(完整word版)质量通病防治措施方案
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质量通病防治措施方案
1. 背景介绍
在制造和生产过程中,产品出现质量问题是常见且不可避免的。
质量通病是指
多个产品具有相同或相似缺陷的问题。
为了提高产品质量和减少生产成本,必须建立有效的质量通病防治措施方案。
2. 质量通病分析
在制造过程中,常见的质量通病包括但不限于:
•工艺问题导致的产品不合格
•原材料问题引发产品质量下降
•设备故障导致生产中断
•人为因素引起的生产差错
3. 预防措施
3.1 加强质量管理
建立完善的质量管理体系,包括质量控制流程、质量标准和质量检测方法,确
保产品质量可控。
3.2 优化生产工艺
定期检测和改善生产工艺,降低产品生产过程中出现质量问题的可能性。
3.3 强化原材料采购
加强对原材料的供应商管理,确保原材料符合标准,避免原材料问题对产品质
量造成影响。
3.4 提升员工培训
定期对员工进行技术培训和质量意识培养,提高员工对产品质量重要性的认识,减少人为因素对产品质量的影响。
4. 应急措施
4.1 引入质量审核机制
建立定期质量审核机制,及时发现和解决产品质量问题,避免质量通病扩大影
响规模。
4.2 及时处置质量问题
一旦发现质量问题,要立即停止生产,追踪原因,并采取相应措施解决问题,避免产品批次受到影响。
5. 结语
质量通病是企业生产中常见的问题,如何有效预防和处理质量通病至关重要。
通过建立完善的质量管理体系,优化生产工艺,强化原材料采购和员工培训,以及建立应急处置措施,可以有效降低产品质量问题的发生率,提高产品质量,确保企业可持续发展。
防治质量通病措施方案1.1 防治质量通病措施1.1.1 土方工程在回填土方面,应该按规定每层取样测量夯实后的干容重,并在符合设计要求后才能回填上一层。
严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。
回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
在机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处,应该仔细夯实,并应使用细粒土料回填。
1.1.2 模板工程1.梁模板通常出现的问题有:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
防治措施包括:支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。
梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
2.柱模板通常出现的问题有:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
防治措施包括:根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。
3.板模板通常出现的问题有:板中部下挠,板底混凝土面不平。
防治措施包括:楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。
支顶要符合规定的保证项目要求。
1.1.3 钢筋工程1.钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准的问题应根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。
钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值的问题,对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。
2.钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐。
保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜。
钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,骨架各钢筋交点要绑扎牢固;必要时焊接牢固。
3.大直径钢筋等强滚轧直螺纹的连接钢筋端部螺纹的断牙牙数不能大于5牙,丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不能大于1/4牙,有效牙累计不应少于8个完整牙。
钢筋丝扣没拧到位,根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度来判别,普通接头外露的完整螺纹牙数为5牙之内,以保证连接质量。
目录一、质量管理及保证措施1ﻩ1.1质量目标 (1)1、2工程质量管理措施ﻩ1二、工程质量得过程控制与质量通病得防治措施 (3)2、1模板工程 (3)2。
2钢筋工程ﻩ82、3混凝土工程ﻩ162。
4砌筑工程 (25)2、5抹灰工程262.6防水工程 .......................................... 262、6楼地面工程ﻩ282.8门窗工程 (28)2.9水暖安装工程 ....................................... 292。
