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钢结构施工组织设计方案钢结构施工组织设计方案，这个听起来好像很枯燥的话题，其实也是有很多趣事儿的。
咱们就来聊聊吧！咱们得明确一个概念，什么是钢结构？简单来说，就是用钢材做成的结构。
那为什么要用钢材呢？因为钢材不仅强度高、重量轻，而且价格也相对便宜。
所以在很多建筑工地上，都能看到钢结构的身影。
那么，钢结构施工组织设计方案又是什么呢？其实就是指在施工过程中，为了保证工程质量、安全和进度，制定的一套详细的施工计划。
这个方案要包括人员安排、设备配置、材料采购等等，可以说是非常复杂的一项工作。
接下来，咱们就来分步骤地了解一下这个方案是怎么制定出来的吧！第一步，确定施工目标。
也就是说，咱们要先明确这个工程的具体要求，比如建筑物的高度、面积、结构类型等等。
只有明确了这些要求，才能为后续的工作打下基础。
第二步，进行现场勘查。
这一步非常重要，因为只有深入了解现场的情况，才能制定出更加合理的方案。
比如要看看场地的大小、地形地貌、气候条件等等。
第三步，制定施工方案。
这一步是整个方案的核心部分，需要根据前面两步的结果来进行具体的规划。
比如要确定人员数量和分工、设备采购清单、材料运输路线等等。
第四步，组织实施。
这一步就是要把前面的方案付诸实践了。
在这个过程中，要注意协调各个部门之间的关系，确保各项工作能够顺利进行。
第五步，监督检查。
这一步非常重要，因为只有不断地检查和监督工作进展情况，才能及时发现问题并加以解决。
同时还要对整个过程进行评估和总结，以便为以后的工作提供经验和借鉴。
钢结构施工组织设计方案是一项非常重要的工作。
只有在充分考虑各种因素的基础上，才能制定出科学合理的方案，并确保工程顺利完成。
希望这篇文章能够让大家对这个话题有更深入的了解！。
钢结构专业施工组织设计方案钢结构专业施工组织设计方案一、项目背景钢结构是一种常见且广泛应用的建筑结构形式，具有重量轻、强度高、施工速度快等特点。
在建筑工程中，钢结构的施工组织设计是确保项目顺利进行、质量高效完成的重要环节。
本文将针对一座大型商业综合体的钢结构施工，编写一份专业施工组织设计方案。
二、施工项目概述本项目是一座商业综合体，包括地下停车场、地上商业空间以及办公区域。
钢结构的施工是该项目的重要组成部分，包括钢框架的安装、连接、调整等工作。
总计钢结构面积约为5000平方米，总工期为120天。
三、施工组织机构1. 项目经理办公室：负责对项目进行全面管理和协调，制定施工计划、安排人员、分配资源等工作。
2. 技术质量部：负责质量管理、施工技术指导和安全监管等工作。
3. 钢结构部：负责钢结构的施工组织、材料采购、施工图设计和质量控制等工作。
4. 安全环保部：负责制定安全生产和环境保护措施，监督施工现场的安全管理。
四、施工流程1. 施工前期准备：a. 设计施工图纸：由钢结构部根据设计要求制定详细的施工图纸。
b. 采购材料：钢结构部与供应商协调，按照计划采购所需的钢材和连接件等材料。
c. 施工设备准备：准备起重机、吊车等设备，保证施工期间的顺利进行。
d. 现场勘察：对施工现场进行勘察，确定施工方面的准备工作。
2. 钢框架安装：a. 基础施工：根据设计要求进行地基开挖、基础浇筑、固定螺栓等工作。
b. 钢柱安装：将钢柱按照设计要求定位安装，并进行垂直度、位置等检查。
c. 钢梁安装：连接好钢柱和底部的梁板，安装好悬挑部分梁板。
d. 屋架安装：根据设计图纸安装钢梁和屋顶板。
3. 连接、调整与固定：a. 连接：采用焊接和螺栓连接等方式，进行梁柱之间、梁梁之间以及梁地之间的连接。
b. 调整：通过调整螺栓、加压等方式，使钢结构的垂直度和平整度达到设计要求。
c. 固定：采用焊接、膨胀螺栓等方式，将钢结构固定在地基上，确保稳定性和安全。
、施工组织设计方案1、工程总概述，组织机构设置及施工部署一、工程概况本工程为沈阳金山能源股份有限公司生产系统改造项目，阜新金山煤矸石热电有限公司新建防尘网制作与安装工程的施工。
厂址位于阜新市清河门区东北约1千米，主厂区设在阜锦公路西侧、国铁新义线北侧地区。
卸、储煤设施设在阜锦公路东侧、国铁新义线北侧地区。
