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八大特殊作业的管理制度特殊作业是指具有一定风险、需要特殊技能和专业知识才能完成的工作。
为了保障特殊作业的顺利进行，确保工作人员的安全和工作质量，制定一套科学的管理制度是必要的。
本文将介绍八种常见的特殊作业，并分别提出相应的管理措施。
一、高空作业高空作业在施工、维护和检修等领域中经常出现，如建筑施工、电力线路检修等。
为确保高空作业的安全性，必须建立严格的管理制度。
具体措施包括：1. 确定高空作业操作人员的资质要求，必须具有相关证书和经验；2. 进行合理的高空作业计划，包括作业区域划定、安全设施设置等；3. 强制执行安全防护措施，如佩戴防护帽、使用安全带等。
二、有限空间作业有限空间作业是指空间狭小、通风不良、存在有害物质等特殊环境下的工作。
为了保证工作人员的安全和顺利完成作业，需要以下管理措施：1. 制定详细的作业程序，包括进入和离开有限空间的步骤；2. 提供适当的个人防护装备和通风设备，保障作业人员的安全和健康；3. 加强培训和教育，提高作业人员的安全意识和应急能力。
三、爆破作业在矿山、建筑拆除等领域，爆破作业是一项危险且需要高度专业技能的工作。
为了确保爆破作业的安全性，需要以下管理措施：1. 严格遵守当地有关爆破管理的法规和标准；2. 只允许具备专业资质和经验的爆破工程师进行作业；3. 设立安全警戒线和警示标志，确保爆破区域的安全。
四、电气作业电气作业涉及到高压电、电气设备维修等工作，如果不遵循正确的操作规程，极易造成电击、火灾等危险。
为了保障电气作业的安全，需要以下管理措施：1. 进行电气作业前必须进行安全检查和测试，确保设备无缺陷；2. 强制使用绝缘工具和防护设备，如绝缘手套、绝缘鞋等；3. 设立电气作业许可制度，由专人负责签发和撤销许可。
五、特殊物品搬运作业特殊物品搬运作业包括重物搬运、化学品搬运等，如果不正确操作，可能引发人员伤害和物品损毁。
为了确保搬运作业的安全性，需要以下管理措施：1. 建立搬运作业前的风险评估机制，确定合理的搬运方案；2. 提供适当的劳动保护用具和搬运设备，减少人力劳动强度；3. 强制进行人员培训，提高搬运作业人员的技能和安全意识。
八大特殊作业的管理制度作业是指在一定的时间内，为完成某项任务而进行的各种活动。
在工作环境中，有些作业可能涉及到特殊的要求、条件或者风险，因而需要制定相应的管理制度来确保作业的安全进行。
以下是八大特殊作业的管理制度：一、高空作业管理制度高空作业是指在较高的高度上进行的工作活动，如建筑工地上的高空作业、电力维修工程等。
高空作业涉及到较大的安全风险，必须制定严格的管理制度。
包括高空作业前的检查和确认、安全设备的配备和使用、高空作业的许可程序等。
二、封闭空间作业管理制度封闭空间作业是指进行在无法自由出入的空间内的工作活动，如船舱内的维修作业、储罐内的清洁等。
由于封闭空间内的通风、供氧等条件受限，作业人员容易受到有害气体或窒息的危险。
因此，针对封闭空间作业，必须制定详细的管理制度，包括空间内条件的检查和确认、通风设备的使用、个人防护装备的配备等。
三、挖掘作业管理制度挖掘作业是指进行土方工程、矿山开采等工作活动。
挖掘作业需要使用大型机械设备，作业环境复杂，存在人员伤亡和设备破坏的风险。
因此，必须制定挖掘作业的管理制度，包括挖掘机械设备的检查和维护、作业人员的培训和安全操作规程等。
电气作业是指对电力设备和电气设施进行的安装、检修、维护、改造等工作活动。
电气作业涉及到电流、电压等高危因素，一旦操作不当就容易引发电击、电火灾等事故。
因此，电气作业的管理制度需要包括对设备和设施的检修、停电操作的程序和规定、操作人员的技术要求等。
五、临时用电管理制度临时用电是指在工程施工现场或临时活动场所临时使用的电能。
由于临时用电通常是由移动电源供应，使用环境相对复杂，需要制定管理制度来确保用电安全。
包括用电设备的选择和使用、电缆布线和接地的要求、用电前的检查和验收等。
六、起重吊装作业管理制度起重吊装作业是指使用吊装设备进行的物体起升和搬运活动。
起重吊装作业需要合理规划、稳固设备、培训操作人员等，才能保证作业的安全进行。
因此，起重吊装作业的管理制度需要包括吊装设备的检查和维护、操作人员的技术要求、起重作业的计划和方案等。
八大特殊作业的管理制度特殊作业是指需要特殊技能或特殊环境才能完成的工作，例如高空作业、挖掘作业、深海作业等。
这些作业的完成对于人身安全、环境保护和财产安全都有很高的要求。
因此，制定一套严格的管理制度来规范特殊作业非常必要。
一、八大特殊作业首先，我们要先了解一下八大特殊作业的分类和基本特点。
这八大特殊作业分别是：高处作业、吊装作业、电气作业、热作业、爆破作业、挖掘作业、焊接切割作业和危险品作业。
高处作业指的是在高处进行作业，如建筑、桥梁、电线杆等。
这类作业需要借助临时构筑物或安全设施来保证人身安全。
吊装作业指的是使用吊装设备将物品悬挂在空中或移动，如起重机、升降机等。
这类作业存在着物品坠落、起重机侧翻等风险。
电气作业指的是在带电作业的设备附近进行作业，如线路检修、电器维修等。
这类作业存在着电击、爆炸等危险。
热作业指的是在高温、高压等特殊条件下进行的作业，如钢铁冶炼、高温烘干等。
这类作业存在着火灾、爆炸等危险。
爆破作业指的是进行爆破作业，如矿山爆破、建筑拆除等。
这类作业存在着爆炸、颗粒物散发等危险。
挖掘作业指的是进行挖掘、开采等作业，如交通隧道、水库修建等。
这类作业存在着坍塌、泥石流等风险。
焊接切割作业指的是进行金属材料的焊接、切割等作业，如钢铁加工、船舶制造等。
这类作业存在着高温、脱焊等危险。
危险品作业指的是在危险品生产、储存、使用、运输等环节中进行的作业，如化学品生产、加油站操作等。
这类作业存在着毒性、易燃爆等危险。
二、特殊作业的管理制度为了保证特殊作业的安全、高效完成，必须制定一套严格的管理制度。
