高炉TRT发电机轴瓦振动故障诊断与处理

高炉TRT发电机轴瓦振动故障诊断与处理吴兴明【摘要】针对我公司4#高炉煤气系统TRT发电机组换型改造后试车轴瓦振动大,通过对机组振动数据采集分析,准确判断故障,消除了发电机组轴瓦振动故障,保证设备安全运行.【期刊名称】《风机技术》【年(卷),期】2012(000)002【总页数】4页(P78-81)【关键词】故障诊断;不对中;不平衡;刚性【作者】吴兴明【作者单位】攀钢钒能源动力中心设备室【正文语种】中文【中图分类】TH1330 引言我公司能动中心二清洗TRT发电机组是4#高炉煤气系统重要设备之一，机组利用高炉煤气余热余压发电。

该发电机组是由日本援建的设备，已投运十年，设备存在老化、备品备件组织困难，严重影响设备安全、经济运行，对公司生产创效有较大的影响。

因此，由国内电机厂家对该发电机组进行了国产化改造，改造后机组存在一定的问题：机组试车轴瓦（3瓦、4瓦）振动大（160μm），对轴瓦振动的原因进行了分析并采取了处理措施。

1 TRT发电机组基本情况TRT透平机是通过刚性联轴器与KDA-80H型发电机连接，发电机转子为挠性转子，电机设计为箱式结构。

TRT发电机主要参数见表1。

表1 TRT发电机主要参数2 诊断过程2.1 结构简图及测点布置情况图1为二清洗TRT发电机组结构简图及测点布置情况。

图1 TRT发电机组简图及测点布置2.2 机组诊断分析与处理2.2.1 机组振动检测分析机组安装后第一次试车时各瓦振动较大，监测数据反映发电机转子存在临时弯曲现象，见图2，为消除转子的临时弯曲对机组降转进行运行。

图2 转子弯曲振动频谱图通过维持在2500r/min运行9h后把机组转速提升到3000r/min，从检测数据看轴系弯曲被校直。

但机组轴瓦的振动还是较大，从频谱图上反映出发电机和透平轴系对中不良[1]，见图3，轴瓦振动信号出现分频，图4反映出4瓦有可能轻微摩擦[1]。

因此停机对机组轴系对中情况及轴瓦情况进行检查，检查结果是轴系对中情况与安装数据发生变化，数据变化是因转子临时性弯曲被校直后引起的轴系中心的变化。

2500m³高炉TRT透平机静叶卡阻及顶压不稳故障诊断及处理陈奎（宁钢项目部）上海宝冶集团有限公司年月日摘要：宁波钢铁有限公司1#高炉2500m³TRT因静叶卡阻导致轴瓦振动异常，顶压不稳造成无法正常运行。

根据监测情况对静叶卡阻及轴瓦振动异常、顶压不稳进行故障分析，主要原因是重力除尘系统为湿式除尘且效果不好，使其机组在恶劣条件下运行，导致机组内部静叶叶柄严重锈蚀及承钢微量变形导致静叶开关不到位（打开到38%呈现卡阻现象且承钢运行声音大），另外承钢运行不平稳造成透平机顶压不稳影响轴瓦振动异常。

为此，本文根据现场实际情况，详细分析静叶卡阻以及顶压不稳的原因，以及处理对策和今后运行中的保护措施。

关键词：透平机；静叶叶柄；卡阻；振动；一、透平机简介宁波钢铁有限公司1#高炉煤气余压透平机系陕鼓集团制造，该风机属于轴流式风机。

TRT透平机主要参数：1、转速：n=3000rpm2、入口煤气流量：Q=464000m³/h3、入口压力：P=218Kpa 3、出口压力：11Kpa二、系统测试2.1机组故障监测该机组自备静叶开角测量系统，系统根据静叶伺服油缸连接曲柄（俗称手枪把）带动承钢移动及滑槽改变静叶开角大小，从而根据曲柄连接静叶原有角度，即为0°时伺服油缸活塞杆升缩时发生的长度变化，计算出静叶开角角度。