10电气安装工程 ..................................... 292、11通风与空调安装工程3ﻩ2一、质量管理及保证措施以ISO9001:2000国际质量管理体系与公司制定得《质量管理手册》与相应程序文件为管理制度,以规范、标准、为准绳,强化工艺纪律,加强“三检制”、“隐检制"与“样板制”,重点对人得质量意识与行为进行培训、教育,克服质量通病,实施新技术、新工艺与科技创新,从而确保工程质量达到宝能地产要求、1.1质量目标本工程质量目标:分部分项工程一次交验合格率达100%,质量观感85分以上,确保整个工程质量达到“合格”,满足业主质量要求。
1。
2工程质量管理措施1)依据国际标准ISO19001:2000与所建立得质量保证体系、《质量管理手册》、程序文件及支撑性文件在本工程中将据此制定并执行《工程质量各级管理责任制》与《项目质量计划》、《项目质量检查试验计划》,遵照有关施工与安装验收规范,对工程质量实行“全、细、严"得项目质量标准化管理,即制度全,措施方案细,管理严,重点突出“严”字;精心施工,以“一流得技术”、“一流得质量”、“一流得速度”、“一流得管理”、“一流得服务”达到合同规定得要求。
杜绝施工过程中出现得各种不合格品,达到合同规定与承诺得质量要求。
2)现场成立以项目经理为首,总工程师及副经理中间控制,专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加得全面质量管理领导小组,建立完善得项目质保体系及项目质量信息反馈体系,对工程质量进行层层监控,并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组得全面质量管理网络。
质量通病预防措施及处理方案[模版]第一篇:质量通病预防措施及处理方案[模版]质量通病防治措施及存在问题的处理方案一、重点部位的质量通病预防措施目前工程施工的重点部位为:屋面工程,外墙饰面工程,卫生间、沉箱、及阳台等防水工程,以上几项工程的质量通病主要为:渗(漏)水。
其预防措施分别为:1、屋面、卫生间等工程:容易出现渗(漏)水主要在屋面檐沟、落水管口、穿过屋面(卫生间楼面)的管道口四周等部位以及结构层有蜂窝麻面的部位。
其预防措施如下:(1)砼结构层必须振捣密实,浇筑过程施工管理人员必须全程旁站,掌握好砼的坍落度,合理制定和控制浇筑时间,尽量避免高温时间段施工,砼浇筑完毕,按要求及时养护。
在浇捣砼后达到相应强度,等到模板拆除后闭水或淋水试验观察,如结构不渗水,即可按进度进入下道工序。
若有渗水,必是结构梁板有局部未浇筑密实,因此,必须先将渗漏部位(蜂窝麻面)等封堵注浆,处理完后再次试水,至不渗水后方可进入下道工序。
(2)各道工序严格按设计要求及施工工序操作施工,各管道口、出楼面井道口四周在管道套管或井道安装好后,必须在做找平层之前先用细石砼封堵密实。
(3)找平层要按规范要求留置分格缝,纵横间距不大于6M,墙边、沟边、女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等根部应抹成圆弧形。
排水坡度满足设计要求,坡向正确。
找平层表面平整,牢固,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
(4)防水工序施工时,基层干净且要保持干燥,突出楼(屋)面的管根、落水口、变形缝等易发生渗漏水部位,应做好附加层等增强处理。
(5)防水层施工完毕后,须做闭水或淋水试验。
合格后方可进行下道工序。
2、外墙饰面砖工程:容易出现渗(漏)水部位的是砌体与结构梁交接部位,外墙门窗边等位置。
其预防措施如下:(1)严格控制砌体工程质量,砌体砌至接近梁、板底时,要留一定空隙,待砌筑完并应至少间隔7天后,再用水泥砖补砌顶紧。
(2)结构梁柱与砌体部位内外均要按设计要求挂网,内墙挂纤维网,外墙挂钢丝网,网要绷紧,固定牢。
质量通病预防措施及处理方案XXX商业一期质量缺陷预防措施及处理方案质量通病预防措施及处理方案一、工程概述XXX商业一期万象城项目地处青岛市市南区山东路10号,原XXX院内,万象城、XXX及写字楼项目是集高端商业、餐饮娱乐、办公、会所及高档酒店式公寓于一体的城市综合开发项目。
总建筑面积53.2万㎡,其中地上建筑面积29万㎡,地下建筑面积23.0万㎡,万象城购物中心总面积44.4万㎡,办公楼6.0万㎡,XXX约2.8万㎡,本项目地上由1栋40层办公楼,1栋36层公寓楼和7层主体商业组成,办公楼、公寓楼均为超高层。
二、施工常见质量通病及相应的预防措施1施工中常见的质量通病及预防措施1.1屋面、卫生间渗漏预防措施对原材料进行严格把关,不合格的材料不得使用,严格按设计要求控制配合比,保证材料计量准确。
砼浇筑前,模板面必须清理干净,浇水湿润,严厉按操作规程分层振捣密实,并浇水养护。
防水层施工前,必须对操作人员举行技术交底,彻底清理基层,达到表面平整、坚实、干净,防水层厚度均匀,地面必须找出坡度,避免积水,对堵截防水层的予埋管道、予埋件应按要求采取相应措施,举行堵塞和防水处置惩罚,保证防水层的严密。
加强防水层的保护和养护工作,对遇有阳光暴晒的部位必须采取措施,用湿草帘加以覆盖,保证湿润,确保防水层不出现空壳、裂纹,达到不渗漏水的效果。
1XXX商业一期质量缺陷预防措施及处置惩罚方案加强对防水层施工的质量检查工作,施工检查工作,施工完毕后必须举行注水试验,并有验收记录。