本专业负责此工程厂区范围内的生产、辅助生产及附属建（构）筑物的土建工程设计。
场区地形呈东北低，西南高的地形特征，场地标高介于102.82~109.10米，地表最大高差约6米；宏观上平坦开阔，微观上略有起伏，为丘陵与河流阶地交接地貌。
施工现场总周长约为593m总高度为15m安装面积约8895吊。
二、组织机构设置及施工部署1、施工组织机构2、施工部署、设备设施安装及施工条件准备施工部署：充分做好施工前的准备工作，配备好人员、机械，准备好材料、物资，保证满足工程进度需要。
具体布置详见“施工进度计划表” 。
2.1 、施工管理组建项目经理部本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全、文明、环保生产为主线，加强动态、科学管理、优化各生产要素、精心施工大力推广先进施工技术，在保证质优的同时，力争提前完成各项目标。
项目经理部对工程项目进行目标管理。
对涉及该工程目标控制的人、机械、材料、资金、组织等方面进行决策安排。
为保证项目部管理层指令畅通、有效、工作安排以“施工任务书”的形式下达各操作层，要求签发和执行人签字，项目经理层作好监督者，施工任务书的工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收检查、监督其完成情况，执行奖罚，进行协调。
2.2 、施工程序钢结构材料的准备一下料一除锈一制作一防腐一现场安装一涂装挡风防尘板制作（含连接压片）一挡风防尘板安装2.2.1 、施工调度为了保证施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准备的传达项目经理部决策，使以项目经理为首的智能团做出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施顺利实施。
钢结构工程组织设计方案一、项目概况1.1 项目名称：某某钢结构建筑工程1.2 项目地点：某某市1.3 建设单位：某某建设集团1.4 设计单位：某某设计院1.5 施工单位：某某建筑工程公司1.6 项目概述：本项目是一座高端商业综合体建设工程，总建筑面积约为xx万平方米，其中钢结构建筑面积约为xx万平方米。
主要包括商业中心、写字楼、大型超市和停车设施等。
二、组织设计2.1 钢结构设计团队组织2.1.1 设计团队人员构成（1）总设计师：负责项目的整体设计工作，包括规划、概念设计和总体方案的确定。
（2）结构设计师：负责钢结构建筑的具体结构设计，包括结构计算、构件设计和节点设计等。
（3）CAD绘图员：负责根据结构设计师的要求，绘制详细的施工图纸。
（4）BIM工程师：负责使用BIM技术进行模型的建立和施工过程的协调。
2.1.2 设计团队协作方式团队成员之间要密切合作，进行定期的设计讨论和交流，保持信息畅通，确保设计方案的一致性和完整性。
BIM工程师应在设计过程中随时进行模型更新，以便及时调整设计方案。
2.2 施工组织设计2.2.1 施工团队组织（1）总工程师：负责项目的总体施工组织设计和施工方案的确定。
（2）工程师：负责各个工程部门的施工方案设计和协调。
（3）施工队长：分别负责钢结构安装、混凝土浇筑等具体工程施工。
2.2.2 施工方案设计施工方案应具体包括以下内容：（1）施工工艺：确定钢结构的安装顺序和方法、混凝土浇筑的方式等。
（2）安全防护措施：包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训和安全操作规范等。
（3）质量控制措施：包括施工过程中的质量检验和质量保证措施。
2.3 质量控制组织设计2.3.1 质量控制组织结构（1）质量监督员：负责全程监督和记录施工过程中的各项质量控制。
（2）质量检验员：负责对各项工程质量进行检验和评定。
2.3.2 质量控制措施（1）材料检验：对使用的各项材料进行全程监控和检验，确保合格材料的使用。
油田钢结构工程项目施工组织设计方案项目背景本文档旨在为油田钢结构工程项目提供施工组织设计方案。
本项目旨在建设一个钢结构的油田设施，以支持油田开采和相关活动。
项目目标1. 确保施工过程安全高效。
2. 提高工作效率和资源利用率。
3. 确保施工质量符合相关标准和要求。
