盖梁施工作业指导书

盖梁台帽施工作业指导书
一、施工准备
（一）全面熟悉设计图纸，复核设计图纸，针对本标段桥梁结构形式，认真查阅有关规范，准确掌握各分项工程的要求和评定标准。

（二）现场察看桥位和附近的地形地貌，结合设计文件，编制详细的施工组织设计。

（三）根据桥梁设计图纸的结构形式和工程量，结合桥位和附近的地形地貌，工期要求等，编制详细的进度计划。

（四）施工场地应结合地形地貌，遵循便于施工，满足施工要求的原则，统筹安排布置，拌合场、预制场、钢筋加工棚和堆料场，应避开冲沟出口和滑坡地段，尤其是预制场基底应密实。

（五）做好人员和机械设备进场工作，料源调查工作和材料进场工作。

必须配备能满足施工需要的发电机。

二、盖梁（台帽）
（一）盖梁（台帽）模板应使用新的大块钢模板、钢板厚度不小于5mm。

（二）设计有预应力的盖梁，预应力波纹管的埋设位置要准确、固定牢靠，预应力张拉程序和顺序符合设计和规范要求，最后一次张拉完成后，要及时压浆和封锚，封锚混凝土和盖梁混凝土接缝处应平顺、色泽一致。

（三）钢筋应按复核后的图纸尺寸进行加工和安装，骨架钢筋的制作和焊接顺序应按设计和规范实施，以免变形。

尤其是骨架钢筋的双层钢筋叠加断续焊，不能用点焊代替，每1m范围内，双面焊缝长度不小于2.5d，骨架钢筋接头不宜放在受拉区。

（四）混凝土浇筑时，应遵循从两端到中间或从中间往两端对称浇
筑的原则，避免浇筑时盖梁（台帽）倾斜。

盖梁标准化施工指导书一、目的明确盖梁施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范盖梁施工。

二、编制依据1、根据现行颁发的《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F 2011）、《公路工程质量检验评定标准》；2、根据乌阿高速招投标文件、设计图纸、代建办、总监办、驻地办下发的指令和要求；3、根据总监办批复的《实施性施工组织设计》；4、根据施工现场勘查和调查的详细资料。

三、施工方法及施工工艺盖梁施工采用在墩柱上固定双层抱箍，利用抱箍的摩擦力来承受上部荷载的方法。

在墩柱两侧的抱箍顶上架设两根型号为40b的工字钢，再在工字钢上铺设13cm×13cm的枕木，其上铺设钢模板作为盖梁底模，四周加设施工平台，并设置安全网，安全扶手，然后进行绑扎钢筋、立侧模，混凝土在拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输至盖梁浇注现场，吊车配吊斗入模，插入式振捣器振捣。

浇筑混凝土、拆模养生等工作。

（一）、施工准备1、用全站仪放样出立柱中心点，并测量其高程；2、根据测量结果，将立柱顶面部分凿毛，以清除混凝土表面浮浆；3、模板制作：模板采用大块整体钢模，选用大于5mm厚钢板面板。

要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆；拆模后，将模板表面打磨干净，并按编号进行堆放；(二)、施工方法盖梁采用大块钢模板一次整体浇筑成型，混凝土通过泵送入模或吊装入模，墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。

墩身浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆盖塑料膜养生。

1、底模安装用千斤顶调节底模的标高，然后根据墩柱中心控制点，放样出盖梁四周的边线，并做好标记。

（1）、测量定位盖梁施工前用全站仪放出柱顶或墩顶中心位置。

为保证盖梁轴线位置准确，在铺底模时要检查盖梁中心线是否准确，底板标高是否符合要求。

（2）、安装抱箍、铺底模①、安装抱箍桥墩盖梁抱箍采用吊车配合人工进行安装，其上面放砂盒或斜撑，底模下沿盖梁长度方向用两根工字钢架立，工字钢高度为40cm，上面铺设方木，立柱处工字钢支撑在钢抱箍上。

