放炮安全技术措施
为了实现安全生产管理目标，杜绝违章放炮，强化井下放炮管理，防止放炮事故的发生，依据《煤矿安全规程》及相关法律法规，特制定本措施。
一、入井前的准备工作
（一）入井前要对放炮器进行详细检查，必须是防爆性能良好，不缺零部件，不缺螺丝，外壳完整，接线钮牢固，绝缘良好，经试验电流与电压符合标准，不符合要求的放炮器，严禁入井使用。
（二）须携带符合安全要求的放炮器钥匙、口哨及足够长度的放炮母线等所需爆破器材。
（三）检查火工箱是否完好，锁头、背带是否牢固，若有损坏必须修复或更换。
（四）所有参与爆破、运送、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》的有关规定。
二、雷管炸药的领取和运输
（一）放炮员应凭放炮员上岗证及雷管炸药领取单领取火工品，领取火工品的数量应按爆破说明书规定的装药量及当班进度计算当班的需要量。
（二）领取火工品时，必须按规定手续审批办理，放炮员亲自填写申请单，准确填写领取火工品的种类及数量，要求字迹工整填写清楚，由当班队长进行审批后方可领取，对发放的火工品的种类及数量要当面清点，认真检查火工品的质量、批号，符合规定方可入井。
（三）领取的火工材料，必须分别放在不同的专用箱内并加盖、上锁，严禁药、管混装或乱扔乱放。
（四）电雷管必须由放炮员亲自运送，若药量太多可由安全员或班长指定熟悉放炮业务人员直接代运至工作地点，不准私自转给他人。
（五）运送途中，不得与其他人员同行，不得接触带电物体，注意过往车辆，中途需休息可选择避开人员集中的安全地点。
（六）两人以上运送火工品时，两人不得并行，中间必须保持一定的安全距离。
（七）运送途中，必须轻拿轻放，严禁冲撞或敲打。
三、装药前的准备工作
（一）放炮员把火工品运到工作面后，必须分类集中存放在专用箱内，专用箱应放在支护完好、通风良好、干燥无淋水、避开电气设备及导电物体的地方上锁存放。
（二）装配引药：
1、从成束的电雷管中抽取单个的电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽角线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出的单个电雷管，必须将其脚线拧结成短路。
2、装配引药应遵守下列规定：
（1）装配起爆药卷时，必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷；装配起爆药卷的数量以当时当地的需要量为限。
（2）装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部，或捆在药卷上。
（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线拧结短路。
四、装药时，应遵守下列规定
（一）装药前，首先必须清除炮眼中的残留物，保证药卷顺利通过。
（二）装药时，采用竹、木质的炮棍轻轻的将药卷推入炮眼，使药卷前后相连，中间不得夹入煤岩粉，防止拒爆、抗爆现象。
（三）药卷装入炮眼后，必须将脚线拧接短路，防止发生爆炸事故。
（四）炮眼的封泥长度，应遵循下列的规定：
1、炮眼封泥应使用水炮泥，水炮泥外剩余部分应用不燃性材料封堵，严禁使用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做为放炮泥。无封泥或封泥长度不足，严禁起爆。
2、炮眼深度小于 0.6m 时，不的装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可小于 0.6m,但必须符合以下规定:
（1）每孔装药量不得超过 150g。
（2）炮眼必须封满炮泥。
（3）爆破前，必须在爆破地点附近附近洒水灭尘，检查瓦斯浓度，CH4 浓度超过0.8％时严禁起爆。
（4）爆破时，必须站好岗并有班组长现场指挥；炮眼深度为0.6m-1m 时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过 1m 时，封泥长度不得小于 0.5m。
（五）本矿使用毫秒电雷管，采用反向装药进行爆破；严禁采用正向装药，且最后一段距第一段的间隔时间不得超过130ms。
（六）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：
1、工作面的控顶距离不符合作业规程规定或者支护有损坏，顶板有隐患的等。
2、爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 0.8％；在爆破地点20m以内有矿车、未清除的煤矸或其它物体堵塞巷道断面 1/3 以上。
3、工作面风量不足或微风的；工具未收拾好，管子、电缆、设备未进行可靠的保护和移出时。
4、发现炮眼内有异状、温度骤高骤低、有明显瓦斯涌出、煤岩松散透老空征兆时。
5、发现炮眼角度、深度、位置、方向等不符合规定的；发现炮眼缩小、垮塌、裂缝时。
6、炮眼打在裂缝上，节理上或炮眼打在断层上，且有出水情况；炮眼内煤矸没有排干净。
7、在几个自由面的地方装药，最小抵抗线小于 0.5m 时。
8、炮泥质量、数量不符合规定及炮眼深度小于 0.6m 时。
五、装药的操作
（一）工作面采用正向装药形式，装药时，首先清除炮眼内的煤岩粉，用炮棍探明炮眼深度和角度后，将药卷一个挨一个地送进炮眼，把药轻轻推入眼底，不得用力冲撞，但炮眼内的药卷必须彼此相接。
（二）对仰角大的炮眼装药时，将药卷一个挨一个的送进炮眼，最后装一节炮泥随药卷推进眼底，以防止去掉炮棍，药卷掉下来，用炮棍轻捣炮泥卡住药卷。
（三）装药时必须注意药卷的聚能穴与雷管方向一致，正向爆破的聚能穴朝炮眼底。
（四）对潮湿或有水的炮眼，应将药卷套上防水套。
（五）装药前必须把雷管脚线末端扭结成短路，装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备等导体相接触。
六、封炮泥的操作
（一）装炮泥时，开始先送入一、二节炮泥要用炮棍轻捣，再送入炮泥，一次用力捣实。
（二）装药时要一手拉脚线，另一只手持炮棍送炮泥。
（三）炮眼封泥，应采用不燃性、可塑性松散材料，如砂子和粘土的混合物制成炮泥。
