浅谈真空制盐
- 格式:doc
- 大小:79.00 KB
- 文档页数:3
真空制盐100个问答目录1、什么叫“盐”,什么叫“食盐”,-----------------------------------2、什么叫“真空制盐”,------------------------3、真空制盐与平锅盐相比有哪些优点,------------------4、真空制盐经历了几个发展阶段,-------------------------5、真空制盐主要生产工序有哪些,----------------------6、压力与压强是同一计量单位吗,--------------------------- 、温度与热量是什么意思,----------------------------------------- 78,比重和比容有什么不同,----------9、PH代表什么值,----------10、什么叫卤水的原方和标方,----------11、什么叫黄卤、黑卤和岩卤, ----------12、卤水为什么要进行预处理,----------13、有钡黄卤的处理方法有几种,----------14、你知道应加多少芒硝吗,----------15、你知过黑卤预处理方法吗,----------l6、兰色盐是怎样产生的,----------17、如何使沉淀物的沉降加快,----------18、你知道几种常用的国际单位换算吗,----------19、蒸汽热能是如何传给卤水的,----------20、热泵制盐为什么会节约能源,----------21、蒸发经济和蒸发比是同一意思吗,----------22、温度差、温度梯度、总温差、无功温差、有效温度各代表什么意思,----------23、什么叫“静压温度损失”,----------24、什么叫“闪发温度损失”,----------125、什么叫“过热温温度损失”,---------- 26、不凝气对传热有多大影响,---------- 27、现在的真空制盐为什么大多采用四效,---------- 28、由三效改为四效生产,产量会提高吗,---------- 29、有的盐厂将三效改为四效后,产量提高了是什么原因,---------- 30、提高首效加热蒸汽压力,是不是会增产,---------- 31、冷却水温度为什么是提高生产能力的重要条件之一,---------- 、冷凝器中为什么要加筛板,---------- 3233、什么叫“大气式冷凝器”,---------- 34、什么叫“水喷射冷凝器”,---------- 35、什么叫“蒸汽喷射冷凝器”,----------36、到底选用哪一种冷凝器好,---------- 37、蒸发罐为什么要逐效加大,---------- 38、蒸发室液面太高或太低有什么危害,---------- 39、蒸发室液面高度究竟如何确定,----------40、抠底水是不是增产窍门,----------41、“水涨船高”的说法对吗,---------- 42、什么叫“分效预热”,----------43、“分效预热等于将下一效加热室面积加大”的说法对吗,---------- 44、分效预热的目的是什么,为什么,---------- 45、预热器分用了二次蒸汽,下一效加热蒸汽量会减少吗,---------- 46、过热蒸汽进加热室好不好,---------- 47、冷凝水热能究竟应如何利用,---------- 48、循环速度与产量有什么关系,---------- 49、单纯强调提高蒸发强度对不对,---------- 50、生蒸汽进加热室前,为什么要加汽、水分离器,----------251、什么叫“汽——电联产”,----------52、真空制盐采用汽电联产有什么好处,---------- 