1.2外墙及外窗台渗水的预防措施外墙砼施工时,必须振捣密实,不得出现蜂窝、麻面、孔洞、裂缝。
外墙砌体施工时,必须灰缝饱满,外墙抹灰找平层应掺加防水剂。
外墙的塑钢门窗与四周墙体连接处,采用防水砂浆填缝,窗台应向外放坡保证不得积水,确保暴风雨时窗台及四周不渗水。
成立专业施工组进行门窗填缝处理,对操作人员进行充分的质量技术交底,加强质量检查工作,确保填塞密实。
质量通病专项预防措施及方案1.1 各分项工程质量保证措施1.1.1 测量质量保证措施1、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位,放线和标高测设,做到依据正确,方法科学,严谨有序,步步校核,结果正确。
2、在测量精度满足工程需要的前提下,力争做到简便、快捷、测设合理、科学。
3、测量记录做到原始、正确、完整、工整,坚持测量作业与计算工作步步有校核。
4、工程完工认真整理各种观测记录和复核资料。
1.1.2 混凝土工程质量保证措施1、保证项目1)混凝土所用水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和有关规定,并有出厂合格证和试验报告。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定。
3)按《混凝土质量评定标准》的规定取样、制作、养护和试验试块,并评定混凝土的强度等级,应符合设计要求和评定标准的规定。
2、基本项目1)混凝土应振捣密实,每个检查件蜂窝面积≤400cm²,孔洞面积≤100cm²。
2)无露筋和缝隙、夹层、裂缝。
3)对设计不容许有裂缝的基础,不得有裂缝;设计容许出现裂缝的基础,其裂缝宽度必须符合设计要求。
3、混凝土工程施工注意事项1、基础混凝土浇筑若有地下水则要进行排水处理,直到基坑回填土完成,以防浸泡基坑,造成基础的不均匀沉降或倾斜、裂缝。
2、基础拆模后应及时回填土,回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行,分层夯实,以保护基础并有利于进行下一道工序作业。
3、浇筑应注意施工缝的留设,避免留在受力最大和钢筋密集处。
4、混凝土浇筑过程中,操作控制不严,常出现一些质量通病,一旦发生,应分析产生的原因,及时采取有效的措施加以消除,以确保混凝土的质量。
5、雨期施工应有防雨措施,及时对已浇混凝土的部位进行遮盖,避免雨淋、冲刷,降低强度;下大雨时应停止露天作业。
6、设备基础的混凝土浇筑前要统一组织、统一指挥,调配好各工种的协调等一系列问题,制定详细的方案,认真实施,使施工有条不紊和有节奏的进行,在整个混凝土的浇筑过程中,各工种都要设专人对钢筋、模板、螺栓、预埋铁件等的看管、修复,防止走动。
青岛市住宅工程质量通病防治手册青岛市城乡建设委员会 2010年9月目录第一篇土建篇一、现浇混凝土楼板裂缝防治措施…………………………………………… 2 1二、填充墙墙面裂缝防治措施 (9)三、混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施 (12)四、外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施 (12)五、外窗渗漏防治措施 (18)六、有防水要求的房间地面渗漏防治措施 (20)七、屋面渗漏防治措施 (21)八、栏杆、扶手施工控制措施 (22)九、安全玻璃施工控制措施 (23)十、室内标高和几何尺寸施工控制措施 (24)第二篇安装篇十一、地漏安装不规范,水封深度不足防治措施 (25)十二、散热器安装不规范,散热器支管渗漏防治措施 (25)十三、地面辐射采暖安装不规范防治措施 (27)十四、通风、空调风量达不到设计要求防治措施 (28)十五、卫生间局部等电位联结做法不规范防治措施 (29)十六、金属配管及桥架电气接地(含跨接)不可靠防治措施 (30)十七、新型电气金属导管机械联结不良防治措施 (30)十八、电气暗配管不通,管内穿线“死线”,金属线管有毛刺防治措施 (31)十九、户内配电箱安装及配线不规范,存在安全隐患防治措施 (32)第一篇土建篇一、现浇混凝土楼板裂缝防治措施(一)楼板设计1、住宅的建筑平面宜规则,避免平面形状突变。
当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。
当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。
在未设梁的板的边缘部位设置暗梁,提高该部位的配筋率,提高混凝土的抗裂性能。
2、设计单位在对现浇钢筋混凝土楼板进行设计时,在确保楼板承载力的前提下,应适当提高楼板的刚度。
现浇钢筋混凝土楼板设计厚度不应小于120mm,厨房、厕浴、阳台板不得小于90mm。
对于过长的单向板,设计时应进行抗裂验算,合理确定加密分布筋的配置。
3、现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
4、屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。
质量通病防治方案质量通病是指在生产、施工、运输及使用过程中,由设计、材料、工艺、设备、环境等因素引起的质量问题。
为了预防和治理质量通病,可以采取以下方案:1. 加强设计管理:优化设计方案,合理设置工艺流程和施工工序,确保设计符合规范要求。
