液氨泄漏现场处置方案.
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液氨泄露应急救援预案演练方案范文为有效预防、控制和及时消除突发环境污染事故的危害,提高环境污染事故救援应急处置能力,建立健全环境预警和应急机制,保障项目部冻结机房安全稳定运行,根据《有限公司安全事故应急预案》和《液氨泄漏生产安全事故应急救援预案》要求,制定《液氨泄漏事故应急救援演练方案》。
一、指导思想认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》,以《危险化学品应急救援预案》为依据,充分建立健全和完善我项目部应对危险化学品突发事件的管理体系,形成统一领导,反应及时、科学决策、处置有序的应急系统,全面提升我项目部应对突发事件的抗风险应急处理能力。
二、演练目的检验我项目部现有应急救援队伍和应急救援装备的充分性及合理性,进一步明确项目部各应急救援有关部门在应急救援工作中的职责任务,提高各部门在应急救援中的相互配合能力,提高参与救援人员的相关技能,提高对危险化学品事故的认识程度,增强事故预防能力,维护社会稳定及环境安全。
三、演练现场规则为确保演练参与人员、公众和环境的安全,应急演练必须遵守以下规定:1、事先不通知开始日期和具体时间,但必须有足够的安全监督措施,以便保证演习人员和可能受其影响的人员都知道这是一次模拟紧急事件。
2、参与演习的所有人员不得采取降低保证本人或公众安全条件的行动,不得进入禁止进入的区域,不得接触不必要的危险,也不使他人遭受危险。
3、演习不应要求承受极端的气候条件或污染水平,不应为了演习需要的技巧而污染大气或造成类似危险。
4、参演的应急响应设施、人员不得预先启动、集结,所有演习人员在演习事件促使其做出响应行动前应处于正常的工作状态。
5、除演习方案或情景设计中列出的可模拟行动及控制人员的指令外,演习人员应将演习事件或信息当作真实事件或信息做出响应,应将模拟的危险条件当作真实情况采取应急行动。
6、所有演习人员应当遵守相关法律、法规,服从执法人员的指令。
液氨中毒窒息现场处置方案液氨的危害和急救准备液氨是一种无色、有刺激气味的气体,常用于制冷剂、化肥生产等工业领域。
在液态状态下,液氨更易于存储和运输。
然而,在使用液氨时,一旦发生泄漏或泄露,就会对人体产生十分严重的危害,包括眼睛、呼吸道及皮肤等多种损伤。
特别是在室内,液氨泄漏更容易发生窒息、窒息等事故。
因此,对于在液氨使用过程中可能发生的事故,一定要提前做好急救准备,以确保及时有效地处理各种危机情况。
具体急救准备措施如下:•配备呼吸防护器材•建立应急疏散预案•配备手提喷雾器和洗眼器等急救设备•定期组织人员进行灾难应急演练液氨中毒窒息现场处置流程一旦发生液氨泄漏意外,为保证现场人员的安全,及时采取应急处置措施非常必要。
下面是针对液氨中毒窒息的现场处置流程:步骤一:切断液氨源首先需要在快速判断事故的性质和场景后,及时切断液氨源头;避免进一步的泄漏和扩散。
同时,需要对现场人员进行安全疏散。
步骤二:呼救和拨打应急电话一旦发现事故,摆脱自身危险后,要首先呼救,并拨打相关的应急电话,告知现场情况和发生地点。
步骤三:提供有效的呼吸救援在保证自身安全后,需要立即为中毒的人员提供有效的呼吸救援,采用口对口、口对鼻等形式,帮助其正常呼吸。
步骤四:急救抢救对于中毒的人员,需要迅速通知救护车前往现场,进行急救救治。
可进行心脏推拿、人工呼吸等紧急处理措施,直到救护车到达现场。
步骤五:隔离污染物和清洗现场对于现场液氨泄漏造成的污染物,需要相应的处理。
可以利用专业清洗设备或方法,进行污染物隔离、清除和处理等等。
总结液氨泄漏事故发生后,一定要及时做好现场处置和急救工作,防止事故进一步扩大带来的严重后果。
对于液氨计量、存放等方面,也需要严谨管理,以确保液氨的安全和稳定生产。
一、目的与适用范围为有效预防和应对液氨泄漏事故,保障人员安全、环境保护和财产损失最小化,特制定本方案。
本方案适用于公司所有涉及液氨储存、运输和使用环节的液氨泄漏事故的应急处置。
二、事故风险分析1. 事件类型:1.1 液氨接卸时泄漏;1.2 液氨储罐本体泄漏;1.3 液氨储罐至蒸发槽管线阀门泄漏;1.4 液氨设备故障泄漏。
2. 危险性分析:2.1 毒性:液氨具有强烈的刺激性气味,吸入高浓度氨气可导致中毒;2.2 易燃性:液氨蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物;2.3 环境污染:液氨泄漏会污染土壤、水体和大气。
三、应急处置措施1. 事故报告与启动应急预案1.1 发现液氨泄漏事故,立即向值班领导报告;1.2 值班领导接到报告后,立即启动应急预案,通知相关人员;1.3 向当地政府和相关部门报告事故情况。
2. 人员疏散与隔离2.1 疏散泄漏区域内的所有人员,确保人员安全;2.2 设置警戒线,隔离泄漏区域,防止无关人员进入;2.3 通知消防、医疗、环保等相关部门。
3. 事故现场处置3.1 通风换气:开启泄漏区域门窗,加强通风,降低氨气浓度;3.2 堵漏处理:组织专业人员进行堵漏作业,防止泄漏扩大;3.3 灭火措施:使用雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等灭火剂进行灭火;3.4 环境处理:清理泄漏区域,对受污染的土壤、水体进行治理。
