某鲕状赤铁矿深度还原过程研究

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Serial No.484 August.2009 现代矿业 

MORDEN MINING 总第484期 

2009年8月第8期 

某鲕状赤铁矿深度还原过程研究 史广全 孙永升 李淑菲 韩跃新 高 鹏 (东北大学资源与土木工程学院) 

摘要:研究了某鲕状赤铁矿深度还原过程中铁矿物随还原时间的变化特性,讨论了金属铁颗 粒的生长过程。研究结果表明,该鲕状赤铁矿深度还原过程中铁的氧化物是按照Fe 0 一+Fe 0 Fe0一Fe的顺序直接还原为金属铁的。随还原时间的延长,金属铁颗粒以小颗粒向大颗粒聚集的 方式逐渐长大,最终以铁颗粒的形式存在于还原后的产物中。 关键词:鲕状赤铁矿;深度还原;铁颗粒 中图分类号:TD912 文献标识码:A 文章编号:1674-6082(2009)08-0029433 

Study of Deep Reduction Process of an Oolitic Hematite Shi Guangquan Sun Yongsheng Li Shufei Han Yuexin Gao Peng (College of Resources and Civil Engineering,Northeastern University) Abstract:The changing characteristics along with reduction time of iron mineral in deep reduction process of an oolitic hematite were studied.The growth of metallic iron particles was discussed.The re— suits showed that the iron oxide directly reduced to metallic iron by the order of Fe203_÷F。3 04 FeO_÷ Fe in the deep reduction process of the oolitic hematite.Growth of the metallic iron particles was affected by both interface reaction velocity and diffusion velocity.As the reduction time prolonged,the small me- tallic iron particles gathered toward the larger ones and gradually grew up.Finally,the particles existed in the reduced products in the form of iron particles. Keywords:Oolitic hematite;Deep reduction;Iron particle 

鲕状赤铁矿是我国一种重要的沉积型铁矿,探 明总资源量约32.3亿t,占全国的10%,广泛分布 于湖北西部、湖南中北部、广西北部、江西西部和贵 州东部。矿石主要由鲕状赤铁矿组成,次有菱铁矿、 鲕绿泥石和褐铁矿,含铁品位一般为30%~45%, 含磷通常偏高,介于0.4%一1.1% 。赤铁矿一般 与绿泥石、胶磷矿等矿物关系密切,彼此围绕石英、 绿泥石等矿物为核心组成同心圆状结构,嵌布粒度 极细,在101xm至几个微米。因此,这种铁矿石的选 别分离非常困难。若不改变铁的赋存状态,铁就难 以有效富集。课题组利用深度还原技术将铁矿物直 接还原成金属铁,然后通过磁选得到金属铁粉的研 究工作。 1研究方法 1.1样品制备 试验用的矿石为某鲕状赤铁矿,矿石采样粒度 50—200mm,用颚式破碎机和对辊破碎机破碎至 2mm。原矿化学多元素分析结果见表1。 表1 原矿化学多元素分析结果 (%) 茎 ! !! 鱼量 :! : !兰: 兰 : ! : : : : 

试验采用的还原剂为神府煤,粒度为一2mm。 其化学分析结果见表2。 取深度还原后产物,进行脱碳处理,研碎至 

突涌的前兆意义[J].岩石力学与工程学报,2008,27(9):1908 1916. [12] 隋旺华,董青红,蔡光桃,杨伟峰,杭远等.采掘溃砂机理与 

史广全(1986一),男,在校学生,110004辽宁省沈阳市。 

预防[M].北京:地质出版社,2008. [13] 中华人民共和国行业业标准编写组.建筑物、水体、铁路及主 要井巷煤柱留设与压煤开采规程[s].北京:煤炭工业出版社, 2o00. (收稿日期20O9-()1439) 

29 总第484期 现代矿业 2009年8月第8期 表2 煤的化学组成分析 (%) 堕坌堡垄坌旦塞壁 坌 ! 鱼量 :! : :竺 : : 丝 : : !: : :! 

