年产5万吨造纸废水处理方案
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造纸行业废水处理与资源化利用技术路线方案第一章废水处理概述 (3)1.1 废水来源与特性 (3)1.1.1 废水来源 (3)1.1.2 废水特性 (3)1.2 废水处理目标与要求 (4)1.2.1 废水处理目标 (4)1.2.2 废水处理要求 (4)第二章废水预处理技术 (4)2.1 废水预处理方法 (4)2.2 废水预处理设备 (5)2.3 预处理效果评价 (5)第三章物理法处理技术 (5)3.1 沉淀法 (6)3.1.1 设备与工艺流程 (6)3.1.2 操作要点 (6)3.2 浮选法 (6)3.2.1 设备与工艺流程 (6)3.2.2 操作要点 (6)3.3 过滤法 (7)3.3.1 设备与工艺流程 (7)3.3.2 操作要点 (7)3.4 离心分离法 (7)3.4.1 设备与工艺流程 (7)3.4.2 操作要点 (8)第四章化学法处理技术 (8)4.1 中和法 (8)4.2 氧化还原法 (8)4.3 凝聚沉淀法 (8)4.4 吸附法 (9)第五章生物法处理技术 (9)5.1 好氧生物处理技术 (9)5.1.1 活性污泥法 (9)5.1.2 生物膜法 (9)5.2 厌氧生物处理技术 (10)5.2.1 上流式厌氧污泥床(UASB) (10)5.2.2 厌氧生物滤池(AF) (10)5.3 生物膜法 (10)5.3.1 生物滤池 (10)5.3.2 生物转盘 (10)5.4 生物活性污泥法 (11)5.4.1 曝气池 (11)5.4.2 沉淀池 (11)5.4.3 回流系统 (11)第六章混合处理技术 (11)6.1 物理化学法 (11)6.1.1 概述 (11)6.1.2 吸附法 (11)6.1.3 膜分离法 (11)6.1.4 高级氧化法 (12)6.2 化学生物法 (12)6.2.1 概述 (12)6.2.2 化学预处理 (12)6.2.3 生物处理 (12)6.2.4 化学后处理 (12)6.3 复合处理技术 (12)6.3.1 概述 (12)6.3.2 物理化学生物复合处理 (12)6.3.3 化学氧化生物处理 (13)6.4 案例分析 (13)第七章废水资源化利用技术 (13)7.1 再生水利用 (13)7.1.1 再生水概述 (13)7.1.2 再生水处理技术 (13)7.1.3 再生水利用途径 (13)7.2 废水回用技术 (13)7.2.1 废水回用概述 (14)7.2.2 废水回用处理技术 (14)7.2.3 废水回用效果 (14)7.3 废水中有价物质回收 (14)7.3.1 废水中有价物质概述 (14)7.3.2 有价物质回收技术 (14)7.3.3 有价物质回收效果 (14)7.4 废水处理与资源化利用集成技术 (14)7.4.1 集成技术概述 (14)7.4.2 集成技术组成 (14)7.4.3 集成技术应用 (15)第八章废水处理设施运行与管理 (15)8.1 设施运行参数监测 (15)8.1.1 监测内容 (15)8.1.2 监测方法 (15)8.1.3 监测频次 (15)8.2 设施维护与管理 (15)8.2.2 维护方法 (16)8.2.3 管理措施 (16)8.3 安全生产与环保要求 (16)8.3.1 安全生产 (16)8.3.2 环保要求 (16)8.4 经济效益分析 (16)第九章废水处理技术发展趋势 (16)9.1 绿色环保技术 (16)9.2 高效节能技术 (17)9.3 智能化控制技术 (17)9.4 造纸废水处理新技术 (17)第十章政策法规与标准 (18)10.1 国家相关政策法规 (18)10.1.1 法律规定 (18)10.1.2 政策措施 (18)10.2 行业标准与规范 (18)10.2.1 行业标准 (18)10.2.2 规范性文件 (18)10.3 环评与环保审批 (18)10.3.1 环评制度 (18)10.3.2 环保审批 (19)10.4 国际造纸废水处理标准与法规 (19)第一章废水处理概述1.1 废水来源与特性1.1.1 废水来源造纸行业废水主要来源于生产过程中的制浆、洗浆、漂白、造纸及废纸回收等环节。
