液化气脱硫技术的发展现状研究

液化气脱硫工艺技术分析作者：才涛来源：《科学与财富》2019年第16期摘要：在液化气石油化工生产中，脱硫工艺是一项重要技术应用，对于提高液化气生产质量及降低液化气使用环境污染问题具有重要意义。

本文对液化气脱硫工艺技术进行了探讨，旨在促进液化气脱硫工艺技术的发展，降低液化气含硫量，是现实社会经济与环境保护效益的共同发展。

关键词：液化气；脱硫工艺；脱硫醇液化石油气生产在社会经济发展中有着重要作用，但其在促进经济发展的同时，也带来较为严重的空气污染问题，尤其是液化石油气中硫物质的存在，如果不加以处理对环境带来的影响是非常大的。

随着社会环保意识的不断增强，国家对液化气中含硫量也有了更高要求，在这种形势下，液化气脱硫工艺技术应用受到进一步重视，如何不断优化脱硫工艺技术以在确保液化石油气质量的基础上降低含硫量成为了社会高度关注和不断探究的一个重要课题。

一、液化气脱硫必要性分析液化石油气中含有一定量的硫化氢、硫醇、羰基硫等成分，这些成分的存在不仅给液化气加工造成影响，而且在环境污染方面危害也较大。

液化气中硫化物超标就会出现产品异味、催化剂中毒等问题，因此为确保液化气加工过程安全性及降低化工生产对环境造成的影响，加强脱硫工艺技术应用具有非常大的必要性和重要性。

二、液化气脱硫工艺技术（一）液化气脱硫化氢工艺液化石油气中硫化氢是硫存在的一种主要形式，也是液化气脱硫工艺技术应用目的的一个重要方面。

目前液化气脱硫化氢主要有干法脱硫与湿法脱硫两种工艺。

干法脱硫主要是通过利用固体吸附剂的媳妇作用来达到脱出硫化氢的目的，氧化铁、氧化锌及活性炭等是常用的固体吸附剂。

这种工艺虽然操作比较简单，但是只能应用于含有少量硫化氢气体处理中，对于硫化氢含量较大的砌体并不适用，脱硫效果也并不理想。

湿法脱硫工艺是与干法相对的一种脱硫化氢技术，主要利用液体吸收剂对液化气气中硫化氢进行洗涤脱出，包括物理吸收法、直接氧化法及胺溶剂化学吸收法，其中胺法占据主要地位。

内循环流化床烟气脱硫技术研究一、研究背景随着我国经济的快速发展，工业生产和能源消耗也在不断增加，这导致了空气质量逐渐恶化，尤其是大气中的二氧化硫(SO浓度逐年攀升。

