组合及斜管填料的安装及日常如何维护

全自动净水器的操作维护和修理说明净水器如何操作全自动净水器的操作维护和修理说明技术参数处理水量：40m/h 适用进水浊度：≤1000mg/l过滤出水浊度：≤3mg/l沉淀区设计表面负荷：7—8m/h·㎡冲洗全自动净水器的操作维护和修理说明技术参数处理水量：40m/h适用进水浊度：≤1000mg/l过滤出水浊度：≤3mg/l沉淀区设计表面负荷：7—8m/h·㎡冲洗历时：4—6min（可调）进水压力：0.1—0.3MPa冲洗强度：14—161/s·㎡工作温度：常温总停留时间：40—48min维护及注意事项1、水箱液位到达高位和低位时不能进行自动工作：1）检查掌控柜电源是否正常。

2）检查转换开关是否在正确位置上。

3）检查起动按钮是否正常。

4）如不能进行正常自动工作，接受手动工作。

2、不能进行正常排泥：1）检查电气元件是否正常工作，有无松动。

2）检查排泥电动阀能否正常开启和关闭（可以用手动进行试验，由于每组电动阀全部设有“手动”和“自动”切换档）。

3）检查排泥电动阀手动检修蝶阀是否打开。

4）排泥不彻底（也就是规定时间内没有排干净），此时可接受手动排泥，直到彻底排净为止。

5）显现以上问题必需手动彻底排泥。

3、不能正常进水和停机后沉淀池液位下降：1）查检进水前置单向阀门、手动检修阀门、自动掌控电动阀是否在正确位置。

2）显现以上问题可以检查掌控柜电控部分，先检查掌控面板指示灯、按钮，检查时接受手动操作。

4、出水水质不稳定：1）检查加药装置（1）加药计量不正确。

（2）加药计量泵显现故障。

（3）药剂配比不正确。

2）检查进水水量。

3）长时间没有排泥。

4）原水水质有变化。

5）填料堵塞（进水量太小、藻类大量生存）或进水杂质太多形成补水系统堵塞。

6）检查石英砂滤层是否乱层，导致过滤水穿透滤层，出水恶化，显现这种情况必需全部更换新滤料。

5、当计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀显现故障，不能正常工作，详见计量泵、搅拌机、排泥和进行电动阀说明维护和修理手册。

第一章水工艺设备常用材料1. 金属材料的基本性能包括哪几个方面的内容？你认为水工艺设备对金属材料的哪些性能要求更高？怎样才能满足这些要求？答：使用性能：1 化学性能：抗氧化性和耐腐蚀性。