施工组织设计方案1. 项目管理组织结构本项目将设立一个项目管理团队，包括项目经理、工程师和技术人员。
他们将负责项目的整体管理和监督，并与各相关方保持紧密合作。
2. 施工流程安排根据项目计划和施工要求，制定详细的施工流程安排。
确保每个工序按照正确的顺序进行，并合理安排施工时间和资源。
同时，要充分考虑施工过程中可能出现的风险和变数，并制定相应的应急预案。
3. 人员安排合理组织施工人员，根据施工进度和工序特点进行人员调配。
确保人员素质符合要求，并提供必要的培训和指导，以增强施工效率和质量。
4. 材料管理建立科学的材料管理制度，包括材料采购、入库、使用和报废等方面。
确保材料供应及时、质量可靠，并遵守相关安全规范和法规。
5. 质量控制严格遵循质量管理体系，建立全面的质量控制措施。
包括施工过程中的自检、互检和专项检测，并及时纠正和整改任何质量问题。
6. 安全管理制定详细的安全管理计划，包括施工现场的安全设施、安全培训和安全操作规程等。
确保施工过程中的安全风险得到有效控制，并及时应对和处理各类安全事件。
7. 环境保护遵守环境保护相关法规和标准，采取相应的环境管理措施。
包括施工工艺的优化、废物的分类处理和环境监测等。
确保项目对环境的影响降到最低，并积极履行环境责任。
项目实施计划阶段一：前期准备- 完善项目管理组织结构。
- 拟定施工流程安排和人员安排。
- 制定材料管理制度和质量控制措施。
- 制定安全管理计划和环境保护措施。
阶段二：施工实施- 根据施工流程安排，按顺序进行施工工序。
- 进行质量控制和安全管理工作。
- 注意环境保护，在施工过程中做好相关措施。
阶段三：竣工和验收- 完成施工工序并进行最终整理。
钢结构施工组织设计方案方案.pdf一.概述本项目的钢结构施工组织设计方案旨在确保施工工程按照规范要求进行，并保证施工过程的安全与高效。本方案包括施工组织机构、施工方法及工序、安全措施等方面的内容。
二.施工组织机构1. 项目经理本项目的项目经理负责项目的整体管理和协调，包括安排施工进度、分配人员和资源，并将施工进展情况及时报告给业主方。
2. 总监理工程师总监理工程师负责对施工过程进行监督和检查，确保施工符合法规与规范，并及时提出合理的建议和指导。
3. 施工队伍施工队伍包括钢结构施工工人、起重机械操作人员和安全员等，并按照工序合理分配人员，为施工提供必要的保障。
三.施工方法及工序1. 材料采购和运输根据项目需求，采购合格的钢材和建筑材料，并确保材料的运输安全和准时到达施工现场。
2. 基础施工包括地基开挖、基础浇筑等工作，确保钢结构施工的稳定和坚固。
3. 钢结构安装按照设计图纸及施工方案的要求，进行钢结构的安装工作，包括起重机械的使用和操作等。
4. 焊接和防腐对钢结构进行必要的焊接和防腐处理，确保结构的牢固和耐久。四.安全措施1. 安全教育和培训对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，包括安全网、警示牌等，确保施工过程的安全。3. 防护措施对施工过程中的高处作业、电气作业等特殊工种和场所，采取相应的防护措施，减少事故的发生。
附件：施工进度计划、设计图纸、安全检查记录。法律名词及注释：1. 监理：指监理工程师对施工过程进行监督和检查的工作。2. 施工工序：指施工过程中按照工作性质和顺序划分的各个工作步骤。
3. 钢结构：指由钢材构成的建筑结构。---
一.背景介绍为了确保本项目钢结构施工的有序进行，提高施工效率和工程质量，特编制本钢结构施工组织设计方案。本方案包括施工组织机构、施工方法及工序、安全措施等方面的内容。
二.施工组织机构1. 项目经理项目经理负责项目的整体管理和协调，包括制定施工进度、调配人员和资源，并及时报告工程进展情况给业主方。
钢结构工程施工组织设计方案一、项目概述本项目是位于XX省的一座钢结构工程，总建筑面积为XXX平方米，包括XX层楼。
本项目采用钢结构作为主要承重结构，具有独特的设计风格和高要求的施工标准。
本设计方案主要涉及了施工组织、安全管理、工程机械、人员配置、进度计划等方面的内容，旨在确保工程顺利进行并达到预期的质量标准。
