浅谈真空制盐教学内容

真空制盐基本知识1、拉乌尔定律：在相同的压力下，溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。

（高出的部分我们称为沸点升高）纯氯化钠溶液的沸点升高值：水的沸点：1301202001009080706050沸点升高：9、699、18、548、07、497、016、546、15、692、温度损失（大约可以风味以下五种）：料液沸点升高（拉乌尔定律）；闪发温度损失；静压温度损失；过热温度损失；管道阻力温度损失。

3、蒸发效数的确定：根据理论计算，蒸发一公斤水耗蒸汽为：单效1、1公斤，双效0、57公斤，3效0、4公斤，4效0、3公斤，5效0、27公斤，6效0、26公斤。

合适的效数用下式计算：n=(T-t)/(6+12)式中：T首效加热室进汽温度 t进入冷凝器的末效二次蒸汽温度6各效的传热温差一般应该大于或等于6C12各效的无效温差4、容积蒸发强度：单位容积在单位时间内可以通过的二次蒸汽量（米3/米3秒）称为容积蒸发强度，用R表示。

通常蒸发室容积蒸发强度可以取0、8-1、3 米3/米2秒。

如四效蒸发时，各效R值可以分别取0、8，0、9，1、05，1、3。

蒸发室的蒸发空间体积V(米3)可以由下式计算：V=Gv/（3600R）式中：G为蒸发罐的蒸发量（公斤/小时） v 为二次蒸汽的比容（米3/公斤）一般四效二次蒸汽的流速可以取4-5米/秒。

通常蒸发室蒸发空间不低于3-4米。

5 、蒸发液面高度的确定（加热室上花板到液面的垂直距离）：H=(PH-PO)*1、2/(Cr)式中：PH加热室出口卤水温度下对应蒸汽绝对压力（公斤/厘米2） Po 体积系数（10、7，30、6） r3所示。

蒸汽压缩系统精卤分级预热220231232233 硝离心干燥301304HE306 HE305成品硝包装盐离心脱水后送至仓库MVR工艺流程简图卤水净化车间来的精制卤水送至盐预热系统预热,并与来自制盐离心机的滤液混合后进入制盐蒸发罐EV-220。

EV-220罐蒸发产生的二次蒸汽通过洗汽塔洗涤后送至压缩机进行压缩,二次蒸汽经压缩降温后送至EV-220罐的加热室HE-220，与卤水换热后产生的冷凝水一部分做为压缩蒸汽的减温水，一部分做为制盐系统板式换热器的热源。

