CFG桩接桩方案

××工程接桩施工方案审核：编制：××建筑公司2023年10月21日目录一、编制依据....................................................................................................... 错误!未定义书签。

二、工程概况（接桩因素）............................................................................... 错误!未定义书签。

三、施工准备....................................................................................................... 错误!未定义书签。

四、施工技术参数............................................................................................... 错误!未定义书签。

五、施工方法....................................................................................................... 错误!未定义书签。

六、工艺要点....................................................................................................... 错误!未定义书签。

七、质量保证措施............................................................................................... 错误!未定义书签。

*******宅小区*楼CFG桩复合地基工程断桩接桩方案编制：***审批：***审核：******建筑有限公司****年*月*日一、工程概况***宅楼地基设计均采用CFG桩进行加固，采用正三角形布桩，桩径均为***mm，设计有效桩长***m,桩中心距***mm。

桩身设计强度C25,复合地基承载力达到***kpa，单根桩承载力特征应达到600kN；桩顶铺设***厚砂褥垫层，宽出CFG桩外边缘***mm,碾压密实，夯填度不得大于***。

该处CFG桩于2012年11月12日至2013年1月1日施工完毕。

施工时采用长螺旋钻孔，管内泵压混凝土骨科灌注成桩，桩身水泥采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥、二级粉煤灰拌制，桩身采用商品混凝土。

2013年*月*日，在对CFG桩进行验收的过程中发现有部分断桩。

现场桩数目为：*根，抽检*根，存在严重*根，而且严重缺陷桩不是集中分布。

现场地质条件为粉质粘土。

二、断桩原因对CFG桩及复合地基检测时，用低应变反射披法检测桩身混凝土的完整性，发现断桩断裂位置均位于桩顶下约1m范围内。

经对断桩进行分析，其原因如下：CFG桩施工过程中，在打桩和土方开挖时，土层受桩机和开挖机械挤压产生侧压力。

由于CFG桩桩身较脆。

在侧压力作用下容易产生断裂，形成浅层断桩。

三、处理方案浅层断桩（断桩处在1m以内部位），采取接桩措施，接桩方法如下：在该桩处人工挖比桩体直径大200mm的同心圆，挖孔深度为断裂面以下200mm，将桩头凿毛凿平，剔除断桩，对断裂而剔平清理干净，下直径600mm 套筒，使桩径周边增大100mn 。

用C30细石混凝土浇筑到设计桩顶标高，振捣密实。

周围用与褥垫层相同材质材料填实。

（见下图）在CFG 桩接桩施工时，要特别注意浅部的施工质量，保证CFG 桩的完整性和质量。

(1)定位。

根据断桩位置，确定桩位中心，并进行标识。

(2)开挖基坑。

人工开挖基坑至断裂面下20cm 。

基坑开挖时，须保证坑壁的稳定。

区夏各庄新城定向安置房项目西一区CFG桩桩头处理方案平谷区夏各庄新城定向安置房项目西一区CFG桩桩头处理方案编制：审核：审批：中煤建设集团工程有限公司二零一一年五月一、保护桩头截断方案1、找出桩顶标高位置；2、采用截桩机截桩，或采用2~4个钢钎在桩顶标高位置同一角度放置，用大锤同时打击，将桩头截断；3、不可用重锤或重物横向击打桩体，避免造成桩顶标高以下的桩体横向断裂；4、桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高（桩顶标高允许偏差0~+20mm ）。

二、接桩头处理方案如果在基槽开挖和剔除桩头或施工中造成桩体断至设计标高以下，必须采取补救措施，可用C20混凝土接至设计桩顶标高，注意在接桩头过程中保护好桩间土。

具体方法如下图：接桩头示意图（）混凝土接至设计桩顶标高桩桩体桩顶设计标高刷平凿毛用水冲洗干净三、质量标准及要求：1、桩间土开挖应避免扰动基础持力层土，开挖后的标高须在规设计及范规定范围内2、挖过程中，严格控制开挖尺寸，避免超挖或二次开挖。