为了改善空气质量，减少污染物排放，我国政府对环境保护和节能减排提出了更高的要求。

因此研究和开发新的烟气脱硫技术显得尤为重要。

内循环流化床烟气脱硫技术是一种新型的环保技术，它可以将烟气中的二氧化硫有效地去除，从而达到降低污染物排放的目的。

这种技术具有操作简便、效率高、能耗低等优点，因此备受关注。

然而目前内循环流化床烟气脱硫技术在实际应用中还存在一些问题，如脱硫效率不高、设备成本较高等，这些问题亟待解决。

1. 国内外内循环流化床烟气脱硫技术的发展现状及存在的问题；内循环流化床烟气脱硫技术作为一种环保的脱硫方式，近年来在国内外得到了广泛的关注和研究。

然而尽管这项技术有很多优点，但在实际应用中仍然存在一些问题和挑战。

首先让我们来看看国内外内循环流化床烟气脱硫技术的发展现状。

在国内这项技术已经取得了一定的进展，但与国外相比还有很大的差距。

目前国内的一些大型钢铁企业已经开始采用内循环流化床烟气脱硫技术，但由于技术和资金等方面的限制，这些项目的运行效果并不理想。

而在国外内循环流化床烟气脱硫技术已经非常成熟，广泛应用于各种工业领域。

那么为什么内循环流化床烟气脱硫技术在国内还存在这么多问题呢？一方面这可能与国内的技术水平和管理水平有关，与国外相比，国内的环保意识和技术水平还有待提高。

另一方面这也可能与国内的投资环境有关，由于环保政策的限制和市场竞争的压力，很多企业可能会选择更为简单和低成本的脱硫方式。

虽然内循环流化床烟气脱硫技术在国内外都得到了广泛的关注和研究，但在实际应用中仍然存在一些问题和挑战。

我们需要进一步加强技术研发和人才培养，同时改善投资环境和管理水平，才能更好地推动内循环流化床烟气脱硫技术在我国的发展。

2. 国家环保政策和法律法规的要求话说这环保事儿，可真是让人头疼。

脱硫脱硝一体化的研究现状1. 引言1.1 研究背景脱硫脱硝一体化是当前环境保护领域研究的热点之一。

随着工业化进程的加快和环境污染日益严重，如何有效降低燃煤、燃油等能源燃烧过程中产生的硫氧化物和氮氧化物排放已成为亟待解决的问题。

脱硫脱硝一体化技术就是为了解决这一问题而产生的。

通过将脱硫和脱硝的工艺结合在一起，可以实现对燃煤烟气中的硫氧化物和氮氧化物同时进行高效净化，从而达到降低大气污染物排放的目的。

当前，国内外许多研究机构和企业都在进行脱硫脱硝一体化技术的研究与开发，取得了一定进展。

由于该技术涉及到多个学科领域的知识，仍然存在许多问题尚待解决。

深入研究脱硫脱硝一体化技术的现状、优势、方法、进展和挑战，对于推动环保产业发展、提高大气环境质量具有十分重要的意义。

1.2 研究意义脱硫脱硝一体化是当前环保领域的热点研究课题，其研究意义主要体现在以下几个方面：1. 提高环保效率：脱硫和脱硝是大气污染治理的关键技术，通过一体化脱硫脱硝技术的研究，可以提高脱硫脱硝的效率，降低污染物排放，改善大气环境质量。

2. 节约能源资源：传统的脱硫和脱硝技术存在能耗高、设备占地大等问题，而一体化技术能够有效地减少能源消耗，提高资源利用率，降低企业运营成本。

3. 推动产业升级：研究脱硫脱硝一体化技术有助于推动环保产业的发展，促进相关装备和技术的创新，提升我国环保治理水平，增强企业的竞争力和可持续发展能力。

4. 促进政策实施：一体化脱硫脱硝技术的研究不仅有利于企业的环保改造，也有助于政府加强环保政策的执行力度，促进环保法规的落实，推动环保工作的深入开展。

2. 正文2.1 脱硫脱硝技术概述脱硫脱硝技术是旨在减少燃煤电厂等工业排放的二氧化硫和氮氧化物的环保措施。

脱硫技术主要包括湿法脱硫和干法脱硫两种方式。

湿法脱硫通过在烟气中喷射碱性洗涤液，将二氧化硫转化为硫酸盐，再通过化学反应将其捕集。

而干法脱硫则是通过在烟气中喷淋多孔吸收剂或干法喷射氨等方式来吸收和转化二氧化硫。

烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指利用化学、物理或生物方法将燃煤、燃油等燃料中所含的二氧化硫等硫化物去除的过程。