2 物理性能：密度，熔点，热膨胀系数，导热性以及弹性模量等。

3 机械性能：弹性，塑性，强度和韧性。

工艺性能：可焊性，可锻性，切削加工性，成型工艺性，热处理性能。

我觉得水工艺设备对金属材料的强度，刚度和抗腐蚀性的性能要求更高。

按照实际的工程需要，通过不同材料间的比较，从中选出较优的材料。

2. 影响钢材性能的因素主要有哪些？答：碳是决定钢材的主要元素，随含碳量增加，钢的强度和硬度将不断提高，而塑性和韧性则会随之下降。

硫是一种有害元素，产生“热脆”现象。

磷也是一种有害元素，产生“冷脆”现象。

锰是一种有益元素，作为脱氧剂和合金元素，减轻硫的有害作用，提高钢的强度和硬度。

硅是一种有益元素，作为脱氧剂和合金元素，提高强度，硬度，弹性，降低塑性和韧性。

氧，氮：未除尽的氧氮大部分以化合物形式存在，降低强度，冷弯性能和焊接性能。

氧增加热脆，氮增加冷脆。

钛，钒，铌：钢的强脱氧剂和合金元素，改善韧性，提高强度。

3. 不锈钢有哪些类型？在酸性介质、碱性介质及中性水溶液中是否可以选用同一种不锈钢？简述理由。

答：按显微组织为马氏体不锈钢，铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢。

按化学成分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。

不可以，因为不同介质溶液中PH值不同，对不锈钢的化学反应都不一样，所以不能用同一种不锈钢，应该有所针对的选择。

4、高分子材料主要有哪些类型？耐蚀有机高分子有哪些类型？各有什么特点？答：按照化学组分分：碳链有机聚合物、杂链有机聚合物、元素有机聚合物、无机聚合物。

常用于水工程及水工艺设备中的高分子材料有：塑料、橡胶、纤维和胶粘剂等。

耐蚀有机高分子类型有：热塑性树脂、工程塑料类、热固性树脂等。

热塑性树脂中聚乙烯、聚丙烯的应用占主流。

工程塑料类虽然有优异的耐腐性能，但因其价格的原因，在中等的腐蚀环境中首选的仍是价廉易得、加工容易的材料。

一体化A/O工艺生活污水技术设计方案目录一、项目简介 ................................................................................................... - 1 -1.1生活污水特点：......................................................................................... - 1 -1.2项目设计依据、原则和范围..................................................................... - 1 -1.2.1设计依据......................................................................................... - 1 -1.2.2设计原则......................................................................................... - 1 -1.2.3设计范围......................................................................................... - 1 -1.3设计规模..................................................................................................... - 2 -二、污水来源和水质标准........................................ - 2 -2.1参考污水进水指标..................................................................................... - 2 -2.2 出水指标.................................................................................................... - 2 -三、处理工艺.................................................. - 3 -3.1水质特性分析............................................................................................. - 3 -3.2工艺分析..................................................................................................... - 3 -3.2.1废水的预处理................................................................................. - 3 -3.2.2工艺流程......................................................................................... - 4 -3.2.3工艺流程描述................................................................................. - 5 -四、主要构筑物和设计指标...................................... - 6 -4.1格栅、调节池............................................................................................. - 6 -4.2 A/O池（厌氧池+好氧池）....................................................................... - 6 -4.3混凝反应池................................................................................................. - 8 -4.4斜管沉淀池 ................................................................................................. - 8 -4.5污泥池......................................................................................................... - 8 -4.6设备间......................................................................................................... - 8 -五、工程投资估算.............................................. - 9 -5.1污水处理工程投资..................................................................................... - 9 -5.1.1设备工程投资................................................................................. - 9 -5.1.2土建工程投资....................................................................................... - 10 -5.2管网工程投资........................................................................................... - 11 -5.2.1管网工程简介............................................................................... - 11 -5.2.2管网工程主要内容....................................................................... - 11 -5.2.3管网工程投资............................................................................... - 11 -5.3工程总投资一览表................................................................................... - 11 -六、电气及控制............................................... - 13 -6.1设计依据................................................................................................... - 13 -6.2 电气.......................................................................................................... - 13 -6.2.1配电............................................................................................... - 13 -6.2.2照明配电....................................................................................... - 13 -6.2.3接地............................................................................................... - 13 -七、售后服务................................................. - 15 -7.1售后服务方案........................................................................................... - 15 -7.2技术培训方案........................................................................................... - 15 -一、项目简介1.1生活污水特点：该项目属于新建项目。

供水设施和设备日常保养维护检修制度供水设施和设备的维护保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。

维护保养分为日常保养、定期维护和大修理三级。

日常保养由运行值班人员负责，包括设备的经常性保养和清洁。

运行状况需要经常检查，设备和环境卫生需要保持清洁，传动部件需要按规定润滑。

定期维护由维修人员负责，每年进行1-2次专业性的检查、清扫、维修和测试。

电气设备需要进行预防性试验，继电保护装置需要每年校验一次，接地装置和测接地电阻值需要每年春季检查，避雷器需要每年检查和试验。

定期维护需要对设施进行全面强制性的检查和整修，并及时维修或安排计划修理异常情况，防止设施的损坏或故障。

每年需要列入年度计划。

大修理由专业检修人员负责，是恢复设备原有技术状态的检修工作。

大修理应在设施较长时间运行后，有计划地对设施进行全面整修及对重要部件进行修复或更换，使设施恢复到良好的技术状态。

各种类型机泵设备可以自行制订大修周期标准。

电动机应与主机大修同时进行。

变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。

35KV及以上的应在运行5年后大修一次，以后每隔5-10年大修一次；10KV及以下的可每10年左右大修一次。

配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件来确定。

新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次，以后，35KV及以上断路器宜每5年大修一次，3-10KV配电系统断路器宜每1-3年大修一次，3-10KV启动电机用断路器宜每年大修一次。

故障掉闸3次或严重喷油、喷烟，均应解体检修。

高压架空线路大修周期应根据其完好情况、电气及机械性能是否符合有关规定来确定。

取水口设施的维护保养也非常重要。

日常保养应由专人清除垃圾，并保持场地清洁，检查传动部件、阀门运行情况，加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。

定期维护需要每季检查格栅、格网、旋转滤网、阀门和其附属设备，长期开和长期关的阀门每季应开闭一次，并进行保养。

进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等需要每年检修一次，清通垃圾，修补钢筋混凝土构筑物，油漆锈蚀铁件。

塑料填料系列一、塑料阶梯环规格D×H×δmm 比表面积αm2/m3空隙率εm3/m3个数nm-3堆积重量γρkg/m3干填料因子α/ε3m-116××37029913625××2288150038×19×2720050×25×1074076×38×903420二、塑料鲍尔环型号规格D×H×δmm比表面积αm2/m3空隙率εm3/m3个数nm-3堆积重量γρkg/m3干填料因子α/ε3m-1Dg1616×16×1188112000141275 Dg2525×25×1755350091239 Dg3838×18×1151580071220 Dg5050×50×93650056127 Dg7676×76×19276094三、塑料共轭环型号规格D×H×δmm比表面积αm2/m3空隙率εm3/m3个数nm-3堆积重量γρkg/m3干填料因子Fm-12525×185********3838×11618650681314040×1049200661645050×85900083977676×81398084四、塑料矩鞍环名称公称尺寸规格D×H×δmm比表面积αm2/m3空隙率ε%个数nm-3堆积重量γρkg/m3干填料因子Fm-1矩鞍环Dg7676×38×2003700289 Dg5050×25×2509400332 Dg3838×19×2650. 952520063405 Dg2525××28897680102473五、聚丙烯海尔环名称材料公称尺寸mm 比表面积αm2/m3空隙率ε%个数nm-3堆积重量γρkg/m3干填料因子m3Dg50 PP50×5610080006270 Dg76PP76×7634207187 Dg100PP100×1007518505146金属填料系列一、金属阶梯环金属填料具有通量大，阻力小，压降低，优质效率高，分离效果好，耐冷热，寿命长等优点，虽说一次投资稍大，但能充分发挥设备的潜在力。