二、施工组织设计1. 总体组织结构本工程由总监理工程师、总工程师、施工经理、质量工程师、安全工程师、物资管理员等人员组成的施工领导小组负责统筹管理。
具体工作包括项目进度、质量管理、安全生产、技术指导、物资调度等。
2. 施工分包单位本项目将按照项目特点分为XX个分包单位进行施工，每个分包单位负责特定工程内容的施工任务。
3. 管理办公室设立管理办公室，负责信息传递、文件管理、资料汇总等工作。
管理办公室应配备专职人员，确保信息畅通、工作有序。
4. 现场生产指挥部设立现场生产指挥部，负责具体的施工管理工作。
指挥部应配备足够的管理人员，确保现场施工顺利进行。
5. 班组设置根据工程特点和施工程序，设立合理的班组，负责具体施工任务。
班组应根据需要配备足够的技术人员和作业人员，确保施工质量。
三、安全管理1. 安全生产意识本工程要求所有参与人员高度重视安全生产问题，坚决执行各项安全规章制度，确保安全生产。
同时，加强安全教育培训，提高员工的安全意识。
2. 安全生产措施制定详细的安全生产计划，明确各项安全措施和责任分工，保证施工过程中安全生产。
加强施工现场的安全防护，对危险点加强监督和管理。
3. 安全应急预案建立健全的安全应急预案，应对各类突发事件，确保施工安全。
每个工程状况必须有明确的应对措施，确保安全应急处置能力。
四、工程机械配置1. 合理配置根据工程规模和施工要求，合理配置各种机械设备，确保施工顺利进行。
包括吊车、泵车、混凝土搅拌车、爬升机等。
2. 定期检查对已有设备进行定期检查和维护，确保设备性能稳定可靠。
钢结构施工工程施工组织设计doc.完整版模板一：钢结构施工工程施工组织设计1. 项目概述1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 建设单位1.4 总包单位...2. 工程目标2.1 工程规模2.2 工期要求2.3 质量要求...3. 主要施工工艺与方法3.1 钢结构构件制造工艺3.2 钢结构安装工艺3.3 地基处理工艺3.4 混凝土施工工艺...4. 组织体系与责任分工4.1 项目部组织架构4.2 各专业责任分工4.3 监理机构职责...5. 施工方案5.1 钢结构材料选型方案 5.2 施工设备选型方案 5.3 施工工艺流程安排 5.4 安全施工措施...6. 施工进度计划6.1 开工准备阶段计划 6.2 某某工序计划6.3 某某工序计划...7. 质量管理措施7.1 质量控制目标7.2 质量检测方法与频次 7.3 质量纠正措施...8. 安全管理措施8.1 安全教育培训计划 8.2 工地安全设施设置 8.3 应急预案...9. 环境保护措施9.1 施工现场环保措施 9.2 废弃物处理方案9.3 环境监测计划...附件：1. 工程图纸2. 项目合同3. 施工设备清单...法律名词及注释：1. 建设单位：进行工程建设的法人或其他组织。
2. 总包单位：承担整个工程的施工并对施工成果负责的单位。
模板二：钢结构施工工程施工组织设计1. 引言1.1 文档目的1.2 文档范围1.3 参考文献2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程地点2.3 工程主管部门2.4 建设单位...3. 施工目标与要求3.1 施工目标3.2 施工要求3.3 施工限制条件 ...4. 组织体系与责任分工 4.1 项目组织架构 4.2 主要人员职责 4.3 各专业责任分工 ...5. 工程工艺与方法5.1 钢结构制作工艺 5.2 钢结构安装工艺 5.3 地基处理工艺 5.4 墙体施工工艺...6. 施工计划与进度6.1 施工总进度计划6.2 子分部工程进度计划 6.3 平行施工工序安排 ...7. 质量管理7.1 质量目标7.2 质量控制措施7.3 质量检测方法...8. 安全管理8.1 安全目标8.2 安全组织与教育8.3 安全设施与措施...9. 环境保护9.1 环境保护目标9.2 噪音与震动控制9.3 废弃物处理与排放...附件：1. 工程施工图纸2. 合同文件3. 施工设备清单...法律名词及注释：1. 工程主管部门：负责管理与监督工程施工的部门或行政机构。
完整版单层钢结构厂房工程施工组织设计方案一、项目概况二、施工组织设计原则1.遵守国家有关施工规范和法律法规，确保施工安全和质量。
