【2018-2019】成品验收作业指导书-实用word文档 (3页)

成品检验作业指导书一、引言成品检验是产品质量控制的重要环节，通过对成品进行检验，可以确保产品的质量符合相关标准和规定要求。

本作业指导书旨在提供成品检验的操作流程和标准，以确保检验的准确性和一致性。

二、检验目的成品检验的主要目的是验证产品是否符合设计要求、技术规范和客户需求。

通过检验，可以判断产品的合格性，并及时发现和纠正可能存在的质量问题，以确保产品的可靠性和稳定性。

三、检验范围本次成品检验的范围包括但不限于以下方面：1. 外观检验：检查产品外观是否完好无损、无明显污染和破损等；2. 尺寸检验：测量产品的尺寸是否符合设计要求；3. 功能检验：测试产品的功能是否正常和稳定；4. 包装检验：检查产品的包装是否完好、合适和符合运输要求；5. 标识检验：核对产品的标识是否准确、清晰和完整。

四、检验设备为了确保成品检验的准确性和可靠性，需要准备以下检验设备：1. 外观检验用放大镜或显微镜；2. 尺寸检验用卡尺、游标卡尺或测量仪器；3. 功能检验用测试仪器或设备；4. 包装检验用刀具、胶带等；5. 标识检验用标识核对表或标识检测仪器。

五、检验流程成品检验的流程如下：1. 准备工作：确保检验设备完好并校准，准备检验记录表格和相关标准；2. 外观检验：使用放大镜或显微镜对产品外观进行仔细检查，记录外观缺陷；3. 尺寸检验：使用卡尺、游标卡尺或测量仪器测量产品的尺寸，与设计要求进行比对；4. 功能检验：根据产品的功能要求，使用相应的测试仪器或设备进行功能测试，记录测试结果；5. 包装检验：检查产品的包装是否完好、合适和符合运输要求，记录包装缺陷；6. 标识检验：核对产品的标识是否准确、清晰和完整，记录标识缺陷；7. 结果评定：根据检验结果和相关标准，评定产品的合格性；8. 记录和报告：将检验结果记录在检验记录表格中，并编写成品检验报告。

六、检验标准成品检验的标准可以根据产品的特性和相关要求进行制定，一般包括以下方面：1. 外观标准：规定产品外观的要求，如颜色、光洁度、表面平整度等；2. 尺寸标准：规定产品尺寸的允许偏差范围，如长度、宽度、厚度等；3. 功能标准：明确产品功能的测试方法和要求，如电气性能、机械性能等；4. 包装标准：规定产品包装的要求，如包装材料、包装方式等；5. 标识标准：规定产品标识的内容和要求，如产品型号、规格、生产日期等。

