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深基坑支护安全技术要求和验收细则(完整版)基坑支护安全技术要求和验收工程名称：________________________施工单位：________________________序号验收项目技术要求验收结果1 临边防护基坑深度不超过2米的可采用1.2高栏杆防护，深度超过2米的基坑施工必须采用密目式安全网做封闭围护；临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50厘米。
符合要求2 坑壁支护坑槽开挖时设置的边坡应符合安全要求；坑壁支护做法及地下管线的加固措施必须符合施工方案要求；支护设施产生变形应有加固措施。
符合要求3 排水措施基坑施工应按方案设置有效的排水措施，深基坑施工采用坑外降水的，必须有防止临近建筑物沉降的措施。
符合要求4 坑边荷载基坑边堆土、料具堆放数量和距基坑边距离等应符合施工方案要求。
必须有防止临近建筑物沉降的措施。
符合要求5 上下通道基坑施工必须设专用上下通道，通道的设置必须满足安全施工要求。
符合要求6 上方开挖应按施工方案和规程挖土，不得超挖，机械作业位置应稳定、安全，挖土机作业半径范围内严禁人员进出。
符合要求7 基坑支护变形监测基坑支护结构应按方案进行变形监测；对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测，并有记录。
符合要求8 作业环境作业人员应有稳定、安全的立足处；垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施，夜间施工应设置足够的照明灯具。
符合要求意见：本基坑支护安全技术要求和验收表中，所有验收项目均符合技术要求，可以进行下一步施工。
验收人员：项目经理：________________________ 技术负责人：________________________ 施工员：________________________安全员：________________________。
深基坑支护监理细则一、前期准备1.监理人员应熟悉基坑支护的相关设计文件和施工方案，了解支护材料的性能及其施工工艺。
2.监理人员应及时赶到施工现场，并与施工单位、设计单位和相关人员进行沟通，明确各方的责任和要求。
3.监理人员应检查施工现场的地质、水文和环境等情况，了解支护工程所需的基础条件。
二、支护方案的审查1.监理人员应对支护设计方案进行全面细致的审查，确保其符合相关规范和要求，并提出补充和修改意见。
2.监理人员应检查支护设计计算书和相关材料，确保其准确性和完整性。
3.监理人员应与设计单位进行沟通，明确设计细节和要求，并指导施工单位按照设计要求进行施工。
三、支护施工的监督1.监理人员应定期巡视施工现场，检查支护施工材料的质量和规格是否符合要求，有无损坏或浪费情况。
2.监理人员应检查支护工程的施工工艺和施工方法，确保施工操作的正确性和安全性。
3.监理人员应监督施工单位对支护结构的布置和安装进行检查，确保支护结构的质量和稳定性。
4.监理人员应检查支护结构的土工合理性和土体侧斜的控制情况，确保基坑的稳定和安全。
5.监理人员应定期检查和记录施工现场的安全措施和环境管理情况，确保施工现场的安全和环境卫生。
四、测试和验收1.监理人员应协助施工单位对支护结构的质量进行测试和验收，确保支护结构的承载能力和稳定性。
2.监理人员应检查和记录支护结构的测试结果，并将其与设计要求进行比较，确保其符合标准和规范。
3.监理人员应参与对支护工程的验收，对施工单位提出整改意见，并确保整改措施的及时执行和有效性。
五、施工记录和报告1.监理人员应及时记录和报告施工现场的情况，包括施工进度、质量问题和安全事故等情况。
2.监理人员应编制详细的施工监理报告，包括监理工作的进展、发现的问题和整改结果等内容。
3.监理人员应将施工监理报告提交给施工单位、设计单位和业主，以便他们对施工工程进行评估和管理。
以上是深基坑支护监理细则的一般内容，具体实施中可根据项目情况进行调整和补充。
基坑支护与降水工程安全监理实施细则一、专业工程特点1、基坑特征本工程地下室建筑面积m²，地下层，长m，宽m，深度为m(天然地面以下)，最深为m。
地上层，檐口高度m。
2、工程地质、水文地质状况3、基坑周边状况市政管线种类、直径、埋深、数量、与基坑距离等。
公用设施，周边状况(如建筑物、道路)，有无障碍物等。