由于燃料燃烧产生的废气中常含有硫化物，若大量排放到大气中会影响环境和人体的健康，因此烟气脱硫技术成为了环保领域一个非常重要的课题。

本文将探讨烟气脱硫技术的现状及展望。

1. 干法烟气脱硫技术干法烟气脱硫技术是利用化学方法将烟气中的二氧化硫氧化为硫酸气态或颗粒物形式进行去除的方法。

在煤炭火电厂、钢铁厂等工业企业中，干法烟气脱硫技术是一种常用的脱硫方法。

其优点是设备简单、投资成本较低，易于操作和维护，但同时也存在着脱硫效率较低、副产品难处理等问题。

3. 生物脱硫技术生物脱硫技术是指利用微生物降解烟气中的硫化物，将其转化为无害物质从而实现脱硫的方法。

相比较于传统的化学方法，生物脱硫技术具有投资成本低、运行成本少、副产品易处理等优点。

但由于生物脱硫技术仍处于发展阶段，目前在工业应用中还较少见。

除了以上几种主要的脱硫技术外，还有一些新型的脱硫方法正在不断发展。

比如高温烟气脱硫技术、超临界水氧化脱硫技术等，这些新型脱硫技术在脱硫效率、能源消耗、环境友好性等方面具有一定的优势，但仍需要进一步研究和实践。

二、烟气脱硫技术的展望1. 技术水平不断提高随着环保意识的增强和技术的不断进步，烟气脱硫技术的水平也在不断提高。

人们正在研究和开发更加高效、节能环保的脱硫技术，以满足日益严格的环保法规和大众对清洁空气的需求。

2. 多元化的脱硫技术应用未来，烟气脱硫技术将更加多元化。

不同的行业、不同的排放情况可能需要采用不同的脱硫技术，如干法脱硫、湿法脱硫、生物脱硫等将共同应用，以达到更好的脱硫效果。

3. 脱硫技术与其他环保技术结合未来，烟气脱硫技术将与其他环保技术结合，形成更加综合的治理方案。

比如脱硫技术与脱硝技术、除尘技术等结合，共同治理大气污染物排放。

随着科技的进步，新技术在烟气脱硫领域的应用也将成为未来的发展方向。

脱硫脱硝一体化的研究现状【摘要】本文主要探讨了脱硫脱硝一体化的研究现状。

首先介绍了脱硫脱硝技术的概念和发展历程，重点分析了脱硫脱硝一体化的优势，包括节约投资、提高效益等方面。

接着对国内外脱硫脱硝一体化研究进行了总结，指出目前研究主要集中在技术改进、节能减排等方面。

展望了脱硫脱硝一体化的未来发展趋势，强调了其在环境保护和可持续发展方面的重要性。

脱硫脱硝一体化技术在减少污染物排放、降低生产成本等方面具有广阔的应用前景，对实现清洁生产和可持续发展具有重要意义。

【关键词】脱硫脱硝一体化、研究现状、技术概述、发展历程、优势、未来发展趋势、国内外研究、环保、减排技术1. 引言1.1 研究背景脱硫脱硝一体化技术是指将脱硫和脱硝两个空气污染治理技术有机地结合在一起，通过共同的工艺装置或系统进行处理，以达到减少工程投资、降低运营成本、提高处理效率和减少对环境的影响的目的。

脱硫脱硝一体化技术的发展得益于空气污染物治理的不断加强和环保技术的不断创新发展。

在工业生产和城市生活中，排放的二氧化硫和氮氧化物是主要的空气污染源之一，对人类健康和环境造成严重危害。

研究脱硫脱硝一体化技术具有重要的现实意义和应用价值。

当前，随着环保意识的提高和法律法规的加强，脱硫脱硝一体化技术已经成为减少空气污染、改善环境质量的重要手段之一。

在国内外，对脱硫脱硝一体化技术的研究已经取得了许多进展，但仍面临诸多挑战和待解决的问题。

对脱硫脱硝一体化技术的研究现状进行深入探讨具有重要的理论和实践意义。

1.2 研究意义脱硫脱硝一体化技术作为环保领域的重要研究方向，具有极其重要的意义。

随着工业化进程的加快和环境污染问题日益严重，脱硫脱硝一体化技术的研究不仅可以降低大气污染物排放量，改善空气质量，还能保护人类健康。

脱硫脱硝一体化技术的应用还可以提高企业的生产效率和降低生产成本，从而促进工业可持续发展。

脱硫脱硝一体化技术的研究还有助于我国环保产业的发展，提升国家在环保领域的国际声誉和竞争力。

烟气脱硫技术的现状分析与应用近年来，环境保护成为社会关注的焦点，大气污染是其中一个重要问题。

烟气中的二氧化硫是大气污染的主要来源之一，因此研究烟气脱硫技术成为当前环保领域研究的热点之一。

本文将从现状分析与应用两个方面探讨烟气脱硫技术的相关发展。

烟气脱硫技术的现状分析目前，烟气脱硫技术主要包括干法脱硫和湿法脱硫两种常用方法。

干法脱硫主要通过烟气与固态吸收剂接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫化物，以达到脱硫效果。

常用的干法脱硫方法有活性碳吸附法、氧化剂吸附法和物理吸附法等。

然而，干法脱硫方法存在着吸附剂消耗快、脱硫效率低、操作复杂等不足之处。

湿法脱硫是目前应用较为广泛的烟气脱硫方法，主要通过将烟气与石灰乳或氨水等吸收剂进行接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫酸盐或硫代硫酸盐的水溶液，达到脱硫效果。

常见的湿法脱硫方法有石灰石石膏法、石灰乳法和氨法等。

目前，石灰乳法广泛应用于燃煤电厂等大型工业设备中，该方法具有脱硫效率高、操作简单、适应性广等优点。

然而，湿法脱硫方法也存在一些问题。

首先，石灰乳法需大量消耗石灰石，造成资源浪费；其次，湿法脱硫方法产生大量废水，对环境造成二次污染；此外，湿法脱硫设备庞大，投资高，造成了一定的经济负担。

烟气脱硫技术的应用现状烟气脱硫技术在电力、冶金、化工和环保等领域得到广泛应用。

在电力行业，燃煤发电是主要的电力供应方式，但也是大气污染的重要来源之一。

因此，对烟气进行脱硫处理对于减少二氧化硫排放至关重要。

目前，国内外的燃煤发电厂广泛采用湿法脱硫技术。

在冶金行业，冶炼过程中产生的废气中含有大量的二氧化硫。

采用烟气脱硫技术可以有效降低废气中的二氧化硫含量，减少对环境的污染。

在化工行业，如化肥、石油化工等领域，二氧化硫是常见的废气排放物，采用烟气脱硫技术可以减少对大气的污染。

在环保行业，烟气脱硫技术也有广泛的应用。

比如，工业废气处理、污水处理等领域，烟气脱硫技术可有效减少排放的二氧化硫浓度。

烟气脱硫技术的发展及应用现状摘要：近年来，随着国家的建设发展，电力资源在我们的日常生活中占有越来越重要的地位。

目前来看我国电能的主要来源还是火力发电，长期以来，电厂在为我国输送大量能源的同时，电厂的烟气排放也严重的威胁着人民的身体健康，破坏生态平衡，因此针对电厂的烟气脱硫问题展开探讨，并找出完善措施，是目前迫不及待的一项任务。

