大型高含硫气田安全开采及硫磺回收技术实用版

加强高含硫气藏试采安全管控模版高含硫气藏是指天然气中含硫化氢（H2S）含量较高的气藏，其开采过程中存在一定的安全风险。

为了保障试采的安全性，需要制定一套完善的管控模版。

下面是一份加强高含硫气藏试采安全管控的模版，总字数约为____字。

一、试采前的准备1.收集高含硫气藏的相关资料，包括该区域已有的气井信息、超临界含硫气井的特点、气井的地质构造、地下水状况、天然气成分和含硫化氢含量、周边人口密度等信息，并制定相应的风险评估报告。

2.组织专家团队进行现场勘探，深入了解试采区域的地质构造、地下水动态以及含硫化氢扩散规律等相关情况，通过试采前的调查和研究，制定合理的作业方案。

3.针对试采区域的特点，制定应急预案和应急演练计划，确保在发生突发事件时能够及时、有效地进行应对和处置。

4.对参与试采作业的人员进行专业培训，包括气体检测、逃生自救等方面的知识，确保作业人员具备应对高含硫气体泄漏的能力。

二、试采现场的安全管控1.实施严格的进出场制度，建立健全的安全管理制度，制定必要的作业程序和操作规程，并做好岗位分工和责任落实。

2.设置气体检测点，对试采场地进行定期和随机的气体检测，确保气体浓度在安全范围内。

3.配备必要的个人防护装备，包括防毒面具、防毒服、防化手套、防滑鞋等，确保作业人员的人身安全。

4.建立严格的联动机制，试采现场人员、现场监测仪器和后方指挥中心之间的通讯畅通，确保及时传达信息和处置指令。

5.对试采现场的设备、管道和阀门进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

三、应急处置措施1.在试采现场设置安全警示标识，明确标示危险区域、应急通道和应急设备的位置。

2.配备必要的急救设备和急救药品，进行现场急救培训，提高作业人员的急救能力。

3.制定火灾、泄漏、聚集、中毒等突发事件的应急处置预案，确保能够迅速、有效地处理各种紧急情况。

4.组织定期应急演练，检验应急预案的可行性和效果，并根据演练情况进行相应的修订和改进。

加强高含硫气藏试采安全管控模版高含硫气藏是指天然气中含硫化氢（H2S）含量较高的气藏，其开采过程中存在一定的安全风险。

为了保障试采的安全性，需要制定一套完善的管控模版。

下面是一份加强高含硫气藏试采安全管控的模版，总字数约为____字。

一、试采前的准备1.收集高含硫气藏的相关资料，包括该区域已有的气井信息、超临界含硫气井的特点、气井的地质构造、地下水状况、天然气成分和含硫化氢含量、周边人口密度等信息，并制定相应的风险评估报告。

2.组织专家团队进行现场勘探，深入了解试采区域的地质构造、地下水动态以及含硫化氢扩散规律等相关情况，通过试采前的调查和研究，制定合理的作业方案。

3.针对试采区域的特点，制定应急预案和应急演练计划，确保在发生突发事件时能够及时、有效地进行应对和处置。

4.对参与试采作业的人员进行专业培训，包括气体检测、逃生自救等方面的知识，确保作业人员具备应对高含硫气体泄漏的能力。

二、试采现场的安全管控1.实施严格的进出场制度，建立健全的安全管理制度，制定必要的作业程序和操作规程，并做好岗位分工和责任落实。

2.设置气体检测点，对试采场地进行定期和随机的气体检测，确保气体浓度在安全范围内。

3.配备必要的个人防护装备，包括防毒面具、防毒服、防化手套、防滑鞋等，确保作业人员的人身安全。

4.建立严格的联动机制，试采现场人员、现场监测仪器和后方指挥中心之间的通讯畅通，确保及时传达信息和处置指令。

5.对试采现场的设备、管道和阀门进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

三、应急处置措施1.在试采现场设置安全警示标识，明确标示危险区域、应急通道和应急设备的位置。

2.配备必要的急救设备和急救药品，进行现场急救培训，提高作业人员的急救能力。

3.制定火灾、泄漏、聚集、中毒等突发事件的应急处置预案，确保能够迅速、有效地处理各种紧急情况。

4.组织定期应急演练，检验应急预案的可行性和效果，并根据演练情况进行相应的修订和改进。

INSERT YOUR LOGO超深高温高压高含硫气井的安全完井投产技术通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________超深高温高压高含硫气井的安全完井投产技术通用模板使用说明：本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。

