-400m水平以下主溜井施工安全技术措施
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主溜井扩刷施工安全措施一、工程概况龙塘沿铁矿主溜井设计为裸井，掘进Ф4.0m，主溜井井口的标高：-320.0m （相对标高±0.000），现主溜井已施工至-400m水平，我项目部准备从-400m 水平向下继续扩刷主溜井。
由于-400m水平留有一层约2m高的岩帽，施工前需要先将该岩帽掘通，才能扩刷主溜井，为保证施工安全特编制本措施。
根据甲方技字第（17）号联系单要求，施工期间需要对主溜井进行30mm 厚的素喷临时支护，强度C20。
二、施工方案主溜井扩刷由上向下进行。
实现正规循环，保证施工质量和进度。
每扩刷8m必须进行素喷临时支护，直至扩刷至-480m。
扩刷期间人员上下井从-400m 水平进出，在-400m水平做一个临时锁口（临时锁口方案附后），出矸由-480m 水平通过副井排至地面。
为保证-480m水平主溜井处钢板牢固安全，施工前首先要对-480m水平主溜井口钢梁焊接牢固，上面钢板封闭严实，在钢板上满铺两层半圆木，半圆木用十字形式并排铺满，在半圆木上方铺1m厚的砂，已缓冲第一次爆破后掉落下矸石的冲撞力。
-400m水平施工前，首先使用3米长钎子杆将岩帽打通，确定岩帽厚度，然后留出300mm厚保护层进行打眼工作（如岩帽2m厚，则打眼深度为1.7m），三、施工工艺1.钻眼：工作面配备YT28型风动凿岩机打眼，炮眼深度2.5m，钻杆采用B22×2.5m中空钻杆。
2.装药爆破1)炸药：岩石乳化炸药，规格Φ32×350 mm×200g；2)雷管：秒导爆管雷管，1～5段，脚线长5.0m；3)装药结构：反向连续偶合装药结构；4)联线方式：并联；5)封孔材料：粘土炮泥。
6)起爆器：采用MFB－200型放炮器井下放炮。
7)炮眼不符合要求不装药，出现光爆效果不佳（或岩石条件变化时），不调整爆破参数不打眼。
装药前吹净眼内岩粉，用炮棍将要卷轻轻送入眼底且彼此紧接，严防弄断脚线。
四、施工方法施工方法采用钻爆法施工，短段掘支。
提升采用稳车，提升稳车布置在副井-320m水平与主溜井联络巷内，提升容器采用1.0m3吊桶，主溜井刷大期间用于人员和物料的升降；人员上下通过-400m水平进出吊桶，-400m水平设置临时锁口，锁口位置必须设置警戒，非施工人员禁止入内。
由于溜井Ф2.0m断面已经完成，在-480m水平安装1台0.6m3扒矸机，采取自上而下短段掘进扩刷溜井，中间Ф2.0m扩孔作为溜矸孔，扩刷下来的矸石从-480m水平运至副井提升至地面。
为防止爆破后矸石封堵住Ф2.0m的导洞，打眼时必须严格按照爆破图标及爆破参数进行施工，眼间距不能超过设计要求，保证爆破后的矸石没有大块，以此保证爆破后的矸石能够顺利排出。
天轮安装在简易天轮平台的钢梁上，钢梁选用两根36＃工字钢，为保证安全，天轮梁与封口之间采用梯子形工字钢架加固。
（1）井筒刷大、支护：①. 井筒刷大施工方法采用短段掘支。
掘支时，在反井上口放置一铁篦子，铁篦子采用14#槽钢加工制作成Ф2.5m的圆形，上面用铁板铺严，铁篦子与吊盘采用两根长度为5m，Ф13mm的钢丝绳连接，把铁篦子连接处的钢丝绳做成人字形连接4个吊点，保证篦子的稳定性，防止人员与杂物掉入反井。
放炮时，用绞车提起。
为防止爆破后矸石封堵住Ф2.0m的导洞，打眼时必须严格按照爆破图标及爆破参数进行施工，眼间距不能超过设计要求，保证爆破后的矸石没有大块，以此保证爆破后的矸石能够顺利排出。