在经过传感器传递到中控机。

根据多次反复的调整静叶角度后，发现该机组每次调整静叶角度时由以前的最大开角角度98%下降至38%。

且大大降低了该机组的使用功率。

并在运行时承钢运行声音大且不平稳导致轴瓦振动异常、顶压不稳现象。

2.2故障原因诊断2.2.1通过对透平机大盖打开后检查发现静叶叶柄与承钢连接部位严重锈蚀，以及承钢微量变形造成导向杆卡阻。

最终造成静叶叶柄及承钢运行时阻力过大导且运行部平稳致静叶承钢无法正常调整静叶开度及不平稳运行。

（如下图：）锈蚀2.2.2由于承钢运行阻力过大而导致承钢与曲柄（俗称手枪把）连接处定位销被剪断。

优 化 TRT 系 统 高 炉 顶 压 的 控 制 系 统 ， 提 高 PID 自 动 适 应性的调节能力，如果在高炉炉顶顶压的固定值一直处于修 改状况下时 ，就 可 以 通 过 对 TRT 静 叶 的 适 应 性 进 行 调 节 ，从 而保证高炉炉顶顶压随时跟踪顶压设定值的变化情况，从而 保证及 时 监 测 到 由 高 炉 生 产 时 工 况 的 变 化 所 造 成 TRT 发 电 系统故障，减 少 TRT 系 统 不 必 要 的 停 机 ，以 免 影 响 高 炉 发 电 的效能，降低企业的经济效益。
生产局域网有利于对现场设备所产生的一些数据进行
及时的采集。 如 6# 高炉的 TRT 系统，建立起系统与周边的所
有自动化控制系统的网络连接，如风机、高炉等设备，形成工
业化的环网，然后利用星型网络的方式实现各个设备之间的
连接，这样就可以将数据进行及时的传输。 每一个上位机都
可以进行所需数据的查询，并且每个操作台还可以进行信息
参考文献： [1]吴 兴 明．高 炉 TRT 发 电 机 轴 瓦 振 动 故 障 诊 断 与 处 理 [J]．风 机 技 术 ，2012（2） [2] 刘 健 ．TRT 系 统 故 障 诊 断 技 术 的 研 究 [J]． 电 子 测 试 ， 2013（11）
（作者单位：河北钢铁集团邯郸分公司东区能源中心）
系统的故障问题。
96
2014 年第 3 期
3．TRT 系统故障诊断操作控制平台。 TRT 系统故障诊断 系统中每个站点都配套有 PLC 设备，可以实现现场实时数据 的采集，同时星型网络可以高速采集所有 PLC 系统中的实时 数据，然后通过曲线数字等多种形式保存所采集到的历史数 据。 由此可知，星型网络 TRT 系统故障诊断系统中所有的历 史 实 时 数 据 都 来 自 每 个 站 点 的 PLC 设 备 所 采 集 到 的 现 场 工 况实时数据 ，因 此 ，所 有 技 术 的 关 键 就 集 中 在 对 TRT 发 电 系 统中相关软件的整合。 解决了现场操作问题之后，就需要对 系统运行和故障诊断建立更加便捷的查询方式，以便于工程 师在处理故障时更加快速、 准确地查找出故障处。 利用 VB 软件建 立 TRT 系 统 故 障 诊 断 操 作 控 制 平 台 ， 就 可 以 在 任 意 的上位机查询所需要的运行数据和设备的参数。

电厂锅炉风机轴承座振动异常分析及处理发布时间：2022-10-24T05:52:09.764Z 来源：《当代电力文化》2022年6月12期作者：田爱军[导读] 通常发电厂对于汽轮发电机组振动的监测与处理十分重视，随着大容量、高参数机组的投运，田爱军华电新疆五彩湾北一发电有限公司摘要：通常发电厂对于汽轮发电机组振动的监测与处理十分重视，随着大容量、高参数机组的投运，旋转机械的变频改造，为适应电网调节需要机组长时间低负荷运行，电厂主要辅机的安全稳定运行也越来越受到人们的重视。

引风机、送风机、一次风机等旋转机械是发电厂锅炉侧的主要辅机，当这些设备运行异常时，经常导致机组不能正常启动或出力受限，亟需在现场进行故障辨识、原因诊断、分析处理，这对电厂锅炉风机的检修与维护水平提出了更高的要求。

关键词：电厂锅炉；风机轴承座；振动异常；处理1轴承座结构分类1.1端盖式轴承座结构汽轮发电机端盖式结构轴承座多应用于容量较大的机型如600MW汽轮发电机、1000MW汽轮发电机等，端盖式轴承座能够使发电机转子大大缩短，而且需要刚度较大的定子机座作为轴承座的支撑，因此，适用于定子刚度较大且转子较长的大容量汽轮发电机，端盖式轴承座结构相对较为复杂，尤其是氢冷机组对端盖式轴承座密封要求很高，所以其加工精度及现场安装技术要求相比于独立式轴承座要高。

1.2独立式轴承座结构容量较小的汽轮发电机由于定子机座本身刚度不大，且转轴较短，因此，更加适合选用独立式结构轴承座，独立式轴承座结构相对简单检修方便，但其直接与基础连接，因此安装时标高必须准确，并且要求与其相连的基础要有较高的刚度。

