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污泥干化处理工艺的优化与实施随着城市化进程的不断发展，城市污水处理工艺已经成为城市化建设的必修课。
然而，随着城市污水处理量的增加，污泥处理问题也日趋突出。
传统的污泥处理工艺如厌氧消化、好氧消化等方法，存在占地面积大、处理效率低等问题，为了解决这些问题，污泥干化处理工艺应运而生，越来越受到人们的关注。
污泥干化处理工艺采用物理、化学和生物等多种手段，将污泥中的水分含量降至20%以下，从而达到无害化处理的目的。
该技术不仅占地面积小，处理效率高，而且干化后的污泥具有较高的燃烧热值，可以作为固体燃料、建筑材料等多种用途。
然而，目前污泥干化处理工艺还存在一些问题：一、干化设备的优化目前在市场上流行的污泥干化设备大多是带有烘干器的旋转干化机或热风干燥机。
这些设备虽然处理效率高，但存在能耗大、设备体积大、容易发生运行故障等问题。
因此，需要优化干化设备，降低能耗，提高设备的安全性和运行稳定性。
二、干化后污泥的综合利用干化后的污泥可以作为固体燃料、建筑材料等多种用途。
然而，市场对于干化后的污泥的需求并不大，大量干化后的污泥可能无法得到有效利用。
因此，需要探索更多的干化后污泥的综合利用方式。
三、污泥干化处理工艺的系统化污泥干化处理工艺是一个涉及多种环节的系统工程，需要对污泥收集、干化处理、干化后污泥的利用等环节进行系统化设计和管理。
目前，国内对于污泥干化处理工艺的系统化研究不足，需要加强研究和管理。
针对以上问题，可以采取以下措施：一、优化干化设备可以采用流化床干化设备等新型设备，降低能耗，提高设备的安全性和运行稳定性。
流化床干化设备通过高温气体将污泥中的水分蒸发，干燥后的污泥易于贮存和运输，同时废气中的热能也可以回收利用。
二、探索污泥干化后的综合利用方式可以将污泥干化后的产品制成多种新型建筑材料。
在国内外已有一些研究表明，干化后的污泥可以作为生态砖、生态型轻骨料混凝土等，具有良好的隔音和保温性能，且价格相对较低，可以大规模使用。
污水处理厂污泥的处理方法引言概述：污水处理厂是为了处理城市生活污水而建造的设施，但是在处理过程中会产生大量的污泥。
如何有效地处理污泥成为了一个重要的问题。
本文将介绍污水处理厂污泥的处理方法，包括物理处理、化学处理、生物处理、热处理和资源化利用。
一、物理处理：1.1 离心脱水：通过离心机将污泥中的水分分离出来，使其含水率降低。
离心脱水可以有效地减小污泥的体积，便于后续处理。
1.2 空气浮选：利用气泡的浮力将污泥中的固体颗粒浮起，形成泡沫层，再通过刮泡器将泡沫层去除。
空气浮选可以去除污泥中的悬浮物，提高污泥的固体含量。
1.3 筛分：通过筛网将污泥进行筛分，分离出不同颗粒大小的固体物质。
筛分可以去除污泥中的大颗粒物质，提高污泥的可处理性。
二、化学处理：2.1 絮凝剂添加：将絮凝剂添加到污泥中，通过化学反应使污泥中的颗粒物质凝结成较大的团块，便于后续处理。
常用的絮凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
2.2 氧化剂添加：将氧化剂添加到污泥中，通过氧化反应使有机物质分解为无机物质，降低污泥的有机负荷。
常用的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢等。
2.3 中和剂添加：将中和剂添加到污泥中，通过中和反应调节污泥的酸碱度，提高后续处理的效果。
常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
三、生物处理：3.1 厌氧消化：将污泥置于密闭的容器中，利用厌氧菌的作用将有机物质分解为沼气和稳定的有机质。
厌氧消化可以减少污泥的体积和有机负荷。
3.2 好氧消化：将污泥置于通气的容器中，利用好氧菌的作用将有机物质氧化为二氧化碳和水。
好氧消化可以进一步降解污泥中的有机物质。