3、不允许横向重锤凿桩，桩头清除允许偏差须符合设计及规范要求。

四、成品保护措施：1、桩清好后，严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。

2、清土采用人工清除，找平，避免断桩及对地基土的扰动。

五．施工方法1.清除施工区域的表层硬物 2.开挖：开挖深度视问题桩桩身的长度而定，将桩的周围土开挖成比桩直径1.2-1.6m的圆坑，坑底标高至断桩处桩头以下500mm,人工夯击落实。

3.桩头处理将桩头凿至新鲜的混凝土面，桩定面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不的有泥土存在，将坑底混凝土渣清出坑外。

4.模板安装及加固将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵或橡胶条，拧紧连结5螺栓。

立模时必须保证桩头上无土体进入，为保证模板安装稳固，根据模板的高度在模板的周围用方木支撑牢固。

5.浇筑混凝土在浇筑混凝土之前，必须将桩底混凝土面用清水冲洗干净，撒一层约10-20mm高标号的水泥砂浆（1:2），然后分层（厚度约300mm）浇筑混凝土至接桩顶标高设计，混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土，灌注完注意保护桩。

CFG桩专项施工方案及试桩方案一、施工方案1.施工准备阶段在施工准备阶段，需要进行以下工作：（1）组织施工人员，明确各项施工任务和责任；（2）行车作业区域的平整工作，保证施工和运输的顺利进行；（3）准备好必要的施工机械设备，如挖掘机、吊车、打桩机等；（4）准备好施工所需要的材料，如CFG桩、钢筋、混凝土等。

2.CFG桩安装方案（1）确定桩基布置的位置和数量，按照设计要求进行规划；（2）挖掘桩基坑，确保桩基的垂直度和平直度；（3）在桩基底部设置一层砂垫层，并进行压实；（4）根据设计要求确定CFG桩的长度和直径，确定好施工孔口的位置和大小；（5）利用打桩机将CFG桩逐段打入孔口中，直至达到设计要求的深度；（6）将预埋在CFG桩内的钢筋拉伸固定，同时进行混凝土浇筑；（7）浇筑完毕后，进行养护，确保CFG桩的质量。

3.试桩方案（1）确定试桩所选用的CFG桩的长度和直径，按照设计要求确定试桩孔的深度和直径；（2）设置试桩孔的位置和布置，然后进行挖掘工作；（3）将试桩孔中的泥土取样送往试验室进行室内试验，获取土壤的力学性质参数；（4）将CFG桩按设计要求逐段打入试桩孔中，直至达到试桩孔底部或试验所需深度；（5）根据试桩孔中的土壤取样结果，进行静载试验或动测试验，获取CFG桩的承载力和动力特性；（6）试桩完毕后，撤桩并对桩孔进行填充和养护。

二、试桩方案试桩方案主要包括以下内容：1.试桩孔的布置和数量：根据工程设计要求确定试桩孔的布置和数量；2.试桩孔的尺寸和深度：确定试桩孔的直径和深度，以满足试桩所需；3.CFG桩的选择：根据工程要求，选择适合的CFG桩的长度和直径；4.打桩机的选择：根据试桩孔的尺寸和深度，选择合适的打桩机进行试桩作业；5.钢筋的设置和固定：根据试桩要求，预先设置适量的钢筋，并保持固定；6.试桩记录：对试桩过程中的各项数据进行记录，如试桩孔的土层情况、CFG桩的下沉情况等；7.拔桩和桩孔处理：试桩结束后，及时拔出CFG桩并对桩孔进行处理，如填充、养护等。

