钢结构工程培训ppt课件

• 检查数量:按包装箱数抽查5%，且不应少于3 箱。 • 检验方法:观察检查。
• （二）防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期 应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、 凝胶等现象。
• 检查数量:按桶数抽查5%，且不应少于3 桶。 • 检验方法:观察检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• 一、基本规定
• 1、钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量 检定、校准合格的计量器具。
• 2、 一般项目其检验结果应有80%及以上的检查 点(值)符合本规范合格质量标准的要求，且最大 值不应超过其允许偏差值的1.2 倍。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• 二、原材料
• （一）高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱 上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫 圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹 不应损伤。
• （四）二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规 范附录A 中表A.0.1 的规定。三级对接焊缝应按二 级焊缝标准进行外观质量检验。
• 检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%， 且不应少于1 条；每条检查1 处，总抽查数不应 少于10 处。
• 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢 尺检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
内部缺陷超 声波探伤
检验等级 探伤比例
B级 100％
B级 20％
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊 缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm 时，应 对整条焊缝进行探伤；

钢结构施工流程
-通廊的制作安装
一、 施工准备
二、 材料管理
• 1.材料验收 • 钢结构所用材料必须严格检验Байду номын сангаас检查
材料的合格证，材质单齐全，所检验 的材料规格型号数量是否符合设计、 图纸要求，材料外观、钢材表面锈蚀 程度、外型尺寸等都应符合规定标准。
一、桁架钢结构制作
• 1．图纸细化二次测算绘图 • 1.1 根据设计要求，施工前根据设计提供的
级别实施，合格后并出具书面检测报告。 • 2）.构件的检验和验收 • 构件制作与焊接操作者须对完成的工序质量对照图样要求
和焊接要求进行自检。 • 过程产品批量完工后，应组织相关人员（监理、业主等）
到场验收并签证。
焊接缺陷
焊接缺陷：气孔
焊接缺陷：咬肉
焊接缺陷：夹渣
焊接符号的表示图解
永久 螺栓
4.放样、号料和下料
• 1、放样、号料 • 放样时应根据施工详图，并考虑构件焊接
收缩余量以及切割等加工余量。放样的样 板及号料的允许偏差应符合表下表规定；
2、下料
• 对于小型的型钢可用砂轮切割机下料，钢 板可采用自动机割机、等离子、及剪板机 下料，对大型的型钢用手工气割下料。切 割允许偏差应符合表上表规定；
④ 工厂一、二类焊缝检验报告；
⑤ 钢构件几何尺寸检验报告；
⑥ 构件清单。
安装单位应对此进行验收，并对构件的实际状况进行复测。若 构件在运输过程中有损伤，还须要求生产厂修复。
（2）施工机具及测量器具的检验 安装前对重要的吊装机械、工具、钢丝绳及其它配件均须进行 检验，保证具备可靠的性能，以确保安装的顺利及安全。
现场桁架拼接组对示意图
1）桁架拼装允许偏差：
• a.桁架跨度最外两端安装孔或两端支撑面最 外侧距离允许偏差为+5.0mm，-10mm；用 钢尺检查

为600～8000C。
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1.3 构件加工
⑵ 机械矫正
是通过专用矫正机使用权弯曲的钢材在外力作用下产生过量的 塑性变形，以达到平直的目的。
拉伸机矫正：用于薄板扭曲、型钢扭曲、钢管、带钢、线材等 的矫正。
压力机矫正：用于板材、钢管和型钢的矫正。 多辊矫正机：用于型材、板材等的矫正。
液压矫正机
1.3 构件加工
液压板料折弯机
数控三维钻孔机
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1.3 构件加工
1.3.3 构件矫正
钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不符 合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正，是通过外力或 加热作用迫使钢材反变形，使钢材或构件达到技术标准要求的平直 或几何形状。
矫正的方法：火焰矫正(亦称热矫正)、机械矫正和手 工矫正(亦称冷矫正) 。
焊条直径——根据焊件厚度、接头形式、焊缝位置 和焊接层次来选择。
焊接电流——根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、 接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑。其中焊条直径和 焊缝空间位置最为关键。
电弧电压——根据电源特性，由焊接电流决定相应 的电弧电压。此外电弧电压还与电弧长有关。
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2.1 钢结构构件焊接
钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚 度允许偏差值的1/2，且锈蚀等级应在C级及C级以上。
⑶ 允许偏差抽查：钢板抽查厚度，型钢抽查规格尺寸，每
一品种、规格各抽查5处。
⑷ 抽样复验：国外进口钢材、钢材混批、板厚≥40mm且有
Z向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受力 构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材应 进行抽样复验。

第六章 轴心受力构件
§6.1 轴心受力构件的应用及截面形式
6.1.1 轴心受力构件的应用
a)
轴心受力构件是指承受通过截面形 心轴线的轴向力作用的构件。包括 轴心受拉构件（轴心拉杆）和轴心 受压构件（轴心压杆）。
在钢结构中应用广泛，如桁架、网 架中的杆件，工业厂房及高层钢结 构的支撑，操作平台和其它结构的 支柱等。
1、弹性弯曲屈曲
欧拉（Euler）早在1744年通过对理想轴心压杆的整体稳定问题进 行的研究，当轴心力达到临界值时，压杆处于屈曲的微弯状态。 在弹性微弯状态下，根据外力矩平衡条件，可建立平衡微分方程， 求解后得到了著名的欧拉临界力和欧拉临界应力。
钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure
其临界力。
钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure
第六章 轴心受力构件
2、弹塑性弯曲屈曲
1889年恩格塞尔，用应力－应变曲线的切线模量代替欧拉公式中 的弹性模量E，将欧拉公式推广应用于非弹性范围，即：
Ncr
2Et I
l02
2 Et
2
A
（6.3.5）
钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure
第六章 轴心受力构件
对于高强螺栓的摩擦型连接，可以认为连接传力所依靠的摩擦力 均匀分布于螺孔四周，故在孔前接触面已传递一半的力，因此最 外列螺栓处危险截面的净截面强度应按下式计算：
N f
An,1
其中：An,1 b n1 d0 t;
+
+
+
+
b)
++