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700℃等级超超临界汽轮机用材探讨彭建强【摘要】By combining domestic and international advanced research data of materials for ultra -super critical steam turbine , this paper provides the candidate materials as well as research and development focus of material tech -nology in China for 700℃class steam turbine .%综合国内外先进超超临界汽轮机材料方面的研究资料，给出我国700℃等级汽轮机用候选材料及材料技术的研发重点。
【期刊名称】《大型铸锻件》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】9页(P1-8,38)【关键词】700℃等级超超临界汽轮机;材料;持久强度【作者】彭建强【作者单位】哈尔滨汽轮机机厂有限责任公司，黑龙江150046【正文语种】中文【中图分类】TG132.2+2高温材料是先进超超临界机组的重要基础，只有明确合适的高温材料，才能更快、更好地实现先进超超临界机组的建造和运行。
本文综合近年来国内外先进超超临界汽轮机材料方面的研究成果，分析了国内外700℃等级超超临界汽轮机用材及其相关技术的研发情况，给出了我国700℃等级汽轮机用候选材料及材料技术的研发重点。
1.1 高中压转子材料研究(1)欧洲欧洲在700℃超超临界汽轮机转子材料研发上主要采用现有成熟合金的技术路线，在AD700项目中选择IN625、IN617、Nimonic263等作为高中压转子材料，并已采用IN625和IN617合金成功制造出了全尺寸转子锻件。
与此同时，也通过优化成分和调整热处理等工艺参数对现有合金进行了改进，比如IN718、DT706、DT750等合金，以满足700℃以上超超临界汽轮机高中压转子的要求。
清洁高效火力发电技术分析朱雅婷，郑修明，宋振龙(中国能源建设集团新疆电力设计院有限公司，新疆乌鲁木齐830001 )摘要：当前，我国能源消耗中煤炭资源占据的比例非常高，产生了约占排放总量40%的二氧化碳，以及大量的硫化物和氮氧化物，造成日益严重的环境问题。
利用清洁高效的发电技术，可以有效缓解大气污染状况。
本文将对不同路线的清 洁高效火力发电技术进行论述和分析，以推动清洁高效火力发电技术的发展。
关键词：清洁；高效；火力发电技术中图分类号：TM611文献标识码：A文章编号：1671-0711 ( 2017) 07 (上）-0189-02®〇hian n t a 中备Engineering 工程电力是现代化电气设备与各类电器中不可或缺的 基础性动力。
从我国的电力生产形式的分布状况可以看出，常规燃煤火力发电占到了 80%左右的比重。
常规 燃煤火力发电不仅浪费大量的煤炭资源，还对大气环境 造成巨大的污染。
为能够将化石能源消耗降到最低程度、 降低二氧化碳等气体排放、实现电力的可持续生产，清 洁高效的火力发电技术逐渐成为关注的热点。
从当前的 火力发电技术发展状况可以看出，主流的清洁高效火力 发电技术包括700尤超超临界发电技术、IG C C 发电技 术、天然气发电技术等。
1 700七超超临界发电技术自建国以来，我国一直将燃煤发电作为主要的发 电形式。
从燃煤发电的角度来看，只要我们以先进的科 学技术作为支持，便能够促使当前的燃煤发电效率得到 大幅度的提升。
2010年，国家为支持700t 超超临界燃煤发电技 术的研发，由国家能源局牵头成立了 “700尤超超临 界发电”联盟，科技部把“700尤超超临界发电”列入 新技术发展2012年度国家科技计划，并设立了 “国家 700^超超临界燃煤发电设备研发及应用示范”重点项 目。
700尤超超临界发电技术的研发所需时间较长、科 研经费投入巨大，研究的课题与课题之间有着紧密的联 系，彼此间互相影响，为此需要进行精密的规划。
