车型自动分类识别系统

  • 格式:pdf
  • 大小:126.53 KB
  • 文档页数:3

第27卷第4期2006年7月 微计算机应用MICROCOMPUIERAPPLICATIONSVol.27No.4 July.2006

本文于2005-07-04收到。车型自动分类识别系统牟 瑛(辽东学院信息技术学院 丹东 118003)摘 要:车型自动分类识别系统由车型分类识别系统主机、轴检测器、红外光栅式车辆分离器和环形线圈检测器组成。该系统通过对车辆的轴距和轴数、车体外形的检测和计算前后车辆的分离,达到分型的目的。关键词:红外光栅式车辆分离器 轴检测传感器 环形线圈检测器

AutomaticClassificationandIdentificationSystemforVehicles'ModelsMOUYing(EasternLiaoningUniversityInformationandtechnologyInstitute,Dandong,118003,China)

Abstract:carmodel.sautomaticclassifyingandidentifyingsystemismadeupofcarmodel.sclassifyandidentifymain-frame、axledetector,infraredrastercarsegregatorandannularloopdetector.Bydetectingandcomputingcar.saxlesbase、numberofanles、carbody.sformal,segregatingsequentialcars,thissystemcanachievetheaimofclassifiycar.smodels.Keywords:infraredrastercarsegregator,anxisdetectingsensor,annularloopdetector

1 系统设计车型自动分类识别系统的分型方法是检测行驶车辆的车速,根据车速计算轴距、轮胎大小,记录轴数;红外光栅式车辆分离器实施前后车辆分离和车体外形的检测;线圈检测器检测车辆是否离开检测区域和车辆的大小;根据对这些检测数据的分析比较,实现了车辆种类的自动检测。系统结构框图如图1所示。图1 系统结构框图111 轴检测器工作原理沿道路行车方向的一定距离安装两条轴检测传感器(气动或压电式轴检测传感器),当车辆通过检测断面时,各轴将依次通过两条传感器,利用车辆的第一轴从C1到C2的时间T及C1、C2之间的距离S,计算出车辆的行驶速度V(V=S/T);利用第一个轴检测器测量车辆经过时相邻两个轴之间的时间T1、T2、T3、T4...(T1表示车辆1、2轴的之间的时间,T2表示车辆2、3轴之间的时间,依此类推),通过公式Sn=V*Tn(n=1,2,3...)即可得到车辆相邻两轴之间的轴距。在一辆车通过车辆分离器期间C1主机所检测的信号数量就是轴数。依据这些参数可以对通过该检测断面的机动车辆按用户要求的分类标准进行分类。112 车辆分离器工作原理将前后两辆车分辨出来,是正确识别车型种类的技术关键。红外光栅式车辆分离设备采用红外线对射方式,按一定规律垂直排布,在路面上形成一个红外光栅网,可以将通过检测器的前后车辆分离出来;它的可靠应用避免了将两辆车判为一辆车或一辆车(尤其是拖挂车)判为两辆车的错误。车辆分离器随时向主机传输车辆分离状态,同时在有车情况下,车辆外型特征也由车辆分离器检测。113 线圈检测器工作原理采用电磁感应原理,车辆进入检测区域时,线圈内的磁通量发生变化引起振荡频率变化,通过检测频率的变化判断车辆的到来、离开及车辆的大小。微计算机应用 2006年 2 硬件实现整个系统由车型自动分类识别系统主机、红外光栅式车辆分离器和环形线圈检测器组成。211 车型自动分类识别系统主机本系统的CPU采用ATMEL的AT89C52单片机。图2所示为车型自动分类识别系统主机的硬件电路结构框图。图2 系统主机电路结构图系统启动后,车辆分离器时刻检测是否有车辆到达,当车辆到达检测区域,车辆分离器的红外光栅光路被挡,分离器即向AT89C52的P1.2口和P1.3口发出有车信号,车辆离开分离器后,车辆分离器恢复常态。当车辆分离器没有检测到有车信息,轴检测器不会启动。车辆分离器与CPU之间用光耦隔离,以防止相互干扰。车辆的轴信号由轴检测器C1和轴检测器C2测量,当车辆的每一个车轴经过轴检测器C1时,轴检测器C1产生一个脉冲信号,引起CPU中断,第一次响应中断时,启动CTC1开始计时,以后每次响应中断都将CTC1的计时读出(每次记录的时间即为T1、T2、T3、T4...),并记录中断次数,当车辆通过后,所记录的中断次数即为车辆的轴数;在启动CTC1计时的同时,实时检测轴检测器C2是否有轴通过(P3.7)信号,检测到第一个信号时,记录下CTC1的计时时间,此时间即为T。线圈检测器的频率信号输入到CPU的P3.4口,定时检测其频率变化。系统在进行轴信号处理时,其基准时间由14级二进位脉动计数器CD4060提供,为128us;同时还为线圈检测提供4ms的基准脉冲。系统的通讯采用RS-232通讯方式,选用ICL232通讯接口芯片,通过RS-232接口与车道控制计算机的串口相连,实现车型数据的传送。电路中选用具有电源监视和看门狗的功能的MAX706P芯片,防止程序/跑飞0和进行电源管理,喂狗的最大时间为1.6秒。液晶显示器选用7段三线串行接口的液晶显示模块,AT89C52的P2.6口为时钟输出端,P2.7为数据输出端。AT89C52的P0口接有8个红色发光管,用来指示车辆的种类;P2.0-P2.5接有6个开关,用来调整轴检测器安装误差。212 红外光栅式车辆分离器图3所示为红外光栅式车辆分离器的硬件电路结构框图,CPU采用ATMEL公司的AT89C2051单片机。车辆分离器由红外线发射器和红外线接收器组成,红外线发射器共有17个发射头(F0~F16),其中发射头F16安装在离地面1.9米高的位置,用于检测车头特征,其余16个发射头(F0~F15)依次从离地面0.5米开始向上排列,其间距为2.5厘米;红外线接收器的排列同发射端一一对应,由17个接收头(J0-J16)组成;在检测区内分离器检测的物体宽度大于4厘米。当车辆分离器工作时在检测断面形成一道红外光栅,用来进行车辆的前后分离并将检测到的车辆到来及离去信息送系统主机。为了降低功耗及避免相互干扰等问题,采用分时扫描法(即发射头分时发射,接收头分时接收)。由AT89C2051的P1.4至P1.7脚发出编码信号,在发射端通过3-8译码器74HC138选通一个发射头发射,发射头采用Æ5红外线发射管;接收头采用HTJ-3型红外线接收器,其接收的信号通过8-1数据选通器74HC151根据编码选择允许的一路信号输入到AT89C2051的P3.2(J0~J7)和P3.3(J8~J15)脚,AT89C2051中断接收,这样AT89C2051可以确定某一时段由哪一个发射头发射,和哪一个接收头接收。发射和接收是一一对应的,循环周期为5毫秒。F16和J16始终工作,随时检测车头信息。AT89C2051的P1.0~P1.3向二)))十进制7段译码驱动器74LS48发送信号以显示当前哪一路发射接收器的光路被阻挡,同时向主机发送被挡信息。另外MAX706P提供了看门狗功能。