4、基坑支护结构体系5、地下降水与排水体系6、施工时间7、施工工期二、安全监理工作的依据1、监理规划2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)3、《建筑施工安全检查标准》浙建建［____］____号4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-____)5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-____)6、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；7、基坑支护体系设计施工图及其有关说明及专家论证的审查意见；8、基坑支护工程专项施工方案及专家论证的审查意见；9、基坑周边建筑物，公用设施分布，地下管网、交通、水域、道路、地面临时荷载的堆放情况等相关资料；三、安全监理工作的特点随着城市建设大批高层和超高层建筑的兴起，开发地下空间已成为一种趋势，因此高层及超高层建筑的基础工程越来越深，一般达10~20m。
同时，人们对软土地区深基坑工程的有关技术不够重视，缺乏全面的认识，以及管理上的滞后，致使深基坑工程的设计与施工出现过不少失误，造成重大工程事故。
如围护结构体系失稳，导致基坑壁坍塌；工程桩被挤压，严重位移与折断；支撑折断；挡土结构严重位移；隔水帷幕选用不当，围护结构严重漏水等。
造成严重的经济损失和社会危害。
因而，监理对安全生产监管工作重在预控，对设计给予必要的关注，依靠信息化施工管理，加强巡查、观测，组织安全专项检查，发现问题督促及时整改，消除安全隐患，防止安全事故的发生。
四、安全监理工作方法坚持“预防为主，重点进行事前控制”的原则，同时注重施工过程中的安全检查与安全控制管理，发现问题及时处理，消除安全隐患，把安全事故苗头消灭在萌芽状态。
基坑支护安全监理细则一、审批施工方案在基坑支护工程开工前，安全监理应详细审查施工单位提交的施工方案。
审查内容包括但不限于：支护结构设计、施工工序安排、临时设施布置、安全防护措施等。
确保施工方案满足现行国家标准、规范及地方相关规定的要求，并具备可操作性、安全性和经济性。
审批通过后，施工方案应作为现场施工的依据。
二、审查机械设备安全监理应对所有进场机械设备进行审查，包括但不限于：起重机械、土方开挖机械、支护结构施工机械等。
审查内容包括设备的性能参数、安全装置、操作人员的资质等。
确保机械设备性能良好，安全装置齐全有效，操作人员持证上岗。
三、进场材料检验对于用于基坑支护工程的原材料、构配件和半成品，安全监理应要求施工单位提供出厂合格证明、检验报告等相关资料，并按规定进行现场抽样检验。
检验内容包括但不限于：材料的强度、稳定性、耐久性等。
确保进场材料的质量符合设计要求。
四、质量检查记录安全监理应督促施工单位建立健全质量检查记录制度，对基坑支护工程的各道工序、隐蔽工程等进行检查验收，并做好记录。
质量检查记录应真实、准确、完整，能够反映工程施工的全过程。
对于发现的质量问题，应及时要求施工单位整改，并跟踪整改结果。
五、安全管理检查安全监理应定期对施工现场进行安全管理检查，包括但不限于：现场安全标识的设置、安全设施的配备、作业人员的安全防护等。
对于发现的安全隐患，应及时向施工单位发出整改通知，并跟踪整改情况。
同时，安全监理还应组织定期的安全教育和培训活动，提高作业人员的安全意识。
六、现场技术支持在基坑支护工程施工过程中，安全监理应提供必要的技术支持，协助施工单位解决技术问题。
例如，对支护结构的设计计算、施工方案的优化、施工过程中的应急处理等方面提供专业建议。
同时，安全监理还应关注新技术、新工艺的推广应用，提高基坑支护工程的安全性和经济性。
七、管理与协调机制安全监理应建立健全管理与协调机制，与施工单位、设计单位、监理单位等各方保持密切的沟通与协作。
沟槽、基坑支护工程安全监理实施细则一、概述沟槽和基坑支护工程安全监理的目标是确保施工过程中各项安全措施得到有效落实，防止事故发生和人员伤亡。
安全监理应根据项目的实际情况进行具体操作，包括安全档案管理、施工环境安全协调、施工监理、隐患排查和整改等各个方面。
二、安全档案管理安全档案是记录施工过程中安全情况的重要文件，安全监理应对其进行管理和更新。
具体要求如下：1.建立完善的安全档案管理制度，包括档案的建立、管理、归档和销毁等环节。
2.要求施工方按照规定要求，及时向安全监理提交相关的安全文件，包括工程施工方案、安全技术措施和安全风险评估报告等。
3.监理应对施工方提交的文件进行审查，对不符合要求或存在安全隐患的情况，及时提出整改意见。
4.监理要定期检查安全档案的完整性和准确性，确保其能够真实反映施工过程中的安全情况。