超临界与超超临界电气10-1班张文雷1003010120随着现代电气的发展,对电机的不断研究与发展,电机来到的超临界与超超临界的时代,一些列的问题又应运而生,这些课题虽然国外已经有些发展,但是仍是一个新鲜技术,大部分技术还未成熟,正有待于新一代电机人钻研.首先我们来看一下超临界技术的概念应用及国际国内的发展状况.超临界机组是指主蒸汽压力大于水的临界压力(22．12 MPa)的机组。
习惯上又将超临界机组分为2个层次：①常规超临界参数机组，其主蒸汽压力一般为24 MPa左右，主蒸汽和再热蒸汽温度为540—580℃；②高效超临界机组，通常也称为超超临界机组或高参数超临界机组，其主蒸汽压力为25—35 MPa及以上，主蒸汽和再热蒸汽温度为580℃及以上。
燃煤火电机组的热力系统是在朗肯循环的基础上采用了再热和回热的热力系统。
提高蒸汽的初参数(压力和温度)，采用再热系统和增加再热次数都能提高循环效率。
例如，常规亚临界循环的典型参数为17 MPa／540℃／540℃，热效率为38％，供电煤耗320 g／(kW·h)；超临界机组参数24 MPa／566℃／566℃，热效率4l％，供电煤耗300 e,／(kW·h)；超超临界机组参数28 MPa／6000C／6000C，热效率为45％，供电煤耗276∥(kW·h)。
可见蒸汽参数由亚临界提高到超临界、超超临界可显著地提高循环热效率，降低供电煤耗。
获得较大的经济效益。
进一步的热力循环分析表明，在超超临界机组参数范围的条件下，主蒸汽压力提高l MPa，机组的热耗率就可下降0．13％一0．15％；主蒸汽温度每提高lO℃，机组的热耗率就可下降0．25％一0．30％；再热蒸汽温度每提高10℃，机组的热耗率就可下降0．15％一0．20％。
在一定的范围内，如果采用二次再热，则其热耗率可较采用一次再热的机组下降l。
4％一1。
6％。
大型超临界机组自20世纪50年代在美国和德国开始投入商业运行以来，随着冶金工业技术的发展，提供了发电设备用的碳素体钢、奥氏体钢及超合金钢。
超超临界机组技术交流2013年会会议报道一年一度的超超临界机组技术交流年会11月6-8日在天津召开。
会议由中国动力工程学会主办、天津国投津能发电有限公司协办、中国电力科技网承办。
34位科研院所专家、生产一线技术主管和200多位与会嘉宾交流、研讨。
本着宁缺毋滥，好中选好的原则，专家对会前征集的近200篇论文进行审核，精选60篇出版论文集。
中国动力工程学会名誉理事长、原机械工业部副部长陆燕荪题词祝贺：“发挥中国动力工程学会学术优势，依托中国电力科技网站交流平台，凝聚冶金机械电力综合研发成果，推动超超临界机组健康有序发展，促进国家创新驱动战略全面落地，实现装备制造由大变强之中国梦——祝第七届超超临界机组技术交流2013年会圆满成功”。
他还给会议提出了宝贵建议。
超超临界机组技术交流2013年会会场中国动力工程学会原副理事长程钧培主持开幕式。
天津国投津能发电有限公司教授级高级工程师郭启刚总经理致欢迎辞并发表“打造五位一体循环经济示范模式，创建高效节能生态环保绿色电站”主题演讲：“我谨代表天津国投津能发电有限公司向大会致以热烈地祝贺，并对出席会议的各位领导、专家和科技工作者表示热烈欢迎和衷心感谢！”国投北疆发电厂是国家循环经济试点项目，规划建设6台1000MW超超临界发电机组和60万吨/日海水淡化装置，按照三期建设。
一期工程建设2台1000MW发电机组和20万吨/日海水淡化装置，分别于2009年9月24日和11月30日投产发电，首批10万吨/日海水淡化装置于2010年4月26日全部投产，后10万吨/日海水淡化装置已于近期投运。
二期扩建工程2台1000MW发电机组和30万吨/日海水淡化装置，目前正在积极筹建。
北疆一期工程投产近4年来，各子项目运行良好，各项技术经济指标都达到了国内外先进水平。
截至10月底，实现了工程开工以来2411天长周期安全生产纪录，累计完成发电量454.58亿千瓦时，各项能耗环保指标均达到或高于国家标准。