加强前期设计阶段的交流和沟通,及时调整设计方案,避免后期改动和返工。
2. 健全材料管理制度:建立严格的材料采购与验收制度,从源头把关,保证材料的质量和数量。
加强材料的储存和保管,定期清点库存,防止材料过期和损坏。
3. 强化工艺控制:建立完善的工艺管理体系,明确各工序的工艺要求,制定相应的操作规程和作业指导书。
严格执行工艺控制措施,加强工艺监督,确保每个环节都按照要求进行施工。
4. 加强设备保养:定期对生产设备进行检查和维护,及时处理设备故障,确保设备运行正常。
加强对设备的保护,防止损坏和丢失。
5. 健全质量检测体系:建立完整的质量检测体系,配备专业的检测设备和人员,对产品进行全面、科学的检测。
对于检测出的不合格产品,要及时追溯原因,采取相应的纠正措施。
6. 强化施工现场管理:加强对施工现场的管理,划定施工区域,制定施工方案和安全措施。
加强对施工人员的培训和管理,提高其施工技术和安全意识。
7. 加强工程监理:引入第三方工程监理机构,对工程施工进行全程监督和检查,及时发现和纠正质量问题。
对于监理发现的问题,要及时追责,确保问题得到解决。
8. 加强事后整改:对发生的质量问题,要进行彻底分析和整改,找出问题根源,制定针对性的整改方案。
并对整改措施进行跟踪和检查,确保问题得到彻底解决。
以上是一些建议的质量通病防治方案,希望能对相关行业的质量管理工作提供一定的参考和帮助。
质量通病防治方案(新)建筑工程质量通病防治方案工程质量通病一直是工程建设中存在的突出问题,对工程有不同程度的危害。
防治工程质量通病是维护群众利益的重要举措,也是提高工程质量的有效途径,更是我们工程建设各方责任主体的职责。
因此项目部专门成立了由项目经理任组长,技术负责人及质检员任副组长,各班组长为组员的质量通病防治小组,并认真学习上级有关消除质量通病的文件及办法。
为了进一步提高我公司的工程质量水平,有效根治质量通病,结合本公司消除质量通病的经验,控制质量通病的发生,针对本工程特点,制定如下质量通病防治方案。
一、编制依据1、《中华人民共和国建筑法》2、《建设工程质量管理条例》3、《工程建设标准强制性条文》4、《建设工程施工合同》5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-最大频率风向搭接;⑤叠层铺设的各层卷材,在天沟和屋面的连接处采用叉接搭接,搭接缝应错开。
接缝应留在屋面或天沟侧面,宜用相容的密封材料封严。
(6)天沟、檐沟处的施工要求:①屋面天沟、檐沟增铺附加层,檐沟与屋面交接处的附加层空铺,空铺宽度应为200mm;②天沟、檐沟防水卷材收头用水泥钉固定,并用密封材料密封;③高低跨排水天沟与立墙交接处应采取适应变形的密封处理;④无组织排水檐口800mm范围内卷材应采取满粘法,卷材收头固定密封;⑤天沟、檐沟铺贴防水卷材应从沟底开始,当沟底过宽,卷材需纵向搭接时,搭接缝应用密封材料封口。
(7)出屋顶管道穿过屋面卷材防水层时,泛水收头的做法:①管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm 的圆台;②管道周围与找平层之间应预留20mm×20mm的凹槽,使用密封材料嵌填密实;③管道根部四周应增设卷材防水附加层,宽度和高度都不能小于300mm;④管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。
(二)砌体工程2.1砌体裂缝控制2、材料:(1)加气混凝土、混凝土小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆;(2)混凝土多孔砖、混凝土实心砖、混凝土小型空心砌块的龄期不得少于40d,蒸压养护时龄期不得少于20d,必须满足相对含水率要求;(3)水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,要重新确定砂浆强度等级;(4)在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂时,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
质量通病防治措施方案质量通病是指在工程施工过程中常见的质量问题,如裂缝、开裂、渗漏等。
这些问题严重影响了工程的安全性、耐久性和美观性。
为了防止和解决质量通病问题,需要制定一系列的防治措施方案。
以下是一个示范性的质量通病防治措施方案,供参考。
一、质量通病的分类1.结构质量通病:包括裂缝、开裂、渗漏等。
2.物理通病:包括电气问题、设备故障、通风不良等。
3.工序通病:包括工程进度延误、工序操作不规范等。
4.设备通病:包括设备老化、设备故障等。
二、质量通病的原因分析1.施工工艺不当,操作不规范。
2.施工材料质量不达标。
3.气候环境因素的影响。
4.设计不合理,施工图纸存在错误。
三、质量通病防治措施1.加强管理措施(1)建立质量管理体系,制定施工规范、操作规程等,并进行培训。
(2)建立质量追溯体系,对施工过程进行全程监控,及时发现问题并采取纠正措施。
(3)设立质量检测部门,定期进行质量检测,确保工程符合标准和要求。
(4)加强沟通协调,各部门之间及时沟通,共同解决问题。
(5)建立档案管理体系,做好施工记录和质量资料的保存。
2.加强设计和施工质量控制(1)加强设计审查,确保设计方案合理可行。
(2)严格材料进场验收,确保施工材料质量达标。