高速公路桥梁工程盖梁施工作业指导书一、施工准备1.1、施工前需要进行轴线放样，并报请监理复核无误。

1.2、三通一平必须具备；通往施工现场的施工便道宽约6米，施工临时用电架设至施工现场，临时用水是在施工现场农家加入。

1.3、施工机械、工具、材料已经全部备齐，并在使用前试运行，保证性能良好。

现场钢筋加工设备有：钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、交直流电焊机各3台，能够满足钢筋加工施工的需要。

混凝土采用五台混凝土运输车运送现场，采用容器漏斗装混凝土吊升入模。

1.4、施工用料：混凝土采用西樵恒建搅拌站的商品混凝土，能满足施工要求；钢筋为甲供。

各种原材报驻地监理、总监办、中心试验室抽样检查合格后，方可用与施工。

严禁不合格材料进场。

二、工艺要求1．模板加工安装模板的支撑采用双抱箍托架施工，通过抱箍与柱子间的摩擦力传递给柱子，每隔柱子身用一套抱箍抱住，留侧耳在两边，采用两条45b工字钢架在侧耳上，上横铺10*10cm的方木来拼装盖梁钢模。

盖梁模板预采用定型钢模板拼装而成，上口用对拉螺栓．进行对拉。

另外模板两侧用倒链进行对拉，保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固。

模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度，并设专人在砼灌筑时经常检查模板及预埋钢筋的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。

另外模板内面应刷隔离剂。

使工程质量达到内实外美。

模板、支架及拱架安装的允许偏差2、钢筋加工安装（1）、钢筋进厂检验：钢筋必须符合《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）和《钢筋混凝土用热轧圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带）的规定。

GB1499（肋钢筋》钢筋进场后必须按规定抽样做力学性能检验。

钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形，并按品种、规格和检验状态分别标识存放。

钢筋存放必㎝，并加遮盖。

须离地面30 、钢筋加工（2）钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污及颗粒状或片状老锈必须符合设计，钢筋末端无设计要求时，应弯成标准弯钩。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==盖梁施工作业指导书篇一：盖梁施工作业指导书上海嘉闵高架路新建工程2标盖梁施工作业指导书编制：审核：审定：中铁一局嘉闵高架桥（南段）新建工程2标项目经理部201X年5月0目的明确盖梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范盖梁作业施工，使支架、模板、钢筋和砼、预应力钢束的施工满足设计及验标要求。

1适用范围适用于上海嘉闵高架路（南段）新建工程2标的施工。

2术语、定义技术术语适用国家和行业标准中的正式术语3工艺流程及技术要求3.1施工流程支架地基处理——支架搭设——墩柱与盖梁接触面凿毛及清洗——测量放样——铺设底模——钢筋加工安装——安放波纹管——安装侧模板——穿束——砼浇注——砼养生——侧模拆除——张拉——压浆、封锚——底模拆除——分项工程检查验收3.2技术要求3.2．1施工准备本标段桥梁盖梁为单、双柱支承形式，施工时盖梁侧模采用定型钢模板，底模采用方木加竹胶板加工制作，模板采用侧包底施工工艺，由吊车安装，钢筋在加工厂制成成品或半成品，根据立柱高度和施工条件采用整体吊装或直接在立柱顶部安装。

砼采用泵车泵送入模。

考虑到盖梁施工的特点及支架施工通用性和可靠性，我部盖梁支架采用钢管与碗扣支架组合形式。

钢管支架：钢管直径为609mm，壁厚16mm，主节钢管为6m，钢管接口处焊接直径为709mm，厚为10mm的法兰，钢管与法兰用50×50×10的钢板焊接加肋，钢管连接用12个M22的普通螺栓相连。

承台以外基础2.3×2.3×1m，采用人工夯实或加水泥改良原土，使之承载力达到100Kpa。

3.2.2承重钢管支架安装安装钢管支架，根据盖梁承重支架受力即混凝土方量大小，经计算选择以下三种支架形式，单立柱盖梁（8根柱管），双立柱盖梁（8根柱管），双立柱盖梁（12根柱管）。

过渡墩盖梁施工作业指导书1 编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG /T F50—2022《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—20042、施工工艺流程过渡墩盖梁采用预埋铁板焊接工字钢法施工。