超临界二氧化碳发电技术现状及挑战邓清华;胡乐豪;李军;丰镇平【摘要】综述了超临界二氧化碳(SCO2)动力循环方案,以研究机构与项目为主线,总结了国内外SCO2动力循环、动力部件的研究进展,以及电厂示范项目的相关研究状况与存在的问题,分析比较了SCO2动力循环发电技术与当前传统发电技术的优势及需要重点解决的问题,以此为大型发电技术的发展提供参考.【期刊名称】《热力透平》【年(卷),期】2019(048)003【总页数】7页(P159-165)【关键词】燃煤火力发电;超临界二氧化碳;布雷顿循环;朗肯循环【作者】邓清华;胡乐豪;李军;丰镇平【作者单位】西安交通大学能源与动力工程学院叶轮机械研究所 ,西安710049;陕西省叶轮机械及动力装备工程实验室 ,西安710049;西安交通大学能源与动力工程学院叶轮机械研究所 ,西安710049;陕西省叶轮机械及动力装备工程实验室 ,西安710049;西安交通大学能源与动力工程学院叶轮机械研究所 ,西安710049;陕西省叶轮机械及动力装备工程实验室 ,西安710049;西安交通大学能源与动力工程学院叶轮机械研究所 ,西安710049;陕西省叶轮机械及动力装备工程实验室 ,西安710049【正文语种】中文【中图分类】TK14从20世纪40年代第一台燃煤机组投入运行起，大型发电技术一直朝着高参数、大功率方向发展，以提高能量转换效率，降低单位功率的建设与运行成本。
然而，高参数和大功率也使得发电机组体积庞大，循环系统复杂，这对材料强度、设备制造、运行控制等均提出了更高的要求。
20世纪60年代，Angelino[1]注意到燃煤发电技术和燃气轮机发电技术所面临的问题，主要分析了提高动力循环效率、缩小机组尺寸和降低结构复杂性等关键问题。
Feher[2]在朗肯循环和布雷顿循环的基础上提出了超临界循环。
两位学者均论证了以CO2为工质的热力循环可以大幅提高循环效率，减小部件尺寸。
350MW超临界抽凝式热电联产机组高背压改造及运行发布时间：2021-05-08T03:22:20.765Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第1期作者：国峰冯宗田娄汉强[导读] 保证了热电厂节能降耗的目标落实，又实现了企业向居民供热的社会责任。
国家能源泰安热电有限公司山东泰安 271000摘要：随着人们生活水平的提升，在生产与生活中对于电力的需求越来越高，为供电企业带来巨大的压力。
由于我国对节能降耗理念关注力度逐渐增强，热电厂汽轮机的运行状况对于节能降耗目标的实施具有重要作用，高背压改造使汽轮机冷源损失全部得到利用，大大提高企业综合能源利用效率和经济利益，本文对高背压改造前后汽轮机节能降耗的影响因素进行简要分析，进而提出热电厂高背压改造后节能降耗的具体措施。
关键词：热电联产；高背压改造；运行一、前言汽轮机是热电厂生产运行的重要设备之一，也是热电厂控制能源的主要设备，在我国电力行业发展过程中经过专家、技术人员的不断研究和探索，结合国家对节能降耗的号召，在汽轮机节能降耗方面已经有了一定的成果，高背压改造使汽轮机冷源损失全部得到利用，大大提高企业综合能源利用效率和经济利益，保证了热电厂节能降耗的目标落实，又实现了企业向居民供热的社会责任。
高背压供热将汽轮机组凝汽器内压力提高，提升汽轮机排气压力和温度，使凝汽器成为供热系统中的热网加热器，直接对热网循环水进行加热，充分地利用了汽轮机排汽的汽化潜热，将散失到环境中冷源损失降低为零，大大提高了机组的热效率。
在能源紧缺和环保压力的双重作用下，北方城市的很多热电联产机组正在逐渐向高背压供热方式转型改造，机组的容量级别也在探索中不断壮大，努力做到更加高效环保。
因此为了提升热电厂的经济效益和社会效益，在汽轮机高背压改造基础上还需要将可能影响汽轮机节能降耗的因素详细分析，然后制定针对性的解决措施，为350MW超临界抽凝式热电联产机组高背压改造后的稳定运行创造良好的基础。
上海市科学技术委员会关于发布上海市2020年度“科技创新行动计划”社会发展科技攻关项目申报指南的通知文章属性•【制定机关】上海市科学技术委员会•【公布日期】2020.05.15•【字号】•【施行日期】2020.05.15•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】科学技术综合规定正文上海市科学技术委员会关于发布上海市2020年度“科技创新行动计划”社会发展科技攻关项目申报指南的通知各有关单位：为推进实施创新驱动发展战略，加快建设具有全球影响力的科技创新中心，根据《上海市科技创新“十三五”规划》，上海市科学技术委员会特发布2020年度“科技创新行动计划”社会发展科技攻关项目申报指南。