(3)做好土建基础工程,提前进行地质勘察,采取相应的基坑支护措施,防止裂缝和渗漏问题。
(4)严格施工程序和操作规程,操作人员必须持有相关证书或经过培训合格。
(5)定期组织施工质量会议,总结经验,改进工艺和措施。
3.加强设备维护和保养(1)采购优质的设备,并按照设备说明书进行正确使用。
(2)定期进行设备维护和保养,包括更换易损件和润滑油。
(3)设立设备维修和保养制度,建立维修记录和保养计划。
4.强化质量意识和责任意识(1)建立激励机制,奖励质量优秀的员工,并在施工现场展示。
(2)做好质量安全教育培训,提高员工的质量意识和责任意识。
(3)鼓励员工参与质量问题的解决,设立质量提升奖励机制。
目录一、工程简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2二、质量管理及保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 51、模板工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 52、钢筋工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯83、混凝土工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯114、砌筑工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯175、防水工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯176、楼板裂缝⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯187、楼地面渗漏防治的技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯198、外墙常见的质量通病⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯209、门窗渗漏⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2110、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2211、屋面有排汽要求的隔热层不按规定留排水、排汽孔,使顶棚出现渗水等现象。
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2312、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2413、尺寸偏差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24编制依据1 、本工程施工图纸建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50300-2013混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20022015版4、《砌体工程施工施工质量验收规范》GB/50203-20145、《屋面工程技术规范》GB50345-20126、本工程施工组织设计一、工程简介二、质量管理及保证 措施现场成立以项目经理为首,副经理中间控制,专职质检员、 各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小 组,建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系,对 工程质量进行层层监控,并配合公司、监理、业主等质量监 督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网 络。
质量通病防治小组网络图(2)认真落实质量责任制和奖罚制度,在员工中开展全面质量管理知识教育培训,提高员工的质量意识,建立各种形式检查小组,就工程中以 往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动,从思 想上、行动上重视起来,消除质量通病的发生。
1)(3)严格按规范、标准、设计要求施工,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,作为施工过程的“关键过程”,对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书,进行班组技术交底,现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。
克服质量通病,确保工程竣工交验一次达到质量目标。
(4)认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度,项目技术组根据“关键、特殊过程”认真编制作业指导书,采用质量预控措施,做好逐级交底,以样板标准组织施工。
落实岗位责任制,作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”,专职质检员进行“复检”,重要部位项目技术负责人组织“专检”把关。