造纸行业废水处理与水资源循环利用技术方案第一章废水处理概述 (3)1.1 废水来源与特性 (3)1.1.1 废水来源 (3)1.1.2 废水特性 (3)1.2 废水处理的目标与原则 (3)1.2.1 废水处理目标 (3)1.2.2 废水处理原则 (3)第二章废水预处理技术 (4)2.1 废水预处理方法 (4)2.1.1 物理预处理方法 (4)2.1.2 化学预处理方法 (4)2.1.3 生物预处理方法 (5)2.2 预处理设备选择与运行管理 (5)2.2.1 预处理设备选择 (5)2.2.2 运行管理 (5)第三章物理处理技术 (5)3.1 沉淀与澄清 (5)3.2 过滤与筛分 (6)3.3 气浮与离心 (6)第四章化学处理技术 (6)4.1 混凝与絮凝 (6)4.1.1 原理概述 (6)4.1.2 混凝剂的选择与应用 (7)4.1.3 絮凝剂的选择与应用 (7)4.2 氧化还原 (7)4.2.1 原理概述 (7)4.2.2 氧化剂的选择与应用 (7)4.2.3 还原剂的选择与应用 (7)4.3 中和与沉淀 (7)4.3.1 原理概述 (7)4.3.2 中和剂的选择与应用 (7)4.3.3 沉淀剂的选择与应用 (8)第五章生物处理技术 (8)5.1 好氧生物处理 (8)5.2 厌氧生物处理 (8)5.3 生物膜法处理 (8)第六章深度处理技术 (9)6.1 膜分离技术 (9)6.1.1 微滤技术 (9)6.1.2 超滤技术 (9)6.1.3 纳滤技术 (9)6.1.4 反渗透技术 (9)6.2 吸附与离子交换 (9)6.2.1 吸附技术 (10)6.2.2 离子交换技术 (10)6.3 超临界水氧化 (10)6.3.1 超临界水氧化原理 (10)6.3.2 超临界水氧化工艺 (10)6.3.3 超临界水氧化技术在造纸废水处理中的应用 (10)第七章水资源循环利用技术 (10)7.1 废水再生利用技术 (10)7.1.1 概述 (10)7.1.2 物理处理 (11)7.1.3 化学处理 (11)7.1.4 生物处理 (11)7.2 回用水处理技术 (11)7.2.1 概述 (11)7.2.2 膜分离技术 (11)7.2.3 高级氧化技术 (11)7.3 循环水系统优化 (11)7.3.1 概述 (11)7.3.2 提高循环水利用率 (12)7.3.3 水质稳定处理 (12)7.3.4 废水减排措施 (12)7.3.5 智能化管理 (12)第八章废水处理设施运行与管理 (12)8.1 设施运行维护 (12)8.2 自动控制系统 (12)8.3 安全生产与环保管理 (13)第九章废水处理工程案例分析 (13)9.1 工程案例一 (13)9.1.1 项目背景 (13)9.1.2 废水处理工艺 (13)9.1.3 工程实施及效果 (14)9.2 工程案例二 (14)9.2.1 项目背景 (14)9.2.2 废水处理工艺 (14)9.2.3 工程实施及效果 (14)第十章造纸行业废水处理发展趋势与展望 (14)10.1 技术发展趋势 (14)10.2 政策法规与市场前景 (15)10.3 环保技术创新与应用 (15)第一章废水处理概述1.1 废水来源与特性1.1.1 废水来源造纸行业废水主要来源于制浆、洗涤、漂白、造纸和废水处理等环节。
造纸厂污水处理方案一、背景介绍造纸厂是以木材、废纸等为原料生产纸张的工业企业。
在生产过程中,会产生大量的废水,其中含有高浓度的有机物、悬浮物、色素和酸碱性物质,对环境造成严重污染。
因此,制定科学合理的污水处理方案对于保护环境、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
二、污水处理目标1. 降低污水中有机物和悬浮物的浓度,达到国家排放标准;2. 降低污水中色素和酸碱性物质的浓度,减少对环境的影响;3. 提高污水处理效率,减少处理时间和成本。
三、污水处理方案1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和固体颗粒。
可以采用格栅、沉砂池和沉淀池等设备进行处理。
格栅用于去除较大的固体颗粒,沉砂池用于去除较重的悬浮物,沉淀池用于去除细小的悬浮物和沉淀物。
2. 中级处理中级处理主要是通过化学方法去除污水中的有机物和色素。
可以采用混凝剂和絮凝剂进行处理。
混凝剂可以使污水中的悬浮物凝聚成较大的团块,絮凝剂可以使污水中的有机物和色素凝聚成较大的颗粒,便于后续处理。
3. 高级处理高级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物和酸碱性物质。
可以采用活性污泥法或生物膜法进行处理。