关键词：烟气脱硫技术；发展；应用现状引言随着重工业的迅速发展，二氧化硫成为大气中的主要污染物之一。

二氧化硫的过多排放造成了酸雨的形成，给人类日常生活带来了消极影响。

为了解决环境污染，烟气脱硫产业迅速发展。

目前该类技术主要应用于煤场、炼油厂、化工厂等大型耗能企业，根据国务院下发的“十二五”规划，脱硫工艺已经得到大力推广实施。

目前国内外脱硫方法按浆液状态均可分为:湿法烟气脱硫和干法烟气脱硫。

烟气脱硫工艺在实际工业生产中的应用，减轻了环境压力，也使很多烟气变废为宝，起到了重复利用的价值，这对国家长期的可持续发展有着深远的意义。

1我国发电厂烟气脱硫现状近年来，随着科学国民经济的发展，我国火力发电增长迅猛，相关数据表明，我国火力发电每年的增长比例达到35%。

活力发电厂大多以煤炭为主要原料，在燃烧产生巨额的能量的同时，排入空气中的烟气的数量也是十分巨大的。

电厂烟气中的主要污染物是二氧化硫。

会严重破坏大气，危害自然环境，影响人类的身体健康。

所以在发电量剧增的同时，对环境的破坏也越来越严重。

近年来，在国家和相关部门的督导下，电厂烟气的脱硫现状有所好转。

总的来讲，首先是电厂烟气脱硫已经被纳入我国环境保护的根本大计中，在法律法规上，相对健全；其次，经过长期的实践应用，从技术手段上来讲，洁净煤技术、循环流化床燃烧技术以及烟气脱硫等等脱硫手段都已熟练掌握；在具体的实施过程中，也已经形成了相对完善的管理督导体系。

经过长期的努力，我国的电厂烟气脱硫已经取得了巨大的成就，但是我国每年烟气生成量巨大，就目前来看，烟气脱硫必须做出进一步的改善，无论是脱硫的技术手段，还是电厂脱硫的经营管理，都还需要我们进一步努力，为实现国家的绿色发展尽一份力。

脱硫调研报告脱硫调研报告一、调研目的和背景随着环境保护的重要性日益凸显，脱硫技术在工业领域的应用也越来越受到关注。

本次调研的目的是了解脱硫技术的应用情况、技术特点以及效果，为相关行业提供参考。

二、调研方法本次调研采用了文献查阅和实地调研相结合的方式。

文献查阅主要包括相关研究论文、行业报告以及政府文件；实地调研主要是到一些工业企业和环保设施进行实地考察和交流。

三、脱硫技术的应用情况1. 工业领域：脱硫技术在煤炭和石油化工行业中应用广泛。

目前常用的脱硫技术主要有湿法脱硫和干法脱硫两种。

湿法脱硫适用于高硫的煤炭和石油化工产品，可以达到较高的脱硫效率，但处理成本也较高；干法脱硫适用于低硫的煤炭和石油化工产品，处理成本较低，但脱硫效率较湿法脱硫低。

2. 烟气脱硫：烟气脱硫技术主要用于火力发电厂和工业锅炉等排放高浓度二氧化硫的烟气处理。

常用的烟气脱硫技术有石灰石-石膏湿法脱硫法、海水脱硫法、选择性催化还原脱硫法等。

四、脱硫技术的技术特点1. 湿法脱硫技术：湿法脱硫技术具有脱硫效率高、适应性广、操作稳定的特点，但处理成本和设备投资较高。

2. 干法脱硫技术：干法脱硫技术相对来说处理成本较低，设备投资相对较小，但脱硫效率相对较低。

此外，干法脱硫技术的一些副产品如硬质石膏的综合利用也是亟待解决的问题。

3. 烟气脱硫技术：烟气脱硫技术通过浸润液吸收硫化物，达到净化烟气的目的。

不同的脱硫技术适用于不同的场合和硫化物含量。

五、脱硫技术的效果评价脱硫技术的效果评价主要从脱硫效率、经济性和环境保护效果等方面进行评估。

目前，脱硫技术在硫化物去除效率方面已经取得了显著的进展，特别是湿法脱硫技术；在经济性方面，脱硫技术的投资和运行成本逐渐降低，对企业的发展影响较小；在环境保护效果方面，脱硫技术的应用使得工业排放的二氧化硫浓度大幅下降，减少了对大气环境的污染。