cfg桩工程施工方案cfg桩也称钻孔灌注桩，是在地基中形成钢筋混凝土桩身的一种桩基工程，其施工过程包括钻孔、灌浆、放筋和浇筑。

cfg桩工程是地基处理的一种有效方式，适用于各种地质条件下的地基处理。

本施工方案针对某地块的cfg桩工程进行详细规划和布置，确保施工过程安全、高效、质量可控。

二、施工前准备1. 施工组织设计根据工程图纸和现场实际情况，制定施工组织设计，明确施工流程、工序、责任人员和安全措施。

2. 人员准备组织施工人员参加相关技术培训和安全教育，做好岗前培训和技术交底。

3. 材料采购按照设计要求，采购cfg桩施工所需的材料，包括钢筋、水泥、砂石等，并进行质量检验。

4. 设备调试检查施工所需的设备，包括桩机、搅拌车、搅拌机等，确保设备完好，能够满足施工需要。

5. 施工区域布置对施工区域进行布置，划定施工范围、设置安全警示标志和施工通道，确保施工现场安全。

三、施工工艺1. 钻孔（1）根据设计要求确定桩孔位置和孔径，使用桩机进行钻孔作业。

（2）根据地质条件选择钻孔方式和钻头规格，钻孔深度一般为设计要求的地质层下，钻孔过程中应注意稳定孔壁，防止坍塌。

（3）完成钻孔后，对孔底进行清理，确保孔底无杂物，符合设计要求。

2. 灌浆（1）在钻孔前，预先配置好适量的水泥浆料，保证浆料质量符合要求。

（2）采用灌浆泵将水泥浆料注入到钻孔中，同时确保浆料充分充实，不得出现积灌、漏灌等现象。

（3）注意灌浆过程中的压力和流量控制，确保灌浆质量。

3. 放筋（1）根据设计要求，在灌浆后立即进行放筋，钢筋的放置应符合设计要求的布置密度和位置。

（2）注意放筋时的间距和埋设深度，并使用绑扎工具将钢筋绑扎牢固。

（3）放筋完成后，对钢筋进行检查，确保钢筋无变形、断裂等质量问题。

4. 浇筑（1）完成钻孔、灌浆和放筋后，进行混凝土的浇筑作业，浇筑混凝土前应进行水分充分调节和浇筑前清理工作。

（2）浇筑时采用搅拌车或者搅拌站进行拌合，调节好拌合比例，确保混凝土质量。

cfg桩施工方案在现代土木工程建设中，地基的处理至关重要。

其中，CFG桩（Cement Fly-ash Gravel ile）作为一种混合材料桩，因其施工效率高、承载力强和成本效益好而受到广泛应用。

本文将提供一个详细的CFG桩施工方案范本，以供参考。

一、工程概述在制定CFG桩的施工方案之前，需对工程的地质条件、设计要求和施工环境进行全面的了解。

这包括土层结构、地下水位、周边建筑物及地下管线分布等。

这些信息是决定桩长、桩径和施工工艺的基础。

二、材料准备CFG桩主要由水泥、粉煤灰、砂砾等材料按一定比例混合而成。

因此，施工前需确保所有原材料质量符合标准，并按照设计配比进行准确计量。

还需要准备适量的水以及必要的添加剂，如减水剂或速凝剂。

三、施工设备施工设备的选择对于保证CFG桩的质量和效率至关重要。

常用的设备包括混凝土搅拌站、泵送设备、打桩机及配套的管道系统。

所有设备应在施工前进行检查和维护，以确保其良好的工作状态。