为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。

摘要：四川盆地元坝气田具有超深、高压、高温、高含酸性腐蚀气体的特点。

完井投产过程中，腐蚀条件恶劣，安全风险大，对管柱的材质、结构要求高；井筒条件限制，井筒净化作业的风险大、难度大；施工作业时间长，井控风险大；储层非均质性强，作业井段长，针对性改造难度大。

为此，通过对管柱结构、腐蚀机理的研究，选择了4C+4D镍基合金材质油管配合永久式完井封隔器的酸化—投产一体化管柱，满足了酸化、测试及安全投产的需要；通过管柱设计、水动力学的计算，结合工艺措施优化，形成的扫塞、超深小井眼通井工艺等井筒处理工艺技术，满足了井筒净化的需要，保证了投产管柱顺利到位；通过对高含硫气体在临界状态的分析计算，结合现场实践，形成了配套井控安全设备，短起下测油气上窜速度小于30m／h的井控安全工艺措施，保证了投产作业的井控安全；通过暂堵剂的研制和暂堵工艺的优化，形成了多级暂堵交替注入酸化工艺。

硫磺回收催化剂及工艺技术作者：李骏来源：《中国化工贸易·下旬刊》2020年第04期摘要：近年来我国高硫高酸原油加工产业逐渐加大了发展规模，并且开始对大型含硫油的气田进行开发，由此硫磺回收装置也开始趋于大型化，催化剂系列化，对于尾气处理的技术也逐渐多样化，获得了极大的发展和进步。

中国石化齐鲁分公司研究院在开发硫磺回收催化剂的领域的研究取得了很多成果，并且开发出了能够适应多种工艺条件和酸性气组成的硫磺回收催化剂系列。

本文将着重探讨硫磺回收催化剂的主要性能、工业应用以及工艺技术要点和注意事项。

关键词：硫磺回收;催化剂;工艺技术;原油加工硫磺回收主要起源于我国1960年中期，最早的硫磺回收系列装置在四川东溪天然气田中投产使用，首次能够从天然气中回收到酸性气体中的硫磺。

1971年齐鲁石化研究所研发出了我国第一套回收酸性气体中硫磺的装置，是我国的第一次研发硫磺回收技术成功的标志。

1 硫磺回收催化剂的性能1.1 制硫催化剂1.1.1 助剂型硫磺回收催化剂LS-821就是一种助剂型硫磺回收催化剂，比起LS-811，其Claus装置的转化率更高，即从LS-81194%的转化率提升到95.8%，而且对有机硫化物能够达到100%的水解效果，和法国研发的CRS-21比较，LS-821丝毫不逊色。

而LS-931型号的催化剂添加了助催化剂，其装置转化率为95.1%，也比LS-811型号性能要高出许多。

它具有和美国开发的S-501型号的催化剂性相同的性能，比如高反应活性、耐硫酸盐化中毒性能以及稳定性等，能够应用各种不同类型的反应器中进行硫磺回收。

1.1.2 活性Al2O3型催化剂LS-801主要原料构成是偏铝酸钠，制备工艺比较简单，原料也容易得到。

在此基础上，制备工艺条件通过改善，又合成了LS-811型号的Al2O3催化剂，比起铝矾土催化剂而言，假设工艺条件和回收装置相同，LS-811转化率为94%，铝矾土催化剂只有82%左右的转化率，而LS811能够达到90%的水解率，硫化物质量分数可以小于1%，比较于法国生产的CR型号的催化剂则有着性能相当的特性。

试论普光高含硫气田开发关键技术的应用发布时间：2021-08-25T09:23:06.127Z 来源：《工程管理前沿》2021年10期作者：陶敏[导读] 为了有效解决我国含硫气田开发中的技术问题，本文以普光高硫气田为例，探讨了含硫气田开发中的关键技术应用陶敏中原油田普光分公司采气厂四川达州 636156摘要：为了有效解决我国含硫气田开发中的技术问题，本文以普光高硫气田为例，探讨了含硫气田开发中的关键技术应用，为了澄清技术要求含硫气田的开发,解决传统硫化氢气田开发的问题,促进国内高硫气田开发技术创新工作,，为普光高含硫气田开采提供坚实的技术保障。

