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年产10000吨乳制品工厂设计1前言民以食为天，食以乳为先。
乳中各种营养素齐全且配合合理，并含多种生物活性物质，是人体成长不可缺的高营养食物。
发展乳品事业，是关乎国计民生的大事，但是与世界先进国家比较，我国奶类产量仅为美国的11%、法国的28.5%，我国人均占有奶类产品7.2公斤，人均占有量仅为世界平均水平的1/10，发达国家的1/37，世界液态乳的人均消费量为105公斤/年，中国液态乳人均消费量仅为7公斤/ 年，仅为亚洲年人均乳品占有率的1/6，不及世界人均乳品占有率的1/16。
从此可以看出中国乳品存在巨大的增长空间。
目前随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。
尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加之新包装材料及技术的应用和灵活多样的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好并且价格合理的乳制品品牌。
乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。
为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从灭菌乳、搅拌型酸乳、乳酸菌饮料、乳粉等众多乳制品中最终选取UHT灭菌乳为主要产品因其具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。
工艺方面采用超高温瞬间灭菌技术(UHT)解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题，目前发达国家已普遍采用这一技术进行鲜奶加工：将牛奶加热至超过135ºC，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在无菌条件下密封，采用六层纸铝塑复合材料进行无菌灌装。
在营养方面，牛奶中的微生物在瞬间高温下全部被杀死的同时，而大多数营养物质在短暂的高温下损失甚微，最大限度地保持了牛奶的营养成分。
在运输销售方面，经过UHT灭菌处理，并采用无菌包装的鲜奶进行无菌灌装，使其在储存及运输中均不需要冷藏。
同时，一个不需冷藏的产品给生产商、零售商和消费者带来了许多便利。
比如对生产商而言，由于不再需要冷藏，库存安排可以简化；运输分送用车的数量、成本就可相应降低；同时，由于长期维持其保鲜功能，减少了对零售未售出产品的回收；最重要的是，这种产品可以从地域上极大地扩大市场。
年产吨全脂乳粉工厂规划设计目录1.设计任务书 (3)2.设计说明书 (5)项目概述 (5)原材料及产品的主要技术规格 (7)生产流程简述 (8)原材料、动力（水、电、汽、气）消耗定额及消耗量 (14)设备的选型 (23)存在的问题及建议 (29)设计参考文献 (29)3.设计结果评述 (30)4.小组成员及分工 (31)5.附表格及图纸 (31)车间主要设备一览表....................................车间主要物料衡算图....................................车间动力衡算图(水、蒸汽、压缩空气、热量、冷量等) ...........生产工艺流程图........................................车间平面布置图........................................1、设计任务书项目名称：年产10000t乳粉项目工艺设计建设规模、产品方案、生产方法和工作制度1．建设规模：年产10000t。
2．产品方案：本项目仅生产全脂乳粉。
产品应满足GB 19644-2010的要求。
参考GB 5410-1999，如有相同条款，以GB19644-2010为准。
3．生产方法：以新鲜优质牛乳为原料，经标准化、杀菌、并经真空浓缩、喷雾干燥后所获得的产品。
4．工作制度：年工作日按300d计，其中浓缩工段及喷雾干燥工段均按四班三运转进行。
建设地点为南方某市其气候条件为：年平均气温：℃历年平均最高气温：38℃历年平均最低气温：℃最热平均相对湿度：85%最冷平均相对湿度：75%年平均气压：夏季平均气压：年均风速：年均降落量：日最大降水量：达到的技术经济指标%；浓缩操作应去除原料乳中70%-80%的水份、 ; 喷雾干燥的热效率不低于50%、%。