2ram,缩分,取样,进行电子显微镜(SEM)分析。 磨碎至一0.1mm,缩分,取样,进行XRD分析。 1.2 X射线衍射(XRD)分析 通过XRD分析研究不同还原时间下铁矿物及 铝、硅的存在形式。采用的x射线分析仪是日本 RIGAKU公司的D/MAX.RB,工作参数为:cu靶辐 射,镍滤波,固体探测器,管电压40kV,管电流 40mA,扫描范围l0。~9O。,步进扫描,步长0.033。, 每步停留时间20.68s,入射波长1.541×10 。m,扫 描速度12。/rain,工作温度25℃。 1.3扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析 对样品进行显微结构分析。查明不同还原时间 下铁颗粒的形状及生长变化,并由此判断金属Fe的 生长过程。采用的扫描电镜型号为S-3500n,配有 英国Oxford公司生产的Inca型x射线能谱仪。 2结果分析及讨论 2.1 XRD射线衍射分析结果(见图1) 0 飒 工l 毒 .盘~ — r ,一 ,。, j -·t 

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5Omin 40min 25min 

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图1 不I司还原时间F XRD图谱 ▲一Fe; ●一Fe304; ☆一FeO; ★-Fe203; 0一Fe2A1204; ◇一 SiO2; 口-Fe 3.6 H409 Si 1.5; △一Al5Fe2; ■-Fe2Al4Si50l8 由不同还原时间下的XRD图谱可知,未还原时 矿石中的铁主要以Fe 0 的形式存在;还原时间为 5rain时,产物中已经有金属Fe产出,同时有FeO、 Fe。0 、Fe 03存在;15rain时铁主要以金属铁的状态 存在。分析表明铁矿物是按Fe 0 -- ̄Fe,0 一Fe0一 Fe顺序进行还原的 ]。该阶段发生的主要反应如 下: 3Fe203+C=2Fe304+CO (1) 3Fe203+CO=2Fe304+CO2 (2) CO2+C=2C02 (3) Fe304+C=3FeO+CO (4) Fe304+CO:3FeO+CO2 (5) FeO+C:Fe+CO (6) 30 

FeO+CO=Fe+CO2 (7) 碳作还原剂时,式(2)、式(5)、式(7)为主要反 应,式(1)、式(4)、式(6)为次要反应 J。以上反应 式中,将Fe 0 还原成Fe 0 较容易发生。反应式 (6)为直接还原反应,该反应为强吸热反应。 由5rain时的XRD图谱可知,以上反应在高温 (1350 ̄C)下反应速度很快,短时间内就有金属铁生 成。由15rain时的XRD可以看出,产物中有 Fe2Al4Si50l8生成,同时有Fe2A1204生成,说明FeO 还原成金属铁的过程中,硅、铝矿物发生了以下反 应: Fe+FeO+A1203=Fe2Al204 (8) 2FeO+5SiO2+2A1203=Fe2A14Si5018 (9) 由25rain时的XRD可以看出,生成的Fe A1 0 不再存在,同时化合物Fe:Al Si 0。 增多,说明反应 (8)向反应(9)转变,反应方程式如下: Fe2A1204+SiO2+A1203—}Fe2Al4Si50l8 (10) 由图1看出,化合物Fe Al Si 0 一直存在于还 原后产物中。还原15rain后,XRD显示有Fe 0 存 在,这是由于还原剂用量不足,且此时有少量氧气进 入还原系统,少量金属铁被氧化,氧化存在两种情 况:①不完全氧化:氧化为氧化亚铁;②完全氧化:被 氧化为三氧化二铁。在两种情况的共同作用下,生 成复合物FeO·Fe:03,表现为Fe。0 ,因此XRD显 示Fe,0 的存在。50min时的XRD图谱显示,此时 又有一种新的铝铁化合物生成,化学式为A1 Fe,,该 化合物只能在高温、还原时间比较长的条件下生成。 以上结果表明,铁矿物还原过程中,以Fe,0 Fe。0 一Fe0一Fe反应顺序进行,而且该反应过程很 快。还原剂耗尽后,金属铁被再次氧化成Fe 0 。 还原过程中,伴有副反应发生,生成铁铝硅的复合 物。 2.2扫描电镜分析结果(见图2) 

一一 

一一 (15min) (c)少量大颗粒析出(40rain) (d)铁颗粒均匀产出(50min) 图2不同还原时间下铁颗粒的镜下特征 由图2可见,金属Fe的长大过程为:首先以小