紫外固化油墨的组成与普通油墨的区别

UV光固化油墨紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。

利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。

UV油墨的主要优点有：不用溶剂；干燥速度快，耗能少；光泽好，色彩鲜艳；耐水、耐溶剂，耐磨性能好。

UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。

目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。

除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。

目录[隐藏]1紫外光固化油墨简介2紫外光固化油墨的组成3紫外光固化油墨的发展趋势4 UV油墨固化对光固化系统的要求5 UV油墨的特性6 UV油墨的优势[编辑]紫外光固化油墨简介紫外光固化油墨是利用紫外线的辐射能量，使液态紫外光材料中的光引发剂受激变为自由基或阳离子，从而引发紫外光材料中的不饱和双键发生化学反应，形成了固化的体型结构。

它完全符合"3E原则"。

所谓3E，即Energy，节省能源，在紫外光中不必对基材进行加热，一般紫外光固化为热固化的1/5；Ecology，生态环境保护，紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无CO2产生，故紫外光固化被誉为"绿色技术"；Economy，经济，紫外固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省场地空间，劳动生产率高，紫外固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能，从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本[1][2][3]。

是一种环保、高效、节能的绿色产品。

这使得它在生产实践显示出强大的生命力。

1.2紫外光固化油墨的历史紫外光固化油墨是在光固化涂料的基础上发展起来的。

光固涂料正式开始应用于本世纪60年代，在光照产生激发态和自由基的理论已趋成熟的大背景下，西德拜尔公司和BASF公司产生了第一代光固化涂料所谓"芬斯吉达尔-UV-10"的商品，70年代初美国的Sun化学公司、Immont公司开发了第二代光固化涂料也就是丙烯酸系光固化油墨[4]。