53、真空制盐采用汽电联产应注意什么问题,---------- 54、汽、电联产是不是所有真空制盐厂均适合, ---------- 55、如何解决汽电联产中的汽电不平衡,---------- 56、顺流排盐是回收排盐热损失的说法对吗,---------- 57、岩卤真空制盐常用的排盐流程是什么,---------- 、有的盐厂采用一转三,二转四排盐流程对不对,---------- 5859、用什么热源来预热卤水恰当,---------- 60、“余热发电”这种说法对吗,---------- 61、真空制盐可以实现“余热发电”吗,---------- 62、如何利用末效二次蒸汽,---------- 63、什么叫“套管换热器”,---------- 64、舒平盐厂的能源消耗为什么全国最低,---------- 65、提高卤水在加热管内流速有什么好处,---------- 66、液面操作工的主要责任是什么,----------67、排盐工应注意什么问题,---------- 68、什么叫真空制盐操作五稳定,69、加热室为什么要留汽道~---------- 70、冷凝水氯离子含量为什么会增高,---------- 71、翻液是怎么一回事,----------72、如何判定加热管腐蚀穿孔,---------- 73、如何计算卤耗和蒸发水量,----------74、如何简易估算加热蒸汽消耗量和冷却水消耗量,75、多效蒸发的传热面积如何估算,---------- 76、如何检查首效加热蒸汽的带水量,………………377、你会简单测定传热系数吗,……………………… 78、如何检查循环泵的流量和料液在加热管内流速,……… 79、循环泵电机的功率该配多大,……………………… 80、加热室蒸汽压力不正常的升高说明了什么,…… 81、盐垢是怎样产生的,…………………82、芒硝型卤水为什么大多数结硫酸钠垢,............ 83、石膏型卤水为什么要结垢,........................ 、什么叫“石膏晶种防垢法”,其主要内容是什么, (84)85、从下循环管进卤水好不好,………………… 86、加热管结垢应该怎么办,…………………………… 87、什么叫“标准式”蒸发器和“外加热式”蒸发器…… 88、副管排盐是否科学,……………………………… 89、四效冷凝水为什么排不出去,……………………… 90、卤水为什么要脱气,……………………………… 91、钛管为什么会腐蚀,………………………………… 92、真空制盐常用的加热管材有哪几种,……………… 93、为什么离心机脱水时,要求湿盐含水量越低越好, 94、沸腾干燥器的旋风分离器安装在哪里更好,……… 95、WH—800离心机操作应注意什么问题,… 96、加热室为什么“打炮”,……………………………… 97、奇怪的“炮打真人”是怎么回事,………………… 98、制盐生产中的两大副产物应如何处理,…………99、如何提高你的班产量,……………………………… 100、如何计算真空制盐主要技术经济指标,………4真空制盐一百个问答1.什么叫“盐”,什么叫“食盐”,答:凡学过化学的人都知道,“酸和碱反应,则生成盐和水”。
海水制备食盐的方法海水中富含丰富的盐分,是制备食盐的重要来源。
本文将介绍几种常见的以海水制备食盐的方法。
一、日晒法日晒法是最古老的制盐方法之一。
首先,将海水收集到浅盐田中,待水分蒸发后,盐分会逐渐结晶出来。
然后,将结晶的盐收集起来,经过晒干后即可得到食盐。
这种方法简单易行,但需要大面积的盐田和长时间的晒干过程。
二、烧蒸法烧蒸法是另一种常见的制盐方法。
先将海水收集到大锅中,然后加热。
随着水的蒸发,盐分会逐渐结晶出来。