4. 人员救护4.1 对吸入氨气的人员,立即转移到空气新鲜处,保持呼吸道通畅;4.2 对皮肤接触氨气的人员,脱去污染衣物,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤;4.3 对眼睛接触氨气的人员,分开眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗;4.4 对食入氨气的人员,漱口、饮水,禁止催吐,及时就医。
5. 事故善后处理5.1 调查事故原因,制定整改措施;5.2 对受影响的环境进行监测和治理;5.3 按照相关规定,进行事故调查和处理。
四、应急演练1. 定期组织液氨泄漏事故应急演练,提高应急处置能力;2. 演练内容应包括事故报告、人员疏散、现场处置、人员救护等环节;3. 演练结束后,对演练过程进行总结和评估,不断完善应急预案。
液氨泄漏应急处置措施液氨,作为一种常见的工业制冷剂和化工原料,具有强烈的刺激性气味和腐蚀性,一旦发生泄漏,可能会对人员生命安全、环境造成严重威胁。
因此,了解液氨泄漏的应急处置措施至关重要。
一、液氨泄漏的危害液氨泄漏后,会迅速气化并扩散到空气中。
氨气具有强烈的刺激性,对人体的眼睛、呼吸道、皮肤等部位有强烈的刺激和腐蚀作用。
吸入高浓度氨气会导致呼吸困难、咳嗽、胸闷、甚至窒息死亡。
此外,液氨泄漏还可能引发火灾、爆炸等次生灾害,对周围的建筑物、设备等造成破坏。
二、液氨泄漏的原因液氨泄漏的原因多种多样,常见的有以下几种:1、设备老化、腐蚀:长期使用的储存和运输设备可能会出现老化、腐蚀等问题,导致液氨泄漏。
2、操作不当:在装卸、运输、使用液氨的过程中,如果操作不规范,例如阀门未关闭到位、管道连接不牢固等,也容易引发泄漏事故。
3、自然灾害:如地震、洪水等自然灾害可能会破坏液氨储存和使用设施,导致液氨泄漏。
4、人为破坏:极少数情况下,人为的破坏行为也可能导致液氨泄漏。
三、液氨泄漏的应急处置原则在处理液氨泄漏事故时,应遵循以下原则:1、以人为本:首先要确保现场人员的生命安全,迅速组织人员疏散到安全区域。
2、快速反应:一旦发现液氨泄漏,要迅速采取措施,控制泄漏源,防止泄漏进一步扩大。
3、科学处置:根据液氨泄漏的情况,采取科学合理的处置方法,避免盲目行动造成更大的损失。
4、协同作战:液氨泄漏事故的处置往往需要多个部门和单位的协同配合,要形成合力,共同应对。
四、液氨泄漏的应急处置措施(一)现场人员的自我防护1、当发现液氨泄漏时,现场人员应立即向上风方向撤离,避免吸入氨气。
2、佩戴好防毒面具、化学防护眼镜、橡胶手套等防护用品。
3、如果皮肤接触到液氨,应立即用大量清水冲洗至少 15 分钟。
(二)报警与通知1、立即拨打当地的应急救援电话,如 119、120 等,向相关部门报告液氨泄漏的情况,包括泄漏的地点、泄漏量、周围环境等。
液氨泄漏安全事故应急预案样本液氨泄漏构成了一项严重的安全事故,可能导致严重的人员伤亡和环境污染。
为了确保能够及时且有效地应对此类事故,必须制定一套周密的应急预案。
以下是____年度液氨泄漏安全事故应急预案。
一、事故发生时的紧急应对措施1. 立即通知事故现场的相关人员,并迅速启动事故应急预案。
2. 立即疏散事故现场周边人员,并进行人员清点。
3. 启动紧急通风系统,尽快稀释泄漏的液氨气体。
4. 紧急关闭相关设备,以防止事故进一步扩大。
二、事故现场的处理措施1. 确保事故现场周边人员全部撤离至安全区域。
2. 指挥人员迅速穿戴防护装备,进入事故现场定位泄漏源并进行封堵。
3. 使用专业设备收集泄漏的液氨气体,并进行妥善处理,以防止气体扩散。
4. 对受污染的区域进行清理和处理,以降低对环境的影响。
三、事故后续处理及风险评估1. 对事故原因进行调查分析,明确责任方。
2. 对事故现场进行彻底清理和恢复,以恢复正常生产运营秩序。
3. 对事故造成的环境影响进行评估,并采取措施进行环境修复。
4. 对事故处理过程中的不足进行总结,对应急预案进行改进,以增强应对事故的能力。
以上为____年度液氨泄漏安全事故应急预案。
期望通过科学合理的预案制定和执行,能够有效应对类似事故,最大程度地减少事故带来的损失。
液氨泄漏安全事故应急预案样本(二)液氨泄漏事故应急预案一、事故概述本年度液氨泄漏事故应急预案旨在应对液氨泄漏事故,以最大程度减少人员伤亡和财产损失,并确保周边环境安全。
液氨作为一种广泛应用于冷冻、制冷及化学合成等领域的工业化学品,在其工作和储存过程中存在一定的安全风险。
一旦发生泄漏,可能引发严重后果。
因此,建立并实施相应的应急预案,以应对此类事故,是至关重要的。
二、应急组织及职责划分1. 指挥部:负责协调、指挥和决策相关应急工作,包括事故调查分析、处理方案制定、资源调配、救援行动指挥协调以及事故信息发布等。
2. 技术专家组:负责事故现场技术指导和技术支持,监测和分析液氨泄漏情况,并提出防护措施建议。
一、目的为了确保液氨装车过程中发生泄露事故时,能够迅速、有效地进行应急处置,最大限度地减少事故对人员、环境和财产的损害,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于液氨装车过程中发生的泄露事故,包括液氨罐车、槽车等装载液氨的运输工具。