新型油墨材料的研究与开发近年来，随着印刷技术的不断发展和进步，油墨材料也在不断地创新和改进。

在传统印刷中，油墨通常是由有机溶剂、树脂、颜料等组成。

然而，传统的印刷中使用的油墨存在一些缺陷，比如对环境有害、易挥发并带有刺激性味道等。

为了解决这些问题，越来越多的研究者开始关注和研究新型油墨材料。

1. 水性油墨水性油墨是一种新型油墨，其主要成分是水、树脂、颜料等。

相比传统印刷中使用的油墨，水性油墨具有环保、不挥发、不刺激等优点。

此外，它的印刷效果也很好，饱和度高，色彩真实，不易脱落。

因此，水性油墨在食品包装、医药包装等领域广泛应用。

2. 无溶剂油墨无溶剂油墨是一种不存在有机挥发性物质的油墨。

它的成分与水性油墨相似，但是要比水性油墨更环保。

传统印刷中使用的油墨中会有挥发型有机溶剂，会对人体造成危害，但是无溶剂油墨没有这个问题。

因此，它在食品、药品包装中的应用越来越广泛。

3. 紫外线固化油墨紫外线固化油墨属于环保型油墨，它是一种能够在紫外线的照射下固化的油墨。

与传统油墨相比，它可以大幅度减少有机溶剂的使用，对环境和人体健康更加友好。

当光能量照射到印刷材料上时，紫外线固化油墨可以快速形成硬质膜，从而使油墨能够更好地定位于纸张上。

4. 染料散墨染料散墨是一种使用非固定色素的油墨材料。

与传统印刷油墨相比，它可以免除使用染料，这样就可以在防水、防紫外线等方面有更佳的性能。

此外，它还可以增强印刷材料的耐久性和颜色饱和度。

5. 石墨烯油墨石墨烯油墨是一种新型的油墨材料，其主要成分是石墨烯。

石墨烯是一种与金刚石相似的新型材料，具有优异的电学、热学、力学性能等特点。

与传统印刷油墨相比，石墨烯油墨具有更高的导电性能和热传导性能。

此外，石墨烯油墨还能够充分发挥其超级材料的特性，在印刷电路板、智能传感、热敏纸等方面有广泛的应用前景。

总的来说，新型油墨材料的研究和开发是一个自始至终的过程，科技的不断更新也会促进油墨材料的发展。

新型油墨材料的应用将有力地推动印刷行业的发展，同时也将更加注重保护环境与人类健康。

uv油墨产品描述UV油墨是一种特殊的油墨，其特点是可以在紫外线照射下迅速干燥并形成坚固的涂层。

UV油墨广泛应用于印刷、涂装、包装等领域，具有许多优点，如高光泽度、耐磨性、耐化学品等。

下面将从不同角度介绍UV油墨的特点和应用。

一、高光泽度UV油墨具有高光泽度的特点，可以使印刷品或涂装表面呈现出明亮、光滑的效果。

这是因为在紫外线的照射下，UV油墨中的单体会发生聚合反应，形成了致密的聚合物结构，从而提高了表面的光泽度。

二、快速干燥与传统油墨相比，UV油墨在紫外线的作用下可以迅速干燥，无需等待时间。

这种快速干燥的特点使得UV油墨在印刷和涂装过程中可以提高生产效率，缩短工作周期。

同时，快速干燥也有助于减少油墨的渗透性，提高印刷品的清晰度和色彩鲜艳度。

三、耐磨性UV油墨具有较高的耐磨性，可以保护印刷品或涂装表面免受外界摩擦或刮擦的损伤。

这种耐磨性使得印刷品或涂装表面更耐用，不易褪色或磨损，从而延长了使用寿命。

四、耐化学品由于UV油墨在干燥后形成的聚合物结构较为坚固，因此具有较好的耐化学品性能。

UV油墨可以抵抗一些常见的化学品侵蚀，如酸、碱、溶剂等，从而保持印刷品或涂装表面的完好性。

五、广泛应用UV油墨在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。

在印刷方面，UV油墨可用于印刷各种材料，如纸张、塑料、玻璃等，用于制作名片、海报、包装盒等。

在涂装方面，UV油墨可用于汽车、家具、电子产品等的表面涂装，提高产品的外观质量和耐用性。

在包装方面，UV油墨可用于食品包装、药品包装等，保证产品的卫生安全。

UV油墨作为一种特殊的油墨，在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。

其高光泽度、快速干燥、耐磨性和耐化学品性能使得印刷品或涂装表面更加美观、耐用。

随着科技的不断进步，UV油墨的应用前景将更加广阔，为各行业带来更多的发展机遇。

UV油墨的种类及其应用UV油墨是一种特殊类型的油墨，其名称源自于其固化机制——通过紫外光的照射实现固化。

这种油墨由光敏剂、树脂和助剂等成分组成，当其受到紫外光的照射时，光敏剂会引发树脂的聚合反应，从而导致油墨固化。

UV油墨具有快速固化、高耐摩擦性、环保等优点，因此在许多领域得到了广泛的应用。

一、UV油墨的种类1.按固化方式分（1）自由基固化型：此种UV油墨中的光敏剂在紫外光的照射下会产生自由基，自由基会与树脂中的双键发生反应，从而引发聚合反应。

此类UV油墨具有较高的固化速度和耐化学腐蚀性。

（2）阳离子固化型：此种UV油墨中的光敏剂在紫外光的照射下会产生阳离子，阳离子与树脂中的双键发生反应，从而引发聚合反应。

此类UV油墨具有固化速度较慢、耐化学腐蚀性较低的特点。

2.按应用领域分（1）印刷品印刷油墨：UV油墨在印刷品印刷领域得到了广泛的应用，如纸张、塑料薄膜、金属箔等材料的印刷。

由于UV油墨具有快速固化、高耐摩擦性等特点，因此其在印刷品印刷领域的应用也越来越广泛。

（2）电子产品制造用油墨：UV油墨在电子产品制造领域也得到了广泛的应用，如在电路板、显示器、太阳能电池等产品的制造中，需要使用UV油墨进行涂层、光刻、封装等环节的操作。

（3）装饰用油墨：UV油墨在装饰领域也有着广泛的应用，如玻璃、陶瓷、塑料等材料的装饰。

由于UV油墨具有环保、快速固化的特点，因此其在装饰领域的应用也越来越受到关注。

二、UV油墨的应用1.印刷品印刷油墨UV油墨在印刷品印刷领域得到了广泛的应用，其优点包括快速固化、高耐摩擦性、环保等特点。

与传统的印刷油墨相比，UV油墨具有更高的印刷精度和更好的印刷效果，因此被广泛应用于精美印刷品、标签、包装等领域的印刷。

此外，UV 油墨还具有较低的挥发性有机化合物（VOCs）排放量，对环境友好。

2.电子产品制造用油墨UV油墨在电子产品制造领域也得到了广泛的应用，如在电路板、显示器、太阳能电池等产品的制造中，需要使用UV油墨进行涂层、光刻、封装等环节的操作。

