甲醇工业及燃烧设备现状与项目投资决策的关键依据

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甲醇工业及燃烧设备现状与项目投资决策的关键依据

一、甲醇工业现实背景 1 规模成本: 我国有近200家甲醇生产企业,但其中10万吨/年以上的装置却只占20%,最大的甲醇生产装置产能也就是60万吨/年,其余80%都是10万吨/年以下的装置。

目前我国甲醇生产成本大约在1400元~1800元/吨(约200美元/吨)。因市场供过于求的局面,国内甲醇价格有可能要下跌到约2000元/吨,甚至更低。

而以中东和中南美洲为代表的国外甲醇装置普遍规模较大。目前国际上最大规模的甲醇装置产能已达到170万吨/年。2008年4月底,沙特甲醇公司170万吨/年的巨型甲醇装置在阿尔朱拜勒投产,使得该公司5套大型甲醇装置的总产能达到480万吨/年。

据石油和化工规划院分析,目前国外天然气产地在建的大型甲醇生产装置成本只有60~80美元/吨。

国外大型甲醇装置集中投产后,传统的销售渠道无法消化骤然增多的甲醇。2010年之前,国外甲醇以低价冲击中国市场几无悬念。

2 产品能耗:60吉焦/吨PK30吉焦/吨 据全国化学工程技术委员会副主任、中石化宁波工程有限公司副总工程师唐宏青介绍,国内煤基甲醇每吨产品能耗为50~60吉焦,耗煤1.6吨左右,耗水22~30吨。以天然气为原料生产的甲醇每吨产品能耗约为40吉焦,耗天然气900~1150立方米,耗水16~20吨。我国小型联醇装置每吨产品耗能则高达70吉焦。

而国外大型甲醇装置基本都以天然气为原料,并且每吨产品能耗只有25~30吉焦,耗天然气760~920立方米,耗水10~15吨。

另外,由于我国甲醇生产大多采用煤基路线,酸性气体和灰渣排放量较大,需投入较多资金建设环保处理设施。而国外以天然气为原料的大型甲醇装置,基本属于清洁生产,对环境影响较小,环保投入也相应较小。 3 运输成本:55美元/吨PK25美元/吨 我国甲醇生产所需原料煤炭、天然气主要集中在经济较落后、交通不便的西部,而我国甲醇市场消费中心在华东和华南地区。西部甲醇运到华东和华南地区需铁路或公路的长途运输,运输费用最高达400元/吨(约55美元/吨)。甲醇产地与消费地相距较远,导致交通运输成为今后我国甲醇发展的主要瓶颈。

而大甲醇装置集中的中东和中南美洲地区,同时也是世界上天然气资源最为丰富的地区,资源地和甲醇生产装置与沿海地区距离较近,生产装置紧靠甲醇装运码头,甲醇产品全部采用海路运输,运输方便。据统计,从中东、中南美洲和澳洲地区将甲醇运到亚洲主港地每吨产品的运费只有25美元左右,运输费用较低。

而且,在物流方面,即使条

件好的国内甲醇企业也仅有厂内储运和铁路装运设施,国内目前还没有全国性更没有世界性的甲醇中转运输基地,没有甲醇大型专用运输工具。而国外甲醇生产商大多在世界各地建有大型甲醇中转基地和储运设施,拥有自己或长期租用的甲醇运输船队。

4 投资模式:单打独斗PK合作运营 如果谈到国内甲醇生产的后天不足,业内专家认为主要是目前国内甲醇装置建设大多是独资企业,少有合资合作。这对于动辙投资上百亿元的甲醇及下游产品项目来说,无疑加大了融资难度和投资风险。

而国外甲醇装置大多为合资合作建设与运营。一般股东构成包括投资商、专利商、销售商和资源供应商等,且投资商和股东委托专业资产管理公司协助运营。这样便能有效解决融资问题,降低资金成本和投资风险,并在技术、原料供应和产品销售等方面得到保证,最大限度地优化各种生产要素,提高项目竞争力。

