机械使用保养管理制度

第一章 总则

第一条 为加强本单位的机械设备管理，确保机械设备安全、高效、经济地运行，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本单位实际情况，制定本制度。

第二条 本制度适用于本单位所有机械设备的使用、维护、保养及报废等工作。

第三条 本单位机械设备管理应遵循以下原则：

1. 安全第一，预防为主；

2. 严格管理，责任到人；

3. 定期检查，及时维护；

4. 合理使用，节约能源。

第二章 机械设备的使用管理

第四条 机械设备的使用应按照操作规程进行，严禁违章操作。

第五条 机械设备操作人员应具备以下条件：

1. 具有相应的操作资格证书；

2. 熟悉所操作机械设备的性能、结构、操作规程和安全注意事项；

3. 具备一定的安全意识和责任心。

第六条 机械设备操作人员应遵守以下规定：

1. 严格按照操作规程操作机械设备；

2. 定期对机械设备进行检查，发现异常情况及时报告；

3. 使用完毕后，将机械设备停放在指定位置，关闭电源，做好清洁工作；

4. 遵守工作纪律，严禁酒后操作。

第七条 机械设备使用过程中，应做到以下几点：

1. 不得超负荷使用机械设备；

2. 不得使用损坏或不符合安全要求的机械设备；

3. 不得将机械设备用于非规定用途； 4. 不得擅自拆卸、改装机械设备。

第三章 机械设备维护保养

第八条 机械设备维护保养工作应按照《设备保养规程》执行。

第九条 机械设备维护保养工作应做到以下几点：

1. 定期进行日常保养、小修、中修等维护保养工作；

2. 保养过程中，注意观察机械设备的工作状态，发现异常情况及时处理；

3. 保养后，做好记录，确保保养工作质量。

第四章 机械设备报废

第十条 机械设备达到以下情况之一，应予以报废：

1. 使用年限超过规定年限；

2. 经大修后，性能仍达不到规定要求；

3. 经检测，存在安全隐患，无法保证安全生产；

4. 经济效益低，更新改造更为合理。

第十一条 报废的机械设备，应按照国家相关规定进行处理。

机械设备的保养制度

（一）、内容和适用范围

机械设备保养的目的、要求、定期保养内容，分级保养计划编制、保养机构、保养质量检验等工作要求。

（二）、设备保养的目的

设备保养实行定期保养和项修制度，定期保养分为单级或多级保养。使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能。保证设备正常运转，防止非正常磨损或损坏。在使用过程中，可以保持燃、润滑油料的正常消耗，提高经济效益。延长修理周期和使用寿命。

（三）、设备保养的要求

定期保养制度是贯彻预防为主的方针，作业内容主要是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。作业的范围、深度和周期，因设备类型、运行条件、材料品质的差异而不同，作业项目按周期长短分级定期执行。

各级定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照出厂说明书要求制定。

为了切实贯彻定期保养制度，各单位必须做好下列各项技术措施。必须建立机械管理责任制和机械操作责任制。必须制定不同机型的保养规程。

必须配齐随机工具和保养专用工具，按时供应润滑油及必要的备品、备件。必须正确及时提供机械统计资料，认真填写机械运转记录和各级保养执行情况的记录。

必须设置相应的保养机构，配备一定的保养力量，并对操作、保修人员进行技术培训，提高保养作业的技术能力。

必须处理好保养与生产之间的关系，在安排生产时，要考虑机械设备保养和所需的时间，在进行保养作业时，要尽量利用非生产时间或少占生产时间，以减少对施工生产的影响。

（四）、定期保养的分级和内容 定期保养包括每班例保和按规定的分级保养。结构复杂的大型内燃机械实行项修制，汽车实行三级保养制，中小型机械实行一级或二级保养制，

定期保养作业范围以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。每班保养又称例行保养，是操作人员在上下班和交接班时间进行的保养工作，重点是检查、清洁、润滑，每班保养分工作前、工作中、工作后进行。