隐检验收是一项关键工序,每次隐检必须经业主、监理验收签认后方可进行下一工序。
(5)严格按照《文件的控制程序》、《技术管理标准》进行现场的技术资料和工程文件的管理,工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据,项目必须设专职资料员负责此项工作。
工程技术资料办理必须做到与进度同步,确保齐全、真实、准确、及时,字迹清晰,工程使用的图纸、标准图集、技术规范必须保证是有效版本。
(6)加强计量试验工作,严格执行《试验工作程序》、《监视和测量装置的控制程序》,加强混凝土的开盘鉴定、取样抽检制度,杜绝混凝土中任何不合格品现象。
(7)加大科技推广力度,有选择地推广先进的“四新”技术,以科技促进工程质量的提高。
三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施1、模板工程(1)模板支设偏位拆模后,发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。
预防措施:a 模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。
b 墙模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。
c 支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。
d 根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
e 混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。
f 混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
(2)变形拆模后发现砼墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
预防措施:a 模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载,以保证模板及支架有足够承载力和刚度。
b 梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为天然地基,应铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。
c 对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
d 梁模板若采用卡具时,其间距要规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。
浇捣混凝土墙时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。
e 梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。
f 当梁、板跨度大于或等于4m 时,模板中间应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1/1000 ~3/1000 。
(3)标高偏差测量楼层标高时,发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
预防措施:a 每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平。
b 模板顶部设标高标记,严格按标记施工。
c 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
(4)接缝不严由于模板间接缝不严有空隙,造成混凝土浇捣时漏浆,表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。
预防措施:a 严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。
b 木模板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其自然膨胀使缝隙挤密。
c 钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。
d 钢模板间嵌缝措施要控制,严禁用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。
(5)脱模剂使用不符合要求拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染,或混凝土残浆不清除即刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷。
预防措施:a 拆模后,必须清除模板上遗留混凝土残浆,尔后再刷脱模剂。
b 严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为,既便于脱模又便于混凝土表面装饰的水性脱模剂。
c 脱模剂涂刷要均匀,一般以2 度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。