第一章概述与理论部分第一节 UV油墨概况UV油墨也叫紫外线干燥油墨，它主要是由预聚物（光固化树脂）、单体(树脂的溶剂，而且是可以经过反应与树脂一起成为结膜物质)、光引发剂（在UV光下引发树脂与单体成为固体物质）、颜料、胺类物质、水、助溶剂和其它添加剂等配制而成[1]。

UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。

而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，同时许多反应性稀释单体在紫外光辐射过程中还存在反应不完全的问题，残留单体具有可渗透性，易带来卫生安全隐患，并影响固化膜的长期性能稳定。

油墨虽具有极易调节的低粘度和极低的有机挥发物（VOC），但其干燥时间一般较长，大多需进行加热，基材耐热性亦受限制，干燥与固化交联可能同时发生等不足之处。

UV油墨以水和乙醇等作为稀释剂。

不添加有机溶剂，保证极微少的VOC排放，无臭味，无易燃易爆的危险，油墨生产和印刷生产现场环境和卫生条件得到根本改善。

能够符合环境保护管理部门对本行业的最严厉要求。

印刷品墨层中没有有机溶剂残留；没有或极低的重金属检出量，能够符合严格的食品、药品包装以及在儿童玩具上的使用要求。

具有良好存放稳定性，低温-20℃和高温60℃存放48小时后恢复常温，油墨流动度变化最大不超过15%，油墨印刷适性和固化干燥速度没有变化。

具有优良使用稳定性，即使用高目数网布也不冻版，不堵网，印品色彩一致，成品率高。

固含量高，墨层减薄少，固化前不流散，固化后图案清晰、网点表现力强，色彩鲜艳，不需要背印三色。

干燥过程使用紫外线光源，能量利用率高，干燥快，节省时间，少占空间，生产效率高，适合快节奏的订单要求。

附着力强，适合多种合成纸、灯箱布、KT板基材·耐日光，耐磨，耐水，适合印刷户外场所使用的印刷品。

印刷商生产的多种广告印刷品已经在北京、上海、广州等多个城市发布。

网版清洗使用普通洗涤剂和自来水，无需有机溶剂，节省费用，操作安全无毒害。

浅谈UV油墨的主要成分及特点随着包装印刷市场的不断扩大，作为重要包装材料的塑料薄膜，在包装印刷中应用也更加广泛，从而使塑料印刷成为包装印刷中的一个主要内容。

在塑料薄膜印刷中，一般都使用水基油墨，但近年来，由于UV油墨的一些优点使其在塑料薄膜印刷中的应用也在不断增长。

鉴于塑料薄膜本身的一些特性和UV油墨的特点和印刷适性，因此，在塑料薄膜UV油墨印刷中要充分了解UV油墨和塑料的特性，才能保证和稳定印刷品质量。

UV油墨（即紫外线干燥固化油墨），是指在一定波长的紫外光线照射下，油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子后转为游离态分子的自由基，通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体变为激发态，产生电荷转移络合体，结合体间不断交联聚合，使液态油墨瞬间转变成固态，从而完成干燥固化的油墨。

UV油墨主要成分为：（1）单分子化合物（反应性稀释剂）。

这是一种简单的分子量较小的化合物，它可降低粘度，起分散作用，能分散颜料，溶解树脂、决定油墨的固化速度和附着力，并参与UV树脂的固化交联反应。

（2）添加剂。

它包括颜料、润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等。

它影响到油墨的光泽度、粘度、柔软性、颜色、膜层厚度、固化速度、印刷适性等性质。

（3）光固树脂。

它是UV油墨的连接料，决定UV油墨的固化速度、光泽、附着力、耐摩擦性等性质，不同的油墨有不同种类的混合树脂。

（4）光聚合引发剂。

光聚合引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成为自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。