关键词：含硫气田；关键技术；硫化氢；开发引言：含硫气田;关键技术;硫化氢;发展1、高含硫气田开采现状石油天然气的开采在我国是一项巨大的任务，需要专业的操作人员来进行，因为石油天然气的开采存在很多安全问题，需要每个工作人员都做好自己的工作，保证采矿工作的正常进行。

在开采油气的过程中，我国大多数企业缺乏安全意识，经常导致安全问题的现象。

硫化氢的风险管理不够细致，特别是缺乏安全管理体系，近年来发生的多起事故证明我国的安全意识非常薄弱。

相关企业没有正确的风险评价机制和风险控制机制，在出现问题时没有及时采取措施，造成了巨大的财产损失。

在设备的日常运行过程中，经常发生违规操作，导致一系列事故。

所有这些问题源于这样的事实,企业没有进行正确的安全教育和安全培训,也有缺乏现场管理人员,因此,大量的工人死于中毒在开采过程中由于缺乏安全意识。

此外，硫化氢具有腐蚀性，容易损坏钻井设备。

一旦钻杆、套管、管道等被腐蚀损坏，作业中就埋下隐患，容易导致安全事故。

2、高含硫气田开采中存在的问题2.1. 缺乏安全管理体系缺乏安全管理体系的高硫气田要想安全开采，安全管理体系是不可缺少的先决保证。

然而，目前我国含硫作业的相关政策、法律法规相对匮乏。

安全管理没有法律保障，采矿工作就无法实现标准化、标准化。

四、采标情况
国内与硫磺回收及尾气处理催化剂相关的标准有：有机硫加氢催化剂、天然 气一段转化催化剂、天然气二段转化催化剂、常温氧硫化碳水解催化剂。这些 标准主要适用于合成氨、制氢、合成甲醇装置中催化剂及其同类产品，无法适 用于天然气处理厂硫磺回收及尾气处理催化剂。
国外的催化剂生产商开发出的硫磺回收催化剂在分析评价方面，尚未形成关 于硫磺回收及尾气处理催化剂的分析评价标准，硫磺回收及尾气处理催化剂的
二、编制原则
以相关生产企业的企业标准，经调研和协商以及试验验证等工作后，按GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草 标准草案。
三、标准制定的意义
2
能源构成调整是我国经济结构调整的重头戏之一，在为此而采取的诸多对策 中最现实、最有效的是大幅提高天然气在能源构成中的比例，它将成为降低煤 炭消费比例、提高能效、减轻环境污染最得力的“抓手”。今后，中国要经历 快速发展第三产业和快速的城市化进程，急切需要在一次能源中最现实、也最 为高效清洁灵活的天然气为其配套。再者，随着经济持续快速发展，中国石油 供需缺口日趋加大，弥补石油不足的有效途径之一就是加快天然气的发展。进 入 21 世纪以来，中国天然气工业获得了高速发展，但是与高速发展的国民经济 要求相比，与世界天然气工业相比，中国天然气工业的发展仍存在很大的差距 与问题。提高我国天然气生产技术，健全配套技术标准，是助推天然气工业快 速发展的重要举措。“天然气处理厂脱硫及硫磺回收分析评价方法”系列标准 是为规范天然气净化生产活动，保障天然气高效生产而提出的技术标准。
1
的意见（见附件 3：送审稿专家审查（2）意见汇总处理表）修改完善国家 标准及编制说明，形成本标准的报批稿。 4、工作组成员
负责人：凃陈媛，中国石油西南油气田分公司天然气研究院，负责试验研 究工作的开展、标准及编制说明的编写和修改、处理专家意见等工作。