2轴承座振动异常原因分析2.1轴承座共振当轴承座的固有频率接近与转子额定转速对应的频率时，轴承座将产生共振。

这种现象容易发生在轴向或水平宽度较小的轴承座中。

目前，有两种治疗方法。

首先，调整轴承座与基础之间连接螺栓的预紧力，通过改变连接刚度来改变轴承座的固有频率，以避免共振。

气 经 除尘和降温后，进 人 TRT机 组内膨胀做功，带 动 发 电 机 转 子 旋 转 发 电 ，将煤气的压力能和热能 转化为电能。
TRT发 电 机 组 可 分 为 固 定 和 转 动 两 部 分 固 定 部 分 包 括 机 壳 (进 口 管 、出 口 管 、进气缸和出 气 缸 ）、内 缸 套 、静 叶 及 其 驱 动 装 置 、轴 承 、轴封和 底 盘 等 ，转动部 分 包 括 转 子 、轴 封 、联 轴 器 、叶轮和 安装在叶轮上的动叶片等。高炉煤气从进口管进
【关 键 词 】 高 栌 T R T 4 早 发 电 机 组 振 动 故 障 诊 斯
Vibration Fault Diagnosis of Blast Furnace TRT Turbine Generator Unit and Treatment
ZHOU Ji-hua,WANG Jun-yi,DUAN Bin-xiu (Iron M aking Plant o f Wuhan Iron & Steel Co., Ltd., Wuhan 430080)
干 湿 两 用 轴 流 ，两 极 反 动 式 透 平
工作介质
68 x 104
允 许 最 大 进 口 压 力 /MPa
30 000
允许最高 进 口 温 度 /T ：
QFR-30-2 37.5 10 500 3000 ^97% 73.7
发电机技术参数 额 定 功 率 /MW 额 定 电 流 /A
额 定 励 磁 电 流 /A 功率因数 接法 频 率 /Hz
找正项目 轴 向 偏 差 /mm 径 向 偏 差 /mm 垂 直 方 向 角 偏 差 / ( mm •mm_l) 水 平 方 向 角 偏 差 / ( mm •mm_l)

1TRT 异常振动主要原因及处理方法某TRT 自投产后长期存在本体振动异常现象,在运行过程中状况逐步恶化,最终由于机组振动超标停机。

主要原因及处理方法见表1。

文章编号:1674-9146(2012)100068-02高炉余压透平发电机组(TRT )异常振动原因分析张建军,高勇超收稿日期:2012-08-20;修回日期:2012-09-22作者简介:张建军(1959-),男,上海人,经理,主要从事高炉设备检修管理研究,E-mail :592268202@ 。

表1TRT 异常振动主要原因及处理方法2TRT 异常振动具体故障处理对策2.1透平机部分拆除检查处理2.1.1透平机定子与转子检查处理1)检查:发现转子一级动叶断裂1片,变形1片,1片静叶的固定销脱落,很显然机组找正精度已被破坏,转子及联轴器动平衡也被破坏。

并修复,并清理定、转子表面,转子主轴校正做动平衡试验,定子固定销重新加工固定。

2.1.2透平机轴承检查处理1)拆除支承轴承及止推轴承,检查乌金面损坏情况,外观情况良好;吊出做探伤检查,外观情况良好。

2)轴瓦研配(转子吊进配合)。

对轴瓦进行削刮、研磨、修磨,确保接触面积、接触角、接触点数、接触角。

3)轴承间隙检查调整。

确保高、低压侧轴承轴衬与轴承压盖间隙,高、低压侧推力瓦推力间隙,高、低压轴颈与轴瓦配合间隙在要求范围内。

4)上下机壳中分面检查(机壳变形及基础变形情况)调整。

在中分面上检查下机壳的水平情况,要求沿中心轴线横向水平允差0.06mm/m ,纵向水平仅作参考,最终以轴系找正为准。

5)透平转子叶片及密封、油封各部间隙测量调整。

首先,组装下部静叶承缸及调节缸,各静叶、曲柄滑块要擦拭干净,静叶的石墨轴承部位应保持干燥,不得有机油渗入,各静叶转动灵活,不得有阻碍物。

将调节缸擦洗干净,在支撑处上滴一些黄油起到润滑作用。

使用专用吊具将静叶承缸及调节缸吊入下缸体,为测量转子叶片下部间隙做好准备。

其次,将转子向低压侧顶到极限位置,使转子主推力面与推力轴承贴合,然后测量并调整转子相对于定子的轴向位置尺寸。

基于LMD的全矢包络技术及其在TRT振动故障诊断中的应用黄传金;邬向伟;曹文思;孟雅俊;李军伟【摘要】为了更加准确地提取高炉煤气余压透平发电机组(TRT)振动故障信息,提出了基于局部均值分解(LMD)的全矢包络技术.该方法采集TRT转子某一截面上互相垂直的2个振动信号,利用LMD分别将2个信号分解为若干乘积函数(PF)分量.对2个信号的PF分量的包络函数分别进行融合,得到全矢包络谱,利用其对TRT进行故障诊断.仿真和实际算例分析结果表明,较之单源信息分析方法,所提方法获取的故障特征更全面、准确.【期刊名称】《电力自动化设备》【年(卷),期】2015(035)002【总页数】7页(P168-174)【关键词】局部均值分解;全矢包络谱;TRT;故障诊断;同源信息融合;滑动轴承;轴瓦振动;振动分析【作者】黄传金;邬向伟;曹文思;孟雅俊;李军伟【作者单位】中州大学工程技术学院,河南郑州450044;中州大学工程技术学院,河南郑州450044;华北水利水电大学电力学院,河南郑州450045;中州大学工程技术学院,河南郑州450044;郑州大学振动工程研究所,河南郑州450001【正文语种】中文【中图分类】TM307;TK268.+10 引言高炉煤气余压回收透平发电机组TRT（Top gas pressure Recovery Turbine unit）常采用滑动轴承支撑，为提高输出功率，需减小轴承和轴瓦间的间隙[1]。

