铝合金管与无缝管不锈钢地比较
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选择给水管材时,应考虑以下几方面因素:1)管道承受内压和外荷载强度;2)管道耐腐蚀性能;3)管道使用年限;4)管道运输、施工和安装难易程度;5)管道内壁光滑程度;6)管道价格。
设计中,应通过以上几方面的技术、经济综合评价,确定技术、经济合理的管道材料。
对排水管渠的要求是:1)应有足够的强度以承受外荷载内部水压;2)应具有抵抗污水中固体杂质的冲刷和磨损的性能;3)应具有抗腐蚀性能;4)管道内壁光滑、不透水;5)尽量就地取材。
给排水管道主要是指给水管道部分。
现在市面上的管道材质五花八门,用户往往摸不到头绪.那么究竟有哪些种类,又有哪些适合使用呢?1)镀锌铁管。
镀锌铁管是目前使用量最大的一种材料。
由于镀锌铁管的锈蚀造成水中重金属含量过高,影响人体健康,许多发达国家和地区的政府部门已开始明令禁止使用镀锌铁管.目前我国正在逐渐淘汰这种类型的管道.2)铜管。
铜管是一种比较传统但价格较贵的管道材质,耐用而且施工较为方便。
在很多进口卫浴产品中,铜管都是首选.价格是影响其使用量的最主要原因,另外铜蚀也是一方面的因素.3) 不锈钢管.不锈钢管是一种较为耐用的管道材料。
但其价格较高,且施工工艺要求比较高,尤其其材质强度较硬,现场加工非常困难,所以装修工程中用得较少。
4)铝塑复合管。
铝塑复合管是目前市面上较为吃香的一种管材,由于其质轻、耐用而且施工方便,其可弯曲性更适合在家装中使用。
其主要缺点是在用做热水管时,长期的热胀冷缩会造成管壁错位以致渗漏.5) 不锈钢复合管。
不锈钢复合管与铝塑复合管在结构上差不多,在一定程度上,性能也比较接近。
同样,由于钢的强度问题,施工仍较困难。
6)PVC管。
PVC(聚氯乙烯)塑料管是一种现代合成材料管材。
但近年来科技界发现,能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞,对人体内肾、肝、睾丸影响甚大,会导致癌症、肾损坏,并破坏人体再造系统,影响发育。
一般来说,由于其强度远远不能适应水管的承压要求,因此极少使用于自来水管.大部分情况下,PVC管适用于电线管道和排污管道。
(年整理)不锈钢材料牌号对照表0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛,用于食品用设备,一般化工设备,原子能用工业设备。
通俗的讲0Cr18Ni9就是304不锈钢板,0Cr18Ni9Ti就是321,一个是国标,一个是美标。
321是因为原来冶炼技术不好,无法降低碳含量才研制的,现在因冶炼技术的提高,超低碳钢冶炼已经很平常,所以321有被淘汰的趋势。
目前321的产量已经很少了。
只有一些军工还在使用。
0Cr18Ni9钢(AISI304)是奥氏体不锈钢,是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种,该钢是不锈钢的主体钢种,其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。
由于此钢具有奥氏体结构,它不可能通过热处理手段予以强化,只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。
钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。
0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力,在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性,在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。
0Cr18Ni9钢的良好性能,使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号,此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器,结构件等,0Cr18Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。
0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基础上,通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。
此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。
在开发初期,因冶金生产降碳较难,一度曾妨碍了它的广泛应用,在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后,此钢才真正得到广泛应用。
与0Cr18Ni9比较,此钢强度稍低,但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9。
除强度外,此钢的其他性能同于0Cr18Ni9。
它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。
0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛,用于食品用设备,一般化工设备,原子能用工业设备。