四、施工流程1. 定位与放样：根据设计图纸进行精确放样，标出桩位。

2. 钻孔：使用打桩机按照预定位置进行钻孔，孔径和深度要符合设计要求。

3. 清孔：钻孔完成后，需对孔底进行清理，确保无杂物。

4. 灌注混凝土：将混合好的CFG材料通过泵送设备注入孔中，注意控制灌注速度和压力。

5. 拔管成型：在混凝土初凝前，逐渐拔出打桩管，形成桩体。

6. 养护：桩体成型后，需要进行适当的养护，以达到预期的强度。

五、质量控制在整个施工过程中，应严格按照工程质量标准执行。

包括但不限于对材料的检验、对施工过程的监控以及对成品桩的检测。

任何偏差都应及时纠正，并记录在案。

六、安全措施施工期间，应遵守相关安全规定，为工作人员提供必要的安全防护装备，并对施工现场进行有效管理，防止意外事故的发生。

七、环境保护在施工过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等污染，保护周围环境不受破坏。

同时，合理处置废弃物料，避免对环境造成二次污染。

建设项目建设项目CFG桩补桩头专项方案编制单位：公司编制日期： 2020年11月10日一、工程概况1、工程总体概况本工程为孝义市城市棚户区改造居义村片区（二期）学府壹䪽建设项目，位于孝义市崇文南大街以南，长安巷以西，大众路以东。

本工程包含1#、2#、3#、4#楼四栋高层住宅楼和5~20#楼16栋多层住宅楼及周边地下车库，高层住宅楼地上27层，多层住宅楼5~11层，别墅3层，地下均为1层，结构形式为剪力墙结构，基础形式采用筏板基础。

2、1~4#楼CFG桩概况本工程1~4#楼采用CFG桩复合地基，桩端持力层伸入第7层粉质黏土不小于1m。

桩径D=400mm，桩间距S=1200mm，正方形布置，有效桩长20.5~22m，桩身应高出设计桩顶标高500mm（经与建设单位确定设定为800mm）。

当桩体强度达到要求后，将桩顶高出设计要求的桩头凿除，本工程褥垫层厚度200mm，每边宽出基础500mm。

褥垫层由中砂和碎石组成，砂石比例为3:7。

本工程的±0.00标高相当于绝对标高值750.95m。

二、CFG桩补桩头施工方法1、现场勘查基坑开挖至设计桩顶标高时，现场查看发现少量桩头存在夹杂泥土、断裂等缺陷。

确定处理方法，桩头断裂位置在设计桩顶标高100mm以内（H≤100mm），以断裂面顶部最低点为基准，将断裂面剔凿平整，褥垫层施工时上部直接夯填；桩头断裂位置在设计桩顶标高超过100mm（H＞100mm），待断裂面剔凿平整后采用比原桩身设计强度高一级别的C30混凝土浇筑，修补桩径比原设计增加100mm 至500mm。

2、补桩工艺根据现场实际情况查看桩头存在的缺陷，分别进行处理。

将存在夹杂泥土、断裂等缺陷的桩头采用人工挖出，将断茬部位剔凿至混凝土密实处，剔凿平整并凿毛处理，用钢丝刷将顶面与侧面清理干净或用清水冲洗，用素水泥浆刷在需要修补的桩头顶面及侧面，最后用直径500mm波纹管固定在桩头上方。