光聚合引发剂是作为化学反应的桥梁作用，是一种受光激发吸收光子后变得非常活跃，产生自由基，自由基传递能量到其它感光性高分子，产生连锁反应，把单分子物、添加剂、光固树脂团结起来，使油墨发生固化反应，而本身释放能量后不参与交联反应。

UV油墨是在紫外光的照射下，光聚合引发剂吸收能量产生自由基，自由基在高速活动下，与树脂和单分子化合物产生碰撞，将能量传递给树脂和单分子化合物，树脂和单分子化合物吸收能量后激发含有聚合性的不饱和双键原子团的聚合物和原子团单体，即树脂和单分子化合物，它们打开双键，开始进行交联反应，即交联固化，光引发剂失去能量后又恢复原来的状态。

uv油墨技术参数表（最新版）目录1.UV 油墨概述2.UV 油墨的技术参数3.UV 油墨的应用领域4.市场上主要的 UV 油墨厂家及推荐正文一、UV 油墨概述UV 油墨，即紫外线固化油墨，是一种在紫外线照射下迅速固化的油墨。

与传统油墨相比，UV 油墨具有固化速度快、环保、节能等优点。

这些优点使得 UV 油墨在印刷行业中得到了广泛应用。

二、UV 油墨的技术参数UV 油墨的技术参数主要包括以下几个方面：1.粘度：粘度是衡量油墨流动性的指标，通常用厘泊（cp）表示。

粘度越大，油墨的流动性越差，印刷过程中容易出现拉丝现象；粘度越小，油墨的流动性越好，但容易影响油墨的附着力。

2.固含量：固含量是指油墨中固体成分的含量，用百分比表示。

固含量越高，油墨的干燥速度越快，但会影响油墨的流动性和附着力。

3.色密度：色密度是指油墨颜色的深浅程度，用百分比表示。

色密度越高，油墨颜色越深；色密度越低，油墨颜色越浅。

4.耐水性：耐水性是指油墨在潮湿环境中的抗水性能。

耐水性好的油墨在潮湿环境中不容易褪色；耐水性差的油墨在潮湿环境中容易褪色。

5.耐酸性：耐酸性是指油墨在酸性环境中的抗酸性能。

耐酸性好的油墨在酸性环境中不容易褪色；耐酸性差的油墨在酸性环境中容易褪色。

三、UV 油墨的应用领域UV 油墨广泛应用于各种印刷领域，如广告印刷、包装印刷、标签印刷等。

随着 UV 油墨性能的不断提高，其在印刷行业的应用范围还将不断扩大。

四、市场上主要的 UV 油墨厂家及推荐1.东莞市裕丰印材科技有限公司：该公司推出的油墨在原料方面采用大豆植物油，相比传统油墨，更不易脱墨、纤维损伤小，色彩鲜艳，附着力强。

2.广州市欧派克印刷材料有限公司：该公司生产的 UV 油墨具有固化速度快、环保、节能等优点，适用于各种印刷设备，广泛应用于广告印刷、包装印刷等领域。

3.上海市拓美印刷材料有限公司：该公司生产的 UV 油墨品质稳定，色彩鲜艳，具有较强的附着力和耐候性，得到了广大客户的好评。

、紫外光固化油墨（UV油墨）在包装柔印中，如今UV油墨的应用越来越多。

UV柔印油墨安全可靠，使用中无溶剂排放，不易燃，不污染环境，适于印刷食品、饮料、烟、酒、药品等卫生要求较高的商品包装。

另外，其有效成分利用率高，可以近乎100%地转化为墨膜，被认为是一种印刷过程中污染物排放几乎为零的环保型产品，普遍应用于各类纸张、铝箔、塑料等包装材料的印刷。

1.UV油墨的主要特点(1) UV油墨经紫外光照射后可迅速固化，而印刷机或印版上的UV油墨在未经紫外光照射前是不会固化的，即机上不干，印后即干。

在柔印中，UV印品之所以能获得用其他油墨无法获得的印刷效果，就在于UV油墨可在紫外光照射下瞬间固化，因此印刷、烫印、模切及其他印后加工等都可以在一条生产线上联机完成，从而大大加快了生产速度，特别适用于机组式柔印机。