二、燃烧设备技术背景 1 发明内容: 传统的蒸发式和简单的压力雾化式燃烧工艺,已无法将甲醇燃料满足大功率燃烧条件的基本技术参数,因此,目前国内外研究制造的甲醇燃料燃烧机最大输出热功率均在0.035Mw(10kg/h)以下。 由中国和平实验室发明并已经解决的技术问题是针对甲醇燃料热力燃烧的特点,设计了一种燃烧效率高、适用工况广、可独立又可混合燃烧“油、气、甲醇” 三种燃料、且能全自动化控制运作的大功率燃烧装置。

2 产品性能: 本发明已经解决了甲醇燃料的特点在热力燃烧相关方面(包含项目运作)的技术问题。其核心装置还可以对现有运行的燃烧机进行升级技术改造,本发明的燃烧机产品有以下基本特征。

A.可编程控制燃烧机运作程序的参数,可兼容国际标准燃烧机自动化控制程序的指令信号。 B.可适用所有醇基类合成燃料、工业精醇、初醇,包括含水量40%的工业废醇;还可以设计成“气、油、醇”多功能联合燃烧机。

C.专用的醇类燃料泵,经过特别工艺处理后,可有效延长燃料泵的使用寿命,设计连续使用寿命可达4000小时以上。

D.本燃烧机可调节性强,适用工况广;可调节成多种形状的燃烧火焰,燃烬率99%以上,可满足50℃~900℃各种热力燃烧加热设备的应用工况。

E.本燃烧机设计有远程故障监控系统、公平消费信誉系统,选用技术手段支持公平信誉的维护。

F.由于甲醇燃料(分子式为CH3OH = 燃烧反应式为:CH3OH+O2 →CO2+H2O)的特性,可以实现燃料的经济、洁净化燃烧,并可替代部分燃油设备,产生较高的经济、环保效益。

J.本燃烧

机可广泛应用于大型灶具,中、小型锅炉,溴化锂中央空调锅炉,导热油炉,蔬菜和烤漆及陶瓷热风干燥炉、陶瓷素烧窑炉,沥青拌合石料加热窑炉,冶金加热窑炉等热力燃烧领域。

H.本发明甲醇燃料燃烧机(配套的机电零件、部件,全部采购于欧共体加盟的设备供应商)自动化配置高,可以高效,经济,安全,稳定的燃烧各种醇基燃料。其系列产品的规格可以设计为0.14Mw~2100Mw/h(可匹配0.2t/h~220t/h锅炉)的燃烧机。其燃烧后的烟气主要成分为二氧化碳和水蒸气,完全达到全世界任何发达国家任意地区的环保要求。

本发明独创的燃烧工艺及燃烧装置技术起点高,首批工业化替代进口燃烧机品牌为:日本国【OLYMPIA工业株式会社】奥林匹亚燃烧机、德国【weishaupt有限责任公司】威索燃烧机。是大功率甲醇燃烧机原创机型,属世界领先水平。 3 节能效益: 根据中国华东地区中转油库配送GB-0#柴油单价:6500元/t。根据“中国和平实验室”《醇基燃料综合系统产业化运作模式》项目规划华东地区配送站售后服务配送HPQ-2010-GA企业标准锅炉用醇基合成燃料暂订销售单价2300元/t。根据实践数据2.24吨常规醇基合成燃料可以替代一吨0#轻柴油。即:每吨柴油可为广大用户节约6500-(2300×2.24)=1348元/t,降低广大用户消费燃料成本20.73%。