活性污泥法利用微生物降解有机物,生物膜法利用生物膜吸附和降解有机物。
这两种方法都可以达到较高的处理效果。
4. 深度处理深度处理主要是通过进一步去除污水中的难降解有机物和微量污染物。
可以采用活性炭吸附、臭氧氧化和紫外光照射等技术进行处理。
活性炭吸附可以去除有机物和色素,臭氧氧化可以去除难降解有机物,紫外光照射可以去除微量污染物。
四、污泥处理方案在污水处理过程中,会产生大量的污泥,需要进行处理和处置。
可以采用浓缩、脱水和干化等方法进行处理。
浓缩可以减少污泥的体积,脱水可以提高污泥的固体含量,干化可以减少污泥的湿度。
五、运营管理方案为了确保污水处理设施的正常运行和高效运营,需要制定科学合理的运营管理方案。
包括设备维护保养、运行监控、数据记录和分析、人员培训等方面。
第一章项目概况1.1 项目背景造纸厂主要采用酸性亚硫酸盐法制浆和废纸制浆。
公司现有一套旧污水处理设施,包括物化系统、生化处理系统等构筑物。
目前物化处理系统出水COD cr≤1200mg/l。
为了确保出水达标,保护周边水资源环境,造纸厂决定改造因年久失修,失去处理能力的旧污水处理系统。
1.2 建议改造内容1)厌氧系统进行改造:原有厌氧池改造成水解酸化池,增加出水槽,增加脉冲布水器和布水系统;2)好氧池改造:原好氧池为接触氧化池,改造为活性污泥法,新增微孔曝气管、布气系统和污泥回流系统;3)二沉池改造:原二沉池拆除,在原基础上新建平流式二沉池、混凝反应池和终沉池,二沉池新增行车式虹吸泥机和污泥回流泵,终沉池新增行车式虹吸泥机和污泥泵。
第二章企业排污治污状况及工程规模2.1 设计规模根据业主提供的资料,确定造纸污水处理工程的总处理规模为:2000m3/d。
设计处理流量:Q d=2000m3/d,变化系数取K z=1.1;设计小时流量:Q ev=83.3m3/h;设计最大瞬时流量:Q max=91.6m3/h。
2.2 废水水质根据业主提供的资料,原物化处理系统出水水质具体如表2-1表2-1 废水水质2.3出水要求根据业主要求,出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008排放标准。
处理出水水质见下表2-2:表2-2 废水出水排放标准2.4污泥处理目标废水处理系统所产生污泥经过浓缩、机械脱水后外运处置。
第三章处理工艺的选择及设计3.1 污水处理工艺选择3.1.1.水质分析本工程废水主要是酸性亚硫酸盐法制浆废水和废纸制浆废水。
该废水的特点是COD cr值较高,是较难生物降解的废水。
经原有物化处理系统后,出水COD cr≤1200mg/l。
3.1.2.本工程生化处理工艺选择CEAO生化工艺CEAO生化工艺采用改进的厌氧好氧生化处理工艺,包括水解酸化工艺和好氧活性污泥工艺。
1、水解酸化工艺概述:厌氧处理是利用厌氧菌的作用,去除废水中的有机物,在工业废水处理的运用已有30多年的历史。
造纸厂废水处理工艺流程
1.氧化池处理:将造纸厂废水送入氧化池进行处理,通过添加氧化剂和催化剂使有机物氧化分解,降低COD和BOD的浓度。
2. 沉淀池处理:经过氧化池处理的废水进入沉淀池,添加化学药剂使悬浮物沉淀至池底,形成污泥。
通过去除污泥来降低悬浮物和浊度。
3. 活性池处理:将经过沉淀池处理的废水送入活性池,在活性菌的作用下,进一步降解有机物,达到去除COD和BOD的目的。
4. 滤池处理:经过活性池处理的废水进入滤池,通过滤料对废水进行过滤,去除残留的悬浮物和污染物。
5. 紫外线消毒:经过滤池处理的废水进入紫外线消毒池,通过紫外线照射杀灭残留的细菌和病毒,确保废水符合排放标准。
6. 氧化池二次处理:如果处理后的废水COD和BOD仍未达到排放标准,可以将其送入氧化池进行二次处理,以达到排放标准的要求。
以上是造纸厂废水处理工艺流程的主要步骤,不同的工厂可能存在差异,请根据具体情况进行调整和改进。