因此，轴和轴瓦之间很容易产生碰摩，故障严重时机组振动加剧，会影响机组的寿命。

另外，TRT采用柔性转子系统，较易出现油膜涡动，从而引起机组的振动[2]。

通过分析振动信号进行故障诊断，是常用的旋转机械诊断方法[3]。

由于旋转机械的振动信号属于非平稳、非线性信号，而且信号故障特征分布在不同的频带，运用小波对其进行多尺度分解，然后分析不同尺度信号的频谱获取故障特征[4]。

小波包分析能够得到原信号在不同频段上分布的详细信息，可有效提取旋转机械故障特征[5-6]。

高炉鼓风机轴向的振动故障分析与处理摘要：在国民经济快速发展背景下，我国的电力、能源、化工等行业得到了快速发展，并且相关机械设备也不断创新，高速旋转机械成为企业的重点。

高炉鼓风机设备是高炉正常运行的基础，能为冶炼提供足够的空气。

高炉冶炼具有连续性特点，需要鼓风机均匀地给予空气，并且要控制风压，才能保证冶炼的质量。

如果高炉鼓风机出现故障，就会影响高炉冶炼的效果，甚至造成高炉冶炼中断或引发严重的炉内事故。

为此文章将分析高炉鼓风机轴向的振动故障与处理措施，以保证高炉鼓风机正常工作。

关键词：高炉鼓风机；轴向；振动故障；分析；处理前言高炉鼓风机是高炉冶炼的关键设备，对冶炼成果及高炉安全稳定有直接的影响，因此被人们称为高炉的心脏。

高炉鼓风机在正常运行中，如遇到振动数值超过一定标准，表示机械出现了故障，需要进行维修。

这样会导致高炉被迫停工，整个生产线无法正常生产，给企业带来较大的经济损失。

高炉鼓风机出现故障的原因比较多，尤其是机组轴承故障，需要对其进行深入研究，才能保证稳定运行。

一、高炉鼓风机概述高炉鼓风机属于动力机械设备，能够将空气汇集在一起，通过机械旋转将其转化为具有一定压力和流量的高炉鼓风。

在具体使用过程中，可以根据高炉炉内的实际需求，调整风量和风压等，以此为高炉冶炼提供足够的氧气，并使其能够保持一定的炉顶压力，进一步确保冶炼的效果。

高炉鼓风机的类型比较多，但基本上都是由静止部分和转动部分组成，其中静止部分包括机壳、静叶片、进风管、轴承以及密封装置等，转动部分则是由转子、动叶片、推力盘等组成，两部分完美配合，才能使鼓风机正常工作[1]。

高炉鼓风机在运行过程中，必须长时间连续高效的稳定运行，一旦鼓风机运行操作出现问题，将会导致设备损伤，甚至会需要停止生产。

高炉鼓风机的组成比较复杂，导致其发生故障的类型呈现多样化，其中振动是典型的故障。

高炉鼓风机诱发振动的因素较多，并且对鼓风机的正常工作有一定的影响，如果高炉鼓风机振动幅度过大，可能是由于螺丝松动、叶片疲劳裂纹、折断、安装不当、轴承间隙过大等原因有关，也可能是转子主轴弯曲、动平衡精度损坏等有关。

关于 TRT机组轴瓦振动故障分析与处理的探讨摘要：高炉煤气余压透平发电机组（简称TRT）在钢铁企业具有十分重要的节能创效作用，机组在运行过程中可能出现振动、噪音等多种问题，针对TRT机组轴瓦出现的振动大问题进行探讨、分析，并制定具体的处理措施。

关键词：高炉煤气；透平；TRT；轴瓦；振动高炉煤气余压透平发电机组（简称TRT）是钢铁企业自发电系统的重要设备之一，机组利用高炉冶炼过程中产生的具有压力能和热能的煤气,使煤气通过透平机膨胀做功,将其转化为机械能，再将机械能转化为电能。

TRT机组由透平机、发电机、励磁机三个主要部件连接组成。

由于机组的轴系较长，伴随着投运时间的增长，受到设备部件老化、磨损等因素影响，机组容易发生轴瓦振动大的故障，有时候甚至被迫停机检修。

机组轴瓦振动大，不仅影响着机组的正常生产运行，严重时将直接影响到整个机组的运行安全。

可能引起TRT机组轴瓦振动故障的原因有多种，针对不同的情况需要具体分析并采取相应的整改措施，确保机组安全、稳定运行。

[1]一、TRT机组的参数配置大多数TRT机组的发电机与透平机采用刚性联轴器连接，此连接方式在结构方面简单，稳定可靠且属于常规设计；TRT机组的三大本体在结构形式上和其它类型的机组也存在相似性。

以某钢铁厂的2#TRT机组为例，该发电机为箱式结构，与一般的发电机组结构相类似，其中电机型号为QFW-7.5-2，转子的质量为6000kg，在处于三倍频运行时能达到150HZ。

发电机的参数配置如表1所示。

表1 TRT发电机的参数配置表项目参数值TRT电机型号QFW-7.5-2转子长度（mm）3972=2f=100转子二倍频（HZ）f2一阶临界转速/( r/min2000转子质量/kg6000发电机组主轴频率/Hz f=3000/60=50=3f=150转子三倍频/ Hz f3二阶临界转速/(r/min)6650二、TRT机组轴瓦振动故障诊断2.1 TRT机组的结构简图及测点布置情况TRT机组的内部结构比较复杂，发电机通过刚性联轴器与TRT透平机连接在一起连同励磁机形成一条轴系。