一级保养以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑周期规定加注润滑油或润滑脂，清洗滤清器等。

第 1 页 共 11 页 起重机机械维修保养管理制度

目录

1. 引言

2. 起重机机械维修保养管理流程

2.1 维修保养计划制定

2.2 维修保养任务执行

2.3 维修保养记录和报告

3. 维修保养管理责任划分

3.1 领导责任

3.2 监管责任

3.3 操作责任

4. 维修保养管理措施

4.1 设备维修保养周期与方式

4.2 维修保养人员的资质要求

4.3 维修保养的安全措施

4.4 维修保养的质量控制

5. 维修保养管理的评估和改进

5.1 维修保养绩效评估

5.2 维修保养问题和风险分析

5.3 维修保养管理改进措施

6. 总结和建议

7. 参考文献

1. 引言 第 2 页 共 11 页 起重机作为一种重要的机械设备，在工业生产中承担着重要的任务。为了保证起重机的正常工作和安全运行，需要进行定期的维修保养工作。起重机机械维修保养管理制度的制定和执行，对于提高起重机的使用寿命，降低故障率，减少事故的发生具有重要意义。

2. 起重机机械维修保养管理流程

2.1 维修保养计划制定

根据起重机的使用情况和维修保养的需求，制定维修保养计划。维修保养计划应包括维修保养的时间、地点、工作内容、责任人等信息。计划制定时应考虑维修保养的紧急程度和优先级，确保对关键设备的维修保养得到及时执行。

2.2 维修保养任务执行

根据维修保养计划，安排维修保养任务的执行。维修保养任务的执行包括设备检修、部件更换、润滑、调试和试运行等工作。执行过程中要注意安全措施，遵循操作规程，确保维修保养的质量和安全。

2.3 维修保养记录和报告

在维修保养过程中，及时记录相关的信息，包括维修保养的时间、内容、执行人员、问题和处理措施等。维修保养记录应详细、准确，以方便后续的跟踪和分析。同时，根据维修保养的情况，提交维修保养报告，包括维修保养的执行情况、遇到的问题和处理结果，以及对维修保养计划的调整和改进建议。

3. 维修保养管理责任划分

第 1 页 共 8 页 设备、工器具保养及维修管理制度

当班班组长在自己的职责范围内组织进行设备及工器具的维护保养，发现异常，及时整改。

1.班组机械设备性能良好，能够在规定荷载下正常运行，外观整洁干净，无跑、冒、滴、漏等现象。

2.电动设备接地良好，内外部线路按规定进行布设，无破损。3.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等应完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。

4.移动电动机械，应使用软橡胶电缆，严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

5.现场设备铭牌齐全，编制相应的安全操作规程，对危及人身安全的部位，应按规定设臵警示标志和防护装臵。

6.设备操作人员应按规定进行安全知识和操作技能培训，经考试合格后，方能操作。

设备、工器具保养及维修管理制度（2）

设备、工器具的保养及维修管理制度是为了保障设备、工器具的正常运行，延长使用寿命，降低故障率，提高工作效率而制定的规章制度。以下是一个典型的设备、工器具保养及维修管理制度的内容框架：

1. 目的和适用范围：

- 确定本制度的目的和适用范围，明确所涉及的设备、工器具范围。

2. 责任分工： 第 2 页 共 8 页 - 设立设备、工器具管理人员，明确其职责和权限，包括设备、工器具的保养、维修和报废等事项的相关工作。

3. 设备、工器具分类及登记：

- 将设备、工器具进行分类，建立相应的登记表，包括设备、工器具的名称、型号、数量、购买日期、供应商等信息。

4. 保养管理：

- 制定设备、工器具的保养计划，包括保养周期、保养内容、保养方法等。

- 确定保养人员，明确其保养工作的职责和要求。

5. 维修管理：

- 设立维修申请流程，明确维修申请的提交、审批和执行等流程。

- 设立维修记录，包括故障原因、维修人员、维修时间、维修费用等信息。

6. 设备、工器具报废：

- 设立设备、工器具报废审批流程，明确报废申请的提交、审批和执行等流程。