通俗的讲0Cr18Ni9就是304不锈钢板,0Cr18Ni9Ti就是321,一个是国标,一个是美标。
321是因为原来冶炼技术不好,无法降低碳含量才研制的,现在因冶炼技术的提高,超低碳钢冶炼已经很平常,所以321有被淘汰的趋势。
目前321的产量已经很少了。
只有一些军工还在使用。
0Cr18Ni9钢(AISI304)是奥氏体不锈钢,是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种,该钢是不锈钢的主体钢种,其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。
由于此钢具有奥氏体结构,它不可能通过热处理手段予以强化,只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。
钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。
0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力,在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性,在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。
0Cr18Ni9钢的良好性能,使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号,此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器,结构件等,0Cr18Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。
0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基础上,通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。
此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。
在开发初期,因冶金生产降碳较难,一度曾妨碍了它的广泛应用,在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后,此钢才真正得到广泛应用。
与0Cr18Ni9比较,此钢强度稍低,但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9。
除强度外,此钢的其他性能同于0Cr18Ni9。
它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。
上述两个钢种,在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下,在选用时应慎重。
0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛,用于食品用设备,一般化工设备,原子能用工业设备。
通俗的讲0Cr18Ni9就是304不锈钢板,0Cr18Ni9Ti就是321,一个是国标,一个是美标。
321是因为原来冶炼技术不好,无法降低碳含量才研制的,现在因冶炼技术的提高,超低碳钢冶炼已经很平常,所以321有被淘汰的趋势。
目前321的产量已经很少了。
只有一些军工还在使用。
0Cr18Ni9钢(AISI304)是奥氏体不锈钢,是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种,该钢是不锈钢的主体钢种,其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。
由于此钢具有奥氏体结构,它不可能通过热处理手段予以强化,只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。
钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。
0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力,在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性,在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。
0Cr18Ni9钢的良好性能,使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号,此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器,结构件等,0Cr18Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。
0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基础上,通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。