2.按照“先生产、后建设”原则，高效利用资源。
3.合理调配人力、物力和机械设备，确保施工进度。
4.确保现场施工秩序良好，环境整洁。
三、施工方案1.施工场地准备按照施工平面布置计划，确保场地整洁、平坦，并进行标志和围挡，设置施工入口。
2.材料及设备供应3.施工人员安排根据工程施工的特点和进度，合理安排施工人员数量和工种。
各岗位人员须具备相应的技术资质和操作证件。
4.施工机械设备选择符合工程要求的机械设备，并配备必要的配件和附件。
设备操作人员需经过专业培训并具备相应证书。
5.施工工序安排（1）基础施工：按照地质勘察报告和设计要求，进行地基开挖、基础浇筑等工序。
确保基础牢固、符合设计要求。
（2）主体结构施工：根据设计图纸，按照施工工艺进行主体结构的安装和焊接等工序。
确保结构安全稳定。
（3）屋面及墙面施工：安装屋面板和墙面板，并进行密封处理，确保防水和保温效果。
（4）室内装修：进行室内划分、安装门窗等工序。
确保室内环境适宜。
6.安全和质量控制（1）严格按照施工技术标准和规程进行施工，做到图纸无误差、材料无冒用、施工无疏漏。
（2）加强施工现场安全管理，设置警示标志，保护施工人员的安全。
（3）按照工程质量验收标准进行质量检验，确保工程质量符合设计要求。
7.施工进度控制（1）编制详细施工进度计划表，明确各工序的起止时间和工期。
（2）严格按照计划执行施工工序，确保工程进度。
（3）及时调整工程进度计划，妥善解决工程进度延迟的问题。
1.施工队伍组织组织一个专业的施工队伍，包括项目经理、施工员、质量员、安全员、机械设备操作员、施工工人等，确保施工工作的顺利进行。
2.安全管理设立临时安全防护措施，并进行定期检查和维护。
制定安全生产管理制度，进行安全培训，确保施工人员的安全。
3.质量控制设立质量监督岗位，进行工程质量检查和验收。
钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概况本工程为一座钢结构厂房，建筑面积为_____平方米，长_____米，宽_____米，主体结构为门式刚架结构。
厂房高度为_____米，跨度为_____米。
基础采用独立基础，屋面采用彩钢板，墙面采用夹芯板。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，与设计单位进行沟通解决。
2、编制施工组织设计、施工方案及技术交底，明确施工工艺和质量标准。
3、进行钢结构的深化设计，绘制钢结构加工图和安装图。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路，确保运输车辆通行顺畅。
2、搭建临时办公区、生活区和仓库等临时设施。
3、按照施工总平面图布置，设置材料堆场、加工场地和施工机械设备停放场地。
（三）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购钢结构构件、彩钢板、夹芯板、螺栓等材料。
2、对进场材料进行检验和验收，确保材料质量符合设计要求和国家标准。
3、材料分类堆放，并做好防护措施，防止材料受损和变形。
（四）劳动力准备1、根据施工进度计划，组织钢结构安装工、焊工、油漆工等各工种人员进场。
2、对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（五）机械设备准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机械设备。
2、对机械设备进行检查和调试，确保机械设备性能良好，能够正常运行。
三、施工流程（一）基础施工1、测量放线，确定基础位置和标高。
2、开挖基础土方，进行地基处理。
3、绑扎基础钢筋，支设基础模板。
4、浇筑基础混凝土，养护混凝土。
（二）钢结构加工制作1、原材料检验，对钢材进行化学成分和力学性能检测。
2、钢材下料，采用切割机进行切割。
3、构件组对，采用焊接或螺栓连接。
4、构件焊接，由持证焊工进行焊接，保证焊接质量。
5、构件矫正，对变形的构件进行矫正。
6、构件除锈和涂装，采用喷砂除锈，涂刷防锈漆和面漆。
（三）钢结构安装1、测量放线，确定钢结构安装位置和标高。