图1 盖梁施工工艺流程图3、施工准备根据施工图纸放样出墩柱顶点位，并经过复核；将桩顶混凝土浮浆凿除。

搭设安全排架及人行通道楼梯。

安全排架采用排栅管，人行楼梯采用脚手架，排架和楼梯周边均要挂社安全网。

排架搭设及安全网挂社具体要求同墩身施工要求。

准备工作 底模铺设及测量放样 桁架搭设 砼浇筑 养护、拆模 混凝土拌和、运输 预应力施工立侧模 绑扎钢筋 预应力管道安装 钢筋加工4、桁架架设预埋铁板焊接工字钢法盖梁施工即在墩柱施工时预埋铁板，盖梁施工时焊接铁板作为受力牛腿，然后在工字钢牛腿上搭设贝雷架片和工字钢作为纵梁和横梁，再在横梁上铺模板。

盖梁55068036a28a 铁板间距0.5m横梁 14栏杆纵梁图2 预埋铁板焊接工字钢法盖梁桁架示意图铁板28a 36a150栏杆纵梁18170207盖梁横梁 14图3 预埋铁板焊接工字钢法盖梁桁架侧面图28钢筋50铁板50*40*2cm 15*15*2cm 50*40*2cm 15*15*2cm 铁板加劲板36a 1515100加劲板36a4050图4 工字钢焊接示意图墩顶172,6铁板铁板28a36a40604057113图5 工字钢支撑系统示意图（1）预埋铁板：铁板尺寸为50×40×2cm ，锚钩为6根Φ28的罗纹钢，罗纹钢弯折成90°，弯钩段15cm ，直段50cm 。

在墩身施工时，按照设计尺寸及位置预埋好铁板，铁板外侧面紧贴模板面，防止水泥浆流入导致混凝土面与铁板面不平，影响外观质量。

（2）焊接工字钢：选用36a 的工字钢作为承重牛腿，工字钢与铁板焊缝为直角焊缝，焊接时进行填角焊，避免烧伤铁板及工字钢，焊缝高度7mm ，使用E50型焊条。

目录一、工程概况 ............................................................................................................................................ - 2 -1、项目位置： .......................................................................................................................................... - 2 -2、设计标准： .......................................................................................................................................... - 2 -3、主要工程量： ...................................................................................................................................... - 2 -二、编制依据 ............................................................................................................................................ - 3 -三、施工准备 ............................................................................................................................................ - 3 -1、人员队伍 .............................................................................................................................................. - 3 -2、机械设备 .............................................................................................................................................. - 4 -四、下部构造施工方法............................................................................................................................. - 4 -1、墩台柱施工方法 .................................................................................................................................. - 4 -2、盖梁、台帽、上系梁施工方法 .......................................................................................................... - 5 -3、承台、下系梁施工方法 .................................................................................................................... - 10 -4、空心薄壁墩施工方法 ........................................................................................................................ - 12 -四、文明施工与环境保护措施............................................................................................................... - 23 -1、文明施工 ............................................................................................................................................ - 23 -2、环境保护体系 .................................................................................................................................... - 24 -一、工程概况1、项目位置：邢汾高速公路邢台至冀晋界段位于河北省邢台市、邢台县、沙河市境内，是河北省高速公路布局规划“五纵六横七条线”中的横五。

墩台帽、盖梁作业指导书一、适用范围及目的1、本作业指导书适应于本标段内的墩台帽、盖梁作业，指导书中不详尽之处按相关设计或规范要求执行；2、钢筋加工、绑扎、焊接、安装质量严格按照设计图纸和《公路桥梁施工技术规范》和《公路工程质量检验评定标准》要求执行；3、确保该项工程混凝土质量内实外光，混凝土强度达到设计要求，结构尺寸准确，表面平整光洁无裂纹，色泽均匀一致。