一、征集范围专题一、公共安全方向1、突发公共安全事件应急处理处置研究目标：围绕本市突发公共安全事件的应急处置，形成上海及周边城市群极端天气事件的智能精准观测与应对措施；搭建重大突发公共卫生安全事件动态监测与寻迹溯源一体化平台，实现对事件传播空间分布预测、精准溯源；构建上海供排水系统病原微生物检测技术体系与风险控制平台，为城市供排水系统应对重大疫情提供技术保障。
研究内容：（1）上海及周边城市群极端天气事件智能精准观测与影响、应对研究及应用；（2）重大突发公共卫生安全事件事态的动态监测与寻迹溯源关键技术研究及应用；（3）城市供排水系统病原微生物特征与风险控制关键技术研究与应用。
经费额度：为非定额资助，拟支持不超过3个项目，企业自筹经费与申请资助经费的比例不低于1:1。
执行期限：2020年06月30日到2023年06月30日。
方向2、城市消防救援风险防控研究目标：围绕特大城市消防救援和安全防控需求，以火灾调查专业人员实训为导向，完成火灾现场3D重构，构建虚拟现实相结合的专业实训保障技术系统，形成专业实训应用指南并示范；构建无人机高效绿色清洁消防灭火液和消防装备技术体系；开展替代持久性有机污染物的环境安全型环保阻燃剂应用示范。
国内1000MW超超临界机组厂际技术交流会会议报道金秋十月，橘红蟹黄，迎来了神华集团国华电力公司“国内1000MW超超临界机组厂际技术交流会”2012年10月31日在广东台山电厂召开。
会议由国华（北京）电力研究院有限公司、中国电力科技网和广东国华粤电台山发电有限公司承办和协办。
国内电力行业专家群贤毕至，欢聚一堂，为充分交流与借鉴国内百万超超临界机组建设、运行、维护及检修经验，提升超超临界机组安全性、可靠性、经济性和环保指标水平建言献策，奉献宝贵经验和科研成果。
会议邀请16名五大发电集团公司所属发电厂及上海外高桥第三发电有限责任公司、科研院所权威专家和4名国华内部专家，就超超临界机组汽机、锅炉、金属、控制、化学、电气等专业领域中的设备运行及检修等关键技术作主题演讲和现场答疑与交流互动。
会议采用主会场和分会场同步视频直播方式，国华公司本部、研究院、各发电公司等15个分会场，226人参加会议。
国华电力研究院有限公司副总经理孙平主持开幕式：中国百万超超临界机组自2006年11月玉环电厂第一台投产以来，至今已有50台投产。
各集团公司、行业协会、科研院所在提高百万千瓦机组运行可靠性、环保指标水平和持续改进综合经济性能等方面，做了大量深入细致的工作，积累了丰富的经验。
神华集团国华电力公司作为中国电力行业的一支新生力量，目前拥有八台百万超超临界机组。
为方便与其他兄弟公司交流和共享超超临界百万机组建设、运行、维护及检修的经验和教训，提高技术水平，今年年初，国华公司决定组织国内百万千瓦机组厂际技术交流会，并被列为神华集团国华公司一项重要工作计划，由公司分管生产的副总经理宋畅牵头落实。
在中国电力科技网、国内各兄弟单位领导及本次主会场提供后勤保障服务的台山电力公司大力支持下，国华研究院经过三个月的精心策划与筹备，今天，国内百万千瓦超超临界机组技术交流会如期召开。
台山电厂主会场国华台山发电有限公司总经理孙月发表了热情洋溢的欢迎致辞，随后大会进行主题演讲报告。
超临界二氧化碳发电的技术综述屈会格摘要：超临界二氧化碳发电技术是以超临界二氧化碳作为布雷顿热力循环工质来发电的技术。
超临界二氧化碳循环发电技术具有诸多优点，在民用及军用（尤其是舰船）领域受到极大关注。
关键词：超临界；二氧化碳发电；技术综述1超临界二氧化碳循环原理及特点布雷顿循环的基本原理是气体工质经过等熵压缩、等压吸热、等熵膨胀以及等压冷却 4 个过程，如图 1 所示。
同使用水为循环工质的朗肯循环相比，布雷顿循环效率更高，尤其是选用超临界工质时，工质不发生相变，可大幅减少压缩机耗功，因此可极大程度地提高循环效率。
图 1 布雷顿循环 p － V 图对于布雷顿循环，优良的循环工质是关键。