最后,将结晶的盐收集起来,即可得到食盐。
这种方法可以快速得到食盐,但需要大量的热能。
三、真空蒸发法真空蒸发法是一种高效的制盐方法。
首先,将海水放入真空蒸发器中,通过减压蒸发的方式,使海水中的水分快速蒸发。
在蒸发的过程中,盐分会逐渐结晶出来。
最后,将结晶的盐收集起来,即可得到食盐。
这种方法不仅时间短,而且对能源的消耗也相对较低。
四、电解法电解法是一种现代化的制盐方法。
首先,将海水通过电解槽,加入电流。
在电流的作用下,海水中的氯离子和钠离子会向电极移动。
氯离子会在阳极上反应生成氯气,而钠离子则会在阴极上反应生成钠金属。
最后,将阴极上生成的钠金属与氯气反应得到食盐。
这种方法可以高效地制备食盐,但需要消耗大量的电能。
五、蒸馏法蒸馏法是一种纯化海水制备食盐的方法。
首先,将海水进行加热,使其蒸发。
蒸发的水蒸汽会通过冷凝器冷却,形成淡水和盐水两部分。
淡水可以用于其他用途,而盐水则经过多次蒸馏,逐渐减少水分,最后得到食盐。
这种方法可以得到较为纯净的食盐,但需要多次蒸馏,时间较长。
以海水制备食盐有多种方法,每种方法都有其特点和适用场合。
选择适合的制盐方法可以高效地制备出优质的食盐,满足人们的需求。
五效真空蒸发制盐气和料液的流程真空蒸发制盐是一种利用真空干燥技术将盐水中的水分蒸发,从而获得盐的工艺方法。
在这种工艺中,关键的一步就是将盐水中的水分蒸发掉。
而五效真空蒸发制盐是一种使用了五个效应器的真空蒸发方法,能够更高效地将盐水中的水分蒸发掉,从而生产出高质量的盐产品。
本文将通过介绍五效真空蒸发制盐的工艺流程,带领大家深入了解这一制盐方法。
五效真空蒸发制盐气和料液的流程可以分为以下五个步骤:第一步:盐水预处理在五效真空蒸发制盐的工艺流程中,首先需要进行盐水的预处理。
盐水预处理是为了去除盐水中的杂质和杂质,以便后续的真空蒸发过程能够更加顺利地进行。
盐水预处理的方法通常包括过滤、离心、沉淀等步骤。
通过这些步骤,可以将盐水中的杂质去除干净,为后续的工艺流程做好准备。
第二步:蒸发器预热接下来的步骤是对蒸发器进行预热。
预热是为了让蒸发器达到适宜的工作温度,以便后续的真空蒸发能够更加高效地进行。
蒸发器预热过程中需要控制好温度和时间,确保蒸发器能够达到理想的工作状态。
第三步:真空蒸发在蒸发器预热完成之后,就可以开始进行真空蒸发的步骤了。
在真空蒸发的过程中,盐水中的水分会被加热并蒸发出来,从而获得盐的工艺方法。
在五效真空蒸发制盐中,通过五个效应器的相互作用,能够更高效地将盐水中的水分蒸发掉,从而生产出高质量的盐产品。
第四步:盐气处理在真空蒸发过程中,会产生大量的盐气。
这些盐气需要进行处理,以免对环境造成污染。
盐气处理的方法通常包括喷淋、吸收、净化等步骤。
通过这些步骤,可以将盐气处理干净,确保生产过程的环保和安全。
第五步:盐液分离最后一个步骤是对盐液进行分离。
在真空蒸发过程中,盐水中的水分蒸发掉之后,剩下的是盐液。
盐液分离的方法通常包括沉淀、过滤、蒸发等步骤。
通过这些步骤,可以将盐液中的杂质去除干净,获得纯净的盐产品。
五效真空蒸发制盐气和料液的流程,可以较好地将盐水中的水分蒸发掉,获得高质量的盐产品。
通过对这一流程的深入了解,可以更好地掌握真空蒸发制盐的工艺方法,为生产高质量的盐产品提供技术支持。
真空制盐基本知识1、拉乌尔定律:在相同的压力下,溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。
(高出的部分我们称为沸点升高)纯氯化钠溶液的沸点升高值:水的沸点:1301202001009080706050沸点升高:9、699、18、548、07、497、016、546、15、692、温度损失(大约可以风味以下五种):料液沸点升高(拉乌尔定律);闪发温度损失;静压温度损失;过热温度损失;管道阻力温度损失。