吨产品其主要的原料及动力消耗为：1.2.水:50吨3.蒸汽:就该乳粉车间进行工艺设计，要求完成：1．确定合理的工艺路线，提供工艺流程示意图；2．进行工段的工艺计算，包括物料、热量、水、压缩空气耗量等平衡计算，并提供相应的工艺计算平衡图；3．对标准设备及非标设备的数量进行计算，选定标准设备型号并就至少一种非标设备的结构进行简单的结构计算，提供所需设备的一览表并至少提供一种非标设备的总装图。
年产30000吨酸奶工厂设计专业：生物工程专业班级：2010级1班：马晋生目录引言 (2)1 酸奶工艺流程设计 (7)1.1 酸奶种类简介 (7)1.2 酸奶生产工艺流程比较选择 (8)1.3 酸奶生产工艺 (8)1.3.1原料乳的标准指标 (9)1.3.2原料乳的标准指标 (9)2 发酵车间设计 (12)2.1 物料衡算 (12)2.1.1酸奶加工过程中工艺要求 (13)2.1.2酸奶加工过程中的损失率估算 (13)2.2 发酵车间设备设计 (15)2.2.1车间布置设计原则 (15)2.2.2环境与卫生 (15)2.2.3生产车间设备选择 (17)2.2.4生产车间用水用电估算 (23)3 工厂选址概述及辅助部门的设计 (26)3.1 工厂选址要求 (26)3.2 辅助部门及车间的设计 (27)3.2.1冷库的设计 (27)3.2.2其他车间的设计 (29)4 工业三废的处理 (31)4.1酸奶工厂工业废物概述 (35)4.2酸奶工厂工业废物处理 (35)5 结论 (33)致 (35)参考文献 (36)附录Ⅰ搅拌型酸奶生产工艺流程图附录Ⅱ生产车间设备布置俯视图附录Ⅲ生产车间设备布置主视图附录Ⅳ酸奶工厂厂区平面设计图酸奶是采用鲜牛奶加入白糖和脱脂乳粉后均质，经超高温灭菌后接入乳酸菌发酵后制成的一种发酵型乳制品。
为了更好的实现酸奶生产，提高酸奶的质量和产量，从而扩大经济效益，本文对酸奶的生产工艺以及厂房建设进行了设计。
以鲜奶为原料，对其经过高温瞬时杀菌、均质、发酵、后熟等步骤，可以将鲜奶发酵成为营养丰富的酸奶。
本设计以搅拌型酸奶为生产工艺，根据搅拌型酸奶发酵的工艺流程，首先对生产工艺流程进行设计,同时对生产设备进行选择，在设备选择中以发酵罐、均质机和室外奶仓为例进行了设计，然后再确定生产车间设计与布置，再设计其他的附属部门或车间，并对各部门的功能和面积进行了简介，最后再完成整个工厂的设计。
为使酸奶更加健康粘稠，风味更佳，因此在发酵前加入了脱脂乳粉，可以降低发酵体系的整体含脂肪量，低脂奶发酵可以使产品品质更佳。
黑龙江东方学院毕业论文（设计）题目：年产13000t婴儿配方乳粉的工厂设计学生姓名学号专业食品科学与工程班级指导教师学部食品与环境工程答辩日期2013年5月18日黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）任务书姓名学号专业班级食品科学与工程2009-B毕业论文（设计）题目：年产13000t婴儿配方乳粉的工厂设计毕业论文（设计）的立题依据中国奶粉市场，尤其是婴幼儿配方奶粉的需求增长速度较快，其中高档婴儿奶粉市场销量每年的速度增长。
庞大的新生儿消费群体又孕育着中国婴幼儿奶粉巨大的市场空间。
婴儿配方乳粉的生为加快其他食品工业的发展也有着十分重要的意义。
主要内容及要求本文对项目规模和建设内容作了总体规划，并对婴儿配方乳粉加工生产的工艺方法、产品结构、产量和设备进行了设计，从而为厂区布置时确定面积，设施布置提供依据。
陈述了项目平面布置设计的方法，并进行了优化布置；同时对工厂公用系统及辅助设施进行了设计。
进度安排2013年03月01日选题2013年03月01日～2013年05月19日接受指导老师的指导2013年03月01日～2013年03月08日拟定论文大纲2013年03月09日～2013年03月14日搜集、查阅、整理相关资料2013年03月15日～2013年04月20日初稿形成2013年04月21日～2013年04月23日初稿审定2013年04月24日～2013年04月27日第一次修改2013年04月28日～2013年05月02日第一次审定2013年05月03日～2013年05月06日第二次修改2013年05月07日～2013年05月10日定稿2013年05月11日～2013年05月17日论文评阅小组评审论文（设计）2013年05月18日毕业论文（设计）答辩学生签字：指导教师签字：年产13000t婴儿配方乳粉的工厂设计摘要整个设计充分考虑了目前的经济状况和今后发展的需要，从节能的角度出发选择设备。