②. 支护主溜井支护采用喷射砼临时支护，喷厚30mm，强度C20。
施工过程中视围岩情况采取锚网喷支护；锚杆采用Φ18×1600mm树脂锚杆，锚杆间排距800×800mm；金属网采用∮6盘条焊接而成，金属网规格：1000×1000mm，网格100×100mm。
喷浆机布置在-400m水平主溜井通路；③.排矸-400m~-480m段施工时的矸石通过-480m水平排出，-480m~-515m段施工时的矸石通过-540m水平排出，三个施工段矸石采用耙岩机将矸石装入矿车，人工将矿车推上罐笼，排至地面。
（2）通风：采取两台11Kw局部通风机（一台使用，一台备用），通风采用自上向下压入式通风。
通风机布置在-400m水平主溜井通路，风筒采用Φ400mm阻燃风筒，施工时边掘进边接风筒，风筒距离工作面不得超过10米。
五、井筒过围岩破碎带施工根据检查孔地质资料分析，对井筒穿过围岩破碎带较少，但在施工过程中，必须时刻观察井筒围岩情况，若围岩破碎影响施工安全时，必须采取措施，确保施工安全及井壁质量。
主要施工措施有：1、掘进时，根据围岩破碎的程度，采取减小周边眼圈径进行放炮，周边眼距井筒荒径不小于300mm，并严格控制装药量，以减少对围岩的震动。
剩余部分采用人工风镐刷帮。
2、在破碎带施工时，视情况情况增加锚网喷支护，采用无纵肋螺纹钢式树脂金属锚杆，规格：ф18×1600mm，间排距800×800mm。
采用ф6.0mm钢筋网，网格尺寸为100×100mm。
喷射砼厚度≥70mm，强度等级C，锚喷支护厚20度不占井壁砼支护厚度。
3、极不稳定岩层段，采用井圈背板临时支护，井圈为16#槽钢加工而成，背板为50mm厚度木板，井圈间距1.0m。
六、爆破说明书一、爆破参数2、主溜井预期爆破效果表基岩段爆破参数主溜井扩刷炮眼布置图七、凿井辅助系统1、提升系统掘进及扩刷利用主井提升；支护材料利用副井提升。
溜井提升采用5T稳车，1.0m³吊桶，吊桶每次乘人不得超过3人，乘坐吊桶必须佩戴安全带并且挂在保险绳套上，为防止发生过卷事故，在主流井井口安装了急停按钮，如遇特殊情况应立即按下急停按钮使稳车自动断电。
信号工必须在封口盘处工作，信号工严格执行信号工操作工程及信号工岗位责任制，信号严格执行“一声停、二声回、三声起、四声慢回、五声慢起”。
-400m水平与-320m水平之间通过对讲机联系。
主溜井提升使用的钢丝绳以及各个连接处、卡扣、稳车、机电设备必须安排专人每天进行检查，检查要留有记录，保证施工期间的安全使用。
每班接班后必须首先对提升系统进行试运行，确认安全后方可正常使用。
2、压风系统风源由地面1台20m³压风机供给。
井筒压风管采用井壁固定。
每10米必须在井壁上做一个固定点，将风水管路固定起来。
3、供电系统井下各水平有380V出口。
4、供水系统施工用水由地面供水系统供给，由井壁固定供水管路。
用高压软管接至工作面。
5、供料系统将砂、石材料在地面配比好后运送到施工地点。
6、照明系统井下各水平均设有照明灯泡。
7、信号、通讯、监控系统主溜井施工期间，井底与井口设独立的转发式声光信号系统。
照明、信号、通讯电缆跟主溜井吊盘绳悬吊。
八、劳动组织施工中将施工循环分为钻眼爆破、出矸清底、喷浆（浇筑）工序，相应成立三个专业班组，实行"滚班"制作业。
机电、后勤实行“三八”制作业。
劳动力配备计划表九、质量标准及保证措施1、质量标准一)掘进分项工程光爆图表齐全，选择合理的爆破参数掘进半径：合格-50～+250mm二)钢筋分项受力筋间距±20mm 受力筋排距±10mm构造筋间距±30mm 受力筋保护层±10mm三)模板分项工程①模板的结构、规格、强度必须符合设计、规程和有关规范的规定。