(2) 干燥装置简单，能耗低，生产效率高，干燥速度快，印后可立即进行后续加工。

(3) UV油墨的固化过程是光化学反应过程，是由线形结构变为网状结构的过程，所以印刷墨层具有耐水、耐醇、耐磨、抗老化等许多优点，这是其他各类油墨所不及的。

UV油墨的耐划和耐化学腐蚀性，正是标签组合印刷的主要要求之一。

UV油墨的固化原理还决定了它非常适合印刷非吸收性承印材料。

(4) 无溶剂挥发，印迹固体成分高，用墨量小，综合成本低。

同一柔印产品，UV油墨的用量不及水墨的50%。

但由于油墨浓度高，所以必须采用封闭型的墨槽，同时要增加调整油墨黏度的调温系统，为了防止承印物发生热收缩，还需要配备UV灯冷却系统。

(5) UV油墨颗粒细，浓度高，印刷过程中不改变物性，无溶剂挥发，黏度稳定，所以印刷适性好，印刷质量高，不易糊版、堆版，可用较高的黏度印刷，而且墨层附着牢固，网点清晰度高，阶调再现性好，墨色鲜艳光亮而且均匀，某种颜色的UV油墨一旦调好，印刷前仅需要很少的调整和准备时间，特别适合专色及大面积实地印刷。

由于UV油墨使得印刷品的墨色一致性和质量一致性都有了很大程度的提高，所以以前在柔印中很难印刷的一些图案也能够很好地复制出来，比如在一块大面积的实地区域内印刷几个或者几行非常细小的阴文。

水性紫外光固化油墨摘要：随着时代的进步环保的概念深入人心，水性紫外光固化油墨这种绿色油墨也在这种时代背景下蓬勃发展，本文介绍了水性紫外光固化油墨的组成与分类、干燥固化机理研究进展、应用情况。

并对水性紫外光固化油墨的优缺点进行了讨论。

最后展望了水性紫外光固化油墨的前景。

关键词：水性紫外光固化油墨、进展、现状、应用、发展前景。

前言：紫外光固化(UV 固化) ,是指在紫外光作用下,体系中的光敏物质发生化学反应产生活性碎片,引发体系中活性单体或齐聚物的聚合、交联,从而使体系由液态涂层瞬间变成固态涂层。

自1967 年德国拜尔公司研制出第一代UV 固化涂料以来,UV 固化技术在世界范围内得到飞速发展,并迅速在电子、印刷、建筑、装饰、医药、机械、化工及汽车等行业推广应用。

紫外光固化材料自70 年代在国外商品化以来,一直保持8 %～10 %的高速增长,主要在于:它固化快,迎合现代自动化生产的需要;无污染,顺应了现代涂料、油墨的发展方向;涂膜质量高、硬度高、耐划伤、耐腐蚀等优点而倍受人们关注[1 ] 。

但随着社会的进步,人类生活水平的提高,人们越来越重视效率和环保问题,印刷油墨有两种发展趋势:使用环保型无公害的溶剂型油墨;使用UV 紫外光固化型油墨。

但是，由于所用的主要成分即低聚物一般均具有较高的黏度，在印刷时必须加入稀释剂以调节其黏度和流变性，并促进成膜和固化，提高固化膜的性能等。

所加入的稀释剂包括反应性稀释单体、有机溶剂及其他多官能团丙烯酸酯等。

但目前惯用的丙烯酸酯类活性稀释剂或交联剂对眼睛有较强的刺激作用，皮肤接触也易导致过敏，影响操作者的身体健康。

许多反应性稀释单体在紫外光辐照过程中难以完全反应，残留单体起到增塑等副作用，并具有可渗透性，直接影响固化膜的长期性能。

于是，近年来，水性油墨已成为发展的主要方向之一。

一、水性UV 光固化涂料的组成及分类光固化水性涂料的组成大体上包括水性UV树脂或预聚体(水性不饱和官能化基料树脂)、光引发剂及各种助剂(如表面活性剂或其他分散稳定剂、湿润剂、流平剂、填料等)，着色涂料还包括颜料。

uv油墨是什么意思一、uv油墨是什么意思？UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。

UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。

同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。

二、uv油墨具备什么优势？UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。

目前UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。

据统计，UV油墨的年产量日本约1.6万吨，欧洲约1.8万吨，北美约1.9万吨。

需注意的是UV油墨中的水性UV油墨是目前UV油墨领域研究的新方向。

因为普通UV油墨中的预聚物粘度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释，而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激和毒性，因此在研制低粘度预聚物和低毒性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇作为稀释剂，目前水性UV油墨已研制成功，并在一些印刷企业中得到应用。