真空制盐工艺设计摘要：随着人民生活水平的提高，食盐作为人们日常生活中必不可少的调味品，需求量不断增长。

为了满足日益增长的需求，提高盐产品品质，改善工艺生产环境，本文设计了一种真空制盐工艺。

该工艺可有效降低生产过程中食盐的浓度，提高盐的结晶度和纯度，节约能源消耗。

一、引言食盐作为人们日常生活中的重要调味品，用途广泛，需求量大。

此外，食盐还是一种重要的化工原料，应用于医药、化工、冶金等行业。

为了满足日益增长的需求，提高盐产品的品质，改善生产工艺，本文提出了一种真空制盐工艺设计方案。

二、工艺流程1.真空蒸发：将盐水进入真空蒸发器，通过加热和真空吸附的方式，使盐水蒸发，同时将水分和气体抽走，以提高盐水的浓度。

2.结晶：将浓缩后的盐水送入结晶槽，通过加热和冷却的交替操作，让盐水逐渐结晶，形成盐晶。

3.脱水：将结晶槽中的盐晶送入离心机，通过高速旋转离心，将盐水和残余水分分离。

4.干燥：将离心机分离出的湿盐晶送入干燥器，通过加热和通风的方式，将湿盐晶中的水分蒸发掉，使盐晶干燥。

5.粉碎：将干燥后的盐晶送入粉碎机，通过机械碾磨的方式，将盐晶粉碎成所需的粒度。

三、工艺优势1.降低浓度：真空蒸发可以有效降低盐水的浓度，减少蒸发过程中的能源消耗。

同时，通过结晶和脱水的操作，进一步提高盐的结晶度和纯度。

2.节约能源：真空制盐工艺中，通过真空蒸发和干燥器的加热操作，可有效利用热量，减少能源的消耗。

同时，通过离心机的高速旋转，将盐水和残余水分分离，减少脱水过程中的能源消耗。

3.环保健康：真空制盐工艺中，运用了真空吸附和离心分离的技术，减少了对环境的污染，提高了工艺生产环境的安全性和卫生程度。

四、工艺参数优化为了达到最佳的工艺效果，需要对工艺参数进行优化。

主要的优化参数包括加热温度、真空度、结晶温度、离心机转速和干燥温度等。

1.加热温度：加热温度是影响盐水蒸发速度和结晶效果的关键参数。

合理的加热温度可以加快水分的蒸发速度，加大盐水的浓度。

真空制盐基本知识第一章概论第一节真空制盐发展简史与基本原理一、发展简史人类历史上，制盐工业经历了三个阶段，一是天然日晒制盐（内地经历了将盐水泼于烧红的木炭上，然后乱取食盐），二是敞口锅制盐，三是真空蒸发制盐。

单效真空蒸发技术始于1812年，美国人发明，1899年在美国建立了第一套多效蒸发制盐设备，从此后，真空蒸发制盐才逐步在世界推广应用至今。

我国真空制盐始于1939年，由自贡市制盐工程师肖家平发明，从39年到42年11月一直处于生产试验水平，后由于资金缺乏而停工。

真正的大规模生产是在1958年，由留学日本的吴鹿平先生在青岛设计建成了一套四效蒸发器，年产盐3万吨，1964年在四川省自贡市建立一套四效蒸发试验装置。

取得了大量重要技术资料，此后，全国各地陆续建立了真空制盐装置。

二、真空制盐基本原理从卤水中制取食盐，先要将卤水加热沸腾使水分蒸发，氯化钠浓度增高，最后结晶析出。

因此，制盐过程就是不断供给卤水热能，蒸发水分、析出食盐的过程。

被蒸发出的水蒸汽有相当多的热能白白浪费可惜。

若将其作为热源再加热卤水，又可以蒸发水分而制得食盐。

依此类推，可多次利用，节约能源。

然而，热能要传递，必须有“温度差”，即加热蒸汽温度应高于卤水温度（沸点）才能有效利用于蒸发，解决这一问题的作法是利用温度随压力变化而变化的关系，采用密封容器，人为地降低蒸发容器的压力，从而使卤水沸点降低，达到热传递的目的。

用这种方法制盐，叫“真空蒸发制盐”。

真空制盐的加热蒸汽是锅炉送来的背压蒸汽，密封容器用“蒸发缸”，制造负压的设备用真空泵，蒸汽被利用几次叫几效蒸发，效数越多，节能越多，但是，并非效数可任意增加，其原因是：1、蒸发1kg水耗蒸汽为：一效1.1kg，二效0.57kg，三效0.4kg，四效0.3kg，五效0.27kg，六效0.26kg。