成品检验作业指导书一、引言成品检验作业指导书是为了确保成品质量符合要求，保证产品出厂前的质量稳定和可靠性，制定的一份指导文件。

本指导书旨在规范成品检验的流程、方法和标准，以确保每一批成品的质量可控可靠。

二、适用范围本指导书适用于所有成品的检验工作，包括但不限于电子产品、机械设备、化工品等各类成品。

三、检验流程1. 检验准备a) 确定检验项目：根据成品的特性和要求，确定需要检验的项目，包括外观、尺寸、性能等。

b) 制定检验计划：根据成品的特性和要求，制定检验计划，包括检验时间、检验人员、检验设备等。

c) 准备检验工具和设备：根据检验项目的要求，准备好相应的检验工具和设备，确保检验的准确性和可靠性。

2. 检验过程a) 外观检验：对成品的外观进行检验，包括表面是否有划痕、变形、颜色是否一致等。

b) 尺寸检验：对成品的尺寸进行检验，包括长度、宽度、高度等尺寸的测量。

c) 性能检验：对成品的性能进行检验，包括电气性能、力学性能等。

d) 包装检验：对成品的包装进行检验，包括包装是否完好、标识是否清晰等。

3. 检验记录a) 记录检验结果：对每一项检验项目的结果进行记录，包括合格、不合格等。

b) 记录检验过程：记录检验的具体过程和方法，以备后续参考和分析。

四、检验标准1. 外观检验标准：根据成品的外观要求，制定相应的外观检验标准，包括表面光洁度、颜色一致性等。

2. 尺寸检验标准：根据成品的尺寸要求，制定相应的尺寸检验标准，包括尺寸公差、尺寸测量方法等。

3. 性能检验标准：根据成品的性能要求，制定相应的性能检验标准，包括电气参数、力学性能等。

4. 包装检验标准：根据成品的包装要求，制定相应的包装检验标准，包括包装完好性、标识清晰度等。

五、数据分析与改进1. 数据分析：对检验结果进行统计和分析，找出问题的原因和影响因素。

2. 改进措施：根据数据分析的结果，制定相应的改进措施，包括工艺改进、设备更新等。

3. 持续改进：定期评估改进措施的效果，不断优化成品检验的流程和方法。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==标准作业指导书篇一：标准作业指导书范本作业指导书 WI作业指导书篇二：标准化作业指导书标准化作业指导书（试行）配电线路带电作业部分四川省电力公司201X年10月发布批准：陈晓林审定：王审核：周庆葭编写：王嘉明平钟耀荣韩晓言王小川李刚曹永兴贺含峰目录第一部分总则12345 适用范围 1页引用标准 1页组织机构及作业人员职责 1页天气及作业现场要求 3页标准化作业流程图 4页第二部分标准化作业指导书第一章带电断接引作业指导书8页第二章带电更换支撑绝缘子作业指导书页第三章第四章第五章第六章第七章20页 25页 31页 36页 42页第三部分附录附录1 带电作业登记表页附录2 带电作业分项需用工具卡 48页附录3 带电作业工具使用记录页附录4 带电作业工具电气性预防性试验卡页附录5 带电作业工具机械性预防性试验51页附录6 带电作业现场查勘记录表 52页第一部分总则1 适用范围本标准适用于四川省电力公司各下属单位进行“配电线路带电作业”（绝缘斗臂车作业法）。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本指导书中引用而构成本标准的条文。

本指导书出版时，所示的版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本指导书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

2.1《电业安全工作规程》﹝电力线路部分﹞（DL409-1991）2.2《带电作业技术管理制度》（国家电网公司1997）2.3《带电作业操作导则》（国家电网公司1997）2.4《配电线路带电作业技术导则》GB/T 18857-201X2.5《架空配电线路及设备运行规程》 SD 292-883 组织机构及作业人员职责3.1 电业局（公司）生产技术部职责3.1.1贯彻执行国家、部颁的电力生产法规。

3.1.2贯彻执行电业生产各项安全规章、制度。

成品检验作业指导书一、引言成品检验是生产过程中非常重要的环节，它确保了产品的质量符合标准和客户的要求。

本作业指导书旨在提供一套标准化的操作流程，以确保成品检验的准确性和一致性。

本指导书适用于所有成品检验操作，并包含了详细的步骤、要求和注意事项。

二、检验范围本指导书适用于所有成品检验，包括但不限于以下方面：1. 外观检查：检查产品的外观是否符合要求，包括颜色、形状、尺寸等。

2. 功能性检查：检查产品的功能是否正常，包括开关、按钮、接口等。

3. 物理性能检查：检查产品的物理性能是否符合要求，包括强度、硬度、耐磨性等。

4. 包装检查：检查产品的包装是否完好，包括外包装和内包装。

5. 标签检查：检查产品的标签是否完整、准确地标明了产品的信息。

三、检验步骤1. 准备工作a. 确定检验所需的设备和工具，并确保其可用性和准确性。

b. 准备好检验记录表格，以便记录检验结果。

c. 确认检验样品的数量和来源。

2. 外观检查a. 检查产品的外观是否符合要求，包括颜色、形状、尺寸等。

b. 使用合适的工具进行测量和比较。

c. 记录检查结果，并在检验记录表格中标注。

3. 功能性检查a. 检查产品的功能是否正常，包括开关、按钮、接口等。

b. 根据产品说明书或标准操作程序进行操作。

c. 记录功能检查结果，并在检验记录表格中标注。

4. 物理性能检查a. 根据产品的物理性能要求，选择合适的检测方法和设备。

b. 进行必要的测试，如强度测试、硬度测试、耐磨性测试等。

c. 记录测试结果，并在检验记录表格中标注。

5. 包装检查a. 检查产品的外包装是否完好，无破损和变形。

b. 检查产品的内包装是否符合要求，如防震材料、保护膜等。

c. 记录检查结果，并在检验记录表格中标注。

6. 标签检查a. 检查产品的标签是否完整、准确地标明了产品的信息。

b. 检查标签的印刷质量和附着性。

c. 记录检查结果，并在检验记录表格中标注。

四、注意事项1. 检验过程中，操作人员应严格按照操作规程执行，确保操作的准确性和一致性。

成品检验作业指导书
1、目的：本作业指导书是为规范成品检验的流程以及发现
问题的处理程序，确保公司最终产品的质量得到
有效控制。

2、适用范围：所有公司生产的成品质量控制按此作业指导书执行。

3、职责和权限：
3．1、品质部负责成品的检验和验证；
3．2、生产部负责成品的报检和不合格的处理;
3．3、物控部负责成品的入库与出库管理。

4、程序：
4．1、成品的报检
4．1．1生产部按订单要求进行产品的包装作业，包装方法按客户要求和公司工程部要求进执行。

4．1．2包装的成品需经过OQC确认合格后才可以办理进仓作业，对于包装好的成品，生产车间须通知OQC
到现场进行检验。

4．2、成品的检验
4．2．1、成品的检验的抽样按MIL-STD-105E（等效于GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999），一般检验采
用II级水平，特殊检验采用S-1。