高于临界温度和临界压力而接近临界点的状态称为超临界状态，超临界二氧化碳就是二氧化碳工质的温度和压力超过临界点(7． 38 MPa，31 ℃)后的状态，如图 2 所示，此时气液两相性质非常接近，其独特特点为:(1) 密度与液体接近，比气体大 2 个数量级;(2) 黏性与气体接近，比液体小 2 个数量级，因此易于扩散，可减少系统循环损耗;(3) 传热效率高，做功能力强;(4) 压缩性好，系统设备结构紧凑、体积小;(5) 腐蚀性小于水蒸气;(6)无毒无害，化学性质稳定，且不可燃烧;(7) 制备容易，廉价易得。
综合以上特性，超临界二氧化碳是十分理想的循环工质。
超临界二氧化碳布雷顿循环原理如图 3所示。
核心部件为压缩机、透平、发电机、热交换器、回热器和预冷器等。
循环过程中，工质始终处于超临界态，低压工质首先进入压缩机升至高压，经回热器吸收透平排出工质的热量，再经热交换器从热源吸收热量达到最高温度，然后进入透平做功推动发电机工作，透平排出的工质经回热器释放部分热量，最后经预热器冷却后进入下一个循环过程。
2发展历程及前沿技术超临界二氧化碳发电系统的研究最初开始于二十世纪四十年代，六七十年代取得了阶段性成果，Angelino 和 Feher 首先证明了在闭式布雷顿循环中使用超临界二氧化碳作为循环工质，存在一个最佳循环温度范围，可以使系统在压缩功最小时达到最高的循环效率。
45 科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION
科技资讯2018 NO.21SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION动力与电气工程
DOI：10.16661/j.cnki.1672-3791.2018.21.045
浅谈超临界二氧化碳发电系统①
刘广林1 孙淑红2 王丽2（1.华北电力大学低品位能源多相流与传热实验室 北京 102206;2.中石油(北京)科技开发有限公司 北京 102206）
摘 要：电能是保证社会正常运转和驱动社会前进的高品质能源，我国电能供应以火电为主，但社会环境等问题的日益严重，迫切需要具有低污染、高效率等特征的新型发电系统。二氧化碳为工质的发电系统，是一种新型高效低污染排放的发电系统，适用于太阳能、核能等高温热源发电且建立实验及示范平台。而近年超高参数燃煤火力二氧化碳发电系统被广泛关注，由于二氧化碳在高温区相对稳定的物理化学性质，被认为是可替代水机组发电的新型高效发电系统。关键词：发电系统 二氧化碳 超高参数中图分类号：TM619 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2018)07(c)-0045-02
①作者简介：刘广林（1982，3—），男，汉族，山东寿光人，硕士，工程师，研究方向：能源高效利用及系统热力学。电能的广泛应用引起社会深刻变革，是当今社会发展的直接驱动力。当前我国电力供应以燃煤火力发电为主，技术成熟的水电为辅。太阳能发电、核能发电、风能发电及地热、朝夕能等处于快速发展阶段。在2017年底，我国发电装机容量达到17.8亿kW，其中火电份额占到61.8%。目前我国不仅具备超高参数发电装备制造技术，而且发电机组的效率、污染排放等方面达到了世界先进水平。但是随着人民生活水平提高和各类高科技产品的出现，对电能需求日益增加，也出现了较严重的电网波峰波谷的问题。当前的超超临界燃煤水机组的主蒸汽温度为600℃，发电效率在45%左右。近年来，研究人员提出700℃先进超超临界发电技术，预计发电效率达到50%[1]。但是由于火电机组相对庞大，满足调峰需求反应较慢，而太阳能、风电等可再生能源发电方式本身收到外界因素影响较大，并网后对电网冲击较大。因此，需要提出新一代发电系统，以满足电网波峰波谷的需求。1 新型发电系统1.1 系统特点超临界二氧化碳(Supercritical-CO2, S-CO2)为工质的发电循环系统，是近年来国内外学者研究的热点，系统主要设备部件包括压缩机、透平、冷却器、加热器等。CO2的临界温度为31℃，临界压力为7.38MPa，而水的临界温度为374℃，临界压22.1MPa，该新型发电系统可以实现较高的发电效率并有望超越传统的火电机组[2]。与常规火力发电机组相比，最大的特点是以CO2替代水工质，由于两种工质在物理化学性质差异，如流动密度、传热性、粘度低等，导致S-CO2发电系统在燃烧、炉内换热、膨胀机及污染物生成等方面产生本质的差异，如整个发电系统的尺寸可以大大减少，进而提高了机组的灵活性，降低初投资等。