浇筑混凝土时确保振捣密实。

CFG桩设计及施工方案
一、引言
CFG（Cement Fly Ash Gravel）桩是一种常用于地基加固工程中的技术，具有承载力强、施工便利等特点。

本文将针对CFG桩的设计和施工方案进行深入探讨。

二、CFG桩设计
1.材料选择
CFG桩主要材料为水泥、粉煤灰和碎石。

水泥应符合相应标准，粉煤灰应具有一定的活性，碎石应满足工程要求。

2.桩身直径和埋设深度
CFG桩的直径和埋设深度应根据工程承载要求和地质条件进行合理设计，通常直径在30cm-60cm之间，埋设深度可达到20米以上。

3.桩间距和布置
CFG桩在设计时要考虑桩间的相互影响，合理确定桩的间距和布置方式，以确保整体承载效果。

三、CFG桩施工方案
1.施工前准备
在进行CFG桩施工之前，需要对施工现场进行勘察，确定地质情况和桩的布置方案，同时准备好所需的材料和设备。

2.施工工艺
–桩孔开挖
使用钻孔机进行桩孔开挖，保证孔径和垂直度符合要求。

–灌浆
在桩孔中注入水泥浆料，形成桩身。

–碎石填充
在桩孔中填入碎石，并采用振捣机进行密实，形成CFG桩。

3.质量控制
在施工过程中，需对桩孔开挖、灌浆、碎石填充等环节进行严格监控，确保每个环节都符合设计要求。

四、总结
CFG桩作为地基处理的一种重要方式，在工程中具有广泛的应用。

通过科学的
设计和严格的施工，CFG桩可以有效地提升地基的承载能力，保障工程的安全性
和稳定性。

希望本文对CFG桩设计和施工方案有所帮助。

CFG桩施工方案(初稿正式)一、引言CFG桩是一种新型的桩基工程技术，具有施工速度快、施工过程中对地表的影响小等优点，因此在工程建设中得到广泛应用。

本文将介绍CFG桩的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工注意事项等内容。

二、施工前准备1.设计方案确认：在施工前需确认桩基设计方案，包括桩径、桩长、桩间距等参数。

2.材料准备：准备好CFG桩施工所需的材料，包括水泥、砂、碎石等。

3.设备准备：确认施工所需的设备是否完好，如搅拌机、灌浆泵等。

4.人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解CFG桩的施工方法和注意事项。

三、施工工艺1.桩基布置：根据设计要求，在施工现场确定桩基布置的位置和间距。

2.桩基打桩：使用搅拌机将水泥、砂、碎石等原材料混合搅拌成CFG桩浆料，然后通过灌浆泵将浆料注入桩孔中，形成CFG桩。

3.桩基灌浆：在CFG桩完成施工后，需要对桩体进行灌浆加固，加强桩基的稳固性。

4.质量检验：在施工完成后对CFG桩进行质量检验，确保桩体符合设计要求。

四、施工注意事项1.保障安全：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。

2.保持施工质量：施工过程中要保持施工质量，确保CFG桩的稳定性和承载力。

3.环境保护：施工过程中要注意保护环境，减少对周围环境的影响。

五、总结通过对CFG桩施工方案的介绍，我们了解到CFG桩是一种高效的桩基工程技术，适用于各种工程建设项目。

在实际施工中，我们应该充分准备好施工前的各项准备工作，遵守施工工艺流程，注意施工中的各项细节，确保施工质量和安全。

希望本文能够对读者了解CFG桩的施工方案有所帮助，谢谢阅读！。

CFG桩专项施工方案(最终版)一、前言CFG桩是一种在土层中施工而成的桩基，具有较高的承载力和较好的抗侧移能力。

本文旨在详细介绍CFG桩专项施工方案，以确保施工的顺利进行和质量保障。

二、施工前准备2.1 工程资料准备1.获取相关设计文件、施工图纸。

2.检查施工设备设施及材料是否符合要求。

2.2 施工人员培训1.进行施工人员的培训和考核，确保施工人员熟悉CFG桩施工工艺。

三、施工工艺3.1 施工流程1.经过现场勘察测量，确定桩基位置。

2.进行施工机具的安装、调试。

3.进行桩位的钻孔和清理。

4.进行钢筋笼的安装、浇筰混凝土。

3.2 施工质量控制1.严格按照设计要求，控制施工过程中的质量。

2.对施工过程进行检查和监督，及时调整。

四、安全保障4.1 安全防护1.确保施工现场符合安全要求，设置好相关安全警示标志。

2.施工人员必须佩戴符合安全标准的劳动防护用具。

4.2 紧急应对1.制定应急预案，确保施工期间能够有效处理突发情况。

2.定期组织演练，提高应急应对的效率。

五、施工结束及验收5.1 施工结束1.施工完成后，对现场进行整理清理，保持场地整洁。

2.做好相关材料、设备的归还及保管。

5.2 验收及移交1.完成施工后，组织验收，检查施工质量是否符合相关要求。

2.确保所有工程资料完整，进行最终移交。

结语本文对CFG桩专项施工方案进行了详细介绍，涵盖了施工前准备、施工工艺、安全保障、施工结束及验收等方面。

只有严格执行施工方案，保障质量和安全，才能确保工程顺利完成。