供水设施和设备日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度日常保养：属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。

日常保养应检查运行状况，使设备、环境卫生清洁，传动部件按规定润滑。

定期维护：属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行1～2次专业性的检查、清扫、维修、测试。

电气设备（包括电力电缆）预防性试验可1～3年进行一次，继电保护装置的校验应每年进行一次，接地装置和测接地电阻值的检查应每年春季进行，避雷器应每年进行检查和试验。

定期维护应定期对设施进行检查（包括巡检），对异常情况及时维修或安排计划修理，防止设施的损坏或故障。

对有关设施进行全面强制性的检查和整修，宜每年列入年度计划。

大修理：属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责，大修理（恢复性修理）应在设施较长时间运行后，有计划地对设施进行全面整修及对重要部件进行修复或更换，使设施恢复到良好的技术状态，并应符合下列规定：⑴各种类型机泵设备可自行制订大修周期标准。

⑵电动机应与主机大修同时进行。

⑶变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。

35KV及以上的，应在运行5年后大修一次，以后每隔5～10年大修一次；10KV及以下的，可每10年左右大修一次。

⑷配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件来确定。

新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次，以后，35KV及以上断路器宜每5年大修一次，3～10KV配电系统断路器宜每1～3年大修一次，3～10KV启动电机用断路器宜每年大修一次。

故障掉闸3次或严重喷油、喷烟，均应解体检修。

⑸高压架空线路大修周期，应根据其完好情况、电气及机械性能是否符合有关规定来确定。

一、取水口设施（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：1、格栅、格网、旋转滤网等，应由专人清除垃圾，并保持场地清洁。

2、应检查传动部件、阀门运行情况，按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。

3、应检查水位计是否正常。

BF工艺滤板的技术描述:
1、滤板位于BF工艺中滤池底中部，用于承载污水、滤料，并在滤板上预埋滤套，安装滤头（主要是使滤池底部配水及气水联合反冲洗时配气配水均匀）上部安装暴气系统。

2、工艺参数：外型尺寸为：1495mm*920mm*160mm
1495mm*880mm*160mm两种滤板中有2层预埋钢筋和两侧预埋钢板
3、安装时要注意找平，滤板间用角钢焊接安装，然后用专用密封胶水分3次填装密封板缝。

BF工艺组合填料的技术描述:
1、组合填料安装BF工艺缺氧沉淀池中，其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环，将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上，使纤维束均匀分布；内圈是雪花状塑料枝条，既能挂膜，又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率组合填料济南恒昌生产组合填料是在软性填料和半软性填料的基础上发展而成的，它兼有两者的优点使水气生物膜得到充分交换，使水中的有机物得到高效处理。

2、工艺参数：
直径180mm*间距10 cm,有效高度2.8m
3、安装时要注意间距均匀，绳子紧度合适。

BF工艺PVC斜管的技术描述:
1、PVC斜管安装于BF工艺于沉淀池中，蜂窝斜管是在浅池理论上发展出来的沉淀装置，广泛应用于水处理沉淀池中，断面一般成六边型，采用斜管沉淀池其处理能力时平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2倍水排水工程中采用最广泛而且成熟的一项水处理装置，层流状态好、颗粒沉降不受紊流干扰。