②组装牢固可靠。
③模板组装规格偏差：模板半径10～+40mm。
④模板到岩面距离：≮设计50mm。
⑤接茬：≤5mm。
⑥相临两模板表面（挨砼面）高低差≤5mm。
四)混凝土支护分项工程喷射砼：①养护符合措施、规程规定。
②砼强度不得低于设计要求。
③混凝土厚度不应小于设计值的90%④表面平度小于等于50mm⑤净半径-50~+150mm浇筑砼：①砼振捣、养护符合措施、规程规定。
②砼强度不得低于设计要求。
③净半径偏差：±50mm。
④表面无明显裂缝、蜂窝，孔洞≤2处/㎡。
⑤壁后充填饱满、无空帮现象。
2、质量保证措施一）质量管理①严格按照施工安全技术措施、操作规程、技术交底规范施工。
②做好充分准备工作，包括原材料、设备检修、模板、吊盘改造、物资，技术培训等。
③人员分工明确，措施要求落实到人。
项目经理对项目质量控制负责。
工程质量控制由每一道工序的负责人负责。
④施工过程要求进行自检、互检和抽检。
隐蔽工程、指定部位和分项工程未经监理工程师检验，严禁转入下道工序。
⑤施工的每一分项每一环节，要求班前会交底，班中检查，班后验收，并添写施工记录，分析质量动态。
⑥严格把住实体材料关。
设专人负责检查验收，坚持不合格材料不使用。
⑦卡死关键工序和特殊过程操作，把住关键工序和特殊过程全程控制。
实行质量工序控制上道工序不检查、不合格，下道工序不施工，把质量事故消灭在施工中。
⑧尊重设计、服从监理，主动接受甲方、监理对工程质量监督检查和指导。
⑨组织工人学习设计要求、作业规程，让职工懂得工程设计意图，怎样干才能符合规程和标准要求。
⑩重视找线测量工作，套内壁前要核对井筒中心线。
⑪施工设备与计量器具，施工前要检查检修，保证完好。
应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者严禁上岗，现场的施工机械应满足施工需要。
二）模板质量保证措施①模板必须操平，接茬缝必须封严。
②依据井筒中心线，严格控制好立模半径。
③模板到岩面的距离应符合设计要求，局部不小于设计30㎜。
④模板的材质应符合要求。
模板拼缝应严密不漏浆。
模板接茬应完整，局部错台不大于10㎜。
⑤模板要定期刷脱模剂，防止模板粘结井壁砼。
三）混凝土质量保证措施①砼应分层、连续浇灌，对称入模，分层厚度一般为300～400㎜。
②应采用插入式振动棒时，要做到快插、慢拔布点均匀，上下抽动幅度一般100～150㎜。
插入深度不应该超过棒长的3/4。
③混凝土接茬应平整，无明显裂缝，壁后充填饱满密实，无明显空帮、空顶现象。
④浇灌时分层、对称均匀入模，并加强振捣，振捣必须定人、定位、防止出现蜂窝、麻面、狗洞及露筋。
⑤壁后充填应饱满密实，无明显空帮、空顶现象。
四）其他保证措施①保证中线放线精度，以保证中线精度及井筒垂直度。
②打眼前必须轮尺定位，画出掘进轮廓线，按爆破图表要求，标定眼位后再打眼。
③把好原材料关，施工所用原材料必须具有出厂合格证或试验报告，不合格原材料不允许使用，并严格按批量及时送检。
④C20喷射砼配合比为水泥：砂：石子=1：2：2，速凝剂掺量为水泥的5.0%，水灰比0.46。
⑤进一步加强岗位责任制，施工中要分工明确，责任具体，赏罚严明激励职工的积极性。
⑥推行全面质量管理工作。
五）喷射砼施工要求①正常情况井筒直接喷30mm，过断层、软岩喷浆紧跟迎头及时封闭围岩。
②喷射砼操做：喷射砼前先检查井筒规格，找掉危岩，确保井筒规格符合设计要求。