此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。
在开发初期,因冶金生产降碳较难,一度曾妨碍了它的广泛应用,在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后,此钢才真正得到广泛应用。
与0Cr18Ni9比较,此钢强度稍低,但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9。
除强度外,此钢的其他性能同于0Cr18Ni9。
它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。
上述两个钢种,在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下,在选用时应慎重。
无缝钢管和焊接钢管区别在哪里
一、性质不同
1、无缝钢管:由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管。
2、焊接钢管:用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
二、特点不同
1、无缝钢管:最大直径达650mm,最小直径为0.3mm。
根据用途不同,有厚壁管和薄壁管。
2、焊接钢管:丁字焊接钢管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强,在含有硫酸或者盐酸的环境中,丁字焊接钢管中Ni的含量越高则耐蚀性越强。
在一般的环境下,只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。
三、作用不同
1、无缝钢管:无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
2、焊接钢管:电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等;炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
304与321与316不锈钢管的区别和联系304不锈钢管是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304不锈钢管相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢管。
304含铬19%,含镍9%。
304不锈钢管作为不锈耐热钢使用最广泛,食品用设备,一般化工设备,原子能工业用设备。
304 不锈钢管是一种通用性的不锈钢管,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
304不锈钢管是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。
用于食品生产设备、普通化工设备、核能等.304不锈钢管化学成份规格 C Si Mn P S Cr Ni(镍) MoSUS304≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。
321不锈钢管用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
321不锈钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性,液压支柱管。
321不锈钢管采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;304不锈钢管。
水管水管是供水的管道,现代装修水管都是采用埋墙式施工,水管的分类有三种,第一类是金属管,如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。
第二类是塑复金属管,如塑复钢管,铝塑复合管等。
第三类是塑料管,如PB、PP-R等一、金属管1、镀锌管又称镀锌钢管,常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。
镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌;锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。
六、七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。
中国建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。
镀锌铜管也分焊接管和无缝管,无缝是指钢管的制造工艺,有焊接和无缝之分。
无缝钢管能承受更高的压力。
2、铜管具有耐腐蚀、消菌等优点,是水管中的上等品,铜管接口的方式有卡套,焊接和自锁卡簧式等连接方式。
卡套时间长了存在老化漏水的问题,焊接就是采用热熔工艺,将两连接件熔接,达到连接的效果。
连接强度高,现场焊接口的焊缝气体保护难以达标,造成焊缝易生锈,直接降低管道的使用寿命;安装质量对焊接工人技术依赖性强,质量难稳定。
自锁卡簧式是新型连接方式,是目前最简便的施工方法之一。
操作简单方便,施工人员只需熟悉其操作要求,稍作实践即可掌握。