三、怎么分辨uv油墨质量的好坏？1.观察油墨颜色采购UV油墨时要“查颜观色”。

UV油墨对紫外光是敏感的，施工后的UV油墨如果继续暴露在紫外光下（如太阳光和日光灯），UV 油墨会继续反应而变黄，这是UV油墨的本身缺陷。

对于常规UV油墨，目前暂时无法从根本上改善，但不同供应商的UV油墨变黄的程度是不一样的，除非使用特定的不黄变或特白UV油墨。

[1] 对于UV油墨上光后油墨变色，主要原因是油墨的问题。

油墨中有一些颜料，如射光蓝，是一种蓝色酸性色淀颜料，是有机染料三苯甲烷染附在体质颜料如氢氧化铝上，形成的在水中不溶性的色素颜料，价格低，色相鲜明，但其耐光性、耐溶剂性及耐碱性差，遇醇类等溶剂或遇碱时，红相易被溶解、减弱或消失。

这些颜料，如使用在书刊油墨中（印刷后表面不再上光处理）是可行的，但如果用在彩盒油墨中，则非常危险，因为大多数的彩盒是有后加工处理的。

UVLED油墨光固化与UVLED光油光固化的区别Filed under: uv油墨固化 | 1 Comment »Posted on 十月 12th, 2011 by adminUVLED油墨内含有不透光的固体颜料，这些颜料颗粒强烈低吸收系外线光，使照到上面的紫外光线透不过去，而光线只能绕过上面的颜色颗粒照到下面去。

约2μm厚的油墨约有上千颗颜料，这样一速光线经过多次反射同时多次被吸收才能到达底部。

固化时必须使光线又足够强度才能到到油墨底部。

若光强固够，仅使表面固化而这固化层又强烈吸收紫外线，低层就固化不了。

再用多强的紫外线照射，油墨都不会固化了。

UVLED光油是透明体，紫外光线从上面照到下层没有障碍，因此需要紫外线光强较弱。

从上述分析，固化UVLED油墨需要用聚焦型反射器，用高功率灯快速固化。

而固化UVLED光油则可用散光、平行光型反射罩，采用低功率灯慢速固化，效果较好。

Tags : UVLED光油光固化, UVLED油墨光固化为什么UV上光 UV油墨印刷是环保工艺Filed under: UV印刷 | No Comments »Posted on 九月 22nd, 2011 by adminUV上光、UV油墨属于溶剂材料，溶剂含量小于5%，既无挥发物，因此对环境几乎无污染。

此外UV上光油、UV油墨膜层虽然不能短时间降解、回归自然，但是固化完全的UV上光油、UV油墨无毒素。

且承印物能回收。

回收时，可以将膜层与承印物用机械方法分离打碎清除。

如纸上UV光油后，将此纸回收到造纸厂打浆，光膜层被打浆机打碎沉入池底，而纸张重复利用，不会产生类似于覆膜的白色污染。

Tags : UV油墨印刷UV胶印油墨的特性Filed under: uv油墨固化 | No Comments »Posted on 九月 15th, 2011 by admin1.UV胶印油墨的印刷适性及性能标准与普通胶印油墨基本一样，否则就不能用相同的胶印机印刷。