[精彩]发电机轴瓦自激振动剖析轴瓦自激振动分析概述轴瓦自激振动是现场较常见的一种自激振动，它常常发生在机组启动升速过程中，特别是在超速时。

当转子转速升到某一值时，转子突然发生涡动使轴瓦振动增大，而且很快波及轴系各个轴瓦，使轴瓦失去稳定性，这个转速不失稳转速。

轴瓦失稳除与转速直接有关外，还与其他许多因素有关，因此轴瓦自激振动有时会在机组带负荷过程中发生中。

下面将详细讨论其振动机理、轴瓦自激振动故障原因、诊断方法和消除措第一节半速涡动和油膜振荡轴瓦自激振动一般分为半速涡动和油膜振荡两个过程。

转子工作转速在两倍转子第一临界转速以下所发生的轴瓦自激振动，称为半速涡动，因为这时自激振动频率近似为转子工作频率的一半。

这种振动由于没有与转子临界转速发生共振，因而振幅一般不大，现场大量机组实结果多为40,100μm。

转子工作转速高于两倍第一临界转速时所发生的轴瓦自激振动，称为油膜振荡，这时振动频率与转子第一临界转速接近，从而发生共振，所以转子表现为强烈的振荡。

这时转轴和轴承的振幅要比半速涡动大得多，目前已检测到的轴承最大振幅可达600,700μm。

这时要指出，油膜振荡是涡动转速接近转子第一临界转速而引起的共振，而不是与转子当时的转速发生共振，因此采用提高转速的办法是不能避开共振的。

进一步研究表明，轴瓦在不同载茶下的失稳转速有较大的差别。

图所示是轻载轴瓦，轴瓦失稳(半速涡动)在转子第一临界转速之前就发生，而且当转子转速达到两倍第一临界转速，就发生了油膜振荡。

图所示是中载轴瓦，轴瓦失稳(半速涡动)在第一临界转速之后才发生，在高于两倍第一临界转速的某一转速下才发生油膜振荡。

图所示是重载轴瓦，在油膜振荡之前没有发生半速劝，直到高于两倍第一临界转速较多时才发生油膜振荡，而且升速时发生油膜振荡的转速总比降速时油膜振荡消失的转速高，这种现象称为油膜振荡惯性效应。

第二节轴瓦自激振动的机理要了解轴瓦内油膜如何能维持轴瓦自激振动，就行分析油膜力对轴颈的作用。

10kv高压电机轴瓦、轴承温度过高与振动异常的处理发表时间：2018-12-19T16:37:42.770Z 来源：《电力设备》2018年第23期作者：徐永贵[导读] 摘要：10KV高压电动机在化工生产中的应用极其广泛，根据安装运行维护管理的规定必须进行定期的检查，以便及时了解、掌握电动机的运行情况，及时采取有效的措施，从而保障电动机的安全运行。

(青海云天化国际化肥有限公司青海西宁 811600)摘要：10KV高压电动机在化工生产中的应用极其广泛，根据安装运行维护管理的规定必须进行定期的检查，以便及时了解、掌握电动机的运行情况，及时采取有效的措施，从而保障电动机的安全运行。

文章针对10KV高压电机轴瓦、轴承温度过高与振动异常的处理进行了详细的阐述，内容仅供参考。

关键词：10kv高压电机轴瓦、轴承；温度过高；振动异常；处理1．电机振动的测量1.1选取测量位置根据电机的结构特点，选取合适的能表征电机振动特性的测量点，对判定电机的振动是否超标是非常重要的，对于大中型电机，一般选取电机轴瓦座的正上方以及轴瓦中心线左右的对称点，或者电机大端盖的垂直向下与轴瓦水平方向垂直位置作为测量点。

1.2电机振动的判定标准电机振动量所测试的三个参数振动位移、速度、加速度，根据振动的频率越低则振动的位移量的测定灵敏度就越高，振动的频率越高则振动加速度所测定的灵敏度就越高的机理，对于大多数的设备，其振动的速度能够表征设备的振动状态。

所以，在对电机进行监测时，以电机振动的速度为主，兼顾振动的位移量。

1.3测量方法振动的测量可进行振动位移、速度、加速度的测量，在测量时，应注意(1)在测量前，应检查确认仪器的电池电压，正确的设置频率范围。

(2)根据不同的测量参数，正确的设置频率范围。

(3)在测量时，应保持探头和被测面垂直。

(4)在测量过程中，施加在仪器上的压力应适中。

2．电机振动的问题分析2.1定转子磁力中心不正对三相异步电动机在正常运行过程中，定子与转子的磁力中心是重合的是对正的，只有这样，定子和转子之间才会只存在切向的电磁拉力，而不存在轴向电磁力，故电动机的转子和定子不会发生轴向位移。

高炉煤气余压透平发电装置常见故障分析与处理措施摘要:本论文论述了针对高炉煤气余压透平发电装置结构复杂、精度高等特点，本文针对唐钢能源科技公司北区3#高炉煤气余压透平发电装置常见的故障进行分析以及处理这些故障的基本措施。