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造纸行业废水处理与水资源循环利用方案第一章绪论 (2)1.1 行业背景 (2)1.2 废水处理与水资源循环利用的意义 (2)2.1 提高水资源利用效率 (2)2.2 减少环境污染 (3)2.3 促进循环经济发展 (3)2.4 提高企业经济效益 (3)2.5 满足国家政策要求 (3)第二章造纸行业废水特点及危害 (3)2.1 造纸废水来源及特点 (3)2.1.1 造纸废水来源 (3)2.1.2 造纸废水特点 (3)2.2 造纸废水的主要污染物 (4)2.3 造纸废水对环境的影响 (4)第三章废水预处理技术 (4)3.1 物理预处理方法 (5)3.1.1 格栅与筛网 (5)3.1.2 沉砂池 (5)3.1.3 气浮池 (5)3.2 化学预处理方法 (5)3.2.1 絮凝沉淀 (5)3.2.2 氧化还原 (5)3.2.3 吸附 (5)3.3 生物预处理方法 (5)3.3.1 活性污泥法 (6)3.3.2 生物膜法 (6)第四章废水深度处理技术 (6)4.1 生物处理技术 (6)4.2 物理化学处理技术 (6)4.3 高级氧化技术 (7)第五章水资源循环利用技术 (7)5.1 回用技术 (7)5.2 再生水利用技术 (7)5.3 雨水收集与利用技术 (7)第六章废水处理设施运行与管理 (8)6.1 废水处理设施的运行维护 (8)6.1.1 运行维护原则 (8)6.1.2 运行维护内容 (8)6.2 废水处理设施的监测与评估 (8)6.2.1 监测内容 (8)6.2.2 监测方法 (8)6.2.3 评估与改进 (9)6.3 废水处理设施的管理与优化 (9)6.3.1 管理体系 (9)6.3.2 优化措施 (9)第七章造纸行业废水处理与水资源循环利用案例分析 (9)7.1 国内外成功案例介绍 (9)7.1.1 国内成功案例 (9)7.1.2 国外成功案例 (10)7.2 案例分析及启示 (10)7.2.1 技术层面 (10)7.2.2 管理层面 (10)7.2.3 政策层面 (10)第八章政策法规与标准 (11)8.1 我国废水处理与水资源循环利用相关政策法规 (11)8.2 造纸行业废水排放标准 (11)8.3 国际废水处理与水资源循环利用政策法规及标准 (11)第九章造纸行业废水处理与水资源循环利用发展趋势 (12)9.1 技术发展趋势 (12)9.2 政策法规发展趋势 (12)9.3 行业发展趋势 (13)第十章结论与建议 (13)10.1 研究结论 (13)10.2 存在问题与挑战 (13)10.3 发展建议 (13)第一章绪论1.1 行业背景造纸行业作为我国重要的基础原材料产业,具有悠久的历史和深厚的技术积累。
再生纸造纸废水处理方案随着人们对环保意识的提高,再生纸逐渐成为一种受欢迎的纸张产品。
然而,再生纸的生产过程中也会产生大量的纸张废水,这些废水中含有大量的有机物和化学物质,对环境造成了不可忽视的影响。
为了降低再生纸产业对环境的影响,需要研究相应的废水处理方案。
1、再生纸废水的组成及环境影响再生纸废水主要由纤维素、木脂素、半纤维素等有机物和浆液、漂白剂、润洗剂等化学物质组成。
这些有机物和化学物质会对环境造成污染影响,如造成水质污染、损害水生动物健康、破坏生态平衡等。
2、再生纸废水处理方案(1)生产过程中优化措施在生产过程中,采用科学的工艺流程和设备,通过有效的分类回收、精细化管理等措施,减少废水的产生,节约资源的使用,减轻环境污染。
如增加再生纤维的含量,降低漂白等过程的利用率,降低有害化学物质的使用量等。
(2)生物处理技术将再生纸废水与微生物接触和氧化反应,从而将有机物分解为无害的物质,实现废水净化的目标。
生物处理技术可以基于一些生物群体如细菌、污泥及粘附生物等进行处理,提高污水的处理效果及净化程度。
(3)化学处理技术通过添加各种化学药剂,使水中的有害物质发生反应,从而转化为安全无害的物质。
化学处理技术包括聚合凝胶、钙离子交换、膜生物反应器等。
但是这种处理方式的实施存在较高的维护及管理成本,不利于处理废水的可持续发展。
(4)物理处理技术物理技术则是通过过滤、氧化、还原、吸附等不同的物理过程来去除水中有害物质的技术。
物理处理技术的优点是处理水质高效、设备维护成本低、运行易控等,但对于低浓度、难分解的废水效果不佳。
3、废水处理方案的选择在选择具体的废水处理方案时,应综合考虑经济性、环保性、技术性等因素,制定适合自己企业的废水处理方案。
废水处理设备的投入和运行成本、处理效率以及公司或国家的相关政策等因素必须充分考虑,选择经济实用、环保节能的处理方案,以达到可持续发展的目标。
4. 结论再生纸废水的综合处理是目前环保工作中的一项重要工作。