UV固化油墨原理在紫外线的作用下，其中的单体会被紫外线引发剂吸收，从而产生自由基或者离子。

这些自由基或离子会引发或者加速油墨单体间的交联反应，使其发生聚合。

聚合反应主要是通过建立单体之间的共价键连接来完成的，因此固化后的油墨变得坚硬且无可溶性。

而在此过程中，增稠剂的作用是调整油墨的流变性，使其更适合于印刷工艺。

固化剂则是用来提供活性物质，促进聚合反应的进行。

稳定剂的作用是防止油墨在使用过程中发生固化，保持其长期的稳定性。

与传统的热固化油墨相比，UV固化油墨具有许多优势。

首先，紫外线的照射速度非常快，油墨可以在几秒钟的时间内进行固化，因此大大提高了生产效率。

其次，由于无需使用高温烘干，不需要耗电、占用空间，且固化后的油墨无溶剂挥发问题，因此环保且节能。

另外，固化后的油墨表面光滑、坚硬，不易被磨损且具有较好的耐久性。

然而，UV固化油墨也存在一些限制。

首先，由于其普遍使用的是紫外线，需要特殊的设备来进行固化。

此外，紫外线的穿透能力有限，因此对厚度较大的涂层或者油墨具有一定的限制性。

最后，UV固化油墨对光线和氧气敏感，如果不能有效地防止其暴露在光线或氧气下，可能会引发不完全固化或老化的问题。

总体来说，UV固化油墨通过对紫外线的照射来引发和促使油墨中的化学反应，使其在短时间内快速固化。

其具有固化速度快、环保节能、固化后表面坚硬耐用等优点，但也存在对特殊设备的需求和对光线氧气的敏感性等局限性。

随着科技的不断发展，相信UV固化油墨的应用前景将会更加广阔。

UV油墨的使用原理UV油墨是一种特殊的油墨，能够在短时间内通过紫外线辐射进行固化。

它在印刷行业得到广泛应用，特别是在印刷材料需要耐磨、防水防晒等特殊要求的领域。

下面将介绍UV油墨的使用原理。

UV油墨的基本组成由树脂、单体、助剂和颜料等组成。

树脂是油墨的主要成分，通过紫外线的照射能够使其发生交联固化，形成坚固的膜层。

单体是树脂的主要溶剂，使得油墨具有一定的流动性和可涂布性。

助剂和颜料则是为了改良油墨的性能，如增加流动性、调整颜色等。

UV油墨的固化原理是通过紫外线引发剂来实现的。

紫外线引发剂是一种特殊的化学物质，它能够在紫外线照射下产生自由基或离子，从而引发树脂和单体之间的交联反应，形成固化层。

紫外线引发剂通常被添加在油墨中，当油墨被上层打印介质遮挡时，油墨无法直接受到紫外线的照射，因而不会固化。

只有当油墨暴露在紫外线下时，紫外线引发剂才能够被激活，进而引发固化反应。

当印刷介质进入到紫外线照射区时，紫外线灯会对油墨进行照射。

紫外线灯通常采用低压汞灯或LED光源。

低压汞灯发射出大部分紫外线和部分可见光，而LED光源则通过特殊的发射器件发射出特定波长的紫外线。

紫外线灯所发出的紫外线能够透过油墨的涂层，照射到油墨层底面的紫外线引发剂上，引发固化反应。

该反应使得油墨迅速固化，形成耐磨、防水、耐光等性能出色的印刷。

1.油墨中的紫外线引发剂可以被紫外线激活，从而引发树脂和单体之间的交联反应，使得油墨固化。

2.紫外线灯通过照射油墨层底部的紫外线引发剂，使得油墨能够迅速固化。

3.UV油墨的固化过程非常快速，可以在数秒内完成，极大提高了生产效率。

4.UV油墨固化后形成的印刷品具有优秀的耐磨、防水、耐光等特性，延长了印刷品的使用寿命。

UV油墨的使用原理使得其在印刷行业广泛应用。

它不仅提高了印刷效果的质量，还能节约能源、降低环境污染。

然而，使用UV油墨的过程中需要注意保护眼睛和皮肤，避免过度暴露在紫外线下。

此外，紫外线灯的寿命较短，使用一段时间后需要更换，增加了生产成本。

UV油墨特点种类及品质差异分析(二)三、UV油墨与传统油墨对比优点◆多数UV产品无需使用溶剂，100%固态物质；◆提高印刷品质：经由聚合物高密度交联结合所产生的组成结构，具有高度的坚韧性、抗污、抗磨损以及抗溶剂的特性；◆胶印无需喷粉；印刷完的纸张可以立即进行后加工；◆U V油墨具有良好的触变性，可以进行高加网线数的高精度印刷；◆U V油墨在一定印刷条件下可以进行冰花、折光、磨砂、邹纹等特殊效果的印刷；缺点◆U V油墨价格高于传统油墨产品；◆并不是完全没有气味，固化后会残留一定的味道；◆需要消耗更多的能源；◆U V产品具有一定的危险性，多数UV的产品在没有干燥前，对皮肤有刺激，在操作时应穿戴护肤手套和护目眼罩以减少危害；◆印刷工艺比传统印刷工艺较难掌握，对承印物的适应性不如溶剂型油墨；◆附着力较差，要增加附着力时必须先过一层UV底油；图 3 UV胶印干燥装置示意图◆强紫外线照射3个氧气分子会变成2个臭氧分子，需使用排气管将臭氧排出工作区域；◆U V油墨印在纸上后，墨迹不好清除，影响废纸的回收。