这套制度应包含以下方面的内容：1.人员的资质要求和培训特殊作业人员应符合相关法律法规中规定的要求，并接受专业培训。
人员的资质和培训证明应在作业现场进行备案。
2.特殊作业现场的规划和准备特殊作业现场应进行详细的规划和准备，包括安全设施的设置、危险区域的划分等。
所有设备和工具应经过维护保养，并在作业前检查和检验。
八大特殊作业安全要求及相关人员职责八大特殊作业生产经营单位可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
01020304050607吊装作业动火作业高处作业有限空间临时用电断路作业动土作业CONTENT目录2高处作业4临时用电1动火作业3有限空间5断路作业6动土作业7吊装作业8盲板抽堵第一章动火作业01动火作业的概念动火作业定义：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
《动火安全作业证》凡处于GB50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
八大特殊作业安全规范在进行特殊作业时，安全是最重要的，为了保障特殊作业的安全进行，我们需要遵守一系列的规范。
下面给出八大特殊作业安全规范。
一、遵循操作规程特殊作业涉及到复杂的环境和设备，为了保证工作的安全进行，必须遵循操作规程。
操作规程是根据实际情况制定的，具体内容包括操作步骤、注意事项、紧急情况处理等。
二、穿戴防护装备特殊作业通常存在一定的风险，为了保护自己的安全，必须穿戴适当的防护装备。
例如，在高空作业时，应穿戴安全带和头盔；在有毒有害物质作业时，应穿戴防护面罩和防护服。
三、熟悉工作环境在进行特殊作业前，必须对工作环境进行充分的了解和熟悉。
包括了解设备的功能和性能、了解现场情况、了解有关安全规章制度等。
只有对工作环境熟悉，才能更好地应对突发情况。
四、设立警戒区域特殊作业通常需要一定的区域进行，为了保证工作和周围人员的安全，必须设立警戒区域。
该区域内除了特定人员外，其他人员禁止进入。
同时，警戒区域必须设置明显的标识和隔离措施。
五、合理使用工具和设备特殊作业通常需要使用特定的工具和设备，为了保证操作的安全性，必须合理使用工具和设备。
具体措施包括定期检查工具和设备的状况、正确使用工具和设备、保证工具和设备的维护和维修等。
六、使用合适的材料和化学品特殊作业中，可能需要使用一些材料和化学品，为了保护人身安全，必须使用合适的材料和化学品。
必须注意选择有合格认可的材料和化学品，并按照规定的比例和方法使用，避免因错误的选择导致的安全事故。
七、严禁违章操作特殊作业必须按照规定的操作流程进行，严禁违章操作。
违章操作可能导致严重的后果，为了保证工作的安全进行，一定要严格遵守规定，不得擅自更改操作流程。
八、及时反馈问题在特殊作业中，如果发现任何问题或存在安全隐患，必须及时反馈。
通过及时反馈，可以得到及时的解决措施和指导意见，避免安全事故的发生。
总结起来，特殊作业的安全规范包括遵循操作规程、穿戴防护装备、熟悉工作环境、设立警戒区域、合理使用工具和设备、使用合适的材料和化学品、严禁违章操作以及及时反馈问题。
石油企业八大类特殊作业标准30874
石油企业的八大类特殊作业标准30874是一个比较具体的标准，它涉及到各种特殊的作业规范和要求。
以下是其中一些具体的标准：
1. 动火作业：这是指在易燃易爆场所进行的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的作业。
根据不同的危险程度和场所，动火作业可以分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业等不同级别。
其中，特殊动火作业是指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。
2. 高处作业：这是指在高度超过2米的地方进行的作业，需要采取相应的安全措施，如佩戴安全带、检查工作平台等。
3. 受限空间作业：这是指在封闭或部分封闭的空间内进行的作业，需要采取相应的安全措施，如通风、照明、防护等。
4. 吊装作业：这是指使用各种起重设备进行的作业，需要采取相应的安全措施，如信号指挥、设备检查等。
5. 挖掘作业：这是指在地下进行的挖掘作业，需要采取相应的安全措施，如防护栏、警示标志等。
6. 抽堵盲板作业：这是指在设备或管道上安装或拆卸盲板的作业，需要采取相应的安全措施，如盲板管理、操作规程等。
7. 管道作业：这是指在管道上进行的作业，需要采取相应的安全措施，如管道清洗、检查等。
8. 其他特殊作业：除了上述七类特殊作业之外，还有一些其他的特殊作业，如带压不置换动火作业、临时用电作业等。
这些特殊作业标准都是为了保证石油企业的安全生产和员工的生命安全而制定的。
在执行这些标准时，需要采取相应的安全措施，确保作业的安全顺利进行。
一、目的为确保公司八大特殊作业的安全进行，预防和减少安全事故的发生，保障员工生命财产安全，依据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司范围内的吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、临时用电、盲板抽堵作业、受限空间作业等八大特殊作业。
三、组织与职责1. 安全管理部门负责制定、修订和完善八大特殊作业安全管理制度，并监督实施。
2. 各部门负责人对本部门八大特殊作业的安全管理负总责。
3. 各作业人员应严格遵守本制度，确保作业安全。
四、八大特殊作业安全管理要求1. 吊装作业（1）作业前应进行吊装设备、吊具、索具的检查，确保其安全可靠。
（2）吊装过程中，作业人员应按照吊装方案进行操作，确保吊装物品平稳、牢固。
（3）吊装作业区域应设置警戒线，并派专人进行监护。
2. 动火作业（1）作业前应进行动火作业区域的安全评估，制定安全措施。