造纸行业废水处理与减排方案第一章废水处理概述 (2)1.1 废水来源与特性 (3)1.1.1 废水来源 (3)1.1.2 废水特性 (3)1.2 废水处理技术与方法 (3)1.2.1 物理法 (3)1.2.2 化学法 (3)1.2.3 生物法 (3)1.2.4 组合工艺 (4)第二章废水预处理 (4)2.1 格栅与筛网处理 (4)2.2 沉淀与澄清处理 (4)2.3 调节池处理 (5)第三章物理处理方法 (5)3.1 过滤法 (5)3.1.1 过滤设备的选用 (5)3.1.2 过滤过程 (5)3.1.3 过滤效果 (5)3.2 沉淀法 (5)3.2.1 沉淀设备 (6)3.2.2 沉淀过程 (6)3.2.3 沉淀效果 (6)3.3 浮选法 (6)3.3.1 浮选设备 (6)3.3.2 浮选过程 (6)3.3.3 浮选效果 (6)第四章化学处理方法 (6)4.1 中和法 (6)4.2 氧化还原法 (7)4.3 凝聚沉淀法 (7)第五章生物处理方法 (7)5.1 好氧生物处理 (7)5.2 厌氧生物处理 (8)5.3 生物膜法 (8)第六章深度处理与回用 (8)6.1 膜分离技术 (8)6.1.1 膜材料及分类 (8)6.1.2 膜分离技术在造纸废水处理中的应用 (9)6.2 吸附法 (9)6.2.1 吸附剂及分类 (9)6.2.2 吸附法在造纸废水处理中的应用 (9)6.3 离子交换法 (9)6.3.1 离子交换树脂及分类 (9)6.3.2 离子交换法在造纸废水处理中的应用 (10)第七章废水减排措施 (10)7.1 生产过程优化 (10)7.1.1 提高生产效率 (10)7.1.2 优化设备选型与布局 (10)7.1.3 强化过程控制 (10)7.2 清洁生产技术 (10)7.2.1 采用先进的造纸工艺 (10)7.2.2 推广清洁生产技术 (11)7.3 废水循环利用 (11)7.3.1 提高废水处理设施能力 (11)7.3.2 实施废水分类处理与利用 (11)7.3.3 推广废水回用技术 (11)第八章废水处理设施运行与管理 (11)8.1 设施选型与设计 (11)8.1.1 选型原则 (11)8.1.2 设计要点 (12)8.2 运行管理与维护 (12)8.2.1 运行管理 (12)8.2.2 维护保养 (12)8.3 安全与环保措施 (12)8.3.1 安全措施 (12)8.3.2 环保措施 (13)第九章环境监测与评价 (13)9.1 废水监测指标与方法 (13)9.1.1 监测指标 (13)9.1.2 监测方法 (13)9.2 废水排放标准与评价 (13)9.2.1 废水排放标准 (13)9.2.2 废水排放评价 (14)9.3 环境影响评估 (14)9.3.1 评估内容 (14)9.3.2 评估方法 (14)第十章政策法规与产业发展 (14)10.1 政策法规概述 (14)10.2 行业发展趋势 (15)10.3 技术创新与投资机会 (15)第一章废水处理概述1.1 废水来源与特性1.1.1 废水来源造纸行业废水主要来源于生产过程中的制浆、洗涤、漂白、打浆、抄纸等环节。
造纸行业废水处理与资源综合利用方案第一章废水处理概述 (3)1.1 造纸废水处理的意义 (3)1.1.1 保护环境 (3)1.1.2 保障水资源安全 (3)1.1.3 实现资源综合利用 (3)1.1.4 促进循环经济发展 (4)1.1.5 造纸废水处理现状 (4)1.1.6 造纸废水处理存在的问题 (4)第二章废水预处理 (5)1.1.7 废水预处理概念 (5)1.1.8 废水预处理目的 (5)1.1.9 废水预处理技术分类 (5)1.1.10 物理预处理方法 (5)1.1.11 化学预处理方法 (5)1.1.12 生物预处理方法 (5)1.1.13 预处理设备选型 (6)1.1.14 工艺流程 (6)第三章物理处理方法 (6)1.1.15 原理 (6)1.1.16 分类 (7)1.1.17 应用 (7)1.1.18 原理 (7)1.1.19 分类 (7)1.1.20 应用 (7)1.1.21 原理 (7)1.1.22 分类 (7)1.1.23 应用 (8)第四章化学处理方法 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 原理及工艺流程 (8)1.1.26 中和剂的选用 (8)1.1.27 中和法的优缺点 (8)1.1.28 概述 (8)1.1.29 原理及工艺流程 (8)1.1.30 氧化剂和还原剂的选用 (9)1.1.31 氧化还原法的优缺点 (9)1.1.32 概述 (9)1.1.33 原理及工艺流程 (9)1.1.34 凝聚剂的选用 (9)1.1.35 凝聚沉淀法的优缺点 (9)第五章生物处理方法 (10)1.1.36 概述 (10)1.1.37 处理原理 (10)1.1.38 处理工艺 (10)1.1.39 影响因素 (10)1.1.40 概述 (10)1.1.41 处理原理 (11)1.1.42 处理工艺 (11)1.1.43 影响因素 (11)1.1.44 概述 (11)1.1.45 处理原理 (11)1.1.46 处理工艺 (12)1.1.47 影响因素 (12)第六章废水深度处理 (12)1.1.48 概述 (12)1.1.49 工作原理 (12)1.1.50 技术特点 (12)1.1.51 概述 (13)1.1.52 纳滤(NF) (13)1.1.53 反渗透(RO) (13)1.1.54 概述 (13)1.1.55 技术类型 (13)1.1.56 技术特点 (13)第七章废水资源综合利用 (14)1.1.57 物理处理技术 (14)1.1.58 化学处理技术 (14)1.1.59 生物处理技术 (14)1.1.60 组合处理技术 (14)1.1.61 再生水制备 (15)1.1.62 冷却水回用 (15)1.1.63 工艺水回用 (15)1.1.64 碱回收 (15)1.1.65 木质素回收 (15)1.1.66 纤维回收 (15)1.1.67 重金属回收 (15)第八章废水处理设施运行与管理 (15)1.1.68 运行维护概述 (15)1.1.69 运行维护内容 (16)1.1.70 运行维护管理制度 (16)1.1.71 监测目的 (16)1.1.72 监测内容 (16)1.1.73 监测方法 (16)1.1.74 监测数据分析 (17)1.1.75 安全生产 (17)1.1.76 环境保护 (17)第九章废水处理工程案例分析 (17)1.1.77 项目背景 (17)1.1.78 项目目标 (17)1.1.79 项目规模 (17)1.1.80 预处理 (17)1.1.81 生化处理 (18)1.1.82 深度处理 (18)1.1.83 污泥处理 (18)1.1.84 废水处理效果 (18)1.1.85 经济效益评价 (18)1.1.86 环境效益评价 (18)第十章发展趋势与政策建议 (19)1.1.87 技术进步 (19)1.1.88 产业协同 (19)1.1.89 政策引导 (19)1.1.90 国家政策法规 (19)1.1.91 地方政策法规 (20)1.1.92 加大政策扶持力度 (20)1.1.93 完善标准体系 (20)1.1.94 加强监管和执法 (20)第一章废水处理概述1.1 造纸废水处理的意义我国造纸行业的迅速发展,造纸废水处理问题日益凸显。
造纸工业废水处理方案前言本文档旨在提供一种有效的造纸工业废水处理方案,以解决废水污染的问题。
该方案将依靠简单且无法律复杂性的策略来实施,以确保效果和可行性。
问题背景造纸工业是一个重要的经济行业,但其废水排放对环境产生了严重影响。
废水中含有高浓度的悬浮物、有机物和化学物质,对水体造成污染,并且对周边生态系统造成威胁。
解决方案1. 预处理首先,我们建议在废水处理过程中进行预处理。
预处理可以包括以下步骤:- 悬浮物过滤:使用物理过滤方法,例如格栅和沉淀池,去除废水中的悬浮物。
- 调整pH值:根据废水的酸碱性调整pH值,以便后续处理步骤更容易进行。
- 沉淀处理:通过沉淀池或沉淀槽将废水中的固体物质沉淀下来,减少污染物的浓度。
2. 生物处理在预处理完成后,我们建议使用生物处理方法来进一步净化废水。
生物处理依靠微生物的作用来分解有机物。
- 活性污泥法:将废水与含有微生物的活性污泥接触,微生物将有机物降解为水和二氧化碳。
- 耐碱菌法:利用耐碱性微生物降解含有碱性物质的废水。
- 植物修复法:利用水生植物,如芦苇和莲藕,吸收废水中的污染物,同时促进微生物降解过程。
3. 深度处理对于一些难以降解的有机物和化学物质,我们建议进行深度处理,以进一步提高废水的质量。
- 紫外线辐射:利用紫外线辐射来杀灭残留的微生物和降解一些难以分解的有机物。
- 放氧处理:通过注入氧气来增加废水中溶解氧的浓度,促进微生物的降解过程。
- 活性炭吸附:使用活性炭吸附废水中的化学物质和重金属离子。
4. 出水处理最后,在废水处理的最后阶段,我们需要进行出水处理以确保废水达到排放标准。
- 膜处理:利用超滤、纳滤或反渗透膜等膜技术,去除残余的悬浮物和溶解物质。
- 消毒处理:使用氯气或其他消毒剂来灭活残留的微生物,以确保废水符合卫生要求。