2、钢筋工程(1)钢筋表面锈蚀钢筋露天堆放时,采用钢筋垫枕木架空堆放,避免钢筋受雨雪侵蚀。
(2)钢筋同截面接头过多, 钢筋同截面接头百分率超过规范规定。
预防措施:由熟悉规范的专业工程师负责钢筋配料工作,钢筋配料时考虑原材料的长度和规范规定的接头位置,必要时购买定尺的钢材。
(3)钢筋保护层不足钢筋的混凝土保护层厚度大小,不满足规范要求。
预防措施: 保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确,同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量,加设定位梯子筋、定位箍筋(详见钢筋保护层施工方案)。
(4)钢筋挤压连接两种通病:钢套筒表面有裂缝、折叠等缺陷;挤压接头的强度不合格。
预防措施:a 要认真检查钢套筒的质量,材质不符合要求,无出厂质量证明书,以及外观质量不合格的钢套筒,不得使用。
b 钢筋应按标记要求插入钢套筒内,确保接头长度,以防压空。
被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线,防止偏心和弯折。
c 在压接接头处挂好平衡器与压钳,接好进、回油油管,起动超高压泵,调节好压接力所需的油压力,然后将下压模卡板打开,取出下模,把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中,插回下模,锁死卡板,压钳在平衡器的平衡力作用中,对准钢套筒所需压接的标记处,控制挤压机换向阀进行挤压。
压接结束后将紧锁的卡板打开,取出下模,退出挤压机,则完成挤压施工。
d 挤压时,压钳的压接应对准套简压痕标志,并垂直于被压钢筋的横肋挤压应从套筒中央逐道向端部压接,最后检查压痕。
最小直径及压痕总宽度需符合规定e 要注意钢筋插入钢套筒的长度,认真检查钢筋的标记线,以防压空。
f 挤压时严格控制其压力,认真检查压痕深度,深度不够的要补压;超深的要切除接头重新连接钢筋工程质量过程控制3、混凝土工程(1)混凝土强度等级不符合设计要求预防措施:a 严格控制商品混凝土的质量。
要求商品混凝土供应商严格按照《混凝土质量控制标准》的要求供应混凝土。
b 控制好商品混凝土的供应时间:因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响,因此,必须严格控制。
如有离析现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。
(2)混凝土成型质量差预防措施:a 准备工作:浇筑混凝土前,在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时,应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。
如果是钢筋混凝土还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量,确认准确无误后,把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清净,并在模板上浇水润湿,做好隐蔽工程记录后,就可以浇筑混凝土了。
浇筑混凝土时,应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。
b 自由高度浇筑时,为避免混凝土发生离析现象,混凝土自卸料口倾落入模的高度,也就是自由下落高度不应超过2m。
c 分层浇灌为了使混凝土振捣密实,浇筑时对厚大混凝土应分层进行。
每层浇筑厚度取决于振捣方法。
当采用插入式振捣时,浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25 倍;采用表面振动时,浇筑层最大厚度为200mm。
在竖向结构中,当浇筑高度超过了2m时,应根据施工规范采用串筒、溜槽等措施。
浇筑混凝土前,应先铺一层50mm~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,同时随着浇筑高度的上升,混凝土的水灰比和坍落度应随之递减。
在浇筑梁板混凝土时,正常情况下,梁与板应同时浇筑。
如果梁的尺寸较大,在高度一米以上,以及柱与墙连成整体的梁和板,应在柱和墙浇筑完成后停歇1h~1.5h ,再继续浇筑。
d 间歇时间正常情况下浇筑混凝土应连续进行。
然而在实际施工中,砼浇筑面难免会出现间歇现象。
间歇的最长时间应按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。
当混凝土强度等级为C30及以下时,气温低于25℃为210min,高于25℃ 为180min;混凝土强度等级高于C30 时,气温低于25℃为180min,高于25℃为150min。
e 振捣混凝土灌入模板后,应严格捣实,才能保证混凝土的密实性及设计的结构形状和几何尺寸。
常用的振捣机械有:插入式振捣器、表面振动器、附着式振动器。
插入式振捣器多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件大体积的混凝土结构。
振捣时,应注意的事项如下:插点:可按行列式和交错式均匀排列。
插点间距不宜大于振捣器作用半径的1.5 倍,振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的二分之一。