三、施工环境安全协调施工环境安全协调是确保施工现场各项安全措施得到有效实施的关键环节。
具体要求如下：1.安全监理要了解施工现场的地理环境、气候条件等情况，并根据实际情况提出相应的安全要求。
2.施工方应按照监理的要求，合理组织施工队伍，确保施工人员经过相关培训和考核合格后方可进行作业。
3.监理要协调施工方与相关部门的合作，保证施工现场的环境安全，防止环境污染和生态破坏。
四、施工监理施工监理是安全监理的核心内容，主要包括对施工过程中的安全措施和作业行为进行监督和指导。
具体要求如下：1.监理要对施工现场的安全措施进行检查，包括施工设备的安装是否牢固、周围环境是否符合要求等。
2.监理要参与施工方制定的工程施工方案和安全技术措施的审批工作，确保其符合相关标准和规范。
3.监理要对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
4.监理要对施工现场的每个作业环节进行监督，包括施工设备的操作、施工方式的选择和作业人员的行为等。
五、隐患排查和整改隐患排查和整改是安全监理的重要任务，旨在发现和排除施工过程中存在的安全隐患，防止事故的发生。
基坑支护监理细则一、引言为确保基坑支护施工过程的顺利进行，保障施工质量和安全生产，特制定本监理细则。
本细则涵盖施工方案审查、现场巡查与核实、施工质量检查、安全管理监督、工程量计量与支付、文件备案管理、质量记录与统计以及安全管理检查制度等方面，旨在为监理工作提供明确指导。
二、施工方案审查监理人员应对施工单位提交的施工方案进行审查，确保方案符合设计要求、施工规范及相关法律法规。
审查内容包括但不限于：施工方案的技术可行性、安全性、经济性、施工工期、资源配置等。
对于审查中发现的问题，应及时与施工单位沟通并督促整改，确保施工方案的科学性和合理性。
三、现场巡查与核实监理人员应定期对施工现场进行巡查，核实施工单位是否按照审查后的施工方案进行施工。
现场巡查应重点关注施工过程中的安全隐患、质量问题和进度情况，及时发现问题并采取措施予以纠正。
巡查过程中应做好记录，为后续的质量评估和工程计量提供依据。
四、施工质量检查监理人员应对基坑支护工程的施工质量进行全面检查，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
检查内容包括但不限于：材料质量、施工工艺、施工质量检测等。
对于检查中发现的质量问题，应及时要求施工单位整改，并跟踪整改情况直至问题得到彻底解决。
五、安全管理监督监理人员应加强对施工现场的安全管理监督，确保施工过程中的安全生产。
监督内容包括但不限于：施工现场的安全设施、安全操作规程的执行情况、安全教育培训等。
对于发现的安全隐患，应及时向施工单位发出整改通知，并跟踪整改情况直至安全隐患得到消除。
六、工程量计量与支付监理人员应按照合同约定进行工程量计量，确保计量准确、公正。
计量过程中应关注施工过程中的变更情况，及时调整计量方案。
根据计量结果进行支付审核，确保支付金额与施工进度和质量相符。
七、文件备案管理监理人员应负责收集、整理和保存施工过程中的相关文件资料。
文件资料包括但不限于：施工图纸、施工方案、施工记录、质量检测报告等。
文件资料应按照规定进行归档和备份，确保资料的真实性和完整性。
基坑开挖及支护监理实施细则一、前期准备1.进行场地勘察，确定基坑开挖的位置和范围。
2.查阅设计图纸，了解基坑开挖及支护方案。
3.检查施工方案和材料质量，确保其符合相关规定和标准。
二、基坑开挖1.确定基坑开挖的深度和坡度，监督施工队按照设计要求进行开挖。
2.检查开挖工程的进度，确保按照计划进行，并保证开挖底部平整。
3.定期检查开挖工程的安全措施，保证施工人员的人身安全。
三、基坑支护1.根据设计要求，监督施工方进行基坑支护施工，确保支护结构的稳定、牢固。
2.定期检查支护工程的进度，确保按照计划进行，并及时发现和解决施工中的问题。
3.检查支护材料的质量，并对施工方的材料验收工作进行监督，确保质量合格。
四、基坑排水1.监督施工方按照设计要求进行基坑排水施工。
2.检查排水工程的进度，确保按照计划进行，并及时发现和解决施工中的问题。
3.定期检查排水设备和管道的运行情况，确保排水系统正常运行。
五、临边防护1.检查临近建筑物的稳定性和安全措施，确保施工期间不会对周围环境造成影响。
2.监督施工方采取必要的临边防护措施，保护施工区域的安全。
3.定期检查临边防护设施的完好性，确保其能够正常发挥保护作用。
六、监督报告1.编写监督报告，记录开挖及支护工程的进度、质量及存在的问题。
2.及时向项目负责人和相关部门汇报监督情况。
3.提出合理的改进建议，并监督施工方进行改进。