四、UV油墨种类及印刷工艺特点目前印刷中许多特种效果都需用到UV油墨，广泛应用于平版、柔版、网版、凹版转移印刷甚至电脑喷绘等印刷方式，常用的UV油墨主要有：UV塑料油墨、UV金属油墨、UV磨砂油墨、UV香味油墨、UV冰花油墨、UV发泡油墨、UV水晶油墨、UV膨胀油墨、UV透明油墨、UV光碟油墨、UV折光油墨、UV立体光栅油墨、UV皱纹油墨、UV刮刮乐油墨、UV弹性油墨、UV反光油墨、UV印刷电路板油墨等等。

UV油墨印刷工艺与常规印刷不同，其主要特点如下：胶印UV胶印用的PS版、胶辊、橡皮布等均与普通胶印不同。

印刷机组上必须安装整套UV油墨干燥装置，通常包括紫外干燥装置、电柜、水冷装置、排气装置；UV油墨因其腐蚀性强，对胶辊的要求极高，选择印刷机的墨辊必须与UV油墨相适应；不能常常变换使用UV油墨和一般油性油墨，如果需要变换必须清理干净；UV油墨的水墨平衡宽容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化，易脏版，影响印刷品质的稳定性；UV油墨印刷后粘度高，缺乏流平性，会出现墨膜表面粗糙的现象；印刷速度不能太快，控制在5000~8000印/小时；四色UV油墨干燥难易程度不同而导致一般UV彩色印刷的顺序为黑、青、黄、洋红。

（整理）UV油墨的研究.第一章概述与理论部分第一节 UV油墨概况UV油墨也叫紫外线干燥油墨，它主要是由预聚物（光固化树脂）、单体(树脂的溶剂，而且是可以经过反应与树脂一起成为结膜物质)、光引发剂（在UV光下引发树脂与单体成为固体物质）、颜料、胺类物质、水、助溶剂和其它添加剂等配制而成[1]。

UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。

而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，同时许多反应性稀释单体在紫外光辐射过程中还存在反应不完全的问题，残留单体具有可渗透性，易带来卫生安全隐患，并影响固化膜的长期性能稳定。

油墨虽具有极易调节的低粘度和极低的有机挥发物（VOC），但其干燥时间一般较长，大多需进行加热，基材耐热性亦受限制，干燥与固化交联可能同时发生等不足之处。

UV油墨以水和乙醇等作为稀释剂。

不添加有机溶剂，保证极微少的VOC排放，无臭味，无易燃易爆的危险，油墨生产和印刷生产现场环境和卫生条件得到根本改善。

能够符合环境保护管理部门对本行业的最严厉要求。

印刷品墨层中没有有机溶剂残留；没有或极低的重金属检出量，能够符合严格的食品、药品包装以及在儿童玩具上的使用要求。

具有良好存放稳定性，低温-20℃和高温60℃存放48小时后恢复常温，油墨流动度变化最大不超过15%，油墨印刷适性和固化干燥速度没有变化。

具有优良使用稳定性，即使用高目数网布也不冻版，不堵网，印品色彩一致，成品率高。

固含量高，墨层减薄少，固化前不流散，固化后图案清晰、网点表现力强，色彩鲜艳，不需要背印三色。

干燥过程使用紫外线光源，能量利用率高，干燥快，节省时间，少占空间，生产效率高，适合快节奏的订单要求。

附着力强，适合多种合成纸、灯箱布、KT板基材·耐日光，耐磨，耐水，适合印刷户外场所使用的印刷品。

印刷商生产的多种广告印刷品已经在北京、上海、广州等多个城市发布。

网版清洗使用普通洗涤剂和自来水，无需有机溶剂，节省费用，操作安全无毒害。