AQL值:CR:0
MAJ:1.0 MIN:2.5。

4．2．2、成品检验必须按照客户样板和相关技术图纸进行对产品进行外观、尺过、装配和性能方面的检
验。

判定产品的合格与否。

填写《成品检验报告》，。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==服装作业指导书篇一：服装生产作业指导书服装生产作业指导书LT/QMSF305-201X一、裁剪1．拖料：A）首先要弄清该产品的门幅，拖长规格搭配，面料货号名称，花型颜色和层数。

B）每天做好放面料工作，有收缩的面料，先放布一天后再拖。

C）拖料前先要看清面料的正反面、倒顺花、倒顺毛。

D）拖料每层均匀平服，条纹顺直。

E）拖料时查验面料疵点，不符要求及时与有关部门取得联系，商量处理措施，疵点处都必须做好明显标记。

F）面料匹与匹之间必须填好夹层作为分包标记。

2．排料、划样：A）按生产通知单的款式型号，向技术科领取样板，必须仔细核对所用样板的款式规格，弄清产品的组合结构。

B）掌握面料的门幅宽度，检查排料是否合理。

C）弄清原料的正反、倒顺及格条的排料方向。

D）划样清晰、整洁，花刀（刻痕）记号不要遗忘。

E）摊料高度一般不能超过10—12cm。

3．开刀：A）开刀前先复查裁片的规格搭配、衣片另部件是否完整，了解款式特点，看清工艺单，掌握裁片是裁净还是裁毛，检查无误码后方可开刀。

B）开刀必须先从端边开始，不允许从中间开始裁剪，行列中最大的裁片最后裁剪。

C）布料两端高时，先裁两端，角与转弯处宜用低速裁剪。

D）花刀深度为3mm。

4．分包编号：A）分包前先复核生产记录单中的名称、规格、型号。

B）分包时必须按顺序写出每包数量与编号。

C）分包必须复核裁片、组合是否欠缺，尺寸有否搭错，对每包数量必须做到绝对正确。

D）有主、次嵌色料的款式，注意裁片分包数必须相配、对号。

E）分好后捆扎成大包放到指定地点，要包持产品和场地的清洁。

F）分包时发现疵片要及时更换。

二、缝纫1．缝纫前必须掌握生产产品的工艺技术要求，并检查设备有否漏油，台板是否干净，设备运转是否正常，底线、面线是否与面料相适应。

2．缝纫时注意每件衣的前片、后片、袖片、领片的号码必须对应，以防产生色差。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==指导书格式篇一：作业指导书范本篇二：作业指导书范本编制：审核：审批：受控状态：分发号：地址：邮编：电话：1目录第一部分岗位职责??????????????3第二部分岗位人员职责????????????3第三部分工艺环保??????????????4第四部分设备部分??????????????16第五部分安全部分??????????????42第六部分应急事故处理????????????59第七部分工艺指标??????????????65地址：邮编：电话：2第一部分岗位职责对本岗位主要的作用进行简单介绍第二部分岗位人员职责1、主操作：1.1负责本岗位的全面工作，工艺指标的控制，设备巡检、维护、操作，现场卫生的清理、检查，安排监督落实，稳定生产。

1.2组织人员进行业务学习及安全学习。

服从班长及工段长的工作安排，并传达给小组每一位成员。

1.3严格遵守企业的所有规章制度，发现违章作业及时报告并制止。

1.4监督检查班组人员平时工作中的情况，使班组人员认真、正确、安全的工作，确保生产稳定。

2、现场主操作 3、副操作：3.1负责本岗位的具体工作，工艺指标的控制，设备巡检、维护、操作，室内卫生的清理，包括设备、地面、玻璃、操作盘的卫生。

安全工作的监督落实，确保本岗位的生产稳定运行。

3.2协助组长(主操作)完成班长及工段长安排的工作任务，查找本岗位影响生产的因素，及时的处理调整完全服从主操作管理。

3.3严格遵守企业的所有规章制度，发现违章作业及时报告并制止。

对人员职责根据本单元的实际情况进行职责分工，但分工必须明确到人，各项工作有人做。

第三部分工艺、环保一、生产原理地址：邮编：电话：3生产原理和主副反应的反应方程式二、工艺流程 1、单元名称 1.1、主物料流程 1.2、蒸汽流程 1.3、循环水流程 1.4、软水流程1.5 、其它流程（根据其它物料的数量可以再分几个流程叙述）流程图以DCS画面上的流程为准三、工艺指标（附后）增加分析指标和分析频率四、正常开停车 1、原始开车2、正常开车3、短期停车后开车4、短期停车5、长期停车6、紧急停车：与合成紧密相连的工段发生着火爆炸严重泄漏或其它事故时应采取紧急停车。