生产流程充分考虑到机械化、自动化水平，技术上先进、可靠，布局上合理、规范。
食品工艺学课程设计设计题目：年产量3400吨乳粉厂设计姓名：靳琪勋学号： 3年级：09级系部：食品科学与工程专业：食品质量与安全指导教师：何丽萍完成时间：2012.6.4-2012.6.10 年产量3400吨乳粉厂设计目录1.前言 (3)1.1设计目的 (3)1.2设计要求 (3)1.3设计依据 (4)1.4国内乳粉工业现状 (4)2.工艺流程的确定与分析 (4)2.1工艺流程图 (4)2.2生产工艺说明 (5)2.3产品方案确定 (8)3.工艺计算及设备选型 (8)3.1工艺计算 (8)3.2设备选型 (12)3.3主要设备选型列表 (17)4.小结 (17)1.前言1.1设计目的培养学生综合运用所学基础理论和专业知识的能力、分析和解决食品工厂工艺设计中一般工程技术问题的能力；提高学生的绘图能力和计算机应用能力；增强和拓展学生的专业技能；通过课程工艺设计，深化学生对设计思想、设计方法、设计规范的理解，培养学生良好的学习方法，为毕业设计打下坚实的基础。
1.2设计要求1. 按时有序地完成各项设计内容；2. 独立完成设计任务，不弄虚作假，不抄袭别人的成果；3. 严格遵守纪律，在指定的地点进行课程设计；4. 严格遵守CAD设计室的有关规章制度；5. 按规范撰写设计说明书。
1.3设计依据本次设计过程中的主要参考资料：《食品工艺学》、《乳制品加工技术》、《乳品工艺装备》以及多种有关资料作为理论基础，充分利用了学校图书馆的现有资料进行设计, 并在指导老师的指导下，进行了一些工艺改进。
1.4国内乳粉工业现状就我国目前已有的技术和设备，已使加工的乳粉在很大程度上保持了牛乳的风味、色泽和营养价值，并具有良好的速溶性。
现在，乳粉的生产除最大限度的保存牛乳的营养成分和速溶性外，更注重对牛乳营养成分的调整，使其更符合不同生理状况人群的营养需要，生产出母乳化婴儿乳粉、强化乳粉等新品种。
另外，牛乳的浓缩干燥单元操作是乳品工业中消耗热源最多的工程。
年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点
食品工厂课程设计
年产6000吨全脂乳粉工厂设计学院:海洋学院
专业班级:食品科学与工程
学生姓名:孙镇学号: 指导教师:陈忆凤
12月
目录
1 项目论证
1.1产品介绍
乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。
1.2 国内乳粉行业生产现状
当前,国内已有大小乳粉生产厂500多家。
乳粉的种类很多,根据乳粉原料和加工方法的不同,能够将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳。
食品科学与工程专业《食品工厂设计》课程设计说明书题目：日处理35吨原料乳的乳粉生产车间设计学生姓名无言玫瑰学号88888888专业食品科学与工程班级乳品工程二班指导教师******学部食品与环境工程学部目录第1章产品方案及班产量的确定 (1)第2章工艺流程确定及要点说明 (2)2.1 全脂加糖乳粉的工艺流程设计及要点说明 (2)2.1.1 全脂加糖乳粉的工艺流程 (2)2.1.2 全脂加糖乳粉的工艺要点说明 (3)2.2 婴儿配方乳粉的工艺流程设计及要点说明 (9)2.2.1 婴儿配方乳粉的工艺流程 (9)2.2.2婴儿配方乳粉的工艺要点说明 (9)第3章物料衡算 (12)3.1 产品的营养成分指标及标准化计算 (12)3.1.1 全脂加糖乳粉的配方设计及标准化计算 (12)3.1.2 婴儿配方乳粉的配方设计 (13)3.2 物料衡算 (14)3.3 物料平衡表 (17)第4章生产车间设备选型 (18)4.1 主要设备选型及设计 (18)4.1.1 原料乳冷却器的选择 (18)4.1.2 脂肪标准化设备的选择 (19)4.1.3 配料罐的选择 (19)4.1.4 巴氏杀菌机组的设计 (19)4.1.5 浓缩设备的选择 (21)4.1.6 干燥设备的选择 (22)4.2主要设备一览表 (22)第5章热量衡算 (24)5.1 加热部分热量衡算 (24)5.1.1 预处理杀菌阶段 (24)5.1.2 真空浓缩阶段 (24)5.1.3 喷雾干燥阶段 (24)5.1.4 总耗热量 (25)5.1.5 每小时需要蒸汽量 (25)5.2 冷却部分热量衡算 (25)5.2.1 原料乳冷却阶段 (25)5.2.2 杀菌后冷却阶段 (25)5.2.3 总耗冷量 (25)第1章产品方案及班产量的确定本乳品车间的设计规模是日处理35吨原料乳，考虑到原料供应、市场需求等因素，计划生产两种产品，即全脂加糖乳粉和婴儿配方粉，生产全脂加糖乳粉的日处理量为5.974吨，生产婴儿配方乳粉的日处理量为29.026吨。
