SAE AS 8025A-2011乘客氧气面罩
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SAE AS8025A 乘客氧气面罩《国际自动机工程师学会（SAE ）技术标准委员会章程》规定：“本报告由SAE 发布，用以促进技术与工程科学的发展水平。
使用本报告完全出于自愿，本报告对于任何特殊用途的可行性和适用性，包括由此引起的任何专利侵权问题，均由使用者个人承担责任。
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1. 范围此标准适用于采用持续气流供氧的口鼻型面罩。
每个这样的面罩都包括：一个带活门（按需）的面罩主体、一个悬挂装置、一个储液器、或一个呼吸气囊（当采用时），一根通往供氧源的连接导管和一个供机组人员确认是否已为面罩供氧的措施。
这些组件应能妥善存放以满足其预期使用的要求。
1.1 目的此标准为民用飞机客舱的乘客持续气流氧气面罩的设计、结构和性能确定了最低要求。
1.2 说明对面罩组件的应用介绍应十分醒目。
无论是否具有特定的方向要求，乘客都应该能够快速且轻松地戴上面罩。
SAE 重视您的建议。
提供对本技术报告的反馈，请访问/technical/standards/AS8025ASAE AS8025 A版1.3 性能分类代码八位数字的性能分类编号对应面罩的各个类别。
此数字应与6.1.7.2.2中确定的最低性能曲线图指定使用的数字一致，且分别代表图1曲线“C”中的面罩在座舱压力高度为15 000、25 000、30 000 ft 和最大许可高度时所需的最低氧气流量（正常温度和压力干燥度NTPD）。
流量值应保留小数点后一位。
典型示例——AS8025-08233248-YY*-XX*在15 000 ft高度上需要的最低氧气流量为0.8 L/min，NTPD在25 000 ft高度上需要的最低氧气流量为2.3 L/min，NTPD在30 000 ft高度上需要的最低氧气流量为3.2 L/min，NTPD在最大许可高度上需要的最低氧气流量为4.8 L/min，NTPD*YY——最大许可高度，以千英尺为单位表示*XX——面罩制造商可能需要增加的额外代码1.4 面罩组件的互换性1.4.1 相同代码：采用相同代码的面罩应能互换。
1.4.2 不同性能的分类编号（代码剩余部分相同）：在所有经过鉴定的座舱高度上，只有当面罩的性能分类编号表明其需要的氧气流量等于或小于由飞机系统向面罩供应的流量时，该面罩才能用于该飞机。
2. 适用文件2.1 完全适用以下在鉴定试验开始时有效的规范、图纸和出版物的版本适用于本规范：MIL-P-7105 符号ANPT代表美国航空锥形管螺纹MIL-S-8879 采用加大内径控制螺纹底部半径MIL-O-27210或AS8010 纯度为99.5%的气态氧和液氧BB-N-411 液氮和气态氮SAE AS8025 A版MIL-STD-889 异金属的定义联邦标准No.595 颜色2.2 部分适用以下在鉴定试验开始时有效的规范、图纸和出版物的版本应在本文件标注的部分构成本规范的一部分：AS916 氧气流量指示器标准AIR1082 流体系统部件规范标准A.T.A 100 制造商技术资料规范FAR第25部包括运输类飞机适航标准的联邦航空规范MIL-STD-810 航空及相关设备的环境试验通用规范TSO-C64 （民航飞机）乘客持续气流氧气面罩组件3. 通用要求3.1 产品按照此规范提供的产品应能满足本规范规定的要求。
3.2 偏差如果此规范的要求与以上列举的规范、图纸和出版物的要求有不同之处，应以本规范为准。
SAE AS8025 A版3.3 材料3.3.1 总体要求：材料的型号、等级、质量经过检查和试验都证明适合预期用途。
不得使用会污染氧气的材料或对连续使用氧气产生不良影响的材料。
材料至少应具备联邦航空规范第25.853条中规定的耐火性能。
3.3.2 面罩主体：面罩主体应无难闻的气味。
和皮肤接触的材料不得引起过敏，且必须无刺激性。
3.3.3 清洗和消毒：面罩应该由允许清洗和消毒、无不良影响且不分解的材料制成。
制造商应提供对清洗和消毒方法的建议。
3.3.4 合成橡胶部件：面罩采用的所有合成橡胶材料应在面罩交付日期前的12个月内制成，经过长期使用证明可用的材料除外。
在提供给用户之前，应在面罩表面粘上一个标签或说明书（或将其放入已包装好的面罩内），介绍合成橡胶部件使用期限的限制以及可能对面罩性能产生不利影响的部件恶化的检查方法。
3.3.5 霉菌（惰性）：应在尽可能大的范围内选择不会滋生霉菌的实用零件或材料，或在使用前对零件和材料进行处理，确保部件防霉。
对面罩的处理不得引起过敏和刺激，不得带有令人反感的气味，并且要和3.3中其它材料的要求一致。
3.3.6 异金属：除非有适当的防电解腐蚀保护，否则异金属使用时相互间不得紧密接触（参见MS33586）。
3.3.7 材料规范：如果有要求，应将该面罩组件的所有零件的材料规范提交以获得采购批准。