轴承箱排气侧轴瓦振动高的问题，设计了出一种氮气吹扫装置，在设计中采用了一些新技术和新工艺，解决了高炉煤气余压透平发电装置振动大的问题，延长了机组的使用寿命。

关键词：高炉煤气余压透平发电装置;盲板力;热胀位移1概述TRT是高炉煤气余压透平发电装置的简称，它是利用高炉炉顶煤气具有的在减压阀组中损失的压力能和热能，使煤气通过透平膨胀机膨胀做功，驱动发电机发电，进行能量回收的一种装置。

不仅可以回收煤气能量，又可净化煤气，降低噪音，同时还起到调节高炉炉顶压力的作用。

在装置运行过程中既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，不改变煤气成分，不影响煤气用户的使用，发电成本极低，回收高炉鼓风机能耗的30--50%，大大降低炼铁成本。

2故障分析改造后，由于煤气温度的大幅提升，TRT透平机大型化（TRT出口管道直径达到3.2米）。

在运行中，由于煤气温度的提升造成管道热膨胀较湿式增加较多，TRT管道直径加大管道盲板力对透平机影响较大，造成TRT在运行中产生一些问题，由于在设计阶段没有充分考虑这些问题，给后续运行、检修造成较大困难，最突出问题是在振动问题及轴封煤气泄漏问题。

2.1TRT系统工艺简介（以北区3#TRT为例）TRT工艺有干式、湿式或干湿两用系统。

唐钢3#高炉TRT为全干式，煤气采用布袋除尘器净化。

为确保进入TRT的煤气质量，在布袋除尘系统各箱体出口管及子系统总管均设自动在线粉尘浓度检测仪。

TRT系统与减压阀组并联布置。

由布袋除尘出来的煤气经入口电动蝶阀、敞开式电动插板阀、入口紧急切断阀进入透平膨胀机，煤气在静叶栅和动叶栅组成的流道中不断膨胀做功，使转子旋转带动发电机一起转动做功而发电。

膨胀后的煤气经出口DN3200煤气管道上敞开式电动插板阀、电动蝶阀并入外部管网。

脱开 ，左右静叶调节机构不 同步 ，引起机组振动 ，并 在
伺服 电动机与静叶连接板连接处发 出 “ 咔嗒 、咔嗒 ”声
响。
大 ， 气含 尘量超标 运行 ，叶片磨损严重 ，容 易造成叶 煤 片折断 ， 机组大修 。遇到布袋除尘煤气含尘量不达标且
不能立 即解决时 ，应 及时退出发电 ，逆功运行 ，待除尘
５根除Ｔ Ｔ ． Ｒ 机组为高炉全方位服务的观念
由于Ｔ Ｔ Ｒ 机组控制的炉顶压 力非 常稳定 ，高炉操 作
人员过分依赖Ｔ Ｔ Ｒ 机组来控制炉顶压力 ，当高炉 工况 不 正常 ，顶压波动大时Ｔ Ｔ Ｒ 仍投入运行 ，会使Ｔ Ｔ Ｒ 机组处
于非正 常工作状态 ，不仅会造成Ｔ Ｔ Ｒ 机组跳 闸停机 ，也 会造成高 炉塌料 等事故。 高炉煤气余压透平 （ Ｒ Ｔ Ｔ）机组的设计工况是 ，高
正常后再投入 。
３解决故障的对策 ．
找 到故障 原 因后 ，修复 透平 主机应 该很 容 易 ，但
连接板 与机 体 内静 叶沉 缸连 接 ，无法 拆下 ，连接 板上
４油箱低油位连锁停泵的必要性 ．
ＴＴ Ｒ 机组的动 力油箱和润 滑油箱在 设计中一般只设 置低油位联锁停机 ，这在运行过程 中如果油管的薄弱部
泵 抽出 ，如不及时到现场将油泵停下 ，当油箱里 的油 被
多处振断 ，连接板与机体 内静叶沉缸连接有轻微松动 。
松 开连 接板移 出机 体 ，用 内 圆磨 头磨 去损 坏的 螺 牙 ，装好 连接板 并 固定好 定位 销 ，调 整左 右静 叶调 节 同步 ，将伺服 电动机与静 叶连接板 用Ｍ５ ２×３ 圆螺母 固 定 ，并用 ５ ｍｍ止退垫片 压￣Ｍ５ ２ ］ １ ２×３ 圆螺母的槽 中 ，

电厂锅炉风机轴承座振动异常分析及处理摘要：振动是衡量旋转机械运行可靠性的主要指标，它是物体运动或某种状态随时间往复变化的一种物理现象。

发电厂的高速旋转机械在运行中都会出现振动，当振动超出相关标准限值时就会影响发电机组的稳定运行，超限的振动或振动的变化一般预示着旋转机械健康状态的恶化，如果不进行及时处理会造成设备或结构的失效及严重损坏。