年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点全脂乳粉工厂是一个复杂的生产工艺流程，设计要点决定了工厂的生产效率、产品质量和安全卫生标准。
以下是一个年产6000吨全脂乳粉工厂的设计要点。
1. 工艺流程设计：- 原料准备：包括原料的储存、检验和预处理等环节。
- 浓縮：通过浓缩技术将原始乳液中的水分蒸发掉，得到浓缩乳液。
- 干燥：将浓缩乳液通过喷雾干燥技术转化为乳粉。
- 杀菌和包装：对乳粉进行杀菌处理，并进行包装和储存。
2. 原料储存和处理：- 设计一个合适的原料储存区域，确保原料的安全储存和防止污染。
- 设置原料处理设备，包括过滤器、离心机、分离器等，可以将原料中的杂质与不需要的成分分离出来。
3. 浓缩过程：- 选择适合的浓缩技术，如多效蒸发器、奶制品浓缩器等。
- 设计一个高效的蒸汽系统，确保稳定的热量供应。
- 设置浓缩乳液的冷却装置，将浓缩乳液从高温冷却到适合喷雾干燥的温度。
4. 干燥过程：- 选择合适的干燥技术，如喷雾干燥，确保乳液能够快速形成颗粒状的乳粉。
- 设计适当的风机和过滤系统，确保乳粉干燥时，不会受到污染。
5. 杀菌和包装：- 设计一个高效的杀菌设备，如高温杀菌器、超高温杀菌器等，确保乳粉可以长期保存。
- 设计合适的包装线，确保乳粉的包装效率和卫生标准。
6. 工厂布局：- 首先，要合理规划原料储存、处理和浓缩区域，确保生产流程的连贯性。
- 其次，要合理围绕干燥设备、杀菌设备和包装线布置生产线，最大限度地节省物料和人力资源。
7. 装备选择：- 选择高质量、高效率的设备，确保生产过程的稳定性和可靠性。
- 选择符合食品安全和卫生标准的设备，以保证产品质量和工人的健康安全。
8. 工艺参数监控：- 安装和使用传感器和自动化控制系统，对关键工艺参数进行实时监测和控制。
- 设置报警系统，确保在出现异常情况时及时采取措施进行处理。
9. 质量控制和检测：- 建立完善的质量控制系统，包括原料检测、产品检测和过程监测等环节。
食品科学与工程专业《食品工厂设计》课程设计说明书题目：年产3.5万吨脱脂乳粉生产车间设计姓名学号专业食品科学与工程班级指导教师学部食品与环境工程学院食品与环境工程学部. . . .目录第1章 0产品方案及班产量的确定 0第2章工艺流程的确定及要点说明 02.1 工艺流程 02.2 操作要点 02.2.1原料乳的验收 02.2.2 乳的过滤 (1)2.4.3 牛乳的预热与分离 (1)2.4.4 巴氏杀菌 (1)2.4.5 真空浓缩 (1)2.4.6 喷雾干燥 (2)2.4.7出粉与冷却 (2)2.4.8筛粉与晾粉 (2)2.4.9包装 (2)第3章物料恒算 (3)3.1 原料乳成分及产品成分 (3)3.1.1原料乳成分 (3)3.1.1产品成分 (3)3.2 标准化计算 (3)3.2.1乳脂肪（F）与非脂乳固体（S）之比（R） (3)3.3 一吨原料乳的物料衡算 (4)第4章生产车间设备选型 (5)4.1生产设备 (5)4.2 生产设备一览表 (5)4.3 化验室设备 (6)第5章热量衡算 (8)5.1 各效蒸发水量 (8)5.2浓缩物料时所需热量及蒸汽消耗量计算 (8)5.3各效消耗蒸汽量 (8)第1章产品方案及班产量的确定乳与乳制品是最接近完善的食品，在人类食品中占有特殊的地位。
它对人类健康和增强身体素质的重要价值逐渐被国民重视。
本项目拟设计年产3.5万吨脱脂奶粉生产车间，通过AutoCAD根据食品工厂设计的要求对原料奶验收后通过过滤，然后加温到35～38℃即可进行分离。
采用牛乳分离机经过离心分离操作，可同时获得稀奶油和脱脂乳。
脱脂奶粉是以脱脂乳为原料，经过杀菌、浓缩、喷雾干燥而制成的乳粉，控制脱脂乳的含脂率不超过0.1%。
本文是根据食品工厂设计的要求，利用AutoCAD绘制乳粉厂主车间工艺流程图和车间平面布置图。
对于奶粉生产工厂，一般采用3班工作制，每天工作时间24h，每班工作12小时，除去清洗时间2h，实际每班有效工作时间工作时间为10h计，本设计描述了一个年产3.5万吨脱脂乳粉车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、耗水耗汽、清洗等等。