结论通过以上的废水处理方案,我们可以有效地净化造纸工业废水,减少对水体和环境的污染,保护生态系统的健康。
该方案的实施不涉及复杂的法律问题,易于操作和管理。
- 1 - 废水处理工程方案 1 项目概述 1.1项目名称 某造纸废水处理工程 1.2设计规模 设计处理废水量:Q=6000m3/d (q=250m3/h) 1.3方案编制单位 *****有限公司现有职工60余人,是集环境工程设计、设备制造、安装、工程总承包一体化的环境工程综合厂家,各专业配套齐全。年产值3200万元。是河北省高新技术企业,ISO9001:2000质量管理体系认证单位。 1.4方案设计编制原则 对所排出的废水中污染物进行分析比较,结合要求达到的处理后排放水的水质要求,提出技术先进、工艺可靠及经济合理的工艺方案,并充分利用原有设施设备,使处理后的出水大部分可以回用。设计方案力求节能、低耗,且操作简便,占地面积少,施工方便,投资省。以环保法规为依据,确保废水处理后达标排放。 废水处理系统布置尽量利用厂区位置高差,使废水重力自流。 1.5方案设计编制范围 本方案设计编制包括以下内容: 废水处理工艺 污泥的处置及利用 工程投资估算 运行费用分析 1.6方案选择的指导思想 对于6000m3/d排放量的造纸厂来说,其水质水量变化大,应加强调节均和措施,并考虑所采用的处理方法的耐冲击负荷性。处理工艺应考虑其所在地区气温的影响。 该造纸厂废水分为利用浆板纸机白水、利用废纸的脱墨废水,各为3000m3/d,前者只需设一台CNQF6000气浮机就可以达到回用标准如图一所示,1.7以下为脱墨废水部分的设计方案。 - 2 -
1.7主要技术指标 设计处理流量为:3000m3/d (125m3/h) 进水水质指标: CODCr=1600mg/l ,BOD5=500mg/l,SS=1400 mg/l PH=6~9 处理后出水水质: 出水根据生产需要,大部分可回用,排放的出水全面达到造纸工业水污染物排放标准,见表1-1:
表1-1 辽宁省污水综合排放标准 污 染 物 标准值 备注 PH 6~9 SS (mg/l) 20 CODcr (mg/l) 50
BOD5 (mg/l) 10
废水经处理后,可减少向水环境排放CODcr为1674t/年、BOD5为529t/年、SS为1490t/年,本工程的实施将对保护受纳水体起着重要和积极的作用。 2 废水处理工艺 2.1工艺设计原则 设计遵循的规范如下: □ 《室外给排水设计规范》GBJ14-87; 设计遵循的原则为: □ 满足处理后水质的回用或排放要求;
图一 车间斜网 CQF6000 气浮系统 调节池 污泥池 清水池 浮渣
纸机白水
清水回用 - 3 - □ 选用工艺可靠、技术成熟的废水处理工艺,确保系统长期稳定可靠运行;
2.2废水处理进出水水质参数见1.7 2.3方案说明 2.3.1工艺编制说明 2.3.1.1原水中含有大块悬浮物易堵塞废水泵,设置机械60目简易无驱动固液分离机去除大块悬浮物和塑料纸片。 2.3.1.2由于造纸废水经过反复回用造成水体中COD不断升高,具有水质水量变化较大、排放不均匀、冲击性强的特点,通过设置调节池对水质和水量进行调节,对后续处理单元具有缓冲保护作用。 2.3.1.3气浮系统:向待处理的水中通入大量密集的微细气泡,使其与杂质、絮粒互相粘附形成整体比重小于水的浮渣,从而依靠浮力上升至水面,使固、液分离,从而降低废水中的悬浮物含量和COD含量。废纸原料中含有大量泥沙,气浮池底部设置刮泥砂装置可有效减少后续工艺的负荷 2.3.1.4脱墨废水中含有大量不易生化降解的有机物,设水解池利用微生物在厌氧条件下对废水中的有机物进行水解酸化,将部分复杂难以降解的有机物降解为简单的容易降解的低分子有机物,提高废水可生化性,可减小后续好氧反应器的负荷。 2.3.1.5因没有提供详细水质情况,考虑其水质变化复杂、水质脉动高,故采用SBR工艺。SBR工艺是一种曝气和静止沉淀间歇运行的活性污泥法。它是近年来随自控系统发展,而广泛应用起来的一种非连续流的废水处理工艺,它是在同一构筑物内连续完成进水、曝气反应、沉淀、排水、闲置等工艺过程。构筑物少,工艺流程简单,自动化程度高,运行方式灵活,无污泥膨胀问题,耐冲击负荷高。 如上所述,一个SBR反应池的运行周期包括了五个阶段的操作过程,即进水、反应期、沉淀期、排水期及闲置及排泥期。具体如下描述。 (1)进水期 进水期是反应池接纳废水的过程。由于充水开始之前是上一个周期的闲置期,所以此时的反应池中剩有高浓度的活性污泥混合液,这也就相当于传统活性污泥法中的污泥回流作用。 充水期内SBR池相当于一个变容反应器混合液基质(污染物)浓度在存留污泥的上清液基质浓度的基础上逐步增大,直至充水期结束,曝气池充满,混合液基质浓度达到最大值。在废水的投加过程中,SBR池也同时存在着污染物的混合及污染物被池中活性 - 4 -