了探 讨 。
达州
６ ３ ５ ０ ０ ０ ）
外可燃 气体探测 器 ， 从而能够随 时掌握 甲烷及硫化 氢的浓 度变 化情 况闭 。其 中， 阀室线路 截断 阀 配套防爆 管单 元能 够实 发生泄 漏事件 。
２ ． ３应急关断联锁控制技术
在天然 气开 采或长途 输送过程 中 ， 紧急关断 控制 系统 的使 用 频率较 高 ， 其 功能是 能快 速关断 系统 ， 进一 步控 制泄漏 事件 的发展 ， 保证人 与设 备的安 全 。在高含 硫 气田的生 产 中 ， 因为 气井压 力及 硫化 氢含量 均较高 ， 若 系统 发生 事故 ， 则会直 接影 响到 整个 工程 的 开展 ， 事故 风 险非 常大 。所 以 ， 应将 井 口、 集 输、 外输 及净 化这 几个 系统 连接 起来 ， 建 立起 上下 游的 紧急联 锁关断 系统 。一 旦发生 故障 ， 一个 系统关 断时 ， 其 他 系统 也能 自动关断 ， 大大提高 了系统 的安 全性 。
高含硫气田安全环保控制技术
罗东 宁 刘 闯
（ １ 中原油田普光分公司ＨＳ Ｅ 监督管理部 ， 四川 达州 ６ ３ ５ ０ ０ ０ ； ２ 中原油田普光分公司生产服务中心 ， 四川
摘要 ： 在 高硫 气田的开发过 程 中， 很 可能 出现 管道腐蚀 、 有 害 气体泄 漏 、 中毒 等 重大安 全环保 事 故 ， 故 必须及 时采取 相应 的技术措 施进行 处理 ， 才 能进 一步保证 气田的正常运行 。鉴 于 此， 本文 主要 对 高含 硫 气田安全环保控 制技 术的相 关问题进行
关键词 ： 高舍硫 气 田； 安全 ； 环保 ； 控 制技 术
高 含硫气 田的开采是 一项繁 琐 、 复杂 、 工作量 大的 工程 ， 由 于影 响 因素 多 ， 稍 不注 意 则有可 能导 致一 系列 问题 ， 并 会对 生 态环 境造 成严 重污 染 。因此 ， 在 高含 硫气 田的开 采 中 ， 相关 人 员应 根据 气 田开发 的实 际情 况 ， 考虑 到可 能 出现 的 问题 ， 特 别 是安 全 问题 与环保 问题 ， 并采取 相应 的控 制技 术 ， 以保 证气 田 开 采的 顺利进 行 。以下 主要 就高 含硫 气 田安 全 环保控 制技 术 的有关 事项进行 了简要 分析 。

加强高含硫气藏试采安全管控蜀南气矿多举措加强高含硫气藏试采安全管控针对安岳气田高石梯震旦系高含硫气藏开发，西南油气田蜀南气矿狠抓高石梯高含硫气井试采安全管理，切实提高全员、全过程的风险管控能力。

截至8月6号，安岳气田高石梯区块震旦系气藏高石1井和高石6井已安全累计试采天然气3553.89万立方米。

为提升员工安全防范意识及自我防护能力，气矿认真组织员工开展高含硫气井试采知识培训学习，井站班组每周组织一次硫化氢中毒救护、安防器材维护使用等应知应会知识的教育培训，并记录于HSE 活动记录本。

井站班组每日组织员工开展一次空呼器佩戴并进行现场测试，记录佩戴时间，持续熟练掌握。

针对气井高含硫的特性，井站员工严格按照《井站应急处置指南》内容每月组织了两次以上应急演练，并对周边村民、乡镇进行天然气开发建设生产宣贯和硫化氢防护知识的培训，增强当地老百姓安全意识，开展含硫化氢天然气泄漏的企地联动演练，并进行总结评估。

气矿强化防护器材维护保养、检测，开展高石梯含硫气井的工艺设备、管道完整性管理，做好设备设施完整性评价和风险识别及控制，加强管道清管通球工作，制订了科学合理的清管通球制度，防止管道积液，降低输气压力，确保管道运行可靠，安全受控。

同时，不断建立完善操作规范，气矿组织技术人员认真细致编写硫化氢作业场所操作规程、操作卡、工作指南等，切实规范缓蚀剂、乙二醇加注等涉及硫化氢作业场所每项操作，不断摸索含硫气田水密闭输送、储存的管理规范，严查重处违章操作行为，防止员工硫化氢中毒事故发生。