随着效数增加，蒸汽消耗量的降低比例越来越小，而常年运行费用和基建费用却大大增加，造成得不偿失。

2、首效和末效压力确定后，总温度差一定，而各效需要的温度差包括“温度损失”、“推动温度”等。

浅谈真空制盐范文真空制盐，又称真空结晶法或真空蒸馏法，是一种利用真空蒸发技术来制取盐的方法。

真空制盐工艺的基本原理是利用恒温恒压条件下的低温蒸发过程。

在真空环境下，将含有盐分的溶液加热至沸腾，水分蒸发后，通过冷凝器将蒸发出的盐分重新结晶。

这个过程使得盐分析中的杂质被除去，从而制得较纯净的食盐。

与传统的晒盐和煮盐相比，真空制盐有以下几个优势：首先，真空制盐能够更好地保留盐中的有机质。

在晒盐和煮盐过程中，由于高温和阳光的作用，盐中的有机质会被分解或氧化，从而降低了食盐的品质。

而真空制盐在低温环境下进行，可以减少这些反应的发生，保持食盐的营养成分和滋味。

其次，真空制盐能够更彻底地去除杂质。

在真空蒸馏过程中，盐水中的杂质会随着水分的蒸发被除去。

在晒盐和煮盐中，由于没有这种蒸发的过程，杂质会随盐分晶体一同沉积下来，导致食盐中含有一定的杂质。

而真空制盐通过结晶过程，可以得到较为纯净的食盐。

再次，真空制盐可以提高产量和效率。

由于真空蒸发的高效性，相比较传统的方法，真空制盐可以缩短生产周期，提高盐的产量和利用率。

这对于盐工业来说是非常重要的，因为盐是人们日常生活中常用的调料，需求量大。

此外，真空制盐还具有一定的环境保护效应。

晒盐和煮盐过程中，由于需要大量的阳光和燃料，会造成大量的能源浪费和环境污染。

而真空制盐由于在低温环境下进行，不需要大量能源和化学药剂，有效减少了对环境的破坏。

综上所述，真空制盐是一种高效、环保且质量较高的盐的制取方法。

它通过真空蒸发技术，能够更好地保留盐中的有机质、去除杂质，提高产量和效率。

在未来的生产实践中，真空制盐有望得到更广泛的应用和推广，为人们提供更加健康、纯净的食盐。

四效真空蒸发结晶制盐工艺1.引言1.1 概述概述四效真空蒸发结晶制盐工艺是一种先进而高效的盐制造工艺，该工艺利用了真空蒸发和结晶的原理，通过多效蒸发器的装置，将海水或盐湖水进行多次蒸发，最终实现盐的结晶和提取。

相比传统的盐制造工艺，四效真空蒸发结晶制盐工艺具有许多显著的优势，如高效能利用、节能减排、产品质量优良等。

本文将详细介绍四效真空蒸发结晶制盐工艺的工艺原理和工艺步骤。

首先，我们将对该工艺的原理进行深入探讨，包括了多效蒸发器的工作原理以及盐结晶的原理。

其次，我们将详细描述工艺步骤，包括了原料准备、预处理、蒸发结晶和产品收集等。

通过对每个步骤的详细说明，读者将能够全面了解四效真空蒸发结晶制盐工艺的操作过程和关键环节。

最后，我们将总结该工艺的效果，并对其未来的发展进行展望。

四效真空蒸发结晶制盐工艺在盐制造领域具有广阔的应用前景，其高效能利用和环保特性将对传统盐制造工艺进行深刻的改革。

而随着科技的不断进步和工艺的不断完善，该工艺在未来还将进一步提高盐的生产效率和产品质量。

通过本文的阅读与研究，读者将能够深入了解四效真空蒸发结晶制盐工艺的工艺特点和优势，并为相关行业的从业人员和相关研究者提供宝贵的参考和借鉴。

正文内容将在接下来的章节中进行详细介绍，希望读者能够通过本文的阅读，对该工艺有更深入的了解。

1.2 文章结构本文主要介绍了四效真空蒸发结晶制盐工艺的工艺原理和工艺步骤，并对其进行了综合分析和评价。

文章分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，首先对文章的内容进行了概述，简要介绍了四效真空蒸发结晶制盐工艺的背景和重要性。

接着介绍了文章的结构，即本文的组织框架和章节安排。

最后，明确了本文的目的，即通过深入研究四效真空蒸发结晶制盐工艺，为其在实际应用中的优化提供参考和指导。

正文部分是本文的核心部分，主要包括两个小节，分别是工艺原理和工艺步骤。

在工艺原理部分，详细介绍了四效真空蒸发结晶制盐工艺的基本原理和背后的化学、物理过程。

真空制盐实验报告
真空制盐实验报告
1.盐的生产过程：工业上用海水晒盐或用井水、盐湖水煮盐，使食盐晶体析出。

这样制得的食盐含有较多的杂质，叫做粗盐。

粗盐经溶解、沉淀、过滤、蒸发，可制得精盐。

2.现代食盐的制造是使用的"真空制盐"技术，纯净的盐水注入蒸发罐，高温蒸汽通过热交换方式给盐水加热，使盐水中的水份蒸发掉，盐就结晶出来了。

科学家又运用了液体在低气压条件下，沸点降低的原理，采用降低蒸发罐中的气压的方法，降低热能的消耗，使盐尽快结晶出来。

这就是"真空制盐"技术。

3.制盐是连续生产的，刚生产出来的盐是还是一种盐浆。

要用离心胶水的方法甩去多余的盐水，返回到蒸发罐中回收利用。

脱水后的盐还是湿盐，要用干热的压缩空气吹干。

干燥后的盐就是工业生产用盐。

如果是用来食用的，还得有一个关键的工序——"加碘"。

人如果缺碘就会患上“碘缺乏症(IDD)"大脖子病，智力损害什么的。

加碘后的食盐经过包装，运输，然后才走进千家万户，走进人们的生活。