总结：基坑开挖及支护监理实施细则对基坑开挖及支护工程进行了全面管控，确保施工过程中安全、高效进行。
通过严格的监督工作，保证工程按照设计要求、规范和标准进行，减少安全事故的发生，提高工程质量和进度。
深基坑支护工程监理实施细则一、前期准备工作1.根据深基坑支护工程设计文件，编制监理工作方案，并提交给建设单位审批。
2.监理工作方案应包括：施工组织设计、质量控制措施、安全控制措施、监理工作计划、监理人员组织机构等内容。
3.提前与建设单位和施工单位进行沟通，明确双方的监理职责和工作安排。
二、施工过程监管1.对施工现场进行监理巡视，确保施工过程符合设计要求和施工组织设计。
2.检查施工人员的资质和证件，确保施工人员具备相应的技术能力和操作证书。
3.监督施工单位的施工工作，包括基坑开挖、支护结构的安装、土方回填等工作。
4.检查基坑支护结构和相关材料的质量，确保施工质量符合相关标准和规范。
5.监督施工单位的安全控制措施，包括施工人员的安全防护、设备的安全使用等。
6.对施工单位的工程量和进度进行监督和核实，确保施工进度按照合同要求。
三、工程质量控制1.对施工单位提交的质量检验报告进行审核核实，确保施工质量符合相关要求。
2.检查施工单位的测量工作，确保基坑尺寸和支护结构的位移符合设计要求。
3.监督施工单位的土方回填和压实工作，确保地基的稳定性和承载能力。
4.进行必要的试验和检测工作，如土壤试验、支护结构强度试验等，确保工程质量。
5.对发现的质量问题，及时与建设单位和施工单位沟通，并提出相应的整改措施。
四、安全监控措施1.检查施工单位的安全生产许可证和安全管理制度，确保施工单位具备安全施工的资质。
2.监督施工单位的安全交底工作，确保施工人员了解施工现场的安全风险和防护措施。
3.检查施工现场的安全设施和安全标志，如防护栏杆、安全网等，确保施工现场的安全性。
4.对施工过程中的安全隐患进行监督和整改，如坍塌风险、物品堆放等。
5.在施工现场设立监理办公室，提供必要的监理工具和设备，确保监理工作的顺利进行。
五、文档资料管理1.对施工单位的图纸和材料进行审核和管理，确保施工符合设计要求。
2.监督施工单位的施工日志和报表填写，确保施工过程的记录完整和准确。
深基坑支护监理细则开工条件控制一、向施工单位进行监理工作交底，明确监理工作程序。
下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。
二、审批施工单位报送的施工组织设计。
督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场的实际情况提交施工组织设计，并从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足合同工程的技术和进度要求。
三、施工质量保证体系的检查认可。
督促施工单位建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师，委托有相应资质、资格的检测单位进检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制度，建立健全施工质量保证体系，并报送监理检查认可。
四、组织设计交底。
在工程开工之前，监理工程师应建议建设单位进行设计交底。
使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。
五、测量控制网移交。
在开工前，监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点，并对施工单位的施工的施工控制网点成果进审查和校验。
六、检查施工条件。
（1）施工设备进场检验。
施工单位必须按施工承包合同要求组织施工设备进场，并向监理报送进场设备报验单。
监理工程师检查施工设备是否配套和完好、完整；检查进场设备数量、型号、技术性能、台班生产率是否满足施工技术和进度的要求。
未经监理工程师审查批准的施工设备不得进场使用。
（2）原材料进场检验。
在生产试验和施工使用前，施工单位应向监理报送水泥进场报验单。
监理工程师应检查水泥的质保资料，按照规定进行见证取样、送样或监理抽样检测。
未经监理工程师验收批准的材料不得在工程上使用。
（3）审批生产试验成果。
在施工前，施工单位应根据地质情况确定搅拌生产试验方案（包括浆液水灰比、搅拌工艺、水泥掺入量、搅拌机下沉及提升速度、桩间搭接长度等）报监理审批；根据试验方案进行试生产，确定施工控制参数和检测方法，提交成果报告报监理批准。