3.3 植物处理：利用植物的吸收和生物降解能力，将污泥中的有机物质和营养物质转化为植物生长所需的养分。
植物处理可以同时达到净化水体和处理污泥的效果。
四、热处理：4.1 干化：将污泥进行加热，使其中的水分蒸发，达到干化的效果。
干化可以减小污泥的体积，便于后续处理和处置。
4.2 热解：将污泥加热至高温，使其中的有机物质分解为气体和固体残渣。
科技成果——污泥干化处理新工艺技术开发单位北京大学成果简介本项目是一种针对污泥干化处理过程中不同阶段的不同特性，提供一套将微波技术、好氧发酵技术及热泵干燥技术优化组合集成的、低成本的污泥干化处理的新工艺。
应用范围本技术适用于我国城市污水处理厂的脱水污泥，或富营养化的江、河、湖泊、沟渠等的脱水底泥的干化处置、资源化利用。
其污泥产品用途广阔，可直接用做绿化营养土，或用作有机复合肥、建材等的原料，或用做垃圾焚烧厂燃料，或用作锅炉燃料等。
基本原理本技术的主要原理是首先利用微波技术对含水率为75-85%的污泥进行破壁处理，使最难除去的污泥内部结合水，即微生物细胞内水，变为容易除去；然后采用机械脱水装置进行深度脱水使污泥的含水率降至60-70%；接着采用好氧发酵技术通过好氧微生物对污泥中有机组分的分解产生热量，在污泥中水份的蒸发过程产生湿热气；回收湿热气作为热源，采用热泵干燥技术对发酵熟化的污泥作进一步的干燥。
技术优势（1）在污泥处理过程中，针对不同阶段的不同特性采用不同的处理技术，提高处理效率，降低能耗：（2）采用微波技术使污泥微生物细胞水在低温状态下产生沸腾从而破坏细胞壁，将最难除去的结合水变为容易除去的外部水，进而可通过机械脱水装置将污泥的含水率降至60-70%，大大降低污泥脱水成本（普通干燥成本为200-300元/T水，而机械脱水成本为23元/T水）；（3）对污泥进行微波处理还可彻底地灭杀细菌、病原体、寄生虫和植物种子，实现污泥的无害化；（4）污泥破壁处理可提高污泥的发酵效率，缩短发酵周期，产品质地疏松容易降解可提高污泥的土地利用率：（5）采用热泵干燥技术，将污泥发酵所产生的多余热量作为能源回收利用，并且在运行中能回收湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，节省能耗，降低干燥成本（普通干燥技术每度电能脱水12kg，而本发明的热泵干燥技术每度电能脱水48kg）；（6）将污泥先造粒，再进行热泵干燥处理，可提高物料的通风透气性，有利于热气体与污泥直接接触，从而提高干燥效率：（7）本技术的污泥产品含水率为10-30%，粒径为1-10mm，呈颗粒状，用途广阔，可直接用做生物有机肥，或用作有机复合肥、建材等的原料，或用做垃圾焚烧厂燃料，或用作锅炉燃料等。
城市污水处理厂污泥干化焚烧技术随着城市化进程的加速和人口的增长，城市污水处理厂的污泥处理已成为一个急需解决的问题。
现在，一种越来越受欢迎的方法是利用污泥干化焚烧技术来处理污泥。
本文将介绍这种技术的原理、优点和应用。
原理污泥干化焚烧技术通常包括三个步骤:1.污泥干化：在无氧条件下，将污泥中的水分蒸发掉，从而减少其重量和容积。
干化可以通过自然干燥或机械干燥实现。
在自然干燥过程中，污泥被散布到大型泥田中，然后在太阳和空气的作用下蒸发。
机械干燥则需要使用烘干设备。
2.焚烧：在高温下将干化后的污泥燃烧并转化成灰烬和烟气，其中灰烬可以用作建筑材料，烟气经过净化设备处理后可以排放到大气中。
3.能量回收：通过对烟气进行冷却、净化和脱水，可以回收其中的热能和水分，用于加热干燥的污泥，以降低能源消耗。
优点污泥干化焚烧技术具有以下优点:1.减少污泥体积和重量: 干化后，污泥体积可减少70%以上，重量也可减少50%以上，这样就减少了对污泥处理场地的需求，同时也降低了处理和运输成本。
2.处理效率高: 干化焚烧可以一次性处理多量的污泥，处理效率高。
3.节能环保: 干化焚烧设备自带能源回收系统，节能环保，符合绿色发展观。