二、施工工艺1、凿毛:将立柱或肋柱顶面的浮浆凿去，以使新旧混凝土面接触良好。

2、测量放样:结合面清理完成后放出墩台帽、盖梁中心轴线。

3、模板安装桥墩台、盖梁采用托架法现浇，模板采用大块组合钢模，利用预留的孔洞安装托架纵横梁，在横梁上拼装好底模，模板支撑要牢固，表面平整，接缝严密不漏浆。

然后绑扎盖梁钢筋，经监理工程师检查合格，再拼装两侧的模板，边模采用大块组合钢模，背面加槽钢支撑，以提高边模的强度和刚度，拼装好后整体吊至施工现场，进行安装，边模可以用对拉杆与钢管固定，周围用缆绳拉紧。

模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，确认后方可浇筑混凝土。

4、钢筋制作与安装钢筋加工钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用，钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。

严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。

最后集体运至现场绑扎、成型。

钢筋加工时，还应着重注意以下几点：a钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；b应避免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交错排列，接头间距互错开的距离大于50cm；c焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）；d焊接时存留的焊渣应除去。

布筋墩柱钢筋施工时，墩柱钢筋笼吊装时对位要准确，采用垂线法定位，中心点误差控制在2cm内，墩柱边侧的保护层利用垫块来保证；盖梁、台帽钢筋施工时，钢筋弯曲要符合规范要求，尽量避免在接头处弯起钢筋。

目录一、工程概况二、施工准备三、承台施工四、墩台身施工五、盖梁施工六、桥梁砼生产承台、墩台身及盖梁施工工法一、工程概况1、工程说明绥满国道主干线亚布力至尚志公路起点为绥满公路里程桩号K263+400，途经亚布力、苇河、万山、一面坡等主要乡镇，终点于尚志收费站尚志至刘秀屯段高速公路起点处，绥满公路里程桩号K339+100，路线全长75.648km。

本项目系将现有公路扩建为四车道高速公路，采用整体式路基横断面。

路线走向与原路基本一致。

2、主要工程量3、结构形式本投标人参与投标的第B6合同段桥梁工程，包括大、中、小桥及分离、互通桥计13座，上部工程为预应力钢筋砼空心板梁计503片。

下部工程为柱式墩台、肋板台、薄壁墙墩台三种结构形式，基础为钢筋砼钻孔灌注桩和刚性扩大基础两种形式。

涵洞工程有盖板涵和钢筋砼箱涵两种形式。

K288+200~K302+400之间通道涵2道49m，盖板涵5道64.89m。

二、施工准备1、每个扩大基础和每根桩必须按要求制作砼检查试件。

砼达到一定强度后，经检测评定基础及桩的质量，确认满足设计要求后，方可进行下道工序施工。

2、承台及墩台身。

承台开挖基坑浇好垫层后，使用测距仪根据护桩将基础中心恢复，然后定出承台的边线位置。

承台或墩台身施工完毕，在进行下道工序施工之前对其中心位置及标高进行检查和复测，以保证构造物的位置标高及各部尺寸与设计相符。

3、盖梁。

对墩台身的中心位置和标高，经检查无误后，铺设底模板，然后检查底模板的位置和标高是否正确，再进行下道工序施工。

全部工序完成并在浇筑混凝土之前，要进行一次全面复测检查，如不满足要求，及时进行调整。

4、支座位置及预制板安装位置。

安装预制板之前，将桥轴线和支座中心线位置的十字线放样于盖梁顶部。

据此浇筑支撑垫石混凝土，完成后再将十字线恢复在垫石顶面，并严格控制垫石顶面标高。

每片预制梁（板）的安装位置均用墨线弹出。

①标高控制A、桩标高通过护筒顶标高控制。

满堂支架现浇盖梁施工作业指导书1．适用范围满堂支架现浇盖梁采用钢管支架、门式支架或碗扣支架作为支撑系统，在支架上安装纵、横梁（型钢或方木），铺设底模、绑扎钢筋，然后安装侧模、浇筑盖梁混凝土。

满堂支架现浇盖梁适用于陆上盖梁且地基承载力较高或盖梁正投影处为承台、墩柱高度小于15m以下的情况。

当墩柱高度大于15m和位于水上或软土地基的盖梁，不宜采用满堂支架进行现浇盖梁施工。

在支架搭设、混凝土浇筑全过程中，应加强高空作业安全措施。

2．施工准备技术准备2.1.1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，编制满堂支架现浇盖梁单项施工方案，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。