加强高含硫气藏试采安全管控（二）高含硫气藏试采是指在天然气含硫量较高的气藏中进行试采工作。

由于气藏中含有硫化氢等有害气体，高含硫气藏试采工作存在一定的安全风险。

为了确保试采工作的安全进行，需要加强高含硫气藏试采的安全管控。

本文将从试采前期准备、试采过程管理和监测以及事故应急处理等方面进行探讨。

首先，试采前期准备是保证试采安全的基础。

在正式开始试采工作前，必须进行全面的风险评估和安全论证，确定试采方案和措施。

中石化高含硫天然气净化技术
专题讲座
3 高含硫天然气脱硫技术
3 高含硫天然气脱硫技术
根据《气藏分类》(SY/T 6168-2009)，H2S浓度超过
2%(mol％)的天然气藏属于高含硫气藏。
高含硫气藏从化学组分来看，通常仍是以烃类为主的 气体，仅其中H2S和CO2浓度较高，有的有机硫含量也有 一定增加，因此，遵循此变化规律，采取恰当方法才能脱 除气体中高浓度酸气。胺法的工业应用表明，它不仅在中
(4) 安全系统的高可靠性
针对高含硫天然气处理厂危险等级高的情 况，重点对工厂联锁保护系统的设臵进行了优 化设臵。各工艺装臵建立内在联系，装臵内部 和各装臵间设臵联锁保护系统因果关系；确定 了联锁保护系统的安全等级；全厂紧急停车的 重要事故信号源多重设臵，避免误动作；联锁 保护系统增加超越开关和事故源的旁路；设臵 联锁保护系统动作前的预报警。
回收尾气作进一步处理，无论采用常规克劳斯、富氧 克劳斯、克劳斯延伸类工艺中的任何一种工艺均不能 满足环保标准及相关文件的要求，故需在硫磺回收装 臵后再加尾气处理装臵。
(2) 厂址应尽量靠近气田
考虑到气田集输湿气输送管道的安 全风险，要求集输管道应尽量短等，厂 址应尽量靠近气田。
(3) 控制系统完善，自动化程度高 、控制精确
(8)对设备制造质量要求
针对高含硫介质的腐蚀特性，对设备制造过程的 焊接和焊后热处理作严格要求。 • 焊接：所有焊缝均应经焊接工艺评定，包括对焊、补 焊、管子与管板焊接、堆焊、角焊等；在满足强度要 求的前提下，尽可能采用低强度焊接材料；焊接工艺 评定、焊接试板及每一种焊接工艺施焊的产品焊缝应 进行硬度测定；焊缝外的起弧、打弧点在焊后热处理 前打磨到位，并作磁粉或着色检查；所有焊接接头尽 可能不留下封闭的中间空隙；铁素体钢与奥氏体钢之 间不用异种金属焊接接头等。 • 焊后热处理：承压设备、管道的焊缝应进行整体热处 理，然后进行验证抗硫化物应力开裂(SSC)试验和抗氢 致开裂(HIC)试验；产品进行整体热处理后，应对焊缝 、母材和热影响区硬度进行检测控制。