目录一、工程概况及专业工程特点 (1)二、监理工作流程： (7)三、监理工作要点： (9)施工单位安全生产管理体系的检查： (9)专项施工方案的审查： (10)材料与机械设备的检查验收： (12)施工环境的管理： (12)四、施工过程监督： (13)（1）PC工法钢管组合桩 (14)（2）PC工法组合钢管桩起拔方案 (14)（3）钢管桩起拔顺序： (14)（4）格构柱： (15)（5）水泥搅拌桩 (16)（6）高压旋喷桩施工 (16)（7）喷锚护坡施工 (17)（8）土方开挖要求 (18)（9）压顶梁与支撑梁施工 (19)（10）内支撑拆除 (20)（11）拆撑的安全管理 (20)（12）型钢组合支撑安装工艺 (21)（13）型钢组合支撑拆除 (23)（14）模板工程： (25)（15）钢筋工程： (25)（16）冬雨季、台风季节性施工及环境保护 (25)（17）土方回填 (26)五、应急处置、工程恢复与后评估： (27)六、监理工作方法与措施： (27)监理工作方法： (27)监理工作措施： (28)一、工程概况及专业工程特点专业工程特点：1.基本情况：本工程基坑周长约为576m，基坑开挖面积约13968㎡。
场内自然地面标高-1.000m，地下室底板面标高-9.200m，底板厚600mm，底板挖土标高-10.000m，即大面积开挖深度-10.000m。
承台部位高差0.4-0.9m，主楼电梯井坑中坑位置高差1.5m。
基坑平面形状不规则，预估挖土方量约为14万立方米。
基坑设计使用期限为24个月，属于一级基坑，安全等级为一级。
多年平均降雨量1454毫米，日最大降雨量339.2毫米，最大年降雨量2018.2毫米，年最小降雨量837.6毫米，全年平均降雨天数155.3天，年蒸发总量为1355毫米，常年相对湿度80%。
2.支护形式：本项目采用PC工法组合钢管桩或HC工法桩结合一道内支撑支护；一二层交界处采用IMS 水泥搅拌桩作重力式挡墙。
基坑支护阶段监理细则 一、工程概况： 工程名称：龙泉幸福里花园工程 建设单位：东莞市龙泉幸福里房地产开发有限公司 设计单位：广州大学建筑设计研究院 施工单位：中国建筑第四工程局有限公司 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司
二、总则： 1制订本细则的依据： ①《建筑工程施工及验收规范汇编》 ②《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） ③《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） ④《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） ⑤《建筑施工工艺标准》 ⑥广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）
2 制订本监理细则的目的：为了更好管理本项目中的基坑支护、土方开挖、位移观测、土方回填等工序的施工，使监理工作更细致、更规范，特制订本细则。 3本细则的使用范围：仅限于本项目监理的业务范围内的基础、明挖地下室基坑等。 三、支护开挖阶段监理工作流程：
查阅地质资料→参与基坑设计专家评审→场地移交（包含座标、±0.000、地下管网）→施工方案（审批含临建）→场地平整（检查）→测量放线（检查）→材料送检→搅拌桩机开工准备（检查）→搅拌桩施工（监理旁站）→预应力管桩→土方开挖→喷锚施工（监理旁站）→土方开挖→喷锚施工。
四、土方开挖前的测量监理工作： 1、要求施工单位编写一份施工测量方案（方案的主要内容：①施测人员的安排、施测人员上岗证复印件、新使用的经纬仪、水准仪及仪器检验证复印件、使用钢尺及钢尺检定证复印件。②测量的控制方法及复核测量方法，高程控制点的布、控方法。③测量资料的整理及报验。）监理测量工程师对测量施工方案进行审核。 2、施工单位首先要把市规划局测定的点及线进行复核，任意角要做角度闭合，2C差不得超过±12"，如果是矩型控制，900内角误差不得超过±5"，量距误差应在1/20000以内，不符合要求时要进行调整，直至达到设计及测量规范要求。 3、施工单位经过测量复核各点均满足设计及测量规范要求后，及时进行施工测量放线定位工作。各轴线点要放在永久或就近的固定建筑物上用红油漆做标记，以免被挖土方时破坏为准，临时用点可打木桩，在木桩上打钉。 4、对测量成果进行整理，做好复核记录及测量成果报验申请单，报监理公司。监理测量工程师对其测量成果进行现场测量复核、矩型控制内角900误差在±5"以内，轴线尺寸在1/20000以内的测量成果予以签字认可。对于不能满足设计及测量规范要求的成果要进行整改，整改后，监理测量工程师再对其测量成果进行重复核。 5、水准点的引测；每座建筑群应按测量规范要求埋设三个或三个以上水准点，水准点闭合差不得大于3mm，各点差不得大于±1.5mm。监理测量工程师对水准引测点进行复测。施工单位要对测设的轴线点和水准点进行保护。]
