马村立交承台施工组织设计
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昆明市主城二环快速系统改扩建工程 东、北二环段 (NK1+039.7-NK2+250)
桥梁工程---承台 施工方案
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中铁十二局集团第三工程有限公司 昆明市北二环马村立交项目部 2008年12月01日 马村立交承台施工方案 一、编制依据 1、昆明市主城二环快速系统改扩建工程东、北二环段设计图纸、招标文件及施工合同。 2、国家和交通部颁布的现行《公路工程设计规范》、《公路工程施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》。 3、从工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。 4、本企业拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。 5、当地政府在环保等方面的具体规定和要求 二、工程概况 马村立交现状为北二环双向四车道高架上跨龙泉路,立交东、北没有大型建筑,西、南象限沿道路两侧有商品房,盘龙江位于北二环~龙泉路交叉口东侧约400m。本工程东二环段主线双向六车道高架跨过金星立交后接现状马村立交,在盘龙江以东保留利用既有马村立交,在盘龙江以西改造利用既有马村立交,由于原立交断面为双向四车道,因此根据总体规划须在原高架两侧各加宽一个车道,马村立交既有桥梁形式不变,在主线高架桥两侧各加一上、下匝道,在新旧立交立交桥Nab线的相接段,须对旧桥采取技术改造措施。 本合同段共有100个承台,承台根据桩基根数、尺寸大小分为5种型号,其中112型承台13个,115型承台5个,212型承台73个,215型承台1个,218型承台4个。承台工程量为:钢筋237.2 T、混凝土2070.3 m³、填方5602.3 m³、挖方 7665.8 m³。 三、组织机构 本着“精干高效”的原则组建“中铁十二局集团第三工程有限公司昆明北二环项目部”,按照项目法组织施工,施工组织机构框图详见图1。 项目经理部下设施工技术部、安全质量部、中心试验室、计划财务部、综合办公室、物资设备部等6个业务部室,其中施工技术部下设测量队。项目经理部下桩基施工队1个、梁体预制安装队1个、桥梁施工队3个、钢筋加工队1个共6个施工队,以项目安全、质量、工期、效益四项指标为导向,以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心,以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段,强化组织管理职能,全面履行合同。
图1 施工管理组织机构框图 中铁十二局集团公司昆明北二环项目部 项目经理:谢南城
总工程师:唐雪松 项目副经理:段利生 施工技术部:胡 斌 中心试验室 : 胡 丹 安全质量部 : 王 开 林
计划财务部 : 裴 海 龙 物资设备部 : 吴 玉 珠 综合办公室 : 孙 召 展
桥梁施工三队 桩基施工队 桥梁施工二队 桥梁施工一队 预制安装队 钢筋加工队
测量队 : 王 岳 军 四、施工准备 1、施工放样:使用全站仪精确定出承台中心及四角,打木桩,水平仪测出桩顶标高,仔细复核后在桩顶面进行标记,做为施工时的依据。 2、施工用钢筋、声测管、水泥、碎石、砂、外加剂等原材料已进场。 3、各项原材料已经试验室检验合格,并经总监办中心实验室认可;并可以使用。 4、主要技术管理及施工人员
主要技术管理及施工人员 序号 姓 名 性别 担任职务 岗位职责 备注 1 谢南城 男 项目经理 全面控制 2 段利生 男 项目副经理 施工生产 3 唐雪松 男 项目总工 技术方案 4 吴玉株 女 物资部长 物资供应 5 孙召展 男 安质环保部长 安全质量 6 胡 斌 男 工程管理部长 施工技术 7 胡 丹 女 试验室主任 试验检测 8 王跃军 男 测量队长 施工测量 9 陈我军 男 施工队长 10