4.经济效益好: 干化焚烧可将污泥转化为可利用的资源，如灰烬材料，提高污泥的综合利用效率，经济效益较好。
应用污泥干化焚烧技术在城市污水处理厂中广泛应用。
目前，已经有不少污水处理厂采用这种技术来处理污泥，特别是在欧美发达国家普遍采用。
例如，一个标准废水处理厂每年生产的含1万吨污泥，采用干化焚烧处理后，仅剩下3.3吨的灰烬残渣。
针对中国，随着环保意识普及和环保法规的加强，近年来，污泥干化焚烧技术也在国内逐渐得到推广应用。
尤其在一些新建的、节能环保型污水处理厂中，已经开始使用这种技术。
总的来说，污泥干化焚烧技术具有处理效率高、能源回收和经济效益等优点，应用也逐渐得到推广。
对于城市污水处理厂来说，采用此种技术将会使其始终保持高效运作，实现物料的减少与资源的回收，同时也有利于推动城市绿色、可持续发展。
城镇污水处理厂污泥堆肥工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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利用污泥生产精制有机肥料技术方案
一、项目意义
城市污水污水处理过程中大量活性污泥的处置,一直是难以解决的环境问题;污泥的有机质含量,氮、磷、钾养分含量,很多时候和畜禽粪便基本是一个水平,有时候污泥的有机质比畜禽粪还要高,所以它是一个很好的养分资源;目前我厂主要处理的是生活污水,污泥的有机质含量高,含有丰富的氮、磷、钾、活性菌等,重金属等有害元素含量低,将污泥发酵腐熟稳定化、杀菌无害化处理后完全可作为一种有机肥料使用,既避免污泥产生的二次污染,同时利用污泥中的有效成分, 化害为利、变废为宝;
二、技术方案简述
脱水污泥按一定的比例掺混粉煤灰、木糠屑、泥炭粉等,降低含水率,经过滚筒发酵机好氧发酵1–3天,使污泥腐化稳定后,经滚筒干燥机烘干、破碎筛分包装后得到精制有机肥料;
工艺流程
三、投资估算
四、问题分析
1、当前,农业发展已步入生态农业阶段,生态农业取代能源农业是大势所趋,精制有机肥市场前景广阔,市场的需求大;但我厂目前生污泥的日产生量是约1.5吨, 堆肥发酵制肥的厂家有唐山西郊污水污水处理厂一家;其处理污水污水能力为3.6万
m3/d,堆肥发酵生产线年产肥料1000t,设计能力为3t/d,投资70万元;。
污泥干化详细方案为了解决污泥处理和处置的问题，许多地方采用了干化工艺。
干化是一种将污泥中的水分去除的方法，通过降低污泥湿度，减少处理和处置的成本。
本文将介绍污泥干化的详细方案，并探讨其实施效果和应用前景。
一、污泥干化的基本原理污泥干化是一种通过加热和蒸发的方式将污泥中的水分去除的技术。
其基本原理是利用热能将污泥中的水分转化为蒸汽，从而实现污泥的干燥。
在干化过程中，需要控制温度和湿度，以确保污泥能够均匀受热，水分能够有效地挥发出去。
二、污泥干化的工艺流程1. 污泥收集和输送：首先，需要对产生的污泥进行收集，并通过输送设备将污泥送至干化设备。
2. 混合和预处理：接下来，将污泥与其他辅助材料进行混合，以提高污泥的干化效果。
预处理工艺可以包括破碎、除杂和消毒等步骤，以减少污泥中的异物和有机物含量。
3. 干化设备：污泥干化设备需要具备较高的热能传输效率和废气处理能力。
常见的干化设备包括滚筒干燥机、带式干燥机和闪蒸干燥机等。
通过对污泥的加热和搅拌，设备可以实现污泥的干燥和脱水。
4. 除尘和废气处理：在干化过程中，会产生大量的废气和粉尘。
为了保护环境和人体健康，需要对废气进行除尘和处理。
常见的废气处理技术包括活性炭吸附、湿式除尘和热解等。
5. 干燥后处理：在污泥干化后，需要对产生的干泥进行处理。
通常情况下，可以将干泥进行粉碎和烘干，以提高其可处理性和利用价值。
三、污泥干化的实施效果污泥干化工艺具有较高的处理效率和处理能力。
通过干化，能够将污泥中的水分降低到一定的程度，提高污泥的稳定性和可处理性。
另外，干化后的污泥还可以作为肥料、填埋覆盖物或能源利用等方面进行综合利用，最大限度地实现资源化和环境保护。