3、蒸发效数的确定:根据理论计算,蒸发一公斤水耗蒸汽为:单效1、1公斤,双效0、57公斤,3效0、4公斤,4效0、3公斤,5效0、27公斤,6效0、26公斤。
合适的效数用下式计算:n=(T-t)/(6+12)式中:T首效加热室进汽温度 t进入冷凝器的末效二次蒸汽温度6各效的传热温差一般应该大于或等于6C12各效的无效温差4、容积蒸发强度:单位容积在单位时间内可以通过的二次蒸汽量(米3/米3秒)称为容积蒸发强度,用R表示。
通常蒸发室容积蒸发强度可以取0、8-1、3 米3/米2秒。
如四效蒸发时,各效R值可以分别取0、8,0、9,1、05,1、3。
蒸发室的蒸发空间体积V(米3)可以由下式计算:V=Gv/(3600R)式中:G为蒸发罐的蒸发量(公斤/小时) v 为二次蒸汽的比容(米3/公斤)一般四效二次蒸汽的流速可以取4-5米/秒。
通常蒸发室蒸发空间不低于3-4米。
5 、蒸发液面高度的确定(加热室上花板到液面的垂直距离):H=(PH-PO)*1、2/(Cr)式中:PH加热室出口卤水温度下对应蒸汽绝对压力(公斤/厘米2) Po 体积系数(10、7,30、6) r3所示。
蒸汽压缩系统精卤分级预热220231232233 硝离心干燥301304HE306 HE305成品硝包装盐离心脱水后送至仓库MVR工艺流程简图卤水净化车间来的精制卤水送至盐预热系统预热,并与来自制盐离心机的滤液混合后进入制盐蒸发罐EV-220。
EV-220罐蒸发产生的二次蒸汽通过洗汽塔洗涤后送至压缩机进行压缩,二次蒸汽经压缩降温后送至EV-220罐的加热室HE-220,与卤水换热后产生的冷凝水一部分做为压缩蒸汽的减温水,一部分做为制盐系统板式换热器的热源。
真空制盐工艺设计摘要:随着人民生活水平的提高,食盐作为人们日常生活中必不可少的调味品,需求量不断增长。
为了满足日益增长的需求,提高盐产品品质,改善工艺生产环境,本文设计了一种真空制盐工艺。
该工艺可有效降低生产过程中食盐的浓度,提高盐的结晶度和纯度,节约能源消耗。
一、引言食盐作为人们日常生活中的重要调味品,用途广泛,需求量大。
此外,食盐还是一种重要的化工原料,应用于医药、化工、冶金等行业。
为了满足日益增长的需求,提高盐产品的品质,改善生产工艺,本文提出了一种真空制盐工艺设计方案。
二、工艺流程1.真空蒸发:将盐水进入真空蒸发器,通过加热和真空吸附的方式,使盐水蒸发,同时将水分和气体抽走,以提高盐水的浓度。
2.结晶:将浓缩后的盐水送入结晶槽,通过加热和冷却的交替操作,让盐水逐渐结晶,形成盐晶。
3.脱水:将结晶槽中的盐晶送入离心机,通过高速旋转离心,将盐水和残余水分分离。
4.干燥:将离心机分离出的湿盐晶送入干燥器,通过加热和通风的方式,将湿盐晶中的水分蒸发掉,使盐晶干燥。
5.粉碎:将干燥后的盐晶送入粉碎机,通过机械碾磨的方式,将盐晶粉碎成所需的粒度。
三、工艺优势1.降低浓度:真空蒸发可以有效降低盐水的浓度,减少蒸发过程中的能源消耗。
同时,通过结晶和脱水的操作,进一步提高盐的结晶度和纯度。
2.节约能源:真空制盐工艺中,通过真空蒸发和干燥器的加热操作,可有效利用热量,减少能源的消耗。
同时,通过离心机的高速旋转,将盐水和残余水分分离,减少脱水过程中的能源消耗。
3.环保健康:真空制盐工艺中,运用了真空吸附和离心分离的技术,减少了对环境的污染,提高了工艺生产环境的安全性和卫生程度。
四、工艺参数优化为了达到最佳的工艺效果,需要对工艺参数进行优化。
主要的优化参数包括加热温度、真空度、结晶温度、离心机转速和干燥温度等。
1.加热温度:加热温度是影响盐水蒸发速度和结晶效果的关键参数。