三、组织机构及职责1. 指挥部(1)指挥长:负责事故的总体指挥和决策。
(2)副指挥长:协助指挥长工作,负责事故现场的组织协调。
(3)专家组:负责事故原因分析、技术指导和应急处置方案的制定。
2. 应急救援组(1)灭火组:负责现场灭火、隔离事故区域。
(2)医疗救护组:负责受伤人员的救治和转运。
(3)警戒组:负责现场警戒、交通管制和人员疏散。
(4)疏散组:负责组织现场人员疏散,确保人员安全。
(5)物资保障组:负责应急物资的调配和供应。
四、应急处置流程1. 事故报告(1)液氨装车人员发现泄露时,立即向指挥长报告。
(2)指挥长接到报告后,立即启动应急预案,通知相关部门和人员。
2. 现场处置(1)灭火组:立即启动灭火设备,对泄露区域进行灭火。
(2)警戒组:设置警戒线,隔离事故区域,禁止无关人员进入。
(3)医疗救护组:对受伤人员进行救治,并立即送往医院。
(4)疏散组:组织现场人员疏散,确保人员安全。
(5)物资保障组:调配应急物资,保障现场应急处置。
3. 事故调查(1)专家组:对事故原因进行分析,查明事故原因。
(2)指挥部:根据事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
4. 事故处理(1)对泄露的液氨进行收集、处理,消除事故隐患。
(2)对事故现场进行清理,恢复现场秩序。
(3)对受伤人员进行救治,确保其生命安全。
五、应急处置措施1. 液氨泄露时,应立即停止装车作业,关闭液氨阀门,切断泄漏源。
2. 灭火组应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等灭火设备进行灭火。
3. 医疗救护组应立即对受伤人员进行救治,包括吸氧、清洗伤口、保暖等措施。
4. 警戒组应设置警戒线,隔离事故区域,禁止无关人员进入。
5. 疏散组应组织现场人员疏散,确保人员安全。
液氨事故处理方案液氨是一种具有高毒性和易爆性的气体,因此液氨事故处理方案至关重要。
在液氨事故处理过程中,应采取适当的措施来最大程度地减少伤害和损失。
以下是一个液氨事故处理方案的示例,具体内容如下:一、液氨事故预防措施1. 定期检查和维护液氨设备和设施,确保其正常运行和安全可靠。
2. 员工应接受液氨安全培训,了解液氨的性质和危害,以及处理液氨事故的方法。
3. 在液氨存储和使用区域设置明显的警示标志和安全提示,提醒人员注意液氨的存在和潜在风险。
4. 建立液氨事故应急预案,明确责任人和应急处理程序。
二、液氨事故应急处理措施1. 发生液氨泄漏事故时,立即通知相关人员,并启动液氨泄漏应急预案。
2. 尽快撤离泄漏区域内的人员,并确保他们远离泄漏源。
3. 与液氨泄漏事故相关的设备和设施应立即关闭,以减少泄漏量和风险。
4. 穿戴个人防护装备,包括呼吸器、防护服、手套和安全镜等,进入泄漏区域进行事故处置。
5. 封堵泄漏源,使用合适的密封材料或设备隔离液氨泄漏。
6. 如条件允许,尽量降低泄漏物浓度,例如通过加水稀释或增加通风设备。
7. 将泄漏物收集起来,妥善处理或安全储存,以防再次发生事故。
8. 做好液氨事故的记录和报告,包括泄漏原因、处理过程和结果等。
三、液氨事故后续处理措施1. 将泄漏区域进行彻底清理,确保没有残留的液氨或危险物质。
2. 检查相关设备和设施的完整性和安全性,尽快修复或更换受损的部件。
3. 对液氨事故进行评估和分析,找出事故原因和隐患,采取措施预防类似事故再次发生。
4. 根据事故的情况,对员工进行心理辅导和安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
5. 定期进行液氨设备和设施的检查和维护工作,确保其安全可靠。
以上仅是一个液氨事故处理方案的基本框架,具体的应急处理步骤和措施应根据实际情况进行调整和补充。
此外,液氨事故处理还需要进行科学、安全的操作,并严格按照相关法律法规的要求进行处理。
在实际操作过程中,必须确保处理人员具备充足的专业知识和经验,以及必要的防护设备和器材。
的平安检查确认。
〔10〕马伟伟、刘钢负责组织人员扑救火灾,人员紧急疏散、清点;协助救治伤员。
五、现场急救及处理原那么1、液氨泄露事故的应急处理程序:〔2〕迅速撤离泄露污染区人员至上风处,并对泄漏事故现场进行隔离。
〔3〕应急救援人员进入现场应佩戴正压自给式空气呼吸器,穿防毒服。
尽可能及早切断泄露源。
〔4〕泄露现场应彻底去除可燃和易燃物品,防止发生火灾和爆炸事故。
〔1〕如果法兰或阀门填料少量泄露,应急救援人员进入现场应佩戴正压自给式空气呼吸器,穿防护服。
尽可能及早切断泄漏源。
〔2〕对泄漏点进行处理,紧固螺栓或更换垫片。
〔3〕如果法兰或阀门大量泄漏,立即启动事故防爆风机,加强事故现场通风,降低事故现场的氨气浓度;用雾状水喷淋泄露部位中和稀释氨气。
〔4〕如果是氨储罐泄漏,立即停止高压压缩机和低压压缩机运转,并切断机房和设备间的电源,启动事故防爆风机,加强事故现场通风,降低事故现场的氨浓度;〔5〕如果是冷凝器泄漏,迅速进入现场进行调整有关阀门。
〔3〕罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏,带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋。
