不干胶贴纸检验标准最新版

不干胶贴纸检验标准不干胶贴纸是一种常见的标识材料，广泛应用于商品包装、标识、广告等领域。

为了确保不干胶贴纸的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准。

本文将介绍不干胶贴纸的检验标准，以便生产厂家和用户了解如何进行质量检验和评估。

1. 外观质量检验。

不干胶贴纸的外观质量是其最直观的表现，因此需要进行严格的检验。

主要包括以下几个方面：（1）表面平整度，不干胶贴纸的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、皱褶、气泡等缺陷。

（2）印刷质量，印刷图案应清晰、色彩饱满，不得有模糊、脱落、错位等现象。

（3）切边质量，切边应整齐、平直，不得有毛边、错位、断裂等情况。

2. 物理性能检验。

不干胶贴纸的物理性能直接关系到其在使用过程中的可靠性和稳定性。

因此，需要对其物理性能进行全面检验：（1）粘性，不干胶贴纸的粘性应符合要求，既要能够牢固粘贴在物体表面，又要能够方便拆卸，不得出现粘性不足或过度的情况。

（2）耐候性，不干胶贴纸需要具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的贴合效果。

（3）耐水性，特别是用于户外标识的不干胶贴纸，需要具有较好的耐水性，能够在潮湿环境下保持稳定的粘贴效果。

3. 包装标识检验。

不干胶贴纸的包装标识也是其质量检验的重要内容之一。

包装标识应包括以下内容：（1）产品名称和规格，包装标识上应清晰标注产品的名称和规格，以便用户正确选择和使用。

（2）生产日期和批号，生产日期和批号是不干胶贴纸的重要标识，能够追溯产品的生产时间和生产批次，有助于质量追溯和管理。

（3）质量认证标识，合格的不干胶贴纸应有相应的质量认证标识，如ISO9001认证、SGS认证等。

4. 检验方法和标准。

不干胶贴纸的检验方法和标准应当符合国家相关标准和行业规范，如GB/T 451.2-2002《不干胶标签》、GB/T 2828.1-2012《一般抽样检验程序》等标准。

在进行质量检验时，应严格按照标准规定的方法和步骤进行，确保检验结果的准确性和可靠性。

标签标贴质量检验标准1.前言1.1由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。

1.2从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。

2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。

本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。

3.定义3.1边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。

3.2间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。

3.3溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。

3.4不干胶标签简介:4. 适用场合4.1本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防;4.2本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据;4.3本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。

5. 质量检验标准项目5.1外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。

5.1.2外观检验的一般条件是被检品距 40W 白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S 左右的检查时间。

5.1.3外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的, 于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。

常见外观检验项目: 面材般来说普通用 边距底纸项目5.2尺寸检查标准521由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。

不干胶标贴检验标准1.目的：为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准，确保所采购此类包材符合公司要求，且有效避免不不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。

2.范围本检验标准适用于公司产品使用的所有不干胶的样品、进货、库存及在线检验。

3.规范性引用文件3.1QB/T1685化妆品产品包装外观要求。

3.2GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法。

3.3GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分；按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。

3.4GB/T77.5平版装潢印刷品3.5GB/7706凸版装潢印刷品3.6GB/T15172运输包装件抽样检验3.7CY/T3色评价照明和观察文件4要求：4.1外观要求4.1.1表面光滑、端正、无毛刺、褶皱、破损、洁净，无污渍杂质；4.1.2印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；4.1.3印刷色相应基本符合付样要求。

4.1.4图文烫印完整清晰、牢固、平实。

无虚烫、糊版和沙眼；4.1.5上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。

4.2外观检验标准见表1表1：外观检验标准4.3技术要求：4.3.1来料尺寸、模切尺寸符合要求，偏差在允许范围内；4.3.2贴纸材质、结构与样板或图纸一致。

4.3.3印刷、烫印部分附着力强，无掉粉、片状脱落现象；4.3.4粘性良好；4.4具体技术要求见表2.表2；技术要求5.检验方法：5.1检验条件观察光源：自然光或40W日光灯下。

5.2取样方法：按照AQL特殊抽样S-2抽取。

5.3外观、烫印，凹凸印、覆膜、上光/压光将待检样品在自然光或40W的日光灯下，距离样品300MM,以90度角光源，45度视角目测检查，并与签样进行对比。

5.4规格尺寸：与订单要求进行测量。

5.5烫印附着力测试：将封箱胶纸粘贴在样品的烫印表面，，用手指用力噌胶纸，使胶纸与烫印接触良好，然后，慢慢撕开胶纸。

版本/状态0不干胶标贴检验标准页次第（）页共（5）页1 目的为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。

2 范围本检验标准适用于公司产品用所有不干胶贴纸的样品、进货、库存及在线检验。

本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见订单、样板或图纸。

3 规范性引用文件3.1QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求3.2GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法3.3 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3.4 GB/T 7705 平版装潢印刷品3.5GB/T 7706 凸版装潢印刷品3.6GB/T 15172 运输包装件抽样检验3.7CY/T 3 色评价照明和观察条件4 要求4.1外观要求4.1.1 表面光滑、端正、平整、无毛刺、褶皱、破损；洁净，无污渍杂质；4.1.2 印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；4.1.3 印刷色相应基本符合付印样要求；4.1.4 图文烫印完整清晰、牢固、平实，无虚烫、糊版、脏版和砂眼；4.1.5 上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高；4.2外观检验标准见表1。

表1：外观检验标准缺陷抽样计划质量水平缺陷内容A类GB/T2828-1L=ⅡAQL=0.651、图文脱落；2、错印、漏印、印刷不全、重印；版本/状态0不干胶标贴检验标准页次第（）页共（5）页3、色泽不均、色差明显，超过上下限管制范围；B类AQL=1.5 1、图文模糊、文字字体、大小、颜色深浅度与标样不一致；2、贴纸表面明显的脏污、墨迹（不可擦拭干净）；3、图文套印误差：主要位置＞0.2mm，次要位置＞0.25mm；4、明显划伤、划痕；5、光油涂层不均匀、有气泡、条痕、起皱。

C类AQL=2.51、异色点/墨点：直径＜1.0mm，主要位置＞2个，次要位置＞3个；直径＞1.0mm，1个以上；2、重影、虚字、虚色、套版露白直径＞0.5mm；3、印刷版位：偏移＞1.0mm；4、模切线过深，底纸穿孔；5、卷表面不平整，端面不整齐。