苏53_78_50测试设计解读
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. 学习参考 . 受 控
构造：鄂尔多斯盆地伊陕斜坡
井别：开发井 井型：直井
苏里格气田苏53-78-50井
“一点法”测试作业施工设计
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. 学习参考 .
辽河井下长庆项目部
2010年4月30日
井 号： 苏53-78-50井
设计单位：
辽河井下作业公司长庆项目部
设 计 人： 宋玉雷
日期：2011.4.30
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审核人：
（签字）
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. 学习参考 . 审定意见：
审定人（甲方）：
（签字）
审批意见：
审批人（甲方）：
（签字） 专业.专注
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目 录
一、 基本数据…………………………………………………4
二、 设计依据及试采方法……………………………………4
三、 前期施工情况简介………………………………………6
四、 施工主要装备及材料……………………………………5
五、 试采施工步骤计要求……………………………………6
六、 试采过程中可能出现的问题及解决方案………………10
七、 施工安全注意事项………………………………………10
八、 作业施工进度计划………………………………………11
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. 学习参考 . 一、基本数据
1、气井基本数据
表1 苏53-78-50井基本数据表
地理位置 内蒙古自治鄂尔多斯市
构造位置 鄂尔多斯盆地陕北斜坡北部中带苏里格气田苏53区块
井 别 开发井 联入（m） 4.50
完钻井深（m） 3500.0 完钻日期 年 月 日
人工井底（m） 3488.0（实探） 完井日期 年 月 日
二、设计依据及测试方法
1、设计的依据
1.1 依据长城钻探工程公司研究院油田开发所提供苏53-78-50井压裂试气地质设计进行编写。
1.2 Q/SY 53-2002 试油（气）试采设计规范。
1.3 SY/T 6125-2006 气井试气、采气及动态监测工艺规程。
1.4 SY/T 5440-2000天然气井试气技术规范
1.5 SY/T 6363-98 不稳定试井技术要求
2、试采目的
2.1 落实该井盒8储层产能和稳产能力；
2.2 获取准确的原始地层压力、温度及压力、温度梯度；
3、试采层位及试采方法
3.1 测试层位：盒8层，气层中深：3483.0m；
3.2 测试方法：根据长城钻探工程公司研究院油田开发所要求，采用两相分离计专业.专注
. 学习参考 . 量装置“一点法”测试。
三、前期施工情况简介
1、射孔情况
表3 苏53-78-50井射孔数据表
层序 层位 枪型 射孔井段(m) 射孔厚度(m) 孔数 孔密
（孔/m） 解释结果
1-1 盒8 102枪127弹 3481.0-3485.0 4.0 64 16 气层
2、井下钻具结构及位置
光管下界：3360m
四、施工主要装备及材料
表5 施工主要装备及材料准备
序号 设备名称 规 格 及 型 号 单位 数量 备 注
1 两相分离计量装置 LC30/50 台 1 计量孔板1套
2 地面放喷测试管线 二级降压，出口排酸筒 套 1 27/8"UP TBG油管12根
3 临界速度流量计 2″ 只 1 计量孔板及压力表1套
4 垫圈流量计 2″ 只 1 计量孔板及压差计1套
5 注醇泵及管线 套 1 进出口流程1套
6 发电机 4～8KW 台 2 连续供电
7 甲醇储罐 3m× 2m×1m 具 1 出口与泵吸入端管线配套
8 甲醇 工业用 m3 12.0
9 试井车 6000m×2.4mm微防硫试井钢丝 台 1 专业.专注
. 学习参考 . 10 存储式电子压力计（井底） 压力精度0.024%，温度精度0.15% 只 2 或同精度电子压力计
11 存储式电子压力计（井口） 压力精度0.024%，温度精度1℃
12 脱挂器 只 2
13 安全及检测设备 正压式呼吸器 RHZKF6.9/30-1 套 4
14 “四合一”监测仪 MSA四合一 只 2
15 干粉灭火器 FZM-35 只 4
16 干粉灭火器 FZM-8 只 8
17 消防毛毡 条 20
18 消防钩 只 2