合理的加热温度可以加快水分的蒸发速度,加大盐水的浓度。
真空制盐工艺流程图真空制盐是一种目前比较先进的盐制取工艺,可以在较短的时间内高效地生产出优质的食用盐。
下面是一份700字的真空制盐工艺流程图。
真空制盐工艺流程图1. 原料准备阶段:- 在原料仓中储存足够的海水,以供后续生产使用。
- 检查水质并进行调整,确保原料的质量。
- 将海水泵送至反应釜中。
2. 盐化反应阶段:- 在反应釜中加入适量的海水,加热至一定温度。
- 在一定的温度和时间条件下,加入除气装置,将釜内空气排除,达到真空状态。
- 加入一定量的化学药剂,如聚合偏硅铝酸盐等,促使盐分析出结晶。
3. 盐分析出及过滤阶段:- 当溶液中的盐分析出结晶后,通过温度和浓度的控制,使盐结晶颗粒适当增大。
- 通过带有过滤装置的过滤设备,将溶液中的结晶颗粒和杂质分离。
- 通过过滤设备收集过滤液,将其中的盐分继续析出,以提高盐的纯度。
4. 盐结晶阶段:- 将过滤后的溶液送入结晶罐中,通过降温控制,使盐分析出结晶。
- 随着结晶的进行,通过旋转设备,使结晶颗粒变大并逐渐沉积在结晶器底部。
- 通过传热器散发热量,提高盐结晶的速度和质量。
5. 盐分离及干燥阶段:- 通过真空下的离心机,将结晶完成的盐分离出。
- 将盐分送入干燥设备中,通过高温和低压的条件,将盐中的水分蒸发出去。
- 通过收集设备,将干燥后的盐分进行收集和包装。
6. 产品检验及贮存阶段:- 对生产出的食用盐进行必要的化验和检验,确保产品的安全和质量。
- 将合格的食用盐送入贮存设备,包装成市场所需的规格。
- 对贮存设备和包装处理进行清洁和消毒,以确保盐的质量和卫生安全。
以上就是一份真空制盐的工艺流程图,包含原料准备、盐化反应、盐分析出及过滤、盐结晶、盐分离及干燥、产品检验及贮存等关键步骤。
这个工艺流程在真空条件下进行,可以更好地控制盐分析出的速率和纯度,生产出优质的食用盐。
真空制盐产生石膏的原理
真空制盐产生石膏的原理涉及卤水的处理过程。
在这个过程中,卤水中会加入纯碱等原料,用以除去钙、镁、硫酸根等成分。
这是防垢的根本措施,也被称为卤水的预处理。
这种处理能有效防止加热管壁结垢。
此外,在制盐蒸发罐内,还会加入一定的固体石膏。
这些悬浮于料液中的石膏起着晶核的作用,从料液析出的初生态石膏会附着在其表面,这也有助于防止结垢。
总的来说,真空制盐产生石膏的原理主要是通过卤水的预处理和加入固体石膏的方式,防止加热管壁结垢,从而确保制盐过程的顺利进行。
六效真空制盐工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!在当今社会,随着科学技术的不断发展,人们对于各种工艺流程的探索与应用也越发深入。
简述几种制盐的方法一.传统制盐方法1、用耙子、刮板将滩场上晒好的盐碱土刮起、堆积。
2、使人共用大筐将碱土抬到涝囤里用以淋成浆,俗称“头浆”。
涝囤用土堆成,底坑用秫秸结成的檩子铺垫。
3、涨潮时将浆沟里的海水引到泸里备用。
4、用垸子将泸里的海水抬到涝囤,拎起头浆卤水,用地槽沟引到存卤池。
5、再用玩子将头浆卤水抬到晒盐池,晒盐池用鹅卵石、青石板铺成,七、八、九三个月晒盐。
6、盐晒好,用竹筐抬到灶上存放。
文字〖大中小〗)井盐汲卤运卤井盐井火煮盐海卤煎盐二.现代制盐工业1.海水制盐A.蒸馏法原理:蒸发至水的沸点,使其变成水蒸气,进而冷却即可得到纯水优点:蒸馏法的历史最久,技术和工艺也比较完善缺点:成本较高,难推广应用。
B.电渗析法原理:是将阴、阳离子交换膜交替排列于正负电极之间,并用特制的隔板将其隔开,组成除盐(淡化)和浓缩两个系统,在直流电场作用下,以电位差为推动力,利用离子交换膜的选择透过性,把电解质从溶液中分离出来,从而实现溶液的浓缩、淡化、精制和提纯。