四、污泥干化的应用前景随着环境保护意识的增强和污泥处理需求的增加，污泥干化工艺将越来越广泛地应用于各个领域。
特别是在城市污水处理厂和工业废水处理厂等场所，污泥干化工艺可以有效解决污泥处理和处置的问题，降低运营成本和环境风险。
污泥干化工艺流程
《污泥干化工艺流程》
污泥干化工艺是一种将水分含量高的污泥通过干化处理，以降低其体积和重量，并将其转化为一种可再利用的资源的技术。
污泥干化工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 污泥收集与处理：首先需要将污泥从污水处理厂或其他污染源收集起来，然后进行初步处理，去除其中的杂质和有害物质。
2. 混合与加热：经过初步处理后的污泥将被混合并送入干化设备中。
在干化设备中，污泥会被加热，以促进其中水分的蒸发。
这通常是通过将污泥置于高温的环境中，如旋转干燥机或间接加热器中进行的。
3. 干化与分离：加热后，污泥中大部分水分会被蒸发掉，使其变得更加干燥。
然后，通过物理或化学方法将污泥中的残余水分从固体废物中分离出来，以得到更干燥的固体物质。
4. 冷却与贮存：经过干化和分离处理后的固体物质需要进行冷却，并储存起来，以便进一步利用或处置。
通过污泥干化工艺流程，可以将原本含水量极高的污泥转化为一种更易于处理和处置的物质，同时也可以减少其对环境造成的负面影响。
因此，污泥干化工艺被广泛用于污泥处理和资源化利用的领域。
污泥干化详细方案污泥是指废水处理过程中产生的含水固体废弃物，具有高湿度和臭味等特点。
为了有效处理和利用污泥，减少对环境的负面影响，污泥干化是一种常见的处理方法。
本文将详细介绍污泥干化的方案，包括工艺流程、设备选择和操作步骤等。
一、污泥干化工艺流程污泥干化的工艺流程通常包括预处理、干化和处理后的污泥的利用或处置等几个步骤。
1. 预处理：预处理旨在去除污泥中的杂质、均匀分散污泥颗粒以及降低污泥的湿度，以提高干化效果。
常用的预处理方法包括筛分、浮选、压榨和调节浓度等。
2. 干化：在干燥设备中对预处理后的污泥进行干化处理。
干化过程可以采用热风或微波等方式，通过升高污泥的温度和蒸发水分来达到降低湿度的目的。
3. 处理后的污泥的利用或处置：干化后的污泥可进行进一步的利用，如作为有机肥料、建材原料或能源等，也可进行处置，如填埋、焚烧或堆肥等。
二、污泥干化设备选择根据干化处理的规模和要求，可选择不同类型的污泥干化设备。
以下是一些常见的污泥干化设备：1. 间歇式干化设备：适用于小规模污泥干化处理，工作原理简单，包括热风流化床干燥机和回转式干燥机等。
2. 连续式干化设备：适用于大规模污泥干化处理，处理效率高，包括管式干燥机和带式干燥机等。
3. 微波干化设备：适用于特殊需求的污泥干化，具有快速和均匀加热的特点，常用于湿度较高的污泥。
三、污泥干化操作步骤对于进行污泥干化处理的场所，需要按照以下步骤操作：1. 污泥预处理：将进入干化设备之前的污泥进行筛分、浮选等预处理工序，以提高干化效果。
2. 干化设备操作：根据污泥的湿度和干化要求，设定适当的温度、湿度和干燥时间等参数进行干化。
确保设备运行平稳和安全。
3. 干化后处理：将干化后的污泥进行分类和处理，可根据污泥的质量和用途选择不同的利用或处置方式。
四、污泥干化带来的益处通过污泥干化处理，可以获得以下益处：1. 减少对环境的负面影响：干化后的污泥湿度降低，减少了对环境的污染和臭味的散发。
城市污水处理厂污泥干化制肥新工艺
陈金朴
（天津市东郊污水处理厂，天津 300300）
在城市发展进程中，随着环境质量标准的提高、污水处理率和处理程度的提高与深化，污泥产量也随之大大增加，据不完全统计，全国日污水排放量达133.7亿吨，污水经过处理后，其体积的6.5% ~ 1%转化为固态的凝聚体－污泥，如何将这些污泥减量化、无害化，并有效利用，是世界各国共同重视的一个问题。