五、水泥土搅拌桩支护监理细则 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
基坑支护设计图纸文件 2、范围 本工艺适合于水泥土搅拌桩所构成的基坑围护结构。 深层搅拌桩系利用水泥或水泥砂浆作为固化剂，通过深层搅拌机在地基深部，就地与土和固化剂(浆体或粉体)强制拌合，使凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体，与天然地基形成复合地基。深层搅拌桩的特点是：在施工过程中无振动、无噪音，对环境无污染；对土体无侧向挤压，对邻近建筑物影响很小；可按建筑物要求作成柱状、壁状、格子状和块状等加固形状；可有效提高地基强度(当水泥掺量为8%和10%时，加固体强度分别为0.24和0.65MPa，而天然软土地基强度仅0.006MPa)；同时施工期较短，造价低廉，效益显著。本工艺标准适用于工业与民用建筑基础工程加固较深较厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高、且地基承载力不大于120kp的粘性土地基；在深基开挖时用于防止坑壁及边坡塌滑、坑底隆起等并可作地下防渗墙等工程。 3.设计要求： ①、搅拌桩直径550 mm，相互搭接200mm,排距400 mm，采用四喷四搅施工工艺。 ②、搅拌桩垂直偏差不大于1%。 ③、桩位允许偏差为40 mm，桩径允许偏差0.4%。 ④、搅拌桩水泥掺量不小于70KG/m，用P.O42.5号普通硅酸盐水泥，水灰比0.40-0.45。 ⑤、相邻桩施工间隔不宜超过24h。 4、施工准备 4.1、材料要求 4.1.1.水泥 用42.5号普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。 4.2、主要机具设备 SJB-1型深层搅拌机(图4-9)、履带式起重机、灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却泵、机动翻斗车。其配套设备及布置见图4-10。 图4.9 SJB-1型深层搅拌机 1输浆管；2外壳；3出水口；4进水口；5电动机；6导向滑块；7减速器；8搅拌轴；9中心管； 10横向板；11球形阀；12搅拌头
图4-10深层搅拌机配套机械及布置 1深层搅拌机；2履带式起重机；3工作平台；4导向架；5进水管；6回水管；7电缆；8磅秤；9搅拌头；10输浆压力胶管；11冷却泵；12储水池；13电气控制柜；14灰浆泵；15集料斗；16灰浆搅拌机
4.3、作业条件 4.3.1、场地应先整平，清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等)，场地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。 4.3.2、施工前，应标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计要求通过试验确定搅拌桩材料的配合比。 4.3.3、设备开机前应经检修、试调，检查桩机运行和输料管畅通情况。 5、操作工艺
5.1、深层搅拌法的施工工艺流程如图3-11所示。
图5-11深层搅拌法工艺流程 (a)定位下沉；(b)深入到设计深度；(c)喷浆搅拌提升；(d)原位重复搅拌下沉；(e)重复搅拌提升； (f)搅拌；(g)完成形式加固体
5.2、深层搅拌法的施工程序为：深层搅拌机定位——预搅下沉——制配水泥浆(或砂浆)——喷浆搅拌、提升——重复搅拌下沉——重复搅拌提升直至孔口——重复以上工序（按设计要求四喷四拌）。 5.3、施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.38～0.75m／min的速度沉至要求的加固深度；再以0.3～0.5m／min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵，将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面(近地面开挖部位可不喷浆，便于挖土)，即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈“8”字形(轮廓尺寸：纵向最大为1.3m，横向最大为0.8m)，一根接一根搭接，相搭接宽度宜大于100mm，以增强其整体性，即成壁状加固体，几个壁状加固体连成一片，即成块状。 