一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下： 施工准备 材料验收 合格立柱预制焊接
基础验收 合格 立柱安装 垂直度检验合格 灌浆
吊车梁安装 梁安装 柱间支撑安装 尺寸检验合格
轨道安装 檩条、拉杆等安装 防腐 彩板门窗等安装 2．施工准备
2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。 2.2.4 高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和 沾染杂物，螺纹不应损伤。 2.3 基础验收 钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查,并应进行基础检查和办理交接验收。并应符合下列规定: a． 基础混凝土强度达到设计要求; b．基础周围回填夯实完毕; c． 基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 基础面直接作为柱的支承面,其支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合表 1的规定。 表 1 项 目 允 许 偏 差（单位：mm） 标高 ± 3.0 支承面 水平度 l/1000 螺栓中心偏移 5.0 螺栓露出长度 +20.0 0 地脚螺栓(锚栓) 螺纹长度 +20.0 0 预留孔中心偏移 10.0 3．钢结构的预制 3.1．下料 所有钢板及型材使用前应进行检验，如变形超标，应进行矫正，矫正后的允许偏差应符合下表： 表2 项 目 允 许 偏 差 钢板的局部平面度 t≤14 1.5 t>14 1.0 型钢弯曲矢高 L/1000且不应大于5.0 槽钢翼缘对腹板的垂直度 B/80 工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度 B/100 且不大于2.0 所有部件的预制均应放样下料，当采用气割切割时，误差应遵循表3规定： 表3 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t,且不应大于2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注： t为切割面厚度 采用机械切割法，应符合表4的规定： 表4 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 ±3.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 钢结构安装中所有的螺栓孔应采用钻孔，螺栓孔的大小应符合图纸要求；高强螺栓连接面应保持干燥、清洁，不应有飞边毛刺、焊接飞溅物、焊疤、 氧化铁皮等，并不应涂漆。 3.2 预制 钢柱的预制在预制厂的预制平台上进行，为了控制吊车梁的标高在一条直线上，在施工中，在标高一米位置作测量标高点标识。由于钢柱柱脚的安装形式为插入式，在施工中，必须对其几何尺寸按图纸要求进行严格控制。 由于梁的长度约32米，施工中在现场进行预制。 对于支撑系统及杆系放样后下料，山墙及轴线上的垂直斜撑在预制厂成片预制后进行，运输到现场进行吊装；对于支撑系统及抗风桁架，可12米长进行预制后运到进行安装，在吊装中采用[36a进行加固后吊装。。 4．钢结构的安装 对于插入式柱脚在钢柱安装前应根据柱子的实际尺寸和控制标高，用C35细石混凝土将杯口底标高调整并精确找平，并将杯口内壁充分拉毛、清理干净、润湿。 基础处理合格后，可进行钢结构的安装，钢柱安装时，采用一台120吨吊车进行主吊装。一台50吨吊车进行遛尾。 钢结构安装时的各项几何尺寸具体见表5 表5.立柱安装允许偏差 项 目 允 许 偏 差 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 5.0
柱基准点标高 有吊车梁的柱 +3.0,-5.0 无吊车梁的柱 +5.0,-8.0 弯曲矢高 H/1200,且不大于15.0 柱轴线垂直度 H≤10m H/1000，且不大于25.0 由于插入式钢柱，在施工中在钢柱上焊接6个支撑点，采用封绳和钢楔对钢结构的垂直度进行调整，使用经纬仪进行找正,找正时,应避免在大风天气或一侧受阳光直射的情况下进行。使用经纬仪找正应在柱子的两个互成90度方向进行，两个方向均不超标为合格。柱子安装调正后用C35不收缩细石混凝土灌注密实。柱脚在地面以下部分用C15混凝土包裹保护，保护层厚不小于50mm，包裹的混凝土保护层高出地面150mm。灌浆完后将临时支撑点打磨掉。 为了保证施工中吊车梁标高的要求，在施工前对基础底面的标高及钢结构的几何尺寸进行严格控制，但在施工若柱基准点标高偏差超标，在基础表面用钢楔对柱标高进行找正。 对于有地脚螺栓的山墙柱和抗风柱，采用150×75的垫铁进行标高和水平度的找正。 钢柱找正完成后进行柱间支撑的安装，以保证找正后的柱的质量，在支撑安装过程中，应采用对称焊接以减小焊接变形。 5．吊车梁系统安装 5.1 吊车梁的安装在钢柱找正固定完成后进行，吊车梁中心线的位置对设计定位轴线的偏差应≤5mm，否则应调整好吊车梁的定位后，才能安装轨道。 5.2 轨道安装的偏差要求为： A．轨道中心线位移偏差≤±5mm。 B．两条轨道中心线间距离偏差≤±5mm。 C．厂房横向同一跨间同一位置上两条轨道顶面的标高差，在吊车梁支座处≤10mm，在吊车梁其它处≤15mm。 D．两领接的吊车轨端相互间的偏移（沿平面上和沿高度上）应≤1mm。 5.3 安装车档时，应力求其腹板中心线与吊车梁腹板中心线在同一平面内，若有偏差不得大于2mm。 6．钢结构的焊接 6.1 本工程钢材主要为Q345和Q235，Q345之间的焊接采用E5015（J507）型焊条，Q345与Q235之间及Q235之间的焊接采用E4303（J422）型焊条。此焊接我公司有成熟的焊接工艺评定，在焊接前我们根据实际情况将编制焊接工艺指导书指导焊接施工。 6.2 焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊，焊工停焊时间超过 6 个月,应重新考核。 6.3 焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。 6.4 焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。焊条烘干温度见下表： 表6.焊条烘焙参数
焊材 烘干温度（℃） 恒温时间（h） 待用温度（℃） J422 150 1 100~150 J507 350 1 100~150 6.5 钢结构焊接应按照下表要求进行检查 表7.焊缝外观质量标准 对于一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；二、三级焊缝的外观质量应符合表7要求： 6.6 本工程柱的翼缘、腹板，梁的上、下翼缘及腹板，桁架杆件的拼接焊缝均为坡口等强对接焊接，焊缝质量等级为一级，按GB50205-2002的要求100%进行超声探伤，Ⅱ级合格；所有要求全熔透、等强度焊缝（K，V，X型焊缝）为二级焊缝，按GB50205-2002的要求抽检20%进行超声探伤，Ⅲ级合格；斜
项目（缺陷类型） 允许偏差(二级焊缝) 允许偏差(三级焊缝) 未焊满（指不足设计要求） ≤0.2+0.02t且≤1mm 每100焊缝内缺陷总长≤25mm ≤0.2+0.04t且≤2mm 每100焊缝内缺陷总长≤25mm 根部收缩 ≤0.2+0.02t且≤1mm 长度不限 ≤0.2+0.02t且≤2mm 长度不限
咬边 ≤0.05t，且≤0.5mm；连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长 ≤0.1t，且≤1mm；长度不限
弧坑裂纹 —— 允许存在长度≤5mm的弧坑裂纹 电弧檫伤 —— 允许存在个别电弧擦伤
接头不良 缺口深度≤0.05t，且≤0.5mm 每1000mm长度焊缝内不得超过1处 缺口深度≤0.1t，且≤1mm 每1000mm长度焊缝内不得超过1处
表面夹渣 —— 每50mm长度焊缝内允许存在直径≤0.4t且≤3mm的气孔2个；孔距应≥6倍孔径
表面气孔 —— 深≤0.2t，长≤0.5t且20mm
注：表内为连接处较薄的板厚