CO2为工质的发电机组早在20世纪六七十年代提出，主要对CO2物理化学性质、S-CO2系统优化、系统参数敏感性等内容开展研究，应用方向以反应堆、舰船为主，但是由于技术的限制，未能在主要设备方面开展实验研究和研制。如1967年Feher提出S-CO2循环，设计了150kWe的S-CO2循环以研究用于小型核反应堆的可行性，发现该系统具有效率高和机械结构紧凑等优点。1.2 系统研究进展近年来在社会需求和科学技术快速发展的背景下，主要针对核能和太阳能为热源，对S-CO2发电系统进行理论和实验研究。美国、日本、韩国、法国和中国等科学家开展了相关研究，其中以美国研究较多。研究主要集中在核能和太阳能驱动的S-CO2热力学能量分析和循环优化、流动传热特性规律等。其中，CO2透平是S-CO2系统关键技术，也是难点。美国已研究并进行小容量透平性能实验，但对尺寸引起的“尺度效应”导致的热功转换、流道设计及密封等方面研究远远的机理尚处于起步阶段[3-4]。美国的多个国家实验室及高技术企业都参与了相关研究，如美国Sandia国家实验室于2005—2011年搭建了1MWth的S-CO2实验平台。主要对S-CO2系统特性进行实验研究，以及透平、换热器等主要设备的性能测试。2011年在Sandia国家实验室的核能系统实验室开始进行10MW的S-CO2发电系统研发和测试，为该系统商业化运行进行示范和验证测试，Echogen Power Systems公司受邀参与该项目的研究。2016年，在美国能源部（DOE）资助下，进行10MW的S-CO2发电系统中试项目研究和测试，参与的企业包括气体技术研究所、西南研究所和GE公司。目前，NET Power已成功完成5MWth的天然气燃烧系统测试。S-CO2燃煤火力发电方面的研究成果相对较少。系统主要优势体现在：(1)该系统在体积方面更小，体积可缩小到1/10左右，提高了系统灵活性。(2)由于CO2稳定的物理化学性质，对材料腐蚀方面要求更低。2013年，法国电力公
超超临界燃煤发电技术中文名称：超超临界燃煤发电技术英文名称：Ultra supercritical power generation (USPG)定义：燃煤电厂在高温运作时，采用先进的蒸汽循环以实现更高的热效率和比传统燃煤电厂更少的气体排放燃煤发电是通过产生高温高压的水蒸气来推动汽轮机发电的，蒸汽的温度和压力越高，发电的效率就越高。
在347.15摄氏度、22.115兆帕压力下，水蒸气的密度会增大到与液态水一样，这个条件叫做水的临界参数。
比这还高的参数叫做超临界参数。
温度和气压升高到600摄氏度、25―28兆帕这样的区间，就进入了超超临界的“境界”。
简介超超临界发电技术从热力学的角度上讲其本质还是超临界技术，只是日本人将蒸汽压力在26MPa以上的机组均划分为超超临界机组，由此得名。
1 我国发展超超临界机组的必要性按照国家制订的2020年电力发展规划，我国发电装机容量将从目前的4亿千瓦增加到2020年9亿千瓦，其中燃煤机组将达到5.8亿千瓦。
2003年，全国二氧化硫排放总量达到2100多万吨，其中燃煤电厂二氧化硫排放约占全国排放总量的46%。
我国酸雨pH值小于5.6的城市面积占全国的70.6%。
随着燃煤装机总量的增加，我国将面临严峻的经济与资源、环境与发展的挑战。
提高燃煤机组的效率、减少总用煤量、降低污染物排放是当前我国火电结构调整，实现可持续发展的重要任务。
目前我国电力工业装机中高效、清洁的火电机组比例偏低，结构性矛盾突出。
2002年，火电机组中30万千瓦及以上机组占41.7%，20万千瓦以下机组占42.5%，超临界机组只占2.38%。
洁净煤发电、核电、大型超（超）临界机组、大型燃气轮机技术开发、设备生产刚刚起步。
全国火电平均供电煤耗383g/kWh，比世界先进水平高出60g/kWh。
因此迫切需要在近期研制出新一代燃煤发电设备来装备电力工业。
新一代发电设备应具备可靠、大型、高效、清洁、投资低等性能；能够替代现有的300MW和600MW亚临界机组，成为装备电力工业的主流机型；同时国内设备制造企业经过努力后能够具备生产能力，能够形成规模生产和市场竞争局面。