图3 红外光栅式车辆分离器电路结构图213 环形线圈检测器环形线圈检测传感器的硬件电路结构框图如图4所示。主要用于对通过检测断面的机动车辆实施分离。

4724期 牟 瑛:车型自动分类识别系统 图4 检测传感器电路图环形线圈埋设于路面下,工作时以固定的频率振荡,在检测区内形成一个稳定的电磁场,当有车辆进入检测区时,电磁场会发生变化,进而使环形线圈的振荡频率产生变化,通过施密特反向器74HC14传送到同步可预置计数器74HC161,变成规定范围内的频率后,再传送给主机板,由AT89C52根据其振荡频率的变化情况来判断车辆的到来及离开。

3 软件设计软件使用MCS-51汇编语言编制。设定定时计数器0为16为计数方式;定时计数器1为自动重装定时器,作为波特率发生器,该系统使用6M晶振,波特率设定为2400;轴检测器1的检测信号由INT0中断接收;对车辆分离器的信号,系统采用扫描方式工作。(1)轴检测器1信号处理程序设计如下:ZD1:PUSH PSWPUSHACCMOVPSW,#00HSETBRSOSETBRS1MOVA,R6CJNEA,#00H,ZD101MOVTH0,#00HMOVTL0,#00HSETBTR0AJMPZD301ZD101M:OVR0,#30HRLAADDA,R0MOVR0,AZD201M:OVA,TH0MOV@R0,TL0CJNEA,TH0,ZD201INCR0MOV@R0,AZD301I:NCR6POPACCPOPPSWRETI程序中第一次中断启动定时计数器0,第二次中断读取定时计数器0的计数值,保存在32H、33H中,第三次的计数

值保存在34H、35H中,以下依此类推;R6中则保存中断次数,当车辆离开检测区域后,R6的值即为车辆的轴数。(2)轴检测器2信号处理程序设计如下:其中30H、31H中存放车辆第一轴到第二条轴检测器的时间,定时计数器0计数过程直到车辆分离器检测到车辆已经过去结束。ZJ2:MOVA,TH0MOV30H,TL0CJNEA,TH0,ZJ2MOV31H,A(3)车型自动分类识别系统流程图

图5 系统流程图4 结束语本文介绍的车型自动分类识别系统适应我国的气候条件,车辆轴检测传感器具有专利技术,红外光栅式车辆分离器符合国际标准。系统测量参数准确、分型原理科学、分型精度达96%以上、计数精度达99.9%以上,各项计数指标均具有国内领先的技术水平。同时由于大量应用计算机CAD辅助设计、模具加工技术,系统便于大规模产业化生产,并具有良好的互换性及维修性;系统还具有性能优越、价格低、操作简单、维护方便、维修简单等优点,在各类收费站(点)的应用中,取得了很好的效果。参考文献1 李伯成.基于MCS-51单片机的嵌入式系统设计.北京:电子工业出版社,2004.2 苏铁力.传感器及其接口技术.北京:中国石化出版社,1998.作者简介牟瑛,女,(1966年生),讲师。

473