〔4〕阀门泄漏,应迅速关闭事故阀门及两边最近的控制阀门,并用堵阀门专用器具进行堵漏。
〔5〕加氨装置泄漏,应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨储罐的出液阀。
〔6〕如果是冷凝器泄漏,要立即开启冷凝器水泵用水进行稀释,其它区域或设备可同时使用消防栓进行喷淋。
4、液氨泄露中毒或受伤人员的现场急救措施〔1〕当氨液喷溅到衣服和皮肤上时,应立即把氨液溅湿的衣服脱去,用清水或2%硼酸水冲洗皮肤,再涂上消毒凡士林或植物油脂。
〔2〕当呼吸道受氨气刺激引起严重咳嗽时,可用湿毛巾或用水弄湿衣服捂住鼻子和口,由于氨易溶于水,因此,可显著减轻氨的刺激作用。
或用食醋把毛巾弄湿,再捂住口鼻。
由于醋蒸气可与氨发生中和作用,变成中性盐,也可减轻氨对呼吸道的刺激和中毒程度。
〔3〕当呼吸道受氨气刺激较大,而且中毒比拟深时,可用硼酸水滴鼻漱口,并给中毒者饮入0.5%的柠檬酸水或者柠檬汁。
脱硝液氨泄露应急处置方案背景脱硝液氨泄露是工业生产中常见的事故之一,如果不及时采取应急措施,很有可能会导致严重的后果,甚至危及生命安全。
因此,对于脱硝液氨泄露事件的应急处置方案具有重要的意义。
应急处置方案第一步:紧急停止液氨泄漏液氨泄漏极易发生反应,而且在空气中不断挥发,危害极大,因此首先要立即进行液氨泄漏的紧急停止。
•制止现场火源或任何可能引起火灾和爆炸的物品。
•确定液氨泄漏的位置,并立即切断液氨流量。
如果条件允许,可以用泵将液氨收回或转移到安全地点。
•立即关闭与液氨有关的设备,例如输液管道、输送泵、瞬时加热器等。
•如果是设备泄漏,根据操作规程,撤除并检修设备。
第二步:及时通知各相关单位并进行隔离•立即通知相关单位,例如企业安全保卫部门、环保局、消防部门等,并根据事态情况向相关单位报告。
•根据现场情况选择是否进行区域隔离,以减少人员和业务受到影响。
如果需要隔离,可以采用物理隔离、排除人员等多种方式。
第三步:进行应急处理应急处理应该根据液氨泄漏的具体情况进行有针对性的处理,从而降低事故对环境和人体健康的影响。
•如果泄漏的液氨没有溶解到水中,应尽量避免涉及到液氨,可以使用不溶于液氨的吸收剂进行清理,例如珍珠岩、活性炭等。
•如果泄漏的液氨已经进入水中,应该立即通知环保局进行处理。
在排放口处设置铁网或石块隔离液氨,避免泄漏扩散。
•如果泄漏的液氨已经造成一定的污染,需要及时进行扩散控制、污染物清除、解毒消毒等措施。
同时进行监测、检测和调查,对周围环境进行监测和采样分析。
第四步:事后处理在液氨泄漏事件得到控制后,还需要做好事后处理工作,完善事故报告和处理程序,防止类似事故再次发生。
•对事故原因进行深入调查,提出预防措施,加强对现有设施的检查和维护。
•对液氨泄漏对环境和人员健康造成的影响进行评估和分析,对可能造成的损失等进行测算。
•制定事故应急预案,并进行演练,提高应对紧急情况的能力。
结论针对脱硝液氨泄露事件,应急处置方案的制定非常重要,能够及时采取有效的措施,避免事故危害的扩大,减轻对人体健康和环境造成的影响。
液氨事故处理方案一、氨压缩机发生漏氨事故1、氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)如正在加油,应及时关闭加油阀。
2、应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。
3、如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。
4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
5、在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机的防水保护。
二、压力容器漏氨事故处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理。
属于此类设备有:油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。
(一)油氨分离器漏氨油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。
(二)冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。
工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
(三)高压贮液桶漏氨高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。
如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门。
(四)中间冷却器漏氨中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断该机电源,关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压。
Q/CDT-IWSSPC 2329—2014
液氨泄漏事件处置方案