现场引起振动异常的原因很多，既有机械方面的原因，也有热和电方面的因素。

有些故障的振动特征比较类似，往往造成振动故障的辨识困难。

关键词：电厂锅炉；风机轴承座；振动异常；分析引言近年来，随着高压直流输电的快速发展，大型同步调相机因具有响应速度快、无功补偿能力强等特点而得到广泛的应用。

因此，调相机自身的安全运行对提高电网动态电压稳定性、保证高压直流输电工程的电能质量高效率输送具有重要意义。

同步调相机作为大型旋转设备，由于制造工艺、安装、运行、网侧故障冲击等原因，导致气隙之间分布不均匀，称作气隙偏心故障。

大量研究认为，当转子气隙偏心长度超过气隙总长度的10%时，则存在较严重的偏心故障。

当调相机存在偏心故障时，会影响气隙磁场，从而加剧定转子与轴承座振动，严重时将会导致轴振超标，对调相机安全运行与高压直流输电的稳定性产生影响。

1.连接器轴承座的介绍浮式平台的连接器是将两个半潜式平台模块连接在一起的系统结构。

连接器采用铰链铰接连接方式，铰链铰接销轴由液压油缸顶伸实施连接和解脱。

两个浮式平台模块连接部分横向采用凹凸形式设计，平台凹凸结构外形设计应杜绝连接时相互干涉，连接器的轴承座安装在凹凸结构内的纵向结构上。

连接工作时由液压设备带动锥形销轴缓慢插入轴承座内，达到连接的目的，解脱工作时由液压设备带动锥形销轴脱离轴承座，达到解脱目的。

整个连接系统设置四套连接器，布置在同一横向水平中心线，左右对称布置。

由8根销轴，8个轴承座组成，轴承座两端安装密封圈，防止外界环境对内部结构的腐蚀。

根据轴承座使用功能要求，轴承座采用45号钢，材料密度为7.85g/cm3。

断路 故 障 的主要 因素 ，从 而 大 大 延长 了 电炉 丝 的使 用寿命 ，使得 电炉丝断路故障 由以前 １个 月损坏 ７ 次 ，到 现 在 １年 解 体 检 修 ４次 （每 季 按 计 划 检 修 １ 次）。不但保证 了生产 的正常运行 ，而且节省 了大 量的人力物力。１根电炉丝材料及加工费为 １ ５００ 多元 ，２００３年 共 更 换 了 ４５根 ，加 上 耐 火 砖 及 人 工 费 ，现在每年大约可节省 ８万多元。
蒙玉仓 ，田 平
（酒泉钢铁集团公 司 热电厂 ，甘肃 嘉峪关 ７３５１００）
摘 要 ：根据 ＴＲＴ机组检修后启动过程 中发生 的振动情况 ，分析 出振动 的原 因是 由于高 炉煤气 品质 及透平 转子 动 不平衡 造成 ，在作高速动平衡后 ，解决了振动故障。对振动处理 的全过程进行 了分析 和总结 ，并对机组 以后运行 和 检 修应考虑的 问题提 出了 自己的见解 。 关键词 ：高炉煤 气 ；余压透平发 电机组 ；振动故障；处理分析 中 图分 类 号 ：ＴＫ４７８ 文 献 标 识 码 ：Ｂ
子平衡块松动或转动部件飞脱 ；（５）煤气含水、含尘量 增 加是 由于 透平机 转 子 出现 了热 弯 曲 ，引 起 热 弯 曲
大 ，引起 激振 力不 稳 定 ；（６）轴 承 座 动 刚度 不 稳 定 ；（７） 的原因是出现了动静摩擦 。动静摩擦产生的原因可
透平转子与发电机转子 中间接长轴松动 ；（８）运行过 能是转轴振动过大或通流部分间隙过小或缸体位移
表 １ 各 时段振动情况 （．１ｍ）
２ 机组振 动故 障发生的经过
２００４年 ４月 ５ 日，机 组 一 级 动 叶部 分 损 坏 ，需 要更换动叶 ５片 ，综合考虑检修技术及其施工条件 ， 决定 转 子返 厂 由制造 厂家 进行 修理 。 由于叶 片断裂

高炉TRT机组蜂窝密封振动故障诊断谢民【摘要】通过对湘潭钢铁公司2#高炉TRT机组启机测试过程的分析,指出2#高炉TRT应用蜂窝密封后机组试车时引起轴振动大故障的主要原因是蜂窝密封碰磨,总结分析了碰磨引起异常振动的诊断和处理措施.%Through analysis of the startup test process of Xiangtan Steel's No.2 blast furnace TRT unit, it was pointed out that rubbing impact had been the main cause of the excessive axle vibration at test running after application of honeycomb seal in the TRT. Di-agnosis and treatment of the abnormal vibration were summarized and analyzed.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2015(000)012【总页数】4页(P39-42)【关键词】高炉TRT;蜂窝密封;振动故障;诊断【作者】谢民【作者单位】湖南湘潭钢铁有限公司,湖南湘潭 411101【正文语种】中文【中图分类】TK229谢民(湖南湘潭钢铁有限公司,湖南湘潭411101)1.1湘钢2#高炉TRT于2010年4月投产,是陕鼓2009年6月份生产的干法除尘能量回收透平膨胀机组，该机组型号为MPG19.2-295.6/180，额定容量18 MW，工作转速3000 r/min，进口压力0.29 MPa，出口压力0.011 MPa，进口温度180毅C。