2、工艺参数：外型尺寸为：直径80mm，夹角60度，厚度为0.4mm
3、安装时要注意用PVC胶水粘接时注意片与片之间粘接要牢固，安装要注意平整度。

山东龙源滨海风电场地埋式一体化污水处理系统安装作业指导书一、工程概况山东龙源滨海风电场缺少污水处理系统,致使污水排放无法达到国家GB8978-1996一级排放标准,需在场内闲置位置增加一污水处理站,通过实地考察并经过与业主的沟通,根据场区实际日污水排放量,研究绝对增加一处设计处理水量为25m3/h,污水经处理后达到GB8978-1996一级排放标冷,经深度处理后达到生活杂用水用水指标杂用水指冲地面、浇花、冲厕所或洗车等;污水处理站采用埋地式,上面绿化;二、增加污水处理系统的必行性生活污水已引起水体污染的一个重要污染源;生污污水是人们目常生活中产生的各种污水和混合液,其中包括厨房、盥洗室、浴室等排出的污水和厕所排出的粪便污水等;其来源有事业单位排出的生活污水;生活污水中99%以上是水,固体染质的含量不到1%,并且多为无毒物质;含有的主要无机物有氯化物、磷酸盐和钠、钾、钙、锩等重碳酸盐；有机物主要有纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质和尿素等;生活污水总的物点是碳、氮、硫等的含量高,容易产生腐烂,在厌氧条件下,厌氧微生物在分解污水中的污染物质的过程中会产生恶臭物质,如硫化氢、硫醇、氮杂茚和甲基杂茚也称粪臭素;生活污水中还含有多种微量金属和洗涤剂;尤其是目前日常生活中,洗涤剂的用量日益增大,造成磷等污染物在废水中的含量也不断增加;另外,生活污水中的还存在有大量的微生物,据估计每毫升污水含有几百万个细菌,其中有些细菌是致病菌,随意排放污水会对水体造成严重污染;所以生活污水必须经过适当处理,使其水质得到一定的改善之后才能排放;三、编制依据本着为业主负责,为业主服务的宗旨,先拟本项目污水处理方案,对污水处理工艺、设施进行方案设计和设备选型,以供环保主管部门、业主等各方专家领导审议;设计依据：1、根据国家GB8978-1996污水综合排放标准2、室外排水设计规范GBJ14-873、给水排水设计手册GB8978-19964、生活杂用水水质标准CJ/T48-1999设计原则：1、依据污水水质特点,采用成熟可靠的处理工艺和设备,实用性和先进性兼顾,保证污水达到排放标准;2、方案设计中尽量减少占地,合理布局,节省投资;3、方案力求工艺成熟,运行稳定;4、设计中尽量降低建设费用,减轻企业负担,达到低投入、高收效的目的;5、设计时充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭措施,从而防止对环境的二次污染,污水处理产生的少量剩余污泥经好氧消化后,定期清除外运;6、根据实际情况,控制柜采用可编程序控制器PLC控制,可实时监控运转情况,具备各种故障的自动保护,另配套独立的PLC控制的手动控制;本工程实行全自动控制,无需专人管理;7、污水处理设施能够耐高峰冲击负荷；污水处理可实现超越排放;8、排放口设置较久性排污标志,污水流量连续计量装置;9、生活污水水质及排放标准生活污水水质监测内容 CODcrmg/l BOD5mg/l SSmg/l 氨氮mg/l污水浓度范围150-300 80-150 40-120 10-50平均值 250 100 80 30出水排放标准：污水处理后达到污水综合排放标准GB8978-1996一级标准CODcr：～60mg/l PH： 6～9BOD5：～20mg/l NH3-N：～15mg/lSS：～20mg/l粪大肠菌群数：～100个/L四、施工方法1、施工流程：土方开挖——降水排水——钢筋施工——支模施工——砼浇筑——保养——安装固定一体化污水处理系统——安装配套设施——通水试验——回填土方——恢复绿化——竣工验收;2、土方工程2.1、基础的砼垫层根据设备大小与基底标高为基准,每面增加施工操作面1;2.2、本工程场地较为平坦,根据本工程设计特点,结合业主对工期、质量进度要求,采用轻型井点降水与明排水相结合、打设钢板围护、机械挖土运出、人工铲底修正的施工方法;上部土方开挖放坡系数按1：1考虑,工作面按每边1.5m设置,挖深1.2M做成台阶;2.3、土方开挖步骤：1、挖掘机挖出开挖线以内1.2m深左右的土方;2、按照规范要求打入6m长的钢板桩;3、将轻型井点降水安装到位,进行抽水两天;4、挖除钢板桩上口以下2m的土方,增加钢板桩上口的支撑;然后再进行以下的土方的开挖,使其开挖到设计标高;1专业打设钢板桩,在技术人员的指导下按照规范要求进行安全技术交底,再进行钢板桩的打设;2挖去1.2m的地表土,通过对基层标高进行计算钢板桩的长度和总数;3钢板桩打设时,要求控制好钢板桩的垂直度与钢板桩的轴线;保证钢板桩彼此咬合到位;1根据本工程的土质、平面位置及降水深度要求,采用真空抽水设备,井点管呈环行布置,井点总管为φ48,井点间距为0.6m;井点管埋入深度H=H1+h+iLH1：井管埋设至基坑底的距离为4.62m;h:降水后的地下水至基坑底的距离为0.5mi:地下水降落坡度取1/10;L：井点管至基坑中心的水平距离为4.62m;井管长度H=4.62+0.5+4.621/10=5.582m,满足6.0m;2基础钢板桩维护,为了更好的起到降水效果,需要将井点降水支管打得比钢板桩底1m,钢板桩长为6m,因此需要选择7.0m长的井点降水支管;3轻型井点降水支管的安装,先用水枪冲也,将支管插入孔中,在支管的周围放入粗砂,待一段时间后,在支管中通入水,进行反冲,使粗砂能有效的降到井点降水管的底端;4将支管连接到总管上,并与两台真空泵相连,将抽出的水有组织的排到西边的新开河中;5在基坑中心设置观察孔,待降水2天后观察是否达到设计要求时方可进行土方开挖;1然后再进行以下土方的开挖,在挖至设计标高上100MM时,再进行人工清土,并在基坑的四周挖好明排水沟和集水井;2.4、钢板桩及轻型井点降水的布置见附图一与附图二;2.5、挖土完成后,即通知有关各方进行验槽及浇捣C15砼垫层,减少基坑暴露;2.6、质量标准：标高： -50 +0长度、宽度： -0 -0边坡： -0 -03、钢筋工程3.1、钢筋工程质量标准根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检;3.2、钢筋加工制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序;施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋;凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换;形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩;钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩;外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值;钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d;钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d;A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度3.3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符;核对无误后方可进行绑扎;底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大,穿插复杂,必须注意施工顺序：1、搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;2、受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩;3、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;4、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求;5、受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求;4、模板工程4.1、模板工程施工前准备工作4.2、安装模板顺序如下：安装前检查预组拼模板及编号→一侧模板吊装就位→设支撑→绑扎钢筋→安装穿墙止水螺栓→另一侧模板吊装就位→紧固穿墙止水螺栓→支撑固定→全面检查;注意事项：1 就位组拼时,应从墙角模开始,向互相垂直的两个方向组拼,这样可以减少临时支撑设置;否则,要随时注意拆换支撑或增加支撑,以保证墙模处于稳定状态;2 当组拼模板后,应安装内钢楞,内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固,其间距不大于600mm;3 在组装模板时,要使两侧穿孔对称放置,以使穿墙止水螺栓与墙模保持垂直;在穿孔处采用加木块的方法,以避免模板穿孔;4 内外木楞间距必须严格按设计计算的间距施工,不得任意变更;4.3、模板的拆除5、砼工程5.1、浇筑要求5.2、砼的养护6、安装一体化污水处理系统及配套设施6.1安装方式采用吊装,根据设备说明书显示重量选用合适吨位吊车进行吊装施工,并安装提前设置好位置的配套设施,例如人工格栅,进出水管线,风机通风口等;5检查整体设备;确认安装正确后回填土方,准备调试;6.2设备主要技术/性能描述污水在进入调节池前,先通过人工格栅,以拦截污水中较大颗粒的悬浮物及漂浮物,保证后续处理设施的正常运行,人工清除；栅渣每天随厂内垃圾一起外运;※集水井参数数量： 1座型式：立式尺寸： 0.90×1.5×1.0mB×L×H栅前有效水深： 0.2m主体结构：钢砼结构※细格栅设备参数型号: PB-800安装角度： 70°格栅宽： B=800mm栅隙： 5mm格栅材质：碳钢防腐由于排出的废水、水质、水量、酸碱度等水质指标随排放点变化及排水时间大幅度波动,为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击,需设调节池,起调节均衡水质水量作用;调节池采用钢筋混凝土结构,埋地式,尺寸为10.0×5.0×3.5m,有效深度为3.0m,有效容积为150m3,设计停留时间为6小时;※调节池内配套污水提升泵池内设2台无堵塞式污水提升泵;本污水泵排污通过力强,带切割性能好,能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出,从而具有较好的无堵塞性能;型号为65WQ25-15-2.2,流量为25m3/h,功率为2.2kw,扬程为15米; 数量2台一用一备,生产厂家为上海海洋水泵产品;池内设有液位信号控制,控制水泵的开、停;※调节池内配套预曝气装置型号: Ф50型式: 穿孔曝气管材质： ABS数量: 1套污水由提升泵提升至初沉池,初沉池型式为斜管沉淀池,主要处除污水中的悬浮物;初沉池尺寸为：3.0×4.0×3.20m;设计表面负荷为2m3/m2.h,有效容积36m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐;※配套斜管填料/填料支架主要技术参数1斜管填料规格：φ60长度为1000mm比表面积： 100m2/m3数量: 12.0m32填料支架:规格：φ14mm的螺纹钢筋数量: 12.0m2由污水泵提升至酸化水解池,酸化水解池内填料采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料,比表面积达300m2/m3,不堵塞、无死角,有利生物膜生长,提高其活性;材料强度高、抗老化;污水在兼氧的条件下,由于兼性脱氮菌的作用,将NO2—N和NO3—N还原成N2,排入空气中,同时有机物分解,完成脱硝过程,较后达到脱氮同时去除大量有机物使污水得到净化;酸化水解池尺寸为：3.0×6.0×3.20m;设计停留时间约为2.0小时,有效容积50m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐;※配套立体弹性填料/填料支架主要技术参数1立体弹性填料规格：φ150 长度为1500mm比表面积： 300m2/m32填料支架:规格：φ14mm的螺纹钢筋好氧生物接触氧化法兼有活性污泥和生物滤池法的特点,它与活性污泥法主要不同之处是,氧化池中的微生物附着在固体填料的表面,不象曝气池的中活性污泥MLSS那样随波逐流,并随出水一起流走.生物接触氧化法不需设回流污泥,也不存在污泥沉降性能问题.此工艺与生物滤池法的主要区别在于,氧化池中的填料及附着在其表面上的微生物均淹没在污水中;当污水流过填料层时,有机物被生物膜所吸附,污水得到净化;这个接触,吸附过程虽很短,但被吸附的有机物可以贮存在生物膜中,有较长的时间为微生物所氧化、分解、吸收;当生物膜达到一定厚度时,内层生物膜由于缺氧,好氧菌死亡,附着力减弱,就会脱落,在接触沉淀池中沉降下来,以污泥的形式排除掉;旧的生物膜脱落后,新的生物膜又会在原来脱落的地方生长起来,使氧化池处理污水的工作处于动态平衡,出水水质稳定;生物接触氧化池由池体、填料、填料支架、布气装置和曝气系统等部分组成;※填料的选用填料是生物膜的载体,也对截留悬浮物起作用,因此是生物接触氧化的关键,直接影响着生物接触法的效果;同时,载体填料的费用在生物接触氧化处理系统的基建费用中又占较大比重,所以填料关系到接触氧化技术的经济合理性;通常,对生物接触氧化法载体填料的要求是：有一定的生物膜附着力；比表面积大；空隙率大；水流流态好,利于发挥传质效应；阻力小,强度大；与水的密度相差不大,以免增大氧化池负荷；形状规则,尺寸均一,使之在填料间形成均一的流速;在本工艺中我公司采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料,采用水下鼓风曝气;※曝气系统的选择曝气系统采用微孔膜曝气装置,在曝气时表面膜片会自动打开,形成微小气泡,布气均匀,氧的利用率达18%以上；不曝气时微孔会自动关闭,从而可有效地防止污泥堵塞曝气装置;材质采用ABS材质,膜片采用橡胶材质,为防止膜片曝裂,在曝气膜片上增加不锈钢丝网罩;好氧生物接触氧化池尺寸为：10.0×3.0×3.20m,三箱体组合;设计停留时间为10小时,有效容积261m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐;※配套立体弹性填料/填料支架主要技术参数1立体弹性填料规格：φ150 长度为1500mm比表面积： 300m2/m32填料支架:规格：φ14mm的螺纹钢筋※曝气系统主要技术参数曝气器直径： 215mm曝气器膜片平均孔径： 80-100um空气流量： 1.5-3m3/个.h服务面积： 0.3-0.5m2.个氧利用率： 21-27.7%数量: 180套污水经O级氧化池处理后,水中含有大量悬浮固体生物膜,设计采用斜管沉淀池进行固液分离,竖流式沉淀池具有表负荷高,沉淀效果好,占地面积小等特点;二沉池中的污泥通过污泥泵一部分回流至A级酸化池,提高A级酸化池的去除效果,剩余部分污泥提至污泥污泥池;二沉池尺寸为：3.0×6.0×3.20m;设计表面负荷为：1.4m3/m2.h;,有效容积50m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐;※配套斜管填料/填料支架主要技术参数1斜管填料规格：φ60长度为1000mm比表面积： 100m2/m3数量: 18.0m32填料支架:规格：φ14mm的螺纹钢筋数量: 18.0m2※配套污泥回流泵主要技术参数型号： 25WQ5-12-0.55功率： 0.55Kw流量： 5.0m3/h,扬程： 12米数量： 2台一用一备初沉池、二沉池产生的污泥排至污泥浓缩池,污泥在污泥浓缩池内重力浓缩后,并经消毒后,采用环卫粪车抽吸外运填埋或焚烧处置,避免二次污染;污泥浓缩池内设置有溢流管,使澄清的上清液回流到调节池进行再处理,同时也保证污泥浓缩池内污泥不溢出地面;污泥浓缩池有效尺寸为：3.0×2.0×3.0m,有效容积20m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐;消毒池按规范：“TJ14-74”标准不小于30分钟,本污水消毒时间设计为45分钟;消毒采用二氧化氯发生器加氯消毒;投加量控制在10-20g/m3左右,具体通过调节排水的细菌总数量来控制,风机房与消毒池合建;消毒池有效尺寸为：3.0×2.0×3.0m,有效容积20m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐;鼓风曝气系统由鼓风机、穿孔曝气管和一系列连通的管道组成;鼓风机将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气装置,通过曝气装置,使空气形成不同尺寸的气泡,气泡经过上升和随水循环流动,较后在液面处破裂,这一过程中使产生氧向混合液中转移;鼓风曝气系统用鼓风机供应压缩空气,其特点是空气量容易控制,只要调节出气管上的阀门即可；为了减少风机运行产生的噪音,空气管上安装消声器,并配套空气过滤装置;本工程风机采用日本百事德回转式鼓风机;调节池设计气水比为5：1,水解酸化池设计气水比为2：1,好氧生化池设计气水比为15：1,总的气水比为22：1,水中溶氧量为：2mg/l 左右;选用二台一用一备;※风机主要技术参数为：型号： BK5006型口径：DN100转速： 1600rpm风压： 0.4kgf/cm2风量： 8.45m3/min功率： 11.0KW数量： 2台一用一备主要技术特点：同步齿轮采用斜齿轮结构,传动平稳；结构紧凑,进出风口结构相同,安装方式灵活多变；引进美国TUTHILL公司技术,轴承结构合理,使有寿命长；叶轴一体结构,避免了叶轴分体结构的缺陷；噪声低,振动小,体积小,能耗低;数量： 1套型式：落地柜式型号： HB-500工作方式：全负压式工作产气量： 500g/h装机功率： 1.1kW设备主机规格： 800×500×1200mm数量： 1套材质： PVC尺寸：3.50×4.0×3.50m结构：砖混6.3工艺技术特点6.4系统控制本污水处理装置采用可编程序控制器PLC控制;设备的运行完全通过PLC进行全自动控制可切换成手动控制模式,可完成水泵、风机启闭和自动切换,并备有过压、缺相、短流等保护和报警功能;控制功能：紧急停车按钮,起停按钮,起停指示灯,故障报警指示灯;控制箱为箱式安装;具体使用说明如下：设备动力表序号名称规格型号功率/kw 