连接时,管子切口端面应与管子轴线垂直,切口处内外的毛刺应清理干净,并用记号笔在铜管前端外侧标出需插入的深度,然后用力将铜管插入管件到底至管止即可。
安装风险低,适合各种安装环境,可重复使用,环保节能;不泄露、防震、防热胀冷缩,使用安全,耐用可靠。
铜管的一个缺点是导热快,所以有名的铜管厂商生产的热水管外面都覆有防止热量散发的塑料和发泡剂。
铜管的另一个缺点就是价格贵。
焊接的施工费用更高,很少有家庭装修采用焊接式铜管。
如果您想要更高档的水管,且觉得价格能接受的话,强烈建议您采用自锁卡簧式连接。
综合成本低,且不漏水。
3、不锈钢管不锈钢安全、卫生、健康、耐用,消除了塑料管道污染的问题,价格也比铜管节省很多,是首选的水管材料。
14种常用给排水管材选用详解一、硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管硬聚氯乙烯(PVC-U)管是国内外发展最早、产量最大、使用最为广泛的塑料管材。
自二十世纪40年代起由欧洲、美国、日本等地相继开发、推广。
我国从20世纪60年代开始使用,广泛应用于建筑和市政的排水和给水工程中。
据调查,PVC-U 管中大约45%用于各种排水领域,其中主要是建筑物排水管,30%左右用于供水领域,15%左右用于各种护套管。
1、建材知识PVC-U管的主要特性耐化学腐蚀好,不生锈;具有自熄性和阻燃性;耐老化性能好,可在-15℃~60℃之间使用30~50年;内壁光滑,内壁表面张力小,很难形成积垢,流体输送能力比铸铁管高43.7%;比重轻,约为铁管的1/5,施工安装便利,安装工作量仅为钢管的1/2,故劳动强度低、工期短;电性能良好,体积电阻1~31015Ω·cm,击穿电压23~28kV/mm;管材韧性低,线膨胀系数不大,使用温度范围窄。
PVC-U管刚性好,并可达到建筑材料难燃性能的要求,使用寿命长。
接口方式可采用粘接或胶圈柔性接口连接,安装较为简便。
分类PVC-U管一般可分为压力管和非压力管。
压力管主要用于城乡供水管、建筑给水管和低压农业灌溉管。
非压力管主要用作建筑排水管和城镇排水管和电线套管。
建筑排水管可区分为:实壁管、内螺旋实壁管、双壁内螺旋管、芯层发泡管等。
城镇排水管又可区分为:实壁管、双壁波纹管、径向加筋管等。
PVC-U给水管材挤出成型工艺如下进料+挤出+冷却定型+牵引+喷码+切割→成品主要由挤出机将混配料加热,塑化熔融后稳定地输送到挤出机头,由机头成型出管坯,在牵引装置作用下通过真空定型和冷却装置达到所要求的几何形状切断(然后经在线扩口),堆放、收藏。
PVC-U管材生产的主要设备是包括挤出机、机头、定径冷却套、冷却槽、牵引机、喷码机、切割机、扩口机、料架等组成。
2、常用规格公称外径:dn20、dn25、dn32、dn40、dn50、dn63、dn75、dn90、dn110、dn125、dn160、dn200、dn225、dn250、dn280、dn315;公称压力等级:PN1.00 PN1.25 PN1.60;建筑物内应采用PN1.6 MPa管材;管材线膨胀系数:0.07 mm/m.℃;同材质管件;自熄。
压缩气体管道成本解析
-全性能铝合金节能管道与传统管道对比
第一部分:高效节能
高效输送,极低能耗
永久的高质量光滑的内部表面,确保输送品质稳定的压缩空气,保护用气终端安全和产品质量稳定。
翘片式导向器设计和管路的低摩擦内表面,消除了气流限制,实现尽可能低压降。
防腐材料和精准的管路直径,确保最佳密封,永久无泄漏使用。
全通径流通,有效降低压力降。
第二部分:环保
AIRPIPE空气管路系统长期不改变源头的压缩空气品质,有利于对用
气设备的保护,特别是喷涂产品不会由于时间的推移而产生废品率的增加。
确保输送稳定的高品质的洁净空气,保持管路内表面的洁净,保证终端设备使用寿命及生产产品的稳定质量
第三部分耐腐蚀。
AIRPIPE空气管路采用阳极处理,内壁形成非常光滑的、致密的AL2O3(三氧化二铝)保护层。
外壁采用高品质的汽车表面烤漆涂层技术。
使得内外永久不被腐蚀,具有较强的耐酸性和耐碱性。
第四部分安全
无缝挤压成型GB/T4437.1-2000
TS认证
最大工作压力:13bar 出厂检测40bar
耐火性能好,抗热变化能力及美观光滑的外观,能适应各种恶劣环境。
适合户外安装
抗震性能好
管体轻便,便于安装,减轻了厂房负重,有效避免因安装操作不当而引发的安全事故隐患。
第五部分:安装
可拆卸和重复使用的组件,完美适应您的工厂环境。
快速的随时加装分流装置及支线管路,方便的适应生产线调整。
独特的下降侧面连接设计,有效消除管路冷凝水污染的风险。
管路和连接件可以立即安装,无需施工准备和事后识别处理。
快速安装,无需焊接,胶合或绞合气密封处理,节省时间。
无需深入培训,快捷的完成装配。
较轻的重量管材切割设备,易于现场安装。
完美的兼容性,无论是内外螺纹,法兰,AP都能完美对接。
铝合金管道材质,卡箍式连接方式(符合设计规范)(DN63-DN200之间,大于DN200我方采用不锈钢管道施工)
镀锌无缝钢管法兰连接会破坏镀锌保护层,无法做到有效防腐。
管材发货周期为3-5天(大客户大批实行专车发货第二天即可达到客户现场),管件及附件发顺丰隔天到达客户现场
安装成本
第六部分:密封性
无缝钢管不锈钢管道焊接密封,难免会出现泄露,
AP管道为日本原装进口密封圈,保用十年(非人为),静态密封永不泄露(硅橡胶,氢化丁橡胶)。
第七部分:首次报检(按照1000M计算)
第八部分:复检(三年一次复检费用)
第九部分:管道油漆
第十部分:质保期