5.4、施工中固化剂应严格按预定的配比拌制，并应有防离析措施。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。 5.5、搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。 5.6、每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。 6、质量标准 6.1施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。 6.2施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。 6.3施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。 6.4进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。 6.5水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表6.5的规定。 水泥土搅拌桩地基质量检验标准 表6.5
项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值
主控 项目
1 水泥及外掺剂质量 设计要求 查产品合格证书或抽样送检 2 水泥用量 参数指标 查看流量计 3 桩体强度 设计要求 按规定办法 4 地基承载力 设计要求 按规定办法
—般 项目 1 机头提升速度 mm ≤O.5 量机头上升距离及时间 2 桩底标高 mm ±200 测机头深度 3 桩顶标高 mm +100 —50 水准仪(最上部500mm不计入) 4 桩位偏差 mm <50 用钢尺量 5 桩径 <0.04D 用钢尺量，D为桩径 6 垂直度 % ≤1.5 经纬仪 7 搭接 mm >200 用钢尺量 7、成品保护
7.1、基础底面以上应预留0.7～1.0m厚的土层，待施工结束后，将表层挤松的土挖除，或分层夯压密实后，立即进行下道工序施工。 7.2、雨期或冬期施工，应采取防雨、防冻措施，防止灰土受雨水淋湿或冻
结。 8、应注意的质量问题 8.1施工时设计停浆(灰)面一般应高出基础底面标高0.5m，在基坑(槽)开挖时，应将该层质量差的挖去。 8.2制配好的浆液不得离析，泵送应连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外加剂的用量、泵送浆液的时间、搅拌机喷浆提升的速度和次数以及每米下沉和提升的时间等，应符合施212212艺的要求，并应设专人负责检查并记录。 8.3预搅下沉时不宜冲水，当遇到坚硬土层时始可适量冲水助沉，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。 8.4当桩身强度及尺寸达不到设计要求时，可采用复喷的方法。搅拌次数以一次喷浆，一次搅拌或二次喷浆，三次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。 8.5为保证桩端桩顶施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆座底30s，使浆液完全到达桩端；当喷浆口到达桩顶顶标高时，应停止提升，再搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。 8.6施工时因故停喷浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时，再喷浆提升。若停机时间超过3h，应清洗管路，防止浆液硬化堵塞管子。 8.7壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于24h，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施处理。 8.8搅拌桩施工完后，应养护14d以上，始可开挖。基坑基底标高以上300mm，应采用人工开挖，以防发生断桩现象。 9、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 9.1水泥的出厂证明及复验证明。 9.2试桩的试压记录。 10、安全环保措施 10.1施工机械、电气设备、仪表仪器及机具等在确认完好后方准使用。并由专人负责使用。