三、项目投资决策的关键依据 1 发展的大势所趋: 世界石油资源逐步紧张,气候环境日趋恶化,降低成本和节能减排及对低成本新型清洁能源的开发利用已是世界当务之急。

中国工业燃油锅炉寻求甲醇燃料替代燃料油的工艺设备研究已进行了多年,由于甲醇燃料的特性对燃烧装置用于中大型热力装置运行中产生的系列技术瓶颈,所以中国工业燃油锅炉在设想使用甲醇作为替代燃料的工业化、商业化运作均属于空白。因此,中国工业“燃油锅炉”将成为甲醇燃料大功率燃烧机替代燃料油的首选初级目标。

根据中国热力燃烧能源领域对清洁燃料的迫切需求和当前中国石油开采能力与世界工业甲醇产品的市场现状,中国和平实验室组织倡议:在中国率先建立“联盟式”甲醇清洁燃料及热力燃烧装置生产供应的一条龙服务体系。以“综合系统产业化运作的模式”选用醇基燃料替代轻质燃料油,寻求中国热力燃烧领域能源结构调整的科学途径,为解决世界甲醇原料产品供大于求和缓解中国石油燃料紧张的压力以及“热力燃烧清洁能源”资源国际化发展方向探索可实施的途径。

2 专利加决窍的优势: 采用专利法长期合法保护垄断大功率甲醇燃烧机产品的销售市场和醇基

合成燃料大批量供应的销售市场,“中国和平实验室” 同时用独创专有的多项关键技术决窍来有效防止不法侵权。 3 燃料价格的优势: 中东、中南美洲和澳洲地区甲醇生产成本只有60~80美元/吨,运到亚洲主港地每吨产品的运费只有25美元左右,初计只有85~105美元/吨,约合人民币只有680~840元/吨。

根据“中国和平实验室”《醇基燃料综合系统产业化运作模式》项目规划华东地区配送站售后服务配送HPQ-2010-GA企业标准锅炉用醇基合成燃料暂订销售单价2300元/t,项目规划华东地区配送站售后服务配送的利润空间为2300-680~840元/吨=1460~1620元/t。

4 低投入高回报的优势: a《用户的投入和产出》 醇基燃料用户在 “醇基燃料综合系统产业化运作模式” 项目的第一期运行中,是最大投资和消费群体,因此项目运作过程中可以享有以其为服务中心的首席客户待遇,所以在系统的第一期运作中“醇基燃料用户”必须是最大的受益者。下面以一台6吨锅炉为例,其投资和经济效益分配关系见表8所述。

表8 项目运作效益分配关系与6吨锅炉新购或租赁燃烧机经济分析表 项类 名目 醇基燃料用户 系统运作服务商 备注

改造前柴油耗量(t/a)* 648 --- (6500元/t)

改造前燃料成本(万元/a) 421.2 --- 新增燃烧机投入成本(万元/台套) 48.52或23.56 12.13或11.78 二者任选其一

租赁燃烧机投入成本(万元/台套) 4.852或2.356 10.80或7.48 二者任选其一

系统运作醇基燃料耗量(t/a) 1451.52(2300元/t) 1451.52(1700元/t) 燃料费用每周刷卡

系统运作燃料成本(万元/a) 333.8496 24.6758 流动资金246.7584

系统运作产生经济效益(万元/a) 87.35 87.09+@36.39~16.08 @燃烧机效益

参与系统投资回报率(%) (#176)~3708 335~317 #一年以后为1800

注解: * 原有热力系统按照360kg/小时×(6小时/天×300天/年)= 锅炉负荷及消耗的公式计算。

b《项目投资者“系统运作服务商”的可得经济效益》 以上海市为例:“醇基燃料综合系统产业化运作模式” 项目的第一期,服务商可分享的项目服务运作毛利润为“燃烧设备效益1027.44万元”和“醇基燃料效益3600万元/年” 合计为:4627.44万元/年。

中国华东地区:“醇基燃料综合系统产业化运作模式” 项目的第一期,每个省(包括省会城市)建设6个燃料中转站,加上海直辖市共为37个燃料中转站。产业化第一环节项目运作总