19 急救药箱 只 1 急救药品配齐
20 低压照明设备 220/36V标准化电路 套 1 3只防爆灯
21 通井规 Φ48mm 只 1 试井仪器配套
22 风向标 只 4
23 手机 只 2
五、测试施工步骤计要求
1、测试管线连接及两相分离器安装
1.1 放喷管线及喷点火端连接。地面管线的安装位置应避开施工车辆行使路线和施工作业区域，出口应距离井口50m以远。
1.2 流程附件的选择。放喷管线必须用符合标准钢级的油管、卡箍总成、接箍，高压三通沿气流方向转弯处安装高压堵头；安装经校验的压力表。
1.3 放喷管线固定。按照二级降压一级分离流程安装放喷管线，沿途间隔8～10m挖长1.0 m×宽0.6m×深1.2m基础坑，打水泥基墩地脚并用螺栓固定牢靠，出口安装51/2″或7″排酸筒;管线出口及转弯处，用双卡地脚螺栓固定，放喷管线和固定卡子之间垫胶皮卡紧。
1.4 两相分离计量装置的连接。放喷管线沿程二级针阀后3-4根油管处连接两相分离器，流体进口端用高压三通+堵头转弯，卡箍总成连接；排油、排水低压软胶管引入计量池，燃气锅炉烟囱三道绷绳固定牢靠。
1.5 两相分离器调试。两相分离器摆放摆放在地势平坦、通风条件较好的位置，专业.专注
. 学习参考 . 就位后通电测试差压变送器数据传输系统的运行情况。
1.6 测试流程试压。流程安装完毕后，对其进行整体水力密封试压，要求水套炉以前试压25.0Mpa，水套炉以后试压6.0Mpa，稳压30min，压降小于0.5MPa为合格。
1.7 测试流程安装示图见图一：
图1 地面测试流程安装示图
2、“一点法”测静压时间的确定
实测原始地层压力。测试前查阅关井记录资料，要求关井后72:00h内油、套压力上升不超过0.05MPa，即可测静压；
3、静压、静温测试（停点分配详见表6）
表6 井筒静压静温测试停点分配表
序号 停点深度（m） 序号 停点深度（m） 专业.专注
. 学习参考 . 1 井口 9 3100
2 500 10 3150
3 1000 11 3200
4 1500 12 3250
5 2000 13 3310
6 2500 14
7 2900 15
8 3000 16
备注：每个测点要求压力计停置时间15分钟以上，保证获得稳定的压力及温度值。测试靠近气层位置的压力、温度梯度后，折算气层中部地层静压，温度。
3.2 井筒静压力和温度梯度测试。按设计测点进行测试，并做好记录。每个测点的压力计停放时间15分钟以上，以保证压力、温度稳定，静压测完后要及时回放数据。静压测试数据回放合格，开始求产测试。
4．求产产量与时间确定
本次测试采用定产量进行求产，根据前期“一点法”测试产量，“一点法”求产产量确定本次求产产量。产量安排为2×104m3/d。生产时间暂定48小时，稳定大于等于12小时。工作制度见表7。
表7 “一点法”求产工作制度表
层位 定产量生产
配产（×104m3/d） 生产时间（h）
盒8 2 48
4.1临界速度流量计计算公式
Qg=186×d2×P1/(Z×r×T)½
式中：Qg =日产气量，m3/d；P1=P上/0.0980665+1；P上为上流表压力，MPa； 专业.专注
. 学习参考 . Z：压缩系数，气样分析得出，一般在0.97-1.0；
T：上流温度，T=t+273℃，t为上流温度表读数；
r：天然气比重，气样分析得出，一般在0.56-0.60；
d：孔板直径；mm
应用条件：通过孔板的气流必须达到临界流速，气流达到临界流速的条件为下流压力与上流压力之比值小于或等于0.546。
4.2求产时间确定原则：求产期间稳定时间不少于8小时，产量波动范围小于10%，压力下降小于0.1MPa，套压稳定，可视为稳定。
5、水套炉预热。测静压结束后，对试压合格的水套炉将水加满，点炉预热，并更换合适度孔板流量计孔板；当温度表显示水套炉温度达到50℃左右，开始开井求产。
6、开井测试。开井后尽快调整三相分离计量装置进气压力，确保分离器工作正常；孔板流量计下游平衡阀的开度视差压表量程确定，控制压差范围180-220kpa。
6.1开井初期油套压录取：在开井0-30min内，每2min读取1次油套压；在开井后的30min-2h内，每10min取1次油套压；之后每20min取录1次油套压。
6.2 产量：开井后要求在50-120min之内使产量保持稳定，稳定后产量波动范围不超过5%；每20min记录产量（开井初期，最少每隔15分钟巡查一次产量）。
6.3 流体监测：（1）试采期末由长城钻探工程公司苏10项目组进行3次以上H2S、CO2测试，以监测其变化规律；（2）求产过程中如果有水产出，必须在生产期间安排三次取水样，进行氯根分析和水质分析，如果产水量变化较大，则应加密取样，并进行氯根分析。