（2）动火作业人员应具备相应的资格证书，并熟悉动火作业安全操作规程。
（3）动火作业现场应配备消防器材，并保持良好的通风。
3. 动土作业（1）作业前应进行动土作业区域的安全评估，制定安全措施。
（2）动土作业过程中，应确保挖掘深度、宽度、坡度符合安全要求。
（3）动土作业区域应设置警示标志，并派专人进行监护。
4. 断路作业（1）作业前应进行断路作业区域的安全评估，制定安全措施。
（2）断路作业人员应具备相应的资格证书，并熟悉断路作业安全操作规程。
（3）断路作业现场应设置警示标志，并派专人进行监护。
5. 高处作业（1）作业前应进行高处作业区域的安全评估，制定安全措施。
（2）高处作业人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品。
（3）高处作业区域应设置警戒线，并派专人进行监护。
6. 临时用电（1）作业前应进行临时用电区域的安全评估，制定安全措施。
（2）临时用电线路应按照规定进行敷设，并确保安全可靠。
（3）临时用电现场应设置警示标志，并派专人进行监护。
7. 盲板抽堵作业（1）作业前应进行盲板抽堵作业区域的安全评估，制定安全措施。
八大特殊作业安全注意事项
以下是 6 条八大特殊作业安全注意事项：
1. 高处作业可要小心啦！就像走钢丝的人一样，容不得一点马虎。
你想想，要是不系安全带，那不是跟在悬崖边走没啥两样吗？好比上次小李在高处作业，觉得系安全带麻烦，结果一个不小心，哎呀妈呀，差点就掉下去了，多危险啊！
2. 动火作业的时候，可别大大咧咧的！这就跟点鞭炮似的，稍有不慎就可能引发大火。
你见过那些火灾现场吧？难道你想因为自己的不注意搞出那么大的乱子？上次老张动火作业，旁边的易燃物就没清理干净，幸好及时发现，不然可就惨咯！
3. 受限空间作业，那可不能莽撞进去啊！这就好像进一个黑乎乎的洞穴，不做好准备咋行？还记得之前小王进去受限空间，啥检测都不做，氧气不足都不知道，在里面差点喘不过气来，多吓人啊！
4. 临时用电作业，可别当成随便拉根线就行！这就好比给电器接血管，接错了那还不得出大问题呀！你说是不是？上次小赵接电，乱七八糟的，结果导致跳闸，影响了一大片工作，这不是给自己找麻烦嘛！
5. 吊装作业可得谨慎再谨慎啊！那大物件在空中晃悠，就像个不稳定的炸弹。
你说说，要是操作不当，掉下来砸到人可咋办？有一回，起重机在吊装的时候，钢丝绳突然断了，那场景，哎呀，不敢想！
6. 盲板抽堵作业，决不能马马虎虎的呀！这就像是给管道做手术，一点差错都不行。
你想想看，如果没做好，流体泄漏了咋办？之前有个厂就是因为盲板抽堵没弄好，最后搞出了大事故，损失惨重啊！
我的观点结论就是：八大特殊作业，每一个都事关重大，绝对不能掉以轻心，任何一个小小的疏忽都可能引发不可挽回的后果！一定要高度重视，严格按照规定来操作！。
介绍八大特种作业并讲述审批流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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八大危险作业安全操作规程01 动火作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2、动火作业应办理《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
3、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
4、动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。
5、动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。
7、在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。
8、在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
9、维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
10、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。
11、五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。
12、动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
02 抽堵盲板作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范1、范围本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及动火作业、进入受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB2811 安全帽GB2894 安全标志及其使用导则GB3869 体力劳动强度分析GB/T4200 高温作业分级GB5082 起重吊运指挥信号GB6095 安全带GB/T11651 个体防护装备选用规范GB26557 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB50016 建筑设计防火规范GB50074 石油库设计规范GB50160 石油化工企业设计防火规范GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素DL409 电业安全工作规程（电力线路部分）JB/T450 锻造角式高压高压阀门技术条件JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范3、术语和定义（略）4、基本要求4.1作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。