2014-01-01发布 2014-01-01实施 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司 发布
Q/CDT 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司企业标准 目 次 前 言 ......................................................................... II 1 总则 .......................................................................................................................................................... 1 2 事件特征 .................................................................................................................................................. 1 2.1 危险性分析 ........................................................................................................................................... 1 2.2 事件类型 ............................................................................................................................................... 1 2.3 事件可能发生的区域、地点,造成的危害程度 ............................................................................... 2 3 应急组织及职责 ...................................................................................................................................... 2 3.1 应急救援指挥部 ................................................................................................................................... 2 3.2 现场各应急处置组职责 ....................................................................................................................... 2 4 应急处置 .................................................................................................................................................. 3 4.1 现场应急处置程序 ............................................................................................................................... 3 4.2 现场应急处置措施 ............................................................................................................................... 4 5 注意事项 .................................................................................................................................................. 6 6 附件 .......................................................................................................................................................... 6 6.1 应急部门、机构或人员的联系方式 ................................................................................................... 6 6.2 应急设施、器材和物资清单 ............................................................................................................... 6 6.3 关键的路线、标识和图纸 ................................................................................................................... 6 6.4 应急救援指挥位置及救援队伍行动路线 ........................................................................................... 8 6.5 相关文件 ............................................................................................................................................... 9 6.6 其他附件 ............................................................................................................................................... 9 Q/CDT-IWSSPC 2329-2014
II 前 言 本方案由企业突发事件管理领导小组提出; 本方案的起草部门:发电部 本方案的起草人:刘秀根 本方案的审定人: 王德仓 田新利 赵立奇 本方案的批准人:曹明生; 本方案由发电部归口并负责解释; 本方案2005年首次发布,本次为第二次修改。 Q/CDT-IWSSPC 2329-2014
1 液氨泄漏事件处置方案 1 总则 1.1 编制目的 高效、有序地做好本企业液氨泄漏应急处置工作,把液氨泄漏事件造成的损失和影响降到最低程度,保障员工生命和企业财产安全,维护安全生产秩序稳定。 1.2 编制依据 《电力企业现场处置方案编制导则》 《环境污染事故应急预案》 《集团公司防止液氨泄漏事故重点要求》 《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号,2011年12月1日起执行; 《关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》国务院安全生产监督管理委员会办公室 〔2008〕26号文 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》安监总局第40号令,2011年12月1日起执行 《首批重点监管的危险化学品名录》安监总管三第95号,2011年6月21日发布并执行 《首批重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则》安监总管三 2011第142 号 1.3 适用范围 适用于本企业液氨泄漏突发事件的现场应急处置和救援工作。
2 事件特征 2.1 危险性分析 液氨物理化学基本特性:常温常压下为无色气体,有强烈的刺激性气味。20℃、891kPa下即可液化,并放出大量的热。液氨在温度变化时,体积变化的系数很大。溶于水、乙醇和乙醚。分子量为17.03,熔点-77.7℃,沸点-33.5℃,气体密度0.7708g/L,相对蒸气密度(空气=1)0.59,相对密度(水=1)0.7(-33℃),临界压力11.40MPa,临界温度132.5℃,饱和蒸气压1013kPa(26℃),爆炸极限15.5%-27%(体积比),自燃温度630℃,最大爆炸压力0.580MPa。 燃烧和爆炸危险性:极易燃,能与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热引起燃烧爆炸。 健康危害:对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。人接触553mg/m3可发生强烈的刺激症状,耐受时间1.25分钟。 活性反应:与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。 特别警示:与空气能形成爆炸性混合物;吸入可引起中毒性肺水肿。 2.2 事件类型 2.2.1 人员中毒和冻伤: 液氨接触皮肤能立即引起冻伤,气氨对皮肤眼睛、呼吸道有刺激伤害作用,在国家规定中空气中氨允许浓度为PC-TWA(时间加权平均容许浓度)20mg/m3、PC-STEL(短时间接触容许浓度)30mg/m3。低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;中度中毒,上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵(zhān)妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。 2.2.2 火灾爆炸: