大兴油库改造施工技术方案

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中国石化北京石油分公司大兴油库

罐区改造施工方案

1 工程简况1

2编制依据1

3 主要工程量2

4施工进度计划:2

5资源使用计划2

6施工程序3

7施工方法3

8质量保证体系及措施12

9安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染及噪音措施

1.1原有基础情况

本工程是中石化北京石油分公司大兴油库改造工程,主要内容为7台油罐基础改

造。原有油罐坐落在回填的级配砂石上,油罐基础地下埋深为800mm漏出地面以上为

1200m m基础四周为混凝土护坡。

1.2施工工作范围及目的

此次改造主要目的是将原有的罐基础护坡拆除,在保证原有罐体以及罐底级配砂石不改变的情况下,再按照设计图纸在罐四周新建环梁基础,且在罐基础上设置观测点。

1.3施工难点

1.3.1施工时油罐分批停用施工,其它油罐照常营业使用。

1.3.2原有油罐分别为10000m3,油罐基础直径较大,油罐自身重量较大,在油罐放空的情况下,要拆除原有油罐基础护坡,且要保证在新建环梁期间,原有油罐基础不出现坍塌,保证油罐自身不出现倾斜等破环现象。

1.4施工措施

1.4.1由于施工时油罐分批停用施工,其它油罐照常营业使用。在停用油罐与照常营业油

罐之间(即北侧4个油罐与南侧3个油罐之间的防火堤处)必须用脚手架(搭设4M高双

排脚手架)、外挂铁丝网、铁丝网上绑扎石棉毡(防火用)将施工与非施工区域隔开。

1.4.2为了确保罐基础在施工时不出现坍塌等现象,原有罐基础护坡拆除和新建环墙分段进行施工(将罐基础分为六段,平均每段长度约为15M每两段对称进行施工,共分为三

个施工段)。在新建环墙内侧地面以下砌筑240mm宽页岩砖一圈,用于支护和代替内模

用。

2编制依据

2.1设计图纸

2.2施工依据的规范和标准:

2.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002)

2.2.2《地基与基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002)

2.2.3《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)

2.2.4《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》( SHJ3528-2005)

2.2.5《工程测量规范》(GB50026-93)

2.2.6《石油化工施工安全技术规程》( SH3505-1999)

具体工程量根据工程实际、后续图纸、设计变更和现场签证为准。

4施工进度计划:

4.1具体施工进度计划按照业主要求进行编制。

4.2施工进度保证措施

4.2.1组织一个强有力的工程领导班子,配备优秀的技术人员和管理人员,在人力和施工机具上给予充分保证,并在施工中采用先进的施工工艺和科学的管理方法。

422工程开工前,做好各项施工准备工作。根据工程的特点及技术和管理要求,进行有计划的培训,以适应该工程的需要。

5资源使用计划

5.1主要施工机具使用计划

5.2人员配置

5.3主要措施用料

备注:具体工程量根据工程实际为准。

6施工程序

6.1总体施工工序

施工准备(管线支护、搭设隔离带)7测量放线T破除地面混凝土T土方开挖(拆除护

坡、护坡支护、渣土外运)7基础垫层施工T钢筋绑扎、安装T模板安装、加固T混凝土浇筑T混凝土养护T模板拆除T罐心级配砂石回填T沉降观测T地面恢复T拆除隔离带、管线支护

7施工方法

7.1施工准备

7.1.1由于施工时油罐分批停用施工,其它油罐照常营业使用。在停用油罐与照常营业油

罐之间(即北侧4个油罐与南侧3个油罐之间的防火堤处)必须用脚手架(搭设4M高双

排脚手架)、外挂铁丝网、铁丝网上绑扎石棉毡(防火用)将施工与非施工区域隔开;

施工时必须办理动土证、动火证;现场动火时必须有专人进行监护,入场施工人员必须

办理临时通行证等。

7.1.2因库区内存在大量工艺管线及消防管线,在土方开挖前,对影响土方开挖的工艺管

线、消防管线用脚手架进行支护。

7.2定位放线

7.2.1根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器,同时对所选用的测量仪器进行检校,使其精度满足测量施工要求。

722高程控制测量所选用的仪器为DS3水准仪,水准仪视准轴与水准管轴的夹角不应超

过30 〃。

7.2.3平面控制测量所选用的仪器为:J2经纬仪。

7.2.4平面控制桩采用木桩,外围用砖砌筑,中间用C15混凝土浇筑,木桩顶钉上铁钉,

并用红漆标识;标高控制桩采用钢筋棍,钢筋棍顶打磨平整,外围用砖砌筑,中间用C15

混凝土浇筑。

7.2.5控制桩的埋设应牢固,防止松动移位,且不应影响后续施工,周围用架子杆进行临时围护。

7.3测量精度要求

7.3.1 定位要求:

注:丄为水准测量闭合路线的长度(); 为水准或导线测量的测量站数。

7.3.2基础施工测量允许误差

7.4 土方开挖

741为了确保罐基础在施工时不出现坍塌等现象,土方开挖和护坡拆除分段进行施工

(将罐基础分为六段,平均每段长度约为15M,每两段对称进行施工,共分为三个施工

段)。

742土方开挖全部采用人工进行,开挖时分段进行施工,开挖时要注意地下障碍物,遇电缆线应立即停止开挖,弄清是否带电及采取必须措施后方可继续开挖。

743基坑开挖后,当日施工的材料堆放距离基坑边缘要在1m以上,开挖的基坑周围搭

设1.5M高的脚手架围栏进行维护,表面刷红白相间油漆。搭设两道拦腰杆,要求横平竖

直,保证安全围护架有一定的强度和稳定性,防止倾覆,并设警戒标志。

744基坑开挖至设计基底标高时,由监理单位,设计单位以及勘察单位共同进行地基验

槽,当基坑开挖后地基条件与设计要求不符时,与设计单位共同研究,根据不同地基情

况进行必要的处理。地基检查合格后填写验槽记录,并办理有关手续。

7.5护坡拆除及支护

7.5.1储罐外护坡、地面混凝土拆除以及土方开挖全部采用人工进行施工(因库区内机械

无法进入且机械不允许在库区内行走),护坡拆除时,必须分段拆除,边拆除边进行支

护,(支护采用在新建环墙内侧地面以下砌筑240mm宽页岩砖一圈,可代替内模用(具

体见下图)。所有拆除的混凝土渣及多余的土方人工用小推车运至北侧罐区外(大概位

置在矿林路附近,因库区内部分油罐继续进行营业,机械不允许进入库内),在用机械

运至渣土消纳场。开挖后基坑必须设置排水沟及集水坑,便于及时排除地下积水,防止土方蹋坊。