五、施工方案 桩基础施工完毕后,采用人工配合挖掘机开挖基坑,承台底模根据设计采用10cm厚C15混凝土垫层,侧模板采用组合钢模板,混凝土采用商品混凝土。 1、 基坑开挖 a、一般地段承台采用挖掘机开挖,人工配合修整,边坡坡率不陡于1:1,为了保证行车安全,在靠近行车(便道)一侧要打设钢板桩加固坑壁,然后再进行基坑开挖,地下管线附近应采用人工开挖,同时,作好对管线的保护和防护。承台底开挖范围为承台边各宽出1m,作为工作平台。多余土方及时外运。当开挖至设计基坑标高以上20厘米时,采用人工开挖至设计基底标高,基坑内四周应挖好排水沟,打好集水井,并及时抽水,保证基底不受雨水的浸泡。 基坑开挖完成后立即浇筑混凝土垫层,避免基坑长时间曝晒或水泡影响承载力。垫层四周用方木围护作为模板。浇筑混凝土时用平板振动器振动,保证垫层表面平整,并要求严格控制顶面标高,使垫层标高偏差在0~-20mm之间。垫层每侧宽出结构10cm,作为立模的支撑面,也便于绑扎钢筋。 b、桩头的处理及钢筋的绑扎 承台开挖完成后,进行钻孔桩桩头的破除,破除后的钻孔桩桩头应伸入承台15cm,并保证破除后的桩头表面干净,露出粗骨料,强度达到设计要求。然后绑扎桩头处钢筋。 承台钢筋绑扎时,钢筋表面的油渍、泥巴、浮锈必须除尽。钢筋绑扎工序应按设计图纸进行,并保证横平竖直,间距等宽,同时保证同一截面的钢筋接头截面面积不大于钢筋截面面积总数的50%。为了保证面层钢筋平顺,要每隔2米设置一个马凳。立柱钢筋的预埋必须等承台顶层钢筋安装好后,测量班精确放样再进行安装。经监理检查合格后方可进行下一道工序。 c、承台模板及支护 承台模板采用组合钢模板。模板拼装时必须接缝平整、严密。模板外侧采用钢管支撑,上口采用钢管扣件固定。 以保证模板的整体性、稳定性。 因立柱钢筋需埋入承台内,为保证立柱保护层符合规范要求,可用钢管架固定立柱钢筋,固定立柱的钢管架与承台模板的支护钢管连在一起,同时立柱钢筋底部1米范围内的箍筋应绑扎固定。 d、承台混凝土浇筑 承台混凝土采用C30商品混凝土,由运输车通过溜槽或泵车送至承台模板内。浇筑前检查混凝土的坍落度和和易性,不合要求的不准使用,并保证混凝土 浇注要连续进行。 混凝土浇筑前,模板、钢筋和预埋件应进行检查,并做好记录,符合设计要 求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙应填塞严密。 混凝土采用水平分层法施工,每层厚度不大于30cm。且施工过程中不得中断,振捣时采用型插入式振捣器进行振捣,振捣由专人负责。掌握好振捣半径和时间,振捣棒要快插慢拔,不得碰撞模板、钢筋。不得漏振,也不能振动时间过长,以免造成混凝土离析。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。 密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。 混凝土浇到承台表面时,表面会积聚一层比较厚的稀砂浆,应把此层稀浆浮层清理,以免表面干缩太大引起裂缝,然后再铺一层混凝土,稍稍振平即可。表面采取二次收光,收光不易过早,以免出现细裂纹。混凝土初凝后与立柱、桥台连接部位作凿毛处理。 每个承台必须埋设一根Φ25钢筋,长度露出回填好的基坑大约50cm,作为沉降观测用。 e、养护与拆模 混凝土浇筑后,派专人负责养护,夏季用塑料薄膜遮盖并洒水养护,冬季喷涂养护液养护并采用包裹塑料膜保暖措施。当混凝土强度大于2.5Mpa后方能拆模,拆模时小心,防止损坏混凝土结构的边角部位。 f、基坑回填 当混凝土强度达到70%设计强度后,经监理对砼外观质量检查通过后,即可回填基坑。回填前应抽干基坑积水,两侧对称回填,分层夯实,并严格控制回填土的含水量和分层厚度不超过30cm,夯填要密实。 图2 承 台 施 工 工 艺 流 程 框 图
基坑开挖 混凝土垫层 桩头凿除
桩基检测 测量放样,测放出承台中桩、纵、横轴线
支立模板 钢筋绑扎、焊接 拆模,验收 基坑回填 混凝土灌注 钢筋制作 模板制作 混凝土试块制作
监理抽检
监理抽检
测量放样 3、承台质量检测标准 检测项目 规定值或允许偏差 检测方法和频率 混凝土强度(MPa) 大于设计规定 按试验标准检查 尺寸(㎜) ±30 用尺量长、宽、高各2点 顶面高程(㎜) ±20 用水准仪测量 轴线偏位(㎜) 15 用经纬仪测量纵、横各2点
六、施工进度安排 钻孔桩检测合格后,立即开挖承台施工。为了保证主体工期的进度,承台施工工期安排为:2009年02月10日开始~2009年04月30日完工。计划配模板8套,工人50人。 七、技术保证措施
一、技术保证体系 技术保证体系见图3。 二、技术组织措施 (一) 推行现代化技术管理 推行现代化技术管理,运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计,在保证工期的前提下,搞好资源优化,努力降低成本,并严格按照网络计划组织实施,使整个工程处于受控状态,做到紧密衔接,忙而有序,均衡生产,加快施工进度。 (二) 完善施工技术管理措施 制定技术管理制度。根据业主有关技术管理的规定和要求,结合本工程的实际情况,本投标人将制定一整套切实可行的技术管理措施,使施工技术管理走向标准化、规范化,并着重把好以下六关。 1、把好图纸审核关。施工前项目总工组织专业技术干部认真审核本标段设计文件和施工图纸,切实领会设计意图,对施工区域内的水文、地质、气象认真