数量备注1 污水提升泵 65WQ25-15-2.22.2 2台一用一备3 风机 HC-801S11 2台二用一备4 二氧化氯发生器 HB-5001.1 1台一用6.5设施说明a、格栅格栅为固定式,材质为不锈钢网;设粗细两道,用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质;b、调节池、提升泵由于污水水质及水量波动较大,因此要有足够的调节池容量,才能使进入一体化污水处理设备的水质及水量稳定;调节池配置潜污泵将废水提升至一体化污水处理设备;c、水解酸化池水解酸化池内装组合填料;废水在此池中在水解酸化微生物的作用下,大分子有机杂质水解酸化成小分子物质,有利于接触氧化池中好氧菌的分解;d、生化处理根据前述污水水质水量和排放要求,结合污水特征;本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、消毒出水池等部分合成一体,其各部分具有相应功能,部分之间相互连接,较终出水达标,现分别阐述如下：接触氧化池内配装填料;下部配置曝气器,并用ABS工程塑料管做成曝气系统,曝气系统的气源由专门配置的风机提供;沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥气提装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥池;污泥在污泥池停留时间约为60天;系统沉淀产生的污泥以气提方式排入污泥池,污泥在此浓缩沉降并储存,池底部设曝气管以防污泥厌氧消化产生沼气,并使污泥氧化减少污泥总量；浓缩污泥定期由粪车抽吸外运;污泥池上部设上清液回流装置,使上清液溢流至酸解池;消毒接触池需土建,外置消毒设备e、防腐措施a、污水管、污泥管等工艺管道采用镀锌管或经防腐处理的钢管,曝气管采用ABS管,以耐腐蚀;b、为延长设备及构筑物的使用寿命,采用环氧树脂漆防腐涂料对设备管道防腐,内外各涂三道;C、防腐使用标准为30年;g、电气控制本污水处理设备采用电器编程集中自动控制,一旦自动控制失灵或变更使用工艺所需时,本系统可进行人工控制,以信号指示运行正常与否;为了减少操作工的劳动强度,并实行运行操作自动化,水泵、风机能自动切换6.7调试：6.8维护：7、土方回填7.1 当安装后,必须尽快进行回填和系统试压,防止浮动和热变形;回填时应正确选择管区回填材料,并按设计要求进行回填与夯实;7.2 回填前应清除沟槽中的杂物,并排除积水,不得在有积水情况下回填;顶覆土深度应符合设计要求,当覆土较浅,设备承载力较低,压实工具的荷载较大,或原土回填达不到要求的压实度时,可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其它材料回填;7.3 管区应对称分层回填,严禁单侧回填;每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定,回填步骤需符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268规定;五、安全、环保及消防措施1、安全技术保证措施1.1、安全措施的首要问题是做好基坑的防坍塌工作,入场后将依据各线、段地质情况编制详细的支护作业设计;1.2、基坑边采用临时围栏,防止坠落伤人;1.3、大型机械施工时如挖掘机、打设钢板桩机械等,做好现场值班、值勤和围护工作;1.4、现场钢筋加工车间和其他用电处各设配电箱一个;1.5、主线走向原则：接近负荷中心,进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便;不设在剧烈振动场所,不设在可触及的地方,不设在有腐蚀介质场所,不设在低洼和积水,溅水场所,不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所,不设在爆炸和火灾危险的场所,不设在易燃物房;1.6、现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施;其电箱设门、设锁、编号,注明负责人;1.7、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施;1.8、照明使用单相220V工作电压,主线使用单芯直径2.5mm铜芯线;分线使用1.5mm2铜芯线,灯距离地面高度不低于2.5m,每间用房设漏电开关和电闸各一支;1.9、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等;不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替熔丝,在开关箱内部和顶部同时钉装防火板;1.10、电焊机上要有防雨盖,下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管,长度不大于3米;1.11、振捣器、打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置,安装完毕要办理验收单;1.12、禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地走;1.13、现场电工必须是经过培训考核合格持证上岗;2、机械设备操作要求2.1、挖掘机安全操作要求2.2、机动翻斗车安全操作要求2.3、钢筋弯曲机切断机安全操作要求2.4、对焊机安全操作要求2.5、空气压缩机安全操作要求2.6、木工圆盘锯安全操作要求3、环保措施3.1、合理安排施工工序,夜间施工尽量安排噪音小的工序;3.2、按招标文件要求及时恢复破坏的场地;3.3、尽量保护校区内绿化,如有破坏,必须及时恢复;3.4、材料运输、及扬尘作业采取洒水措施降低扬尘;4、消防措施4.1、现场间距30M布设临时消防防水头；4.2、制定“明火动用”制度,并遵守业主对于防火的各项规定;。