轴系临界转速（计算值）r/min：第一阶1560（TRT转子一阶），第二阶1640（发电机转子一阶），运行过程中轴系的振动报警值80滋m，跳机值为160滋m（轴瓦的2个测量点都达到才跳）。

高炉ＴＲＴ机组异常振动分析刘权①　陈开义（上海梅山钢铁股份有限公司公司设备部　江苏南京２１００３９）摘　要　通过分析ＴＲＴ转子异常振动导致停机检修的原因，发现酸性液体的酸腐蚀，造成零部件的露点腐蚀；与此同时，煤气中的大量水分，对零部件形成冲蚀，故本次损伤是由于冲蚀和腐蚀综合作用引起的。

腐蚀冲蚀共同作用下叶片出现开裂，或者涂层剥落，导致一方面因腐蚀作用转子质量分布不均匀；另一方面，由于开裂、涂层脱落，导致转子质量中心会漂移，高速运行过程中局部振动加剧。

针对以上原因分析，消除质量中心漂移机制，打磨处理容易引起叶片弹性变化，保证ＴＲＴ安全生产。

关键词　高炉　冲蚀　腐蚀中图法分类号　ＴＦ５　ＴＦ０８ 文献标识码　ＢＤｏｉ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００１－１２６９ ２０２３ ０５ ０２５ＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＡｂｎｏｒｍａｌＶｉｂｒａｔｉｏｎｏｆＴＲＴＵｎｉｔｏｆＢｌａｓｔＦｕｒｎａｃｅＬｉｕＱｕａｎ　ＣｈｅｎＫａｉｙｉ（ＥｑｕｉｐｍｅｎｔＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＳｈａｎｇｈａｉＭｅｉｓｈａｎＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｎａｎｊｉｎｇ２１００３９）ＡＢＳＴＲＡＣＴ　ＢａｓｅｄｏｎｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｒｅａｓｏｎｓｆｏｒｔｈｅｓｈｕｔｄｏｗｎｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｃａｕｓｅｄｂｙｔｈｅａｂｎｏｒｍａｌｖｉｂｒａｔｉｏｎｏｆＴＲＴｒｏｔｏｒ，ｉｔｗａｓｆｏｕｎｄｔｈａｔｔｈｅａｃｉｄｃｏｒｒｏｓｉｏｎｏｆａｃｉｄｉｃｌｉｑｕｉｄｃａｕｓｅｄｄｅｗｐｏｉｎｔｃｏｒｒｏｓｉｏｎｏｆｐａｒｔｓ；Ａｔｔｈｅｓａｍｅｔｉｍｅ，ａｌａｒｇｅａｍｏｕｎｔｏｆｗａｔｅｒｉｎｔｈｅｇａｓｅｒｏｄｅｓｔｈｅｐａｒｔｓ，ｓｏｔｈｉｓｄａｍａｇｅｉｓｃａｕｓｅｄｂｙｔｈｅｃｏｍｂｉｎｅｄａｃｔｉｏｎｏｆｅｒｏｓｉｏｎａｎｄｃｏｒｒｏｓｉｏｎ．Ｔｈｅｂｌａｄｅｃｒａｃｋｓｏｒｔｈｅｃｏａｔｉｎｇｐｅｅｌｓｏｆｆｕｎｄｅｒｔｈｅｃｏｍｂｉｎｅｄａｃｔｉｏｎｏｆｃｏｒｒｏｓｉｏｎａｎｄｅｒｏｓｉｏｎ．Ｏｎｔｈｅｏｎｅｈａｎｄ，ｔｈｅｒｏｔｏｒｍａｓｓｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｉｓｕｎｅｖｅｎｄｕｅｔｏｃｏｒｒｏｓｉｏｎ；Ｏｎｔｈｅｏｔｈｅｒｈａｎｄ，ｄｕｅｔｏｃｒａｃｋｉｎｇａｎｄｃｏａｔｉｎｇｆａｌｌｉｎｇｏｆｆ，ｔｈｅｒｏｔｏｒｍａｓｓｃｅｎｔｅｒｗｉｌｌｄｒｉｆｔ，ａｎｄｌｏｃａｌｖｉｂｒａｔｉｏｎｗｉｌｌｂｅｉｎｔｅｎｓｉｆｉｅｄｄｕｒｉｎｇｈｉｇｈ ｓｐｅｅｄｏｐｅｒａｔｉｏｎ．Ｉｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅａｂｏｖｅｒｅａｓｏｎａｎａｌｙｓｉｓ，ｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｃｅｎｔｅｒｄｒｉｆｔｍｅｃｈａｎｉｓｍｉｓｅｌｉｍｉｎａｔｅｄ，ａｎｄｔｈｅｇｒｉｎｄｉｎｇｔｒｅａｔｍｅｎｔｉｓｅａｓｙｔｏｃａｕｓｅｔｈｅｅｌａｓｔｉｃｃｈａｎｇｅｏｆｔｈｅｂｌａｄｅ，ｓｏａｓｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅｓａｆｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆＴＲＴ．ＫＥＹＷＯＲＤＳ　Ｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅ　Ｅｒｏｓｉｏｎ　Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ１　前言２＃高炉６９３５ＴＲＴ机组于因振动大，超过１６０ｕｍ跳机。