含硫油、气井安全钻井技术含硫油和气井是一种非常特殊的油井，由于其特殊地质条件，钻井、生产、储运都会带来很大的安全风险。

本文将介绍针对含硫油、气井的安全钻井技术，以确保钻井过程安全高效，同时最大化地保留储量。

含硫油的特点含硫油是指含有较高含量的硫和H2S（硫化氢）的油，在钻井、生产过程中会释放出H2S气体，这种气体是一种强烈的毒气，对人体和设备都有很大的危害。

因此，钻井作业时特别需要注意安全措施。

在含硫油井区域中，最常见的岩石是石膏，它具有很高的可塑性和滑动性，因此，需要采取特殊的措施来抑制井壁塌落，并保持井眼稳定。

气井的特点气井通常是指天然气或其他可燃气体的储藏地点，由于其高压和易燃性，需要采取特殊的安全措施。

特别是在钻井和作业过程中，需要小心谨慎，以防止火灾或瞬间释放过多天然气造成爆炸。

由于气井具有高产能、高危险系数等特点，因此在钻井和生产中需要采取一系列特殊技术措施，以保证其安全稳定地运行。

含硫油、气井的安全钻井技术钻头及钻井液在含硫油、气井钻井过程中，钻头和钻井液被认为是最重要的因素之一。

通常钻头不能使用高速钻头，因为这会导致较大的井壁塌落和扰动。

使用钻头需要特别注意，以避免塌落和沉降。

另外，由于施工现场气体中含有硫化氢，因此钻头需要覆盖住气腔。

钻井液是防止井眼塌陷的关键。

通常，含硫油、气井用的钻井液都是氯化钙压裂液，因为它能够抑制石膏塌陷和应力倒挂。

而在气井中，一般会使用水基泥浆，以避免刺激天然气的释放。

安全设备在含硫油、气井钻井过程中，需要采取一系列安全措施，以保证工人的安全和设备的安全。

通常需要使用鼻子阀、控制阀、排气阀和蓄能器等安全设备。

鼻子阀被用来调节控制钻杆的封闭度，从而减小对井壁结构的伤害。

控制阀、排气阀和蓄能器则用于控制井口气体的释放和储存。

通风及空气净化由于含硫油、气井中气体的毒性和危险性，通风和空气净化也是非常关键的安全措施。

在施工过程中，需要使用吸气式排风机来排出有毒气体和惰性气体，同时需要对空气进行净化和过滤，以提高空气质量。

高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训范文第一章引言1.1 研究背景随着能源需求的不断增长，对天然气资源的开发利用也越来越重要。

然而，一些天然气田存在高含硫气体的问题，这就给生产运行带来了一定的安全隐患。

因此，针对高含硫气田安全隐患，对员工进行安全技术培训显得尤为重要。

1.2 研究目的本文旨在研究高含硫气田存在的安全隐患，并通过员工安全技术培训措施，提高员工的安全意识和技能，从而减少事故的发生，保障生产运行的安全稳定。

第二章高含硫气田的安全隐患2.1 引言高含硫气田存在一定的爆炸、中毒、火灾等安全隐患，对这些隐患的了解是保障生产安全的前提。

2.2 高含硫气田的主要安全隐患（1）有毒气体泄漏：影响员工健康，甚至导致中毒事故。

（2）火灾爆炸：高含硫气体容易引发火灾，导致爆炸事故。

（3）腐蚀作用：高含硫气体对设备和管道产生腐蚀作用，可能造成设备失效，甚至引发事故。

2.3 影响高含硫气田安全的因素（1）地质构造：地质条件对天然气中含硫化合物的形成和暴露有重要影响。

（2）气体含硫化物浓度：气体含硫化物浓度越高，安全隐患越大。

（3）生产工艺：生产过程中的操作规程和安全措施的贯彻执行情况。

（4）设备和管道的质量和维护情况。

第三章员工安全技术培训3.1 培训目标通过员工安全技术培训，提高员工安全意识和技能，使其能够正确应对高含硫气田的安全隐患和事故。

3.2 培训内容（1）安全意识培养：介绍高含硫气体的安全性问题，教育员工对安全隐患的识别和预防意识。

（2）安全技术培训：包括气体检测方法、防火防爆知识、急救技能等。

（3）员工责任意识的培养：强调员工对自身安全和他人安全的责任。

3.3 培训方法（1）理论培训：通过讲座、培训材料等形式，传授基本理论知识。

（2）实操培训：通过模拟演练、实际操作等方式，提高员工的实际操作能力。

（3）案例分析和讨论：通过案例分析和讨论，加深员工对安全隐患的认识和应对能力。

第四章结果分析与讨论4.1 安全技术培训的效果评估通过对培训后员工的安全知识测试和技能评估，评估培训的效果。

２ ０ ，２ （ ） ９ ０ ７ ６ ４ ：５ ．
第 ３ 卷第 １ 期 （０ １ ２ 工程管理） ０ ２ ２ １． ）（ １
高含硫气 田安全环保控制技术
张华 ’ 杨 毅
１ 中国石 化江 汉石 油管 理局 油 田建设 工程 公 司 ２ 中国石油 北京 油气 调控 中心
摘 要 ：高含 硫 天 然 气 井 口一般 应 设 置 两套 安 全 阀 。一 套是 地 面安全 阀 ，用 于一般 事故 状 态 下 的 紧 急切 断 ；一 套是 井 下安 全 阀 ，位 于 井 口以下约 ２０ｍ处 ，用 于极 端 危机 情 况 （ 井 口发 生 ０ 如 火灾爆 炸 事故） 下的 紧急 切 断 。此 外 ，井 口还 应 设置 高低 压 传 感 器 、 易熔 塞 、 井 口压 力 温度 传 感 器 、硫 化 氢和 可燃 气体 泄 漏监 测仪 等 。在 钻 井过 程 中 ，应 采 用 录井监 测 技 术 为作 业施 工提供 安
１ 气 井作 业
１ １ 井 口安 全设计 ．
体组 分 、管 柱负 荷 、液体 体积 及密 度 等参数 进 行监 测 ，为作 业施 工 提供 了安全 预警 手段 。
１３ 酸 溶性 高返 排炮 眼屏 蔽 暂堵技 术 ．
高 含硫 天然 气 井 口一般 应设 置 两套 安全 阀。一 套 是 地 面安 全 阀 ，用 于 一 般 事 故 状 态 下 的 紧 急 切
２ ．％ ，税 后 财 务 内部 收 益 率 为 一 ． ，百 万 吨 产 ４２ ３７ ％
地 面工 程 ，２ ０ ，２ （２ ：６ — ２ ０８ ７ １） ０６ ．
［ 王斌 祥． 油 田建设工 程材 料预算价格 的确定ｆ ．油气 田地 面Ｔ ２ ］ Ｊ ］
程 ，２ ０ ，２ （ ） ５ ６ ． ０ ８ ７ ６ ：６ — ６

