OQC检查作业标准书
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检查项目及异常处理方法
一:检查前准备
检查前对所用的检测工具卡尺、角度尺、PIN规等进行检查,确认检测工具的完好
二:检查项目
1.外观面:参照具体相关产品外观品质标准
2.原材料:2.1:对应产品检查成绩书上规定的尺寸、膜厚、硬度、平面间隙等进行检查
2.2:特殊情况(无检查成绩书)先选取截面长宽高、玻璃槽、螺丝孔中心距、
螺丝孔定位尺寸、 膜厚、硬度、平面间隙、 弯曲等进行相应的检查
2.3: 表面处理:参照比对样件检查;表面处理方式主要有以下几个方面
1.氧化起砂白色/黑色
2.氧化喷砂白色/黑色
3.氧化电泳(光亮)白色/黑色
4.氧化电泳(亚光)白色/黑色
5.氧化喷砂电泳(光亮)白色
2.4:色差:请参照比对样件检查
2.5: 切割部位:长度、毛刺、段差、斜度
2.6:加工部位尺寸:长度、毛刺、段差、斜度、漏加工、段差
2.7: 产品表面、内腔铝屑附着
2.8: 产品包装方式,是否按规格包装
2.9: 托盘有无熏蒸章,托盘打包是否完好规范
2.10: 现品票内容(各客户现品票格式有所区别)、OQC章、合格章
三:不良判定标准
A、重缺陷:截面长宽高、玻璃槽、螺丝孔中心距、螺丝孔径、膜厚、硬度、长度、漏加工、 加工错误、加工尺寸超差等不良
B、中缺陷:较严重的油污、毛刺、加工伤痕、铝屑等
C、轻缺陷:其他超出规格的外观缺陷
四:异常处理
1.当检查出异常时联系OQC班长进行确认并通知品质和生产班长对不良现象进行纠正
2.用红色标签将不良品做好标示
3.对此托盘开出不合格品异常单,并在不合格异常单上注明不良的明确信息
4.对判退产品再抽检,应先确认不合格品异常单是否有车间主任或品质工程师签字
如没有则不予再次抽检.
5.对复检产品应对不良项目加严检验,如有异常给予再次判退
6.对重缺陷、批量性外观缺陷视异常范围对已完成产品予以追溯,开《异常联络单》
联系仓库、生产、过程品质,对追溯产品予以隔离,再进行对策处理
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