4.2作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：a．有关作业的安全规章制度；b．作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；c．作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；d．事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；e．相关事故案例和经验、教训。
4.3作业前，生产单位应进行如下工作：a．对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求；b．对放射源采取相应的安全处置措施；c．对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；d；腐蚀性戒指的作业场所配备人员应急用冲洗水源；e；夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；f．会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。
4.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工具等进行检查，并使之符合如下要求：a．作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；b．作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；c．作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设置警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并挂安全警示牌；d．作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；e．作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。
4.5 进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。
特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。
患有职业禁忌症者不应参与相应作业。
注：职业禁忌症依据GB/T157-2009.作业监护人员应坚守岗位，如确实需离开，应有专人替代监护。
4.6 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。
同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。
作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。
作业审批手续的相关内容参见附录A和附录B。
4.7当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。
4.8 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
5、动火作业5.1 作业分级5.1.1固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
注：企业应划定固定动火区及禁火区。
5.1.2 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
5.1.3 一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
5.1.4 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等不问上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
5.2 作业基本要求5.2．1 动火作业应有专人监火，作业前应清楚动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
5.2.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。
5.2.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行。
5.2.4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防火措施。
5.2.5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内村的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
5.2.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。
5.2.7 动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
5.2.8 铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。
5.2.9 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，两者与作业地点间距不应小于10m，并应设置防晒设施。