AIRPIPE空气管路在按要求正常的使用下,十年内若有管路腐蚀、泄漏的地方,供方将给予免费的保修、更换。
每立方米/分压缩空气的成本通过下列计算可得到,
·假定: 电机服务系数 = 110%功率因子 = 0.9
·一台典型的空压机每1 HP可产生4CFM
·1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW
·所以产生1CFM压缩空气需0.228kW
·依武汉市工业用电平均电费为0.80元计算: 1CFM = 0.1824元/小时
·1立方米/分= 35.315CFM
·所以 1立方米/分 = 6.44元/小时
·所以一台10立方米/分的空压机每年运行8,000小时来计算将耗电:
10 x 8,000 x 6.44=515200元(无泄漏状态下)
管道压力降计算公式:
压力降△P=λ×γ×L ×W2/(d×2g)
公式中:λ为管道的摩擦系数;γ为空气比重;L为管路的当量长度;W为压缩空气流动速度;d为管路内径;g为重力加速度。
由此可见,在确定了管路内径、压缩空气流动速度和管路内径的情况下,管路的压力降和管道内壁的摩擦系数成正比。
管道的绝对粗糙度数据:
某些工业管道的绝对粗糙度表1. 2.4—1
序号管道类别绝对粗糙度(c) mm
1
2
3 4 5 6 7金属
管
无缝黄铜管、铜管、铝管及铅管
新的无缝钢管或镀锌铁管
新的铸铁管
具有轻度腐蚀的无缝钢管
具有显著腐蚀的无缝钢管
旧的铸铁管
钢板制管
0.01~0.05
0.1~0.2
0.25~0.42
0.2~0.3
0.5以上
0.85以上
0.33
新的无缝钢管,取绝对粗糙度0.2mm。
铝合金管道绝对粗糙度取0.04mm。
由上表可见,对于DN20管子,新的无缝钢管摩擦系数为0.0379,当用了几年以后,摩擦系数上升至0.0599,甚至0.0819。
对于DN100管子,新的无缝钢管摩擦系数为0.0234,当用了几年以后,摩擦系数上升至0.00304,甚至0.0379。
因而,在整个压缩空气管路中,随着使用年限的增加,管道内壁受到压缩空气中的水份、油污的腐蚀,管道内部摩擦阻力比新的无缝钢管增加可达一倍以上。
通常,在设计压缩空气管网的时候,把整个系统的压力损失限定在3%-6%之间,随着无缝钢管的氧化腐蚀,管道内壁生锈,整个管网系统的摩擦损失将增至6%-10%。
比较而言,Airpipe铝合金管平均每年压力降引起的电费损失比无缝钢管少3%-5%。
通过如上公式计算 90立方米/分的流量运行8000小时将耗电(无泄漏状态):
管路材质摩擦系数对比情况下所产生的电费
无缝钢管90 X 8000 X 6.44 =4636800 元
(90 X 8000 X 6.44 )X 0.96=4451328 元
AIRPIPE全性能压
缩空气管路
因摩擦系数高,平均每年无缝钢管比AIRPIPE管路多耗电:4636800-4451328=185472元对于新安装的管道,AIRPIPE铝合金管压力降比无缝钢管节省电耗大约1%-2%。
压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一。
在泄露的问题上,我国工厂中的泄露点通常占供气量的20%-40%,泄露在生产现场广泛存在。
主要产生在管路焊接点、橡胶软管接头、三联件、气动接头、电磁阀、螺纹及法兰连接、破损阀门等处。
而泄漏气体无色无味,泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到,给人们的检测带来困难。
泄露主要是因为在使用过程中随着管道的腐蚀,零部件的老化或破损而形成。
根据经验,现场泄露的60%~70%是寿命泄露,主要来自使用5年以上设备及管缝。
泄漏
在7.0 kgf/cm2压力下产生2立方米/分的泄漏所需的漏气点:
·3个3mm 泄漏点: 2.2 立方米/分, 或
·1个6mm 泄漏点: 2.832 立方米/分
AIRpipe全性能铝合金快插管路系统优点:
4.1 完全的可靠性:
-可拆卸和可重新使用的组件,完美适应您的工厂
-环境快速的加装分流装置和支线管路。
-方便的适应生产线的调整。
-丰富的接口及配件,可与任何系统对接。
4.2 绝佳的抵抗性针对如下环境:
-恶劣环境 -机械震动
-热变化环境 -外线 -含压缩机油的环境
4.3 超越304不锈钢的优越性能:
-阳极氧化处理形成的三氧化二铝致密保护层使管材
-具有比304不锈钢更优秀的抗碱、酸能力。
-免焊接、免丝口的安装方式大大缩减工程安装时间。
-100%的重复利用,大大降低工艺改造、工厂搬迁带
来的管网系统投资损失。
4.4 节能:
-始终如一的高质量内部表面--干净空气
-全流量连接和管路的低摩擦内表面--高流量的表现
-精准的管路直径--最佳的密封性
-弯头处的导流翅片设计—减少流体输送产生的涡流
4.5 耐用、美观:
-AIRpiep管路在出厂时采用高品质的汽车表面烤漆涂层技术。
-颜色为标准蓝色或亮灰色,不仅美观而且方便区分
-保证外观美观光滑和洁净
4.6 更容易安装
-管路和接头无须另外处理可以立即安装--不需要预先施工准备。
-快速装配-不需要焊接,胶合或绞合--省时
-容易装配--不需要深入的培训
-重量轻,易于切割管材--更容易在现场工作
-直接启用--系统马上接受测试并使用
4.7 安全
-所有AIRpipe系统组件都不易燃,不会递延火焰。
4.8 更容易安装
-AIRpipe管路及配件均提供10年品质保证。