4 供水设施运行4.1 取水口在水源保护区或地表水取水口上游1000m至下游100m范围内(有潮汐旳河道可合适扩大), 必须根据国家有关法规和原则旳规定定期进行巡视。

汛期应组织专业人员理解上游汛情, 检查地表水取水口构筑物旳完好状况, 防止洪水危害和污染。

冬季结冰旳地表水取水口应有防结冰措施及解冻时防冰凌冲撞措施。

在固定式取水口上游至下游合适地段应装设明显旳标志牌。

在有船只来往旳河道, 还应在取水口上装设信号灯。

4.1.4 固定式取水口旳运行应符合下列规定:1 取水口应设有格栅, 并应设专人专职定期检查；有杂物时, 应及时进行清除处理。

2 清除格栅污物时, 应有充足旳安全防护措施, 操作人员不得少于2人。

3藻类、杂草较多旳地区应保证格栅前后旳水位差不超过0.3m。

4 取水口应每（2～4)小时巡视一次, 对预沉池和水库应至少每8小时巡视一次。

移动式取水口旳运行应符合下列规定:1 取水头部应符合本规程4.1.2第3条旳规定。

2 应加设防护桩并装设信号灯或其他形式旳明显标志。

3在杂草旺盛季节, 应设专人及时清理取水口。

4.2 原水输水管线承压输水管道每次通水时均应先检查所有排气阀, 正常后方可投入运行。

输水管线运行应符合下列规定:1严禁在管线上圈、压、埋、占；沿线不应有跑、冒、外溢现象。

应设专人并佩戴标志定期进行全线巡视。

发现危及都市输水管道旳行为应及时制止并上报有关主管部门。

2 承压输水管线应在规定旳压力范围内运行, 沿途管线宜装设压力检测设施进行监测。

3 原水输送过程中不得受到环境水体污染, 发现问题及时查明原因采用措施。

4 根据当地水源状况, 可采用合适旳措施防止水中生物生长。

对低处装有排泥阀旳管线应定期排放积泥。

其排放频率应根据当地原水旳含泥量而定, 宜为每年（1～2)次。

4.3 预处理4.3.1 自然预沉运行应符合下列规定:1正常水位控制应保证经济运行。

2高寒地区在冰冻期间应根据当地区旳详细状况制定水位控制原则和防冰凌措施。

过滤器的安装与维护过滤器维护和修理保养过滤器怎么安装：1、过滤器安装前，必需对干净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求，如在技术夹层或吊顶内安装过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净；2、干净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必需试运转，连续运转12h以上，再次清扫、擦净干净室后立刻安装过滤器；3、过滤器的运输和存放应依照生产厂标志的方向搁置，运输过程中应轻拿轻放，防止猛烈振动和碰撞；4、过滤器安装前，必需在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求，然后进行检漏，经检查和检漏合格的应立刻安装，安装时应依据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%；5、安装过滤器的框架应平整。

每个过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm；6、过滤器和框架之间的密封接受密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必需把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净；7、安装过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致，当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。

过滤器维护方法：1、保持监测滤器进出口压差，压差过小，可能是滤芯被击穿，或安装不当造成滤器进出口旁通，或油液流量不足；压差过大，可能是油温低粘度高，或油液乳化，或滤芯污染严重需更换或清洗；2、适时清洗，清洗滤器和更换滤芯，必需按说明书规定的时间间隔并视滤器进出口压差适时进行。

不仅更换或清洗滤芯，还要清洗滤器壳；3、注意净化，保持专门的净装扮置正常连续运行；4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油过滤器，防止大颗粒杂物吸取入泵内，其过滤精度一般为80～120目；5、在压力管路或在精密元件（调速元件，伺服阀，比例阀）前设置精密过滤器，以确保经过元件的油液污染度掌控在要求的范围内；6、对流量较大的液压系统，可在回油总管道上安装回油过滤器，并可利用油冷却系统作为独立的旁路过滤系统，强制对油进行过滤，起到双重作用，既冷却又过滤。