优点是:①能量消耗低;②药剂耗量少,环境污染小;⑧对原水含盐量变化适应性强;④操作简单,易于实现机械化、自动化;⑤设备紧凑耐用,预处理简单;⑥水的利用率高。
缺点:与反渗透(RO)相比,脱盐率较低。
在运行过程中易发生浓差极化而产生结垢;①海水制盐——生产NaCl进一步利用②NaCl的水溶液制NaOH2NaCl + 2H2O 电解 H2# + Cl2# + 2NaOH③制金属Na 2NaCl(熔融)=== 2Na + Cl2④制Na2CO32NaOH + CO2= Na2CO3 + H2OC.离子交换制盐原理:.半透膜的选择透过性目前正迅速发展,但需要不断更新离子交换树脂三.真空制盐法四.工艺流程简述卤水经滩田日晒蒸发,至饱和后引入一个卤水库中储存。
卤水库的作用,一是储存一定量的饱和卤水,以备真空制盐生产的需要;二是卤水在此有一定的停留时间,可以使其中的一些杂质颗粒沉淀下来,达到净化卤水的目的。
真空精制盐工艺优化设计思路
1、开发背景
随着盐用量的不断增加,精制盐工艺也受到了越来越多的重视。
精制盐生产所需的原料和设备要求严格,工艺要求也十分严格,必须根据实际情况精心设计。
然而,近几年来,精制盐的生产工艺仍然采用较低的技术水平,设备和设施抗污、抗腐蚀性能差,工艺仍然单一,普遍存在节能环保等方面的不足。
为了改善这一状况,本文结合精制盐生产工艺的特点,提出以真空工艺为基础的精制盐工艺优化设计思路。
2、工艺优化设计思路
(1)选择相应的真空炉形式
由于精制盐要求高温熔融,建议采用真空电炉,以减少精制盐中的水分含量。
(2)选择适当的控制系统
真空工艺的操作非常脆弱,容易受到外界的碰撞和冲击,因此应使用高精度的控制系统来保证精制盐的质量。
(3)采用有效的抗腐蚀工艺
在真空工艺的操作过程中,由于高温、高压、恒定供电等因素,工艺设备容易受到腐蚀,影响其工作效率,因此,应采用有效的抗腐蚀工艺,如采用防腐层、添加抗腐剂等以提高设备的耐腐蚀性能。
(4)采用有效的抗氧化技术
真空工艺中的抗氧化技术可以有效地提高精制盐的质量,防止氧
化物的形成。
常用的技术包括用紫外光照射、添加抗氧化剂和采用极端环境的催化等。
(5)选用环保材料
环保材料可以有效减少精制盐生产过程中产生的有害物质,保护环境和人类健康,可以采用低碳材料、环保涂料、环保塑料等。
3、总结
精制盐工艺的优化设计可以有效提高精制盐的产量,降低成本,同时也有助于保护环境。
本文以真空工艺为基础,结合现有技术,提出了一套精制盐工艺优化设计思路,即选用相应的真空炉形式,采用有效的抗腐蚀和抗氧化技术,选用环保材料来实现精制盐的优化设计。
制造盐的方法盐是一种常见的调味品,也是人体所需的重要矿物质。
在古代,人们通过不同的方法制造盐,以满足生活和商业需求。
本文将介绍几种制造盐的方法。
一、蒸发结晶法蒸发结晶法是制造盐最常用的方法之一。
这种方法通常用于制造海盐或湖盐。
首先,将海水或湖水引入浅盐池。
然后,让水在阳光的照射下逐渐蒸发,直到水完全蒸发,只剩下结晶的盐。
最后,收集盐晶,经过筛网除去杂质,即可得到纯净的盐。
二、矿石提取法矿石提取法主要用于制造岩盐。
首先,需要找到含有盐矿石的矿脉。
然后,将矿石破碎成小块,放入煮盐锅中加热。
在加热过程中,盐矿石中的盐分会溶解在水中。
待水分蒸发完全后,就会留下盐晶。
最后,将盐晶收集起来,进行精制处理,即可得到可食用的盐。
三、海水电解法海水电解法是一种现代化的制盐方法。
通过电解的方式,将海水中的盐分离出来。
首先,将海水引入电解槽中,槽内放置正负极板。
然后,通过电流的作用,正极板上的氯离子和负极板上的钠离子分别被吸附。
最后,将吸附在电极上的氯离子和钠离子分离出来,经过处理后即可得到食用盐。