六、存在的问题和建议尽管脱硫技术在应用方面取得了一些成效，但仍然存在一些问题，如处理成本过高、副产品综合利用不足等。

我国烧结烟气脱硫现状及脱硝技术研究随着全世界经济的快速发展，环境问题已经成为了我们人类所面临的最严峻的问题之一。

而其中大气环境又是人类赖以生存的最基本的要素之一，如今人们还是主要利用煤、石油和天然气等能源作为燃料，它们的燃烧会产生大量的二氧化硫、氮氧化合物和烟尘颗粒物等，而其中SO2和NOx又是主要的大气污染物，对大气环境造成了严重的污染。

大气污染造成的自然灾害也在我们的身边频繁發生，酸雨泛滥、气候异常、光化学烟雾等严重影响了我们的生活、健康，可以预见，如果随着大气环境的不断恶化，最终会导致地球生态环境和平衡遭到严重破坏，人类以及动植物的生存将会面临严重威胁。

标签：烟气烧结；脱硫技术；脱硝技术一、烟气脱硫脱硝技术现状目前，人们为了减少二氧化硫排放到大气中去，主要采用的控制方法是燃烧一些低硫燃料、对燃料进行前期脱硫、燃料燃烧过程脱硫以及末端尾气处理。

燃烧前脱硫主要是利用一些特定的方法对煤等燃料进行净化，以去除原来燃料中的硫分、灰分等杂质。

燃烧过程中脱硫主要是指当煤等燃料在炉内燃烧时，同时向炉内恰当的位置喷入脱硫剂（常用的有石灰石、熟石灰、生石灰等），脱硫剂在炉内较高温度下受热分解成CaO和MgO等，然后与燃烧过程中产生的SO2和SO3发生反应，生成硫酸盐和亚硫酸盐，最后以灰渣的形式排出，从而达到脱硫的目的。

而目前世界上应用比较成熟的技术主要是燃烧后脱硫，即烟气脱硫技术。

其中，又以一些湿法、干法以及其他典型的方法应用最为广泛。

二、烟气脱硫技术（一）湿法烟气脱硫技术（1）石灰石/石灰法石灰石/石灰法烟气脱硫是采用石灰石或者石灰浆液脱除烟气中二氧化硫的方法。

石灰石/石灰法开发比较早，工艺成熟，吸收剂价格便宜而且容易得到，应用比较广泛。

其主要工艺参数为：浆液pH在5.6-7.5之间，浆液固体含量：1.0%-15%，液气比：大于5.3L/m3钙硫比为1.05-1.1之间，碳酸钙粒度90%通过325目，纯度大于90%脱硫率大于90%。

烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指通过一系列工艺措施将燃煤、燃油、焚烧垃圾等工业产品所产生的烟尘中的二氧化硫(SO2)等硫化物去除，以达到净化大气、保护环境的目的。