安全技术/化工安全硫磺回收装置说明与危险因素及防范措施一、装置简介硫磺回收装置是炼油及天然气企业中重要的组成部分，它的主要作用是使原油中所含的硫元素以单质或某些化合物的状态得以回收利用，以减轻或避免其直接排放对环境造成的污染。

近年来随着环境问题日趋严重，环境威胁日益受到广泛的重视，同时随着一些法律和管理办法的实施，硫磺回收装置的地位在石化工业中变的比以往任何时候都更为重要，其技术经济性也逐渐趋于合理，成为上述企业中不可缺少的组成部分。

二、主要设备(一)反应炉反应炉又称为燃烧炉。

可以认为是Claus法制硫工艺中最重要的设备。

反应炉的主要功能有两个：一是使原料气中1／3体积H2S转化为S02，使过程气中的H2S和S02的比保持2：1；二是使原料气中若干组分(如NU3、烃类)在燃烧过程中转化为N2、C02等惰性组分。

不论部分燃烧法或分流法，反应炉中或多或少都要生成一些元素硫。

影响反应炉的操作因素主要包括火焰温度、花墙的设置、炉内停留时间、火嘴功能等。

(二)废热锅炉废热锅炉的功能是从反应炉出口气流中回收热量并发生蒸汽，同时按不同工艺方法使过程气的温度降至下游设备所要求的温度，并冷凝和回收元素硫。

设计Claus装置废热锅炉时，除应遵循一般火管式蒸汽锅炉的设计准则外，也应考虑Claus装置的若干特殊要求，勿废热锅炉高温气流人口侧管束的管口应加陶瓷保护套、人口侧管板上应加耐火保护层等等。

(三)转化器转化器的功能是使过程气中的U2S和S02在其催化剂床层上继续进行Claus反应而生成元素硫，同时也使过程气中的COS、CS2等有机硫化物在催化剂床层上水解为H2S和C02。

目前Claus装置常用的转化器类似一个水平放置的圆柱体，气体进口在顶部，出口则在底部。

转化器内催化剂床层的厚度为1～1。

5m。

可以每个转化器使用一个容器，但对规模在100t／d 以下的装置，大多是用纵向或径向的内隔板把一个容器分隔为一个以上的转化器。

shellglobalsolutions作为商品硫磺销售可加工成粉沫用于硫磺酸和硫酸的生产将其加工成为99以上的国际克劳斯产品农业用途农业化肥杀真菌剂杀虫剂作为商品硫磺销售可加工成粉沫用于硫磺酸和硫酸的生产将其加工成为99以上的国际克劳斯产品农业用途农业化肥杀真菌剂杀虫剂shellglobalsolutionsshellpaques较少的操作人员仅一人操作即可维修费用低较少的操作人员仅一人操作即可维修费用低操作弹性大shellglobalsolutionsshellpaques系统温度一般为3040度因为在这个范围细菌的活性最大增加冷却加热设备来控制在此套装置中加入了50wt的naoh溶液系统的ph值保持在8591可通过碳酸盐和重碳酸盐的缓冲溶液来控制传导率或总盐量决定了进入生物反应器的补充水量溢流外排有利于降低溶剂中硫酸盐的含量系统温度一般为3040度因为在这个范围细菌的活性最大增加冷却加热设备来控制在此套装置中加入了50wt的naoh溶液系统的ph值保持在8591可通过碳酸盐和重碳酸盐的缓冲溶液来控制传导率或总盐量决定了进入生物反应器的补充水量溢流外排有利于降低溶剂中硫酸盐的含量shellglobalsolutionss浓度范围
生物反应器:
HS- + 1/2 O2 HS- + 2 O2+OHCO3 2- + H2O HCO3-
===> ===> ===> ===>
S0 + OHSO42- + H+
HCO3- + OHCO2 + OH-
准确地控制氧气的供应量，有利于最少地生成硫酸盐，减少硫的损失
Shell Global Solutions 13
Shell Global Solutions 20