四、地下卤水提取法地下卤水提取法通常用于制造卤盐。
卤盐主要存在于地下卤水中,通过提取卤水中的盐分来制造盐。
首先,将地下卤水抽取到地面上。
然后,将卤水进行蒸发浓缩,使盐分逐渐结晶。
最后,收集盐晶并进行精制处理,即可得到卤盐。
五、太阳能晒盐法太阳能晒盐法是一种传统的制盐方法。
这种方法通常用于制造海盐或湖盐。
首先,将海水或湖水引入浅盐池中。
然后,让水在太阳充足的地方自然蒸发,直到水分完全蒸发,只剩下结晶的盐。
最后,收集盐晶,经过筛网除去杂质,即可得到纯净的盐。
六、真空蒸发法真空蒸发法是一种先进的制盐方法。
通过在低温低压的环境下进行蒸发,可以得到高纯度的盐。
首先,将盐水放入真空蒸发器中。
然后,通过调节温度和压力,使水分在低温低压下蒸发。
最后,收集蒸发后剩下的盐晶,即可得到高纯度的盐。
以上是几种常见的制造盐的方法。
无论是古代还是现代,人们都通过不同的方式制造盐,以满足生活和商业需要。
真空制盐联产芒硝的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!真空制盐联产芒硝的工艺流程一、准备工作阶段在进行真空制盐联产芒硝的工艺之前,需要进行一系列准备工作。
制盐工艺流程盐田饱和卤水直接进蒸发罐真空制盐工艺介绍靳志玲(中盐制盐工程技术研究院,天津 300450)真空精制盐1 简介目前,国内大部分井矿盐企业采用以井矿盐卤为原料,北方部分生产企业采用原盐化成饱和盐水再精制真空盐的生产方法。
随着国内“两碱”的迅速发展和人民生活水平的提高,原盐供需矛盾已越来越突出。
特别是在海盐区,以原盐溶解成饱和卤水再生产精制盐,不仅增加了原盐的消耗,而且降低了盐田面积的使用效率,增加投资,生产成本高,不同程度上影响了食用盐生产企业的经济效益,造成许多食用盐定点生产企业减产、亏损,直接影响了百姓的生活。
而采用滩田饱和卤水直接进蒸发罐制盐,即可以节约结晶面积,其母液还可以为生产氯化钾、氯化镁等盐化工产品提供高质量原料苦卤,达到充分利用卤水中的各种有效成分,实现零排放、无污染、循环经济的目的。
2. 工艺流程简述卤水经滩田日晒蒸发,至饱和后引入一个卤水库中储存。
卤水库的作用,一是储存一定量的饱和卤水,以备真空制盐生产的需要;二是卤水在此有一定的停留时间,可以使其中的一些杂质颗粒沉淀下来,达到净化卤水的目的。
净化后的饱和卤水从卤水库引出后,进入蒸发制盐车间的精卤桶。
采用预热后的卤水进罐,顺流转料、末效排盐浆,集中排母液的方式进行生产。
I效蒸发罐盐箱中的盐排到II效下循环管中,II效盐箱中的盐排到III效下循环管中,III效盐箱中的盐排到IV效下循环管中,最后集中在IV效盐箱;IV效排出盐浆,同时由IV效分离罐排出母液。
工艺流程简图见图1。
13. 工艺的优缺点运用该工艺已在中国北方建设了一个年产15万吨的真空制盐生产线,相比再制盐生产工艺,其实施效果如下:本工艺采用饱和卤水制盐,不需要淡水化原盐,淡水消耗低,可节约淡水资源,根据生产情况,1t盐消耗淡水1.4-0.2m3,而再制盐生产工艺需要淡水3.5-4.53.73m3,吨盐节约了2.1-4.3 m3淡水。
2)节约日晒盐场土地,减少原盐消耗,提高了盐田利用率对再制盐生产线来说,一般生产1t精制盐需要消耗1.2t日晒原盐,年产15万t的精制盐需要18万t原盐,需要结晶面积136.36公顷(按目前中国北方盐场有效结晶单产1650t/公顷,有效面积占80,),采用饱和卤水直接进蒸发罐工艺,不需要饱和卤水进结晶池继续蒸发制盐,只需要建设一个约2公顷的饱和卤库,因此,节约了土地面积134.36公顷,节省的结晶面积可用于增加日晒盐产量8547t,按日晒盐销售价160元/t计算,日晒盐增加产值136.8万元。