烟气脱硫技术的研究与发展，一直是环保领域的热点和重点。

本文将从烟气脱硫技术的现状和发展展望两方面进行探讨。

一、烟气脱硫技术现状目前，国内烟气脱硫技术已经取得了一系列成果，多种成熟的烟气脱硫装备和工艺被广泛应用于电力、钢铁、化工、建材等行业。

主要的烟气脱硫技术包括石灰石烟气脱硫技术、石膏法烟气脱硫技术和氨法烟气脱硫技术。

这些技术各有特点，适用于不同的工业界别和污染状况。

1. 石灰石烟气脱硫技术石灰石烟气脱硫技术是利用石灰石制备的吸收剂，通过干法或湿法进行烟气脱硫，形成硫酸钙或硫酸镁等产物，实现二氧化硫的去除。

这种技术工艺简单，成本较低，但存在着对设备耐腐蚀性和处理后废渣处理的问题。

石膏法烟气脱硫技术是在石灰石脱硫的基础上，再将形成的硫酸钙与二氧化硫混合反应生成石膏并进行分离回收利用。

这种技术能够减少废渣量，但同样需要对废渣进行处理，且对循环泵、过滤机等设备要求严格。

氨法烟气脱硫技术利用氨水或氨气与二氧化硫进行反应生成硫化氢，再与空气或氧气氧化生成硫酸，从而实现二氧化硫的脱除。

这种技术能够实现高效脱硫，但需要关注氨气外泄和废水处理等环保问题。

以上三种主要的烟气脱硫技术在中国都有着广泛的应用，而且在技术革新、设备更新等方面也有了长足的进步。

还有部分新兴的脱硫技术，比如活性炭脱硫技术、氧化钙法等，也在逐步发展和应用之中。

尽管当前烟气脱硫技术已经取得了许多成果，但在环保要求日益严格的情况下，还存在一些问题和挑战，比如节能减排、废渣处理和资源综合利用等方面的技术难题。

未来烟气脱硫技术将主要集中在以下几个方面的发展：1. 高效节能技术目前烟气脱硫过程中能耗较高，需要大量的吸收剂和能源。

未来需要优化脱硫工艺，减少吸收剂消耗和能源消耗，实现绿色低碳的脱硫过程。

我国烟气脱硫工艺技术发展现状和趋势一、前言随着我国工业化进程的不断推进，大量的燃煤发电、钢铁冶炼等产生大量的二氧化硫等有害气体排放，对环境造成了较大的污染。

为了减少污染物排放，我国逐步推广了烟气脱硫技术，本文将对我国烟气脱硫工艺技术发展现状和趋势进行分析。

二、烟气脱硫工艺技术现状1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术是目前应用最为广泛的一种烟气脱硫技术。

其原理是将含有二氧化硫的烟气通过喷淋喷嘴喷入吸收剂中，使二氧化硫与吸收剂中的碱性物质反应生成硫酸盐，并通过沉淀、过滤等步骤将固体废物处理掉。

这种方法能够达到较高的脱除效率，但也存在一些问题，如吸收剂消耗量大、废水处理难度高等。

2.半干法脱硫技术半干法脱硫技术是湿法脱硫技术的一种改进方法，其原理是在湿法脱硫的基础上加入干燥剂，将烟气中的水分减少，从而减少废水产生量。

这种方法对吸收剂的消耗量也有所降低。

3.干法脱硫技术干法脱硫技术是将含有二氧化硫的烟气通过干式吸附剂进行处理，其原理是利用吸附剂对二氧化硫进行吸附，再通过振动、筛分等步骤将固体废物处理掉。

这种方法能够达到较高的脱除效率，并且不产生废水，但吸附剂消耗量大、能耗高等问题也需要解决。

三、烟气脱硫工艺技术发展趋势1.多元化发展目前我国烟气脱硫工艺技术主要以湿法为主，但随着环保要求的提高和新型材料、新型设备等技术的不断发展，未来烟气脱硫工艺技术将会逐步多元化发展，包括湿法、半干法、干法等多种形式。

2.低成本高效率目前烟气脱硫工艺技术中存在吸收剂消耗大、能耗高等问题，未来的发展趋势将会是低成本高效率的方向。

例如，采用新型吸收剂、新型设备等技术可以有效降低成本和能耗。

3.智能化发展未来烟气脱硫工艺技术还将会向智能化方向发展。

通过引入先进的控制系统和自动化设备，实现对整个脱硫过程的智能监测和控制，提高生产效率和产品质量。

四、结论总体来看，我国烟气脱硫工艺技术已经取得了较大的进展，在未来的发展中将会逐步多元化、低成本高效率、智能化发展。

101在炼油过程中，石油液化气是延迟焦化和催化裂化装置的重要产品之一。

随着高硫原油加工量的不断增加，尤其在引入焦化液化气之后，也对液化气脱硫工艺造成了直接影响，在此情况下，必须对该技术加以创新，以此更好地适应发展需求。

1 液化气深度脱硫技术措施及特点深度脱硫技术主要就是对传统液化气技术的加工与改进，具体包括抽提剂分离、再生催化剂、三相混合氧化再生、功能强化助剂等工艺设备措施。

其中，功能强化助剂的融入，可最大限度地提升循环溶剂的应用综合性能，并可同时提升溶剂再生活性、羟基硫的溶解性以及硫醇的抽提能力。

三相混合氧化再生反应，可使再生反应过程中形成的二硫化物能够在第一时间转移至到反抽提油中，以此大幅度提升了反应推动能力，并同时提高了再生效果，如此更加有助于常温再生的实现，使得硫液的使用寿命得到延长，对整体的控制流程进行了简化，节约了大量的操作成本。

固定床催化技术的应用，可将氧化催化剂固定于再生塔中，从而有效避免了溶解氧所带来一系列不良影响，同时也减缓了抽提反应过程中所产生的再生副反应问题，减少了抽提过程中所形成的二硫化物。