污泥吸附、吸收和氧化等作用。 (2)反应期 反应期是在进水期结束后,进行曝气。在反应阶段,SBR反应池内的混合液呈完全混合状态,但在时间序列上是一个理想的推流式反应器装置,即随着曝气微生物对有机污染物的降解,反应池内存在着污染物的浓度梯度(F/M梯度),所不同的是SBR反应池的这种F/M梯度是按时间序列变化的,与连续进水出水完全混合工艺相比(例如氧化沟),SBR反应池反应末期的速度与氧化沟内反应的反应速度相同,而反应初期的速度却远远大于反应末期的速度,因此SBR反应池反应过程的平均速度大,容积利用率高。同时具有防止活性污泥膨胀的性能。另外由于非连续进水出水,因而进水水质的变化不会对出水水质产生大的影响,抗冲击能力强。 (3)沉淀期 沉淀工序相当于传统活性污泥法的二沉池,在停止曝气和搅拌后,活性污泥絮体进行重力沉降和上清液分离,SBR反应池中污泥的沉降过程是在无水流动绝对静止的状态下进行的,因而具有连续进出水式沉淀池不可比拟的最佳沉淀水利条件,所以沉降时间短、沉淀效率高。 (4)排水期 排出活性污泥沉淀后的上清液,作为处理出水,一直排放到最低水位。反应池底部沉降的活性污泥大部分作为下个处理周期的回流污泥使用,剩余污泥排放。一般而言,SBR反应池中的活性污泥数量占反应池容积的30%左右;另外还剩下一部分处理水,起到稀释水和防止污泥被处理出水带走的作用。 (5)闲置及排泥期 闲置期的作用是通过搅拌、曝气或静置使微生物恢复活性,并起到一定的反硝化作用而进行脱氮,为下一个周期创造良好的初始条件。通过闲置期后的活性污泥处于一种营养物的饥饿状态的初始条件,单位重量的活性污泥具有很大的吸附表面积,因而当进入下一个运行周期的进水期时,活性污泥便可充分发挥其较强的吸附能力而有效地发挥其初始去除作用。增长的剩余污泥也在此时排入污泥池。 2.3.1.6气浮系统的浮渣、 与SBR池的污泥进入污泥浓缩干化池。 2.3.1.7SBR池出水已达排放标准,出水回用和排放均可。 2.3.2工艺流程见下图: - 5 -
处理效果分析表 指 标 CODcr(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L)
固液分离机 进 水 1200 360 800.0 出 水 900 288 640 去除率(%) 25 20 20
气浮系统 进 水 900 288 640 出 水 460.0 128 150 去除率(%) 48.9 55.5 76.6
水解池 进 水 460 128 150 出 水 322 89.6 150 去除率(%) 30.0 30.0
SBR池 进 水 322 89.6 150.0 出 水 48.0 9.6 15.0 去除率(%) 85 89.2 90
清水池二 固液分离机 调节池 CNQF6000 气浮系统 SBR池 污泥池 清水池一 出水达标排放或回用
浮渣
污泥 污泥干化 原
水
固体物料排掉
50%经水解酸化进生化 - 6 - 排 放 标 准 50.0 10.0 20.0
2.4处理构筑物设计说明: 2.4.1固液分离机
主要功能:去除废水中较大的漂浮物,防止水泵机组的堵塞。进水渠道前设置三道固定格栅. 结构类型:半地上 设计参数:设计流量 Qmax=125m3/h 2.4.2调节池 主要功能:调节水量水质,使废水均匀通过处理设施,保证连续稳定运行。池内设潜污泵,提升废水满足后续处理设施水力要求。 结构类型:地下钢混结构,有效容积V=500m3 尺寸:长*宽*高=15*10*3.5 数量:2座 主要设备: A、 潜水排污泵 设备参数:流量: Q=125m3/hr 扬程: H=7 m 功率: 5.5 KW 数量: 4台 2.4.3 超效纳米浅层气浮 主要功能:去除废水中大部分悬浮物及部分COD、BOD5等。 结构类型: 地上钢混结构,面积约80m2 设计参数:设计水量: Q=3000m3/d 停留时间: HRT=3-5 min 池 数: 1座 占地尺寸: L×B=10m×10m 主要设备:CNQF6000超效浅层气浮设备 设备套数: 2套