2.1.2选择合适的支架和模板类型。

推选的支架类型有钢管支架、门式支架和碗扣支架等；模板类型有钢模、型钢框架胶合板等。

2.1.3支架设计和模板制作。

根据施工图纸对支架模板进行认真设计，包括支架和模板的强度、刚度和稳定性验算，以及支架布置形式。

2.1.4施工放样：测定盖梁中心轴线、高程水准点。

测量放样完毕后，办理监理工程师复核、签认手续。

2.1.5柱顶处理：凿除松散的混凝土颗粒，做好柱顶锚固筋喇叭口。

2.1.6地基处理：做好排水系统，清除场地上的杂物并整平压实，必要时对原地表进行掺灰处理、换填道渣。

地基处理加固后垫枕木或钢板桩。

2.1.7进行满堂支架现浇盖梁施工前，应对支架进行堆载预压；堆载重量为盖梁自重的~倍，通过预压取得支架及地基非弹性沉降高度h1弹性压缩沉降高度h2，则底模安装时顶面高程比设计值高△h= h2的高度，其余支架即可根据此△h预留。

2.1.8全面现浇盖梁前，进行盖梁工艺性试验施工，总结施工经验。

盖梁工艺性试验施工的目的是检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求，必要时进行修正。

2.1.9施工前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。

材料、机具准备2.2.1场地处理设备：挖掘机、压路机、装载机等。

桥梁系梁、承台、盖梁、立柱施工作业指导书编制：审核：批准：XXXXX项目部XXXX年xx月xx日桥梁系梁、承台、盖梁、立柱施工作业指导书1目的明确桥梁系梁、承台、盖梁、立柱作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范系梁、承台、立柱作业施工。

2 编制依据(1)《公路工程质量检验评定标准第一册（土建工程）》（JTG F80/1-2004）；(2)《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011。

(3) 《招标文件》；(4 《投标文件》；(5)批准的《施工组织设计》。

3编制原则（1）严格按招投标文件及相关的技术规范。

（2）坚持质量控制的原则。

建立健全质量保证体系，制定质量目标保证措施，全面控制施工质量，实现质量目标。

（3）坚持工期控制的原则，在保证安全和质量的基础上，精心组织、精心施工、合理选择施工方案，实现即定的工期目标。

（4）坚持安全生产的原则,从管理和各种资源配置入手抓好安全生产工作，始终坚持“安全第一”的原则，实现安全生产目标。

4施工流程及施工方法4.1.桩基系梁、承台、盖梁、立柱的施工工艺流程施工放样→开挖→检验→钢筋制作→立模→混凝土浇注和振捣→拆模、养生→检验→完成（1）钻孔灌注桩桩头处理完毕，超声波声测检验合格后，用全站仪进行承台、系梁、盖梁的施工放样，按照1：0.5的坡比放出施工开挖线。

（2）基坑开挖承台、系梁、盖梁施工前从原始地面采用机械开挖至设计高程，人工清底，如果有必要，基坑边坡必须采取支护措施，以保证基坑四周的稳定及人身安全。

（3）基底检验检查基底平面位置、尺寸、基底标高和排水情况是否符合规范要求；并经联合检查验收。

（4）钢筋绑扎清理后的桩基要先做垫层施工然后测量放样，定出钢筋的准确位置，并用墨线弹到垫层上面。

将剔除桩头后的桩基钢筋调直并按照设计要求做弯角后，校正墩柱中心，对桩头进行清理，墩柱、盖梁钢筋在加工区加工，运至基坑处焊接、绑扎成型，墩柱钢筋笼采用25吨吊车吊起，对正墩柱中心后先点焊将墩柱钢筋笼固定，确认安全后收起吊车，然后将桩基钢筋与墩柱钢筋采用单面焊、上下错开焊接；承台施工时注意预埋墩柱钢筋，墩柱钢筋按放样的墩柱位置插入承台中并与承台钢筋连接牢固。