纵观目前国内处置污泥的方法，在我国这样一个农业大国，污泥干化农用制肥应作为主要发展方向。
1 国内外对污泥主要采取的几种处理处置方法
污泥是城市污水处理后的必要副产物，是一种由有机残片、细菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，除含有大量水分外，还含有难降解有机物、重金属和盐类以及少量的病原体微生物和寄生虫卵等，大量未经处理的污泥任意排放和堆放对环境造成了新的二次污染。
目前，国内外对污泥主要采取以下几种处理处置方法：
①卫生填埋：将污泥直接运到垃圾填埋厂进行卫生填埋。
相对而言，它操作相对简单，处理费用不高，但是侵占地严重，如果防渗技术不够，将导致潜在的土壤污染和地下水污染。
目前，一些发达国家已经明令禁止污泥土地填埋，已有的也将逐渐淘汰。
这主要是因为填埋并不能最终避免环境污染，而只是延缓了环境污染产生的时间；
②污泥焚烧：以焚烧为核心的处理方法是最彻底的污泥处理方法，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，最大程度地减少污泥体积。
污泥焚烧产生的焚烧灰具有吸水性、凝固性，因而可用来改良土壤、筑路等。
但是其处理设施一次性投资大，处理费用昂贵，焚烧后会产生二噁英等剧毒物质，在国内，焚烧烟气处理还一直未得到利用；
③污泥干化和热处理：污泥干化能使污泥显著减容，体积可以减少为原来的1/6 ~ 1/5，产品稳定，无臭，且无病原微生物，干化处理后的污泥产品用途多。
由于污泥热干燥技术处理成本较高，管理较复杂，目前，只有在西方发达国家得到大量推广；
④污泥农用：城市污水处理厂污泥中重金属及其它有毒成分浓度一般都较低，且含有N、P等农作物生长所必需的肥料成分。
污泥农用不但投资少、能耗低、运行费用低，其中有机部分可转化成土壤改良剂成分。
污泥农用具有良好的环境效益和经济效益，因此被认为是最具发展潜力的一种处置方式，这种污泥利用方式减少了污泥对人类生活的潜在威胁，既处置了污泥，又恢复了生态环境。
影响污泥农用推广的主要因素是可能引起重金属后污染（如Pb、Cd、Cu、Za等）和难解有机污染以及N、P的流失对地表水和地下水的污染。
大量研究表明，这种焦虑是多余的，稍加控制堆肥的质量，一般不会造成重金属污染。
2 污泥干化制肥新工艺的特点
纵观以上各种处理方法，各有利弊，针对国内大部分污水处理厂采用卫生填埋的方式，这种措施是不可取的，这主要是因为修建一个填埋厂投资大、填埋费用高；其次，占用了宝贵的土地资源，随着我国土地、耕地的日益减少，这是非常不利的；其三，污泥中含有大量有害物质，如果不进行
任何处理就进行填埋，将造成填埋区的二次污染；其四，资源不能重生利用，不符合当今人们追求环保和生态平衡的理念，所以城市污水处理厂污泥的根本出路是资源化和能源化。
因此，我认为污泥快速干化焚烧及制肥才是解决问题的可行方法，其工艺流程图如下所示。
从流程图上可明显的看出，它有如下创新点：①无发酵快速制肥技术；②一次配料混拌，造粒、烘干，筛分制肥技术；③螺杆挤压造粒技术。
干化后的污泥，如园林需要，可以一部分制成肥料出售，余下的则可全部投入焚烧产热作用，实现彻底的减量化、稳定化、无害化。
从工艺上可明显的看出，它摈弃了传统的污泥经厌氧或好氧发酵工序。
传统的污泥好氧发酵由于占地面积大、周期长、易产生臭气、厌氧消化过程中大约只有一半的有机物转化为甲烷气体，产气率，能源回收率低而逐渐的被一些新工艺取代。
该工艺直接将生污泥转化为干化污泥，辅料一次混拌配料，再经过特制的螺杆挤压造粒机造粒。
肥料的比表面积增大，这样就能保证均匀的烘干效果，烘干效率也大大提高；最后投入烘干机烘干，经过筛分，可立即将污泥快速制成颗粒燃烧（或有机复合肥）。
对照以前的一些污泥制肥工艺——第一道烘干工序都是将原污泥直接投入烘干机烘干，往往由于污泥粒度较大且不均匀，导致干燥效率不高，往往是外部已经干了，而内部还没有干透，减量化、无害化也不彻底。
3 污泥热干化的过程及方式