3.4 工艺面罩应按照此类装备制造的最高等级制造并完成。
已制成的面罩和所有内部零件应彻底清洗并去除闪光、毛刺、锈皮、油或其它任何可能对面罩安全使用产生不利影响的情况或材料。
所有部件在其使用期限内应能抵抗由于粗暴操作造成的剐破、断裂、撕裂以及其它可能导致面罩故障的有害行为。
SAE AS8025 A版3.5 表面处理并非所有材料本身就具有良好的防腐性，因此应对这些材料表面进行防护处理或加上涂层，将其暴露在使用中可能遇到的环境条件的影响降到最低。
这种防护处理或是涂层不得含有碎屑、薄片、粉尘以及其它污染面罩的物质。
3.6 颜色面罩主体的颜色应为联邦标准No.595中的No.13538黄色。
3.7 互换性具有相同制造商零件号的所有零件在安装、性能和操作方面应能直接完全互换。
3.8 性能退化任何部件的腐蚀或性能退化，例如增塑剂渗漏，可能以任何方式造成在使用期限内的面罩不适合使用，且使面罩不能满足使用要求，这些都将会成为面罩被拒收的原因。
3.9 使用期限在交付给使用机构后，产品的使用期限在正常储存和使用条件下不得少于3年。
正常条件包括让面罩组件经过清洗和消毒处理（见5.4）。
在由制造商规定或/和确定的使用期限结束前及在其使用过程中，面罩组件应确保能够使用并满足本规范所规定的相应要求。
如果面罩制造商认为面罩为一次性用品，则面罩的使用期限在首次正常使用后即告终结。
储存期限应单独考虑并应长于使用期限。
储存期限应有规定。
3.10 可靠性即使面罩在货架或/和飞机上储存很久且长时间忽视后，操作可靠性也应是主要考虑因素。
SAE AS8025 A版3.11 标识应使用材料或工艺或同时运用两者将以下信息标记在产品外部，这样才能确保标记在产品预计的使用期限内易于识别。
标记不应弄脏产品或使其变色。
a. “氧气面罩”字样b. 制造商的零件号c. 制造商名称和地址d. 性能分类编号（见1.3）e. 合成橡胶的固化日期（见3.3.4）f. 图片（见5.11）g. 出厂日期h. 技术标准规定（TSO）编号（如果适用的话）4. 详细结构要求4.1 面罩主体组件4.1.1 配合：面罩主体应具有足够的弹力、尺寸和形状，采用不超过面罩悬挂装置供应的压力，并应很容易地适应不同的脸型。
面罩主体应覆盖住鼻子和嘴巴的气道，并应具备足够的硬度，以便将操作不当造成的变形减到最少，这种变形可能会降低面罩的工作性能。
4.1.2 容积：脸部和面罩之间形成的空间应始终保持最小。
4.1.3 活门设计：使用的活门应该妥善设计，从而让吸气时对氧气和环境空气的流阻、以及呼气时对呼出气体的阻力降到最低。
4.1.4 用于打开供氧的启动绳连接装置的规定：若适用，应对用于打开供氧、与面罩连接的带状物或系索进行规定。
该系索及其连接装置必须能经受来自任何方向的44.48 N（10 lbf）的拉力。
SAE AS8025 A版4.5 流量指示4.5.1 机组人员必须有方法来判断是否正在为每个面罩组件供氧。
4.5.2 在适用情况下，流量显示必须符合AS916的要求。
5. 性能要求排除另有规定，所有流量要求都是指氧气。
5.1 环境条件5.1.1 存放配置：包含供氧导管的面罩组件应妥善储存，以在需要时立即能够使用。
存放中的面罩应在具体使用前一直保持可用状态。
最大的储存极限应由制造商与购买方协商确定。
如果面罩通过掉落方式自动弹出，则其应从反向硬盒中自由落下，该硬盒的尺寸应符合安装要求。
5.1.2 温度和湿度：组件应能在温度71℃（160℉）、相对湿度5～95%的条件下存放120 h，在温度-57℃（-70℉）的条件下存放2 h，当组件在重回室温条件后，其性能不得受到不利影响。
5.1.3 冷凝：设备的工作不会因使用中积聚的潮气而受到不利影响。
5.1.4 振动：在存放时，设备应能经受以下振动：5.1.4.1 共振：在图6频率范围内发生共振，持续100万次循环或8 h（以先到为准）。
（遭遇多次共振的地方，振动周期会被限制在最可能产生故障的共振上）。
5.1.4.2 无共振：按照每秒钟100次循环和图6的相应振幅，在三个相互垂直方向的各个方向上各一百万次循环。
SAE AS8025 A版5.2 使用可靠性5.2.1 呈现：在暴露到5.1条的任意条件下后，包括供气导管的面罩组件应可以从存放配置中呈现并满足本规范的性能要求。
5.2.2 高度：所有操作都应能承受从海平面到最大许可高度的突然压力变化。
5.2.3 低温：面罩组件的存放温度稳定在大约21℃（71℉）后，当组件在-40℃（-40℉）的条件下暴露5分钟（最低时间要求）时，组件应能立即正常工作且能符合要求。
5.3 耐久性面罩组件应能以大约每分钟30次循环的速率进行至少50 000次的模拟呼吸循环，基本上是正弦曲线，并在10%的吸气时间内提供70 L/min环境温度和干燥压力（ATPD）的供气量，在剩余的吸气时间的50%内保持至少30 L/min ATPD的供气量。
5.4 消毒重复使用的面罩组件应能够进行制造商建议的清洗和消毒处理，且不会分解或产生不利影响。