正常情况下，催化液化气总硫能够达到0.0005％以下，而焦化液化气的总硫能够达到0.005％以下，进而可为深度脱硫的实现奠定良好基础。

2 液化气深度脱硫技术的具体应用本节以甲基叔丁基醚（MTBE）装置为例，分析了液化气深度脱硫技术的具体应用。

某公司采用的为青岛英派尔设计院设计的MTBE装置，设计能力8万t/a，主要功能为对高辛烷值汽油做出调和。

MTBE装置投产至今已经运行7年，采取的工艺技术为混相床-催化蒸馏组合，MTBE生产原料为两套气分装置产生的碳四。

从以往的统计数据可以看出，MTBE产品的硫含量比较高，处于175.16～339.04µg/g，不能用于调合国IV汽油。

基于此种现状，本文应用液化气深度脱硫技术，解决其硫含量过高的问题，方案具体如下。

2.1 碳四原料深度脱硫原理碳四脱硫时，以硫醇弱酸性特征、硫醇负离子易氧化使二硫化合物生成的特性为依据。

石油炼化企业烟气脱硫技术研究综述石油炼化企业作为目前国民经济发展的主要支柱之一，其产生的废气排放一直是环境保护的重点关注对象。

烟气中的二氧化硫是其中的主要有害组分之一，对环境和人体健康都有着严重的危害。

石油炼化企业烟气脱硫技术一直备受关注和重视。

本文将对石油炼化企业烟气脱硫技术进行综述，介绍目前主流的烟气脱硫技术及其优缺点，并展望未来的发展方向。

一、烟气脱硫技术简介烟气脱硫技术是指通过一系列工艺手段将燃煤、燃油等燃料中的二氧化硫(SO2)转化成可容易吸收或易于分离的化合物，以减少其排放浓度的技术。

目前主流的烟气脱硫技术主要包括湿法脱硫和干法脱硫两大类。

湿法脱硫技术是利用吸收剂溶液（如石灰石浆液、石灰乳、碱液等）对烟气进行喷淋或浸润的方式，利用物理和化学吸收将二氧化硫吸附、转化为硫酸根离子，并通过沉淀或吸附等方式使其从烟气中剥离出来。

干法脱硫技术主要是指利用气固反应或气液反应的方式将烟气中的二氧化硫转化为易于分离的化合物，并进行除尘后将化合物和粉尘一并收集处理。

二、湿法脱硫技术1.石灰石法脱硫石灰石法脱硫是目前应用最广泛的湿法烟气脱硫技术之一。

其主要过程是将石灰石（CaCO3）与水混合成石灰石浆液，在吸收塔内与烟气进行接触，二氧化硫和氢氧化钙发生化学反应生成硫化钙。

化学反应方程式如下：CaCO3 + SO2 + 1/2 O2 + H2O → CaSO4·2H2O + CO2此反应生成的硫化钙会析出在吸收塔液体循环系统中形成硫石，随后通过沉淀和其他方式将其分离出来。

石灰石法脱硫技术具有工艺成熟、处理能力大、除硫效率高等优点，但同时也存在石灰石的消耗、废水处理等问题。

2.海水法脱硫此反应生成的硫酸钠会溶解在海水中，形成含硫酸钠的氯化钠溶液，在一系列处理后可将硫酸钠从溶液中结晶出来。

海水法脱硫技术相对于石灰石法脱硫具有更低的成本和更简化的工艺流程，但同时也存在对海水资源的开采和废水处理的问题。

浅析液化石油天然气脱硫技术作者：游海兵来源：《科技资讯》 2011年第30期游海兵(陕西延长石油(集团)公司油气勘探公司陕西延安 716000)摘要:近年来,我国的石油天然气等化工行业发展速度加快,液化石油天然气在化工生产应用的过程中必须要先进行脱硫处理,因此液化石油天然气脱硫技术的发展与改进正成为我国化工行业生产的关键。

未处理过的液化石油天然气中存在许多的杂质,这些杂质中除了含有H2S和CO2等酸性成分外,还包含硫醇等有机硫成分,这些硫成分会对石油天然气的提炼产品的加工和生产环境保护工作造成不利的影响。

液化石油天然气的脱硫以及对其所含的硫化物的检验成为液化石油天然气生产过程中的重要环节。

目前,国内外脱硫和硫化物检验方法正在不断的发展,对液化石油天然气进行脱硫的方法日益增多,本文将简单分析目前较常用的几种石油天然气脱硫方法。

关键词:石油天然气脱硫技术硫化物中图分类号:TE62 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)10(c)-0064-011 干法脱硫液化石油天然气的干法脱硫技术是目前在生产过程较为常用的脱硫方法之一,其主要的脱硫原理是利用特殊的固体吸附剂与液化气体中所包含的H2S、CO2等硫化物进行吸附并与之发生化学反应,以此完成脱硫。