5.2.10 作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
5.2.11 五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。
因生产需要动火，动火作业应升级管理。
5.3 特殊动火作业要求特殊动火作业在符合5.2规定的同时，还应符合以下规定：a．在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；b．应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；c．动火点所在的生产车间（分厂）应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；d．应在正压条件下进行作业；e．应保持作业现场通排风良好。
5.4动火分析及合格标准5.4.作业前应进行动火分析，要求如下；a．动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行检测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；b．在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行动火分析；c．动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min；d．作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行检测；e．使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
5．4.2动火分析合格标准为：a．当被检测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；b．当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%是，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）；6.受限空间作业6.1作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下：a．与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆一段管道进行隔绝；b．与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密的封堵；c．受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断源，在电源开关上锁并加挂警示牌；6.2作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，多受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：a．氧含量为18%-21%，在富氧环境下不应大于23.5%；b．有毒气体（物质）浓度应符合GB2.1的规定；c．可燃气体浓度要求同5.4.2规定。
6.3应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：a．打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等于大气相通的设施进行自然通风；b．必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
6.4应对受限空间内的气体浓度进行严格检测，检测要求如下：a．作业前30min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min；b．监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行检测分析；c．分析仪器应在检验有效期内使用前应保证其处于正常工作状态；d．检测人员深入或探入受限空间检测时应采取6.5中规定的个体防护措施；e．作业中应定时检测，至少每2小时检测一次，如检测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；f．对可能释放有害物质的受限空间，应连续检测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；g．涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；h．作业中断时间超过60min时，应重新进行分析。
6.5进入下列受限空间作业应采取如下防护措施：a．缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换扔达不到6.2要求的，应佩戴隔绝式呼吸器，必要时应栓带救生绳；b．易燃易爆的受限空间经清洗或置换扔达不到6.2要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；c．酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；d，有噪声产生的受限空间，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具；e．有粉尘产生的受限空间，应佩戴防尘口罩、眼罩等防尘护具；f．高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；g．低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。