污水处理厂污泥干化焚烧是近年来国内外研究的重要课题。
热干化就是将已经脱水的污泥饼（含水率75%左右）进一步降低含水率，以利于储存和运输，避免因微生物作用而发霉发臭，使污泥处于稳定状态。
按加热方式热干化可分为直接加热和间接加热，其中直接加热方式热效率高，干化过程一般通过回转圆筒式干燥机、筛式流化床，也有采用燃气红外辐射器来实现，土壤工艺的干化采用回转圆筒式干燥机，与国内外技术是吻合的。
热干化过程相当于对污泥作了1 ~ 2 h的灭菌处理（干燥温度≥95℃），完全可以达到杀灭病原菌的卫生要求，干燥后污泥含水率在10%左右，微生物活性完全受到抑制，避免了产品发霉发臭，其高温灭菌较为彻底，在20世纪90年代干化技术得到了迅速发展。
4 干燥污泥焚烧燃料费的计算过程
通过焚烧，利用污泥中丰富的生物能将其作为干化污泥的燃烧热源甚为简便。
焚烧过程中所有的病菌、病原体均被彻底杀灭，有毒有害有机残余物被氧化分解。
当污泥的含水率小于38%时，理论上不需要辅助燃料，可直接燃烧，在实际运用中，含水率小于10%的污泥投入焚烧炉中作为燃料已证明是可行的，具体计算过程如下：
燃料费的计算（以处置每吨原污泥计）：处理每吨原污泥蒸发水分（含水率由80%降为0）0.8吨，可得到干污泥（含水率为0）0.2吨。
将0.8吨水由室温20℃加热成100℃的水蒸气需耗费的热能为：
{80 kCal/kg（显热）+619 kCal/kg（潜热）}×800 kg=559 200 kCal
干污泥（含水率为0）的燃烧热值按保守考虑为4000 kCal/kg，将0.2吨干污泥焚烧可产热为：4000 kCal/kg×200 kg=800 000 kCal
热效率按70%考虑，则需补充热量为：
559 200 kCal-800 000 kCal×70%=-800 kCal
由上可知，干燥污泥无需外补燃料，燃料费为0。
对于焚烧中可能产生二噁英等污染物，在此方案中设置了二燃室，利用燃气或燃油作为热源，使焚烧炉产生的烟气彻底燃烧，确保驱除二噁英等污染物和臭味。
在二燃室中还设有温控自动燃气或燃油燃烧器和二次通风系统，当出口炉温低于850℃时，燃烧器自动点燃，使燃气在二燃室内保持850℃以上，并停留2秒以上，同时保持一定的空气过量系数，这样就可保证烟气的彻底燃烧，不会产生二噁英等污染问题。
这主要是因为只要焚烧温度高于850℃，焚烧过程就不会产生二噁英。
对于干化后尾气的处理，主要采用国际上通行的机械湿洗涤静电方法，对烟气进行净化，实现烟气达标排放。
5 结论
综上所述，我们认为该工艺吸收了国内外最新技术的长处，并加以改进，具有如下特点：①快速烘干，不用堆肥发酵，占地面积小、污染少；②工艺简捷，直接使用焚烧炉的烟气加热污泥，热效率高；③在焚烧炉投料前段进行造粒，免去后段造粒的繁杂工序；④设有二燃室和烟气净化装置，烟气达标排放。
基于以上特点，本方案具有占地面积小、投资小、运行费用低等特点，在肥料用量小的淡季，可制成颗粒燃料用于焚烧炉燃烧，干化污泥。
污泥的处理处置及其无害化作为再生资源有效利用是世界各国共同重视的问题，一种有效的污泥处理处置方法，应兼顾环境生态效益、社会效益和经济效益。
从长远观点看，对于我们这样一个农业大国，经济基础较为薄弱，应将污泥制成污泥复合肥料或污泥生物复合肥料，用于农田、植树造林、园林绿化以及开垦荒地、贫瘠地等，作为主要的有效利用途径。
污泥农用制肥应采用大规模的机械化生产，使其污泥肥效增加，降低有害物含量。
为加大污泥农用量，一方面应加强基础研究，以确定科学的用量，制定污泥农用安全标准，在土壤类型、污泥肥料使用量和使用方法上都应有严格的规定，防止对土壤、地下水、农作物造成污染；另一方面应采取切实可行的管理措施，严格控制污泥农用肥的质量，采取有效的监控措施，防止有害重金属等的污染，在扩大污泥农用的同时，也要发展研究其它的资源化途径。
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