克劳斯法硫磺回收工艺技术现状及发展趋势
克劳斯法硫磺回收工艺是一种重要的工业环保技术，其主要用途是回收炼油、煤气化、焦化等工业过程中排放的含硫废气中的硫磺，以达到减少污染物排放与节约资源、降低生
产成本的目的。

目前，克劳斯法硫磺回收工艺在国内已经有了广泛应用。

该工艺的主要技术模式包括：原位燃烧模式、浓缩液化模式、溶剂脱硫模式、蒸汽降压模式等，其中以浓缩液化模式最
为常见，是目前工业界中最成熟的技术模式。

该工艺的发展趋势主要表现在以下几个方面：
1.技术的不断改进和完善
克劳斯法硫磺回收工艺主要面临的问题是硫磺回收率低、能耗高和设备占地面积大等
问题，目前，工业界主要通过改良和提高科技含量的手段，对技术进行升级和改进。

例如，利用低温蒸汽渗透技术提高回收率、利用催化剂降低反应温度等，都是珍视于提高工艺效
率的手段。

2.设备的多样化
根据不同的工业排放物质和回收率的需求，工业界正在开发出不同种类的设备，例如
需要加装分离膜的装置，具有精确分离废气中的硫磺效果；还有具有智能控制的装置，可
实现对流量、压力和温度等的自动调控等。

3.技术的拓展和应用
除了应用于实体化工行业外，克劳斯法硫磺回收技术还有望应用于燃油发动机与燃气
轮机废气处理、钢铁冶炼工业脱硫等领域。

随着国家环保要求的不断提升，该技术将逐步
得到推广和普及。

硫磺回收及尾气处理装置优化运行技术分析摘要：目前资源使用量增加，环境污染问题严重。

为减少天然气使用中污染物的排放，硫磺回收及尾气处理受到关注。

该装置的应用效果显著，是天然气处理系统中起到关键性作用的部分。

尾气处理装置运行过程中，可通过硫元素的回收，控制污染物的排放，同时产生巨大经济效益，为保护环境提供支持。

基于此，本文将围绕硫磺回收及尾气处理相关内容，提出处理装置优化措施，为后续工作提供参考。

关键词：运行技术；尾气处理；硫磺回收；装置优化引言：结合现实经验可知，持续完善硫磺回收及尾气处理核心单元，可充分利用硫资源，从而改善大气环境，技术应用效果显著。

某气田建设中应用高含硫净化装置和尾气处理单元，提高了硫磺回收率，解决一系列生产问题的同时，减少了SO2的排放量，达到了环保、高效生产的科学目标。

由此可见，硫磺回收及尾气处理核心单元的合理完善，对企业发展和环境改善有持续的作用。

1 装置工艺流程介绍硫磺回收设备由反应炉等重要构件组成，其中囊括了冷凝器及转化器等。

研究发现，传统硫磺回收装置中，为保障较高的回收效率，会采用直接加热方法，将气体在反应炉内转化，然后对硫化物质吸收，保障硫磺的回收量和效率。

装置运行原理是进入反应炉内的气体（通常指酸性气体）在重要介质的作用下会与空气进行燃烧，生成安全的物质，并有效排放出去。

此阶段提供的空气量并不是随机的，会按照化学计量配给，以保障科学性。

通过稳定的反应机制，达到稳定的硫回收效果。

三级硫冷凝器出口处特意安装了在线分析仪，主要功能是分析HS/SO2，对尾气质量严格把控。

以上设备能准确控制所需燃烧空气流量，从而达2到最佳的硫回收率。

尾气碱洗工艺中，其中逆喷管的核心配件就是喷头。

实践表明，选用耐磨性好的喷头，可减少堵塞的发生。

脱硫设备运行阶段，其中的脱硫碱液将会喷出，如果与烟气逆向而遇（含硫的烟气），就会形成泡沫区，实现二氧化硫的吸收和转化。

与此同时，吸收液水分会蒸发，保障脱硫质量和效率[1]。