较为常见的固体吸附剂有铁系、锌系、锰系氧化物较为活泼氧化物。

干法脱硫方法有许多优点,主要表现在液化石油天然气脱化后的气体硫含量较低;但是,干法脱硫还是存在一些缺陷,一般进行干法脱硫所需的设备一般较为庞大,而且所应用的脱硫剂不能再生或再次利用,只能直接废弃,在这就会降低生产环境质量并且增加脱硫技术的成本,因此这种干法脱硫技术目前主要应用于含硫成分较低的气体的精细脱硫生产环节中。

近年来,液化石油天然气干法脱硫技术由于其简单的操作工业和成熟的技术得到了广泛的应用,最为常用的脱硫剂就是氢氧化铁,也就是多种结晶形态的水和氧化铁。

但是,干法脱硫方法所采用的脱硫剂一般是非再生的,因此他的应用受到了一定的限制。

烟气脱硫技术的发展现状与趋势摘要：为时工业生产中的硫污染能够坚强，就得采用先进、科学的方法来处理排放的二氧化硫。

近些年人们的环保意识逐渐加强，相关工业生产制度也更加严格，我国大多数工厂将烟气脱硫技术加入了生产工艺中，在很大程度上改善了我国的大气污染。

本文主要分析了烟气脱硫技术的发展现状与趋势，仅供参考。

关键词：烟气脱硫；现状；发展趋势二氧化硫是造成酸雨的主要原因，同时也是形成PM2. 5的前体物质，是雾霾天气的重要成因之一。

2011 年8 月，国务院发布的《“十二五”节能减排综合性工作方案》中明确提出了约束性指标: 二氧化硫在“十一五”末的基础上减排8%。

2011 年12 月，《国家“十二五”环境保护规划》公布，为达到减排8%的目标，二氧化硫排放量要由2010 年的2267. 8万t 降低到2015 年2086. 4 万t。

与此同时，我国的煤炭消费量预计将由2010 年的30 亿t 增长到2015 年的38 亿t 左右。

因此，二氧化硫减排任务十分艰巨。

一、烟气脱硫的基本原理烟气中的SO2 实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。

烟道气脱最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙，Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。

石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。

有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。

所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。

亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件，在某些工艺中，所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。

SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术)，或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。

在湿法烟气脱硫系统中，碱性物质(通常是碱溶液，更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。

烟道气中SO2溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。

烟气脱硫技术的发展现状与趋势摘要：随着社会和经济的迅速发展，环境污染问题日益突显，严重危害人们的身心健康，影响社会的可持续发展，逐渐成为威胁生存和发展的重大社会问题。

目前，我国的空气污染较为严重，主要污染物为二氧化硫和烟尘，二氧化硫排放量约为百分之六十到七十，因此，发展低成本、高效率的脱硫技术显得尤为重要。

本文对烟气脱硫技术的发展现状与趋势进行了探讨。

关键词：烟气脱硫；技术；发展趋势引言随着工业的快速发展,对煤炭的需求量不断的增加,长期以来我国的燃料都是以燃煤为主,这样在长期的烟气排放过程中,对大气污染带来了严重的影响,在大气污染中的尘和酸雨所带来的危害是最为严重的,同时随着排放量的增加,污染程度也在不断的加剧,所以针对这类污染源,需要做好燃气排放过程中的SO2的脱硫工作,从而改善其对大气的污染程度。

一、我国现有的烟气脱硫技术1、石灰石—石膏湿法脱硫技术基本原理为烟气首先进入电除尘器除去粉尘，再进入换热器冷却，最后进入吸收塔，在向上流动的过程中SO2与吸收剂发生化学反应，生成CaSO3。

洁净烟气在换热器中加热以后排放，CaSO3与氧气发生反应生成石膏。

此技术具有处理烟气量大、脱硫效率高、脱硫所需原料分布广泛、价格便宜、煤种适应性好且脱硫装置的运行不影响锅炉性能的优点，除此以外脱硫产物(石膏)还能够作为水泥生产的原料，具有广阔的应用前景。

同时，也存在易堵塞、结垢、硫酸钙腐蚀和机械故障等问题，而且能源消耗较大，需要处理废水，投资运行费用较高。

2、喷雾干燥法脱硫技术喷雾干燥法的基本原理是使用石灰浆作为脱硫剂，在吸收塔内石灰浆与烟气中的二氧化硫接触发生化学反应生产亚硫酸钙和硫酸钙，然后再利用烟气中的热量汽化雾滴，将干燥后的未被脱硫的粉末带走。

喷雾干燥法不仅能够脱除SO2，而且对SO3和Cl-的脱除率也较高，一般可达到95%。

该方法没有废水产生，无需废水处理设施。

干燥塔内运行温度比饱和温度高，净化后的烟气无需再热设备，其能耗仅为湿法脱硫工艺的一半，在中、小型电厂中应用较多。