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混凝土拌和系统安全检查验收表

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混凝土拌和系统安全检查验收表
单位名称 工程名称
检查人及验收人
序
号
验收项目 验收内容 结果

1 保证资料 系统中的各机械是否有合格证、产品鉴定书、使用说明书等。

2 制冷机械 设备、管道、阀门、容器密封良好，无滴、冒、跑、漏现象； 机械设备的传动、转动等裸露部位，设带有网孔的钢防护罩，孔径不大于5mm； 泄压、排污装置性能良好； 电气绝缘可靠，接地电阻不大于10Ω。

3 制冷车间
应基础稳固、轻型屋面的独立建筑物；
门窗应向外开，墙的上下部设有气窗，通风良好；
设备与设备、设备与墙之间的距离不应小于1.5m，设有巡视检查通道并保持畅通；
车间设备多层布置时，应设有上下连接通道或扶梯。

4 拌和楼布设
场地平整，基础稳固、坚实；
设有人员行走通道和车辆装停倒车场地；
各层之间设有钢扶梯或通道；
电力线路绝缘良好，不使用裸线；电气接地、接零应良好，接地电阻不大于4Ω。

5 拌和机械
压力容器，安全阀、压力表等应经国家专业部门检验合格，不应有漏风、漏气现象；
拌和机械设备的传动、转动部位设有网孔尺寸不大于10mm×10mm的钢防护罩；
离合器、制动器、倾倒机构应动作准确、可靠。

6 消防
拌和楼及制冷车间内配备足量有效的消防器材、专用防毒面具和急救药物，并设有人
员应急清洗装置。

7 作业环境
拌和楼内有防尘、除尘、降噪装置，并符合《水利水电工程施工通用安全技术规程》
（SL398-2007）要求；
各平台边缘设有钢防护栏杆。

验收意见

日期：
验
收
人
签
名

施工单位负责人： 总监理工程师：
其他参加验收人员：

说明：本表一式 份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份

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混凝土检验批

混凝土检验批

A4 株质安监统编
2005施管-4 垫层混凝土施工报验申请表工程名称：京鹰华府1#栋302004□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。

主体结构工程检验批质量验收记录
混 凝 土 原 材 料 检验批质量验收记录（首页）
工程名称：京鹰华府1栋
株 质 监 新 标 统 编 2002-1 编 号2..1.4..1 - ( )
主体结构工程检验批质量验收记录
混 凝 土 原 材 料 检验批质量验收记录（尾页）
业质量检查员等
株 质 监 新 标 统 编 2002-1 编 号2.1.4.1—（ ）
主体结构工程检验质量验收记录
混凝土配合比设计 检验批质量验收记录
工程名称：京鹰华府1栋
量检查员等进行验收。

株 质 监 新 标 统 编 2002-1 编号2.1.4.2-( )
主体结构工程检验质量验收记录
混 凝 土 施 工 检验批质量验收记录(首页)
株 质 监 新 标 统 编 2002-1 编 号2.1.4.3-( )
株质监新标
统编2002-1
编号2.1.4.3-( )主体结构工程检验批质量验收记录
混凝土施工检验批质量验收记录(尾页)
量检查员等进行验收。

装配式混凝土结构工程检查表

装配式混凝土结构工程检查表


5、预制构件暴露在空气中的预埋铁件应涂抹防锈漆。
6、预制构件的预埋螺栓孔应填塞海绵棒。
1、预制构件安装前，应检查套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度，
及被连接钢筋的规格、数量、位置和长度。当套筒、预留孔内有杂物时，
应清理干净；当连接钢筋倾斜时，应进行校直。连接钢筋偏离套筒或孔洞
中心线不宜超过5mm。
60°，且不应小于45°。
5、构件上应设置缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。
6、在吊装过程中，应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转，严禁吊装构件
长时间悬挂在空中。
1、承受内力的后浇混凝土接头和拼缝，当混凝土强度应未满足设计要求 时，不得吊装上一层预制墙板。
2、转换层预制剪力墙的套筒插筋、预制墙板定位钢筋应采用可靠的固定
计及现行有关标准的要求。搅拌后的灌浆料宜在30min内使用完毕。
4、灌浆分仓处理。竖向构件宜采用连通腔灌浆，预制墙板底部应根据设
计和施工技术方案要求合理划分连通灌浆区域，灌浆区域的长度不宜大于
1.5m，灌浆区域封堵材料应采用专用的封堵材料，其性能应符合施工方案
12
灌浆
及现行有关标准的规定。 5、竖向构件的水平拼缝应采用专用封堵砂浆进行周边密封（不应采用PE
措施，预留钢筋的中心位置及外露长度满足设计要求。钢筋定位控制应符
合规范要求，中心位置偏差0~3mm，预留长度偏差0~15mm。
6
预制墙板 安装
3、预制墙板安装到位后，应及时设置临时支撑，按施工方案设置。预制
6
预制墙板 墙板与吊具分离应在校准定位及临时支撑安装完成后进行；每个预制剪力 安装 墙的临时支撑不宜少于2道，临时支撑支撑点距离板底的距离不宜小于构
6
合计
拌合站标准

拌合站标准

砼拌合站建设的规范要求1、各原材料应有明显的材料标识牌，牌上应详细地反应材料名称、生产厂家、规格、出厂日期、出厂批号、进场数量、进场日期、检验日期、检验（委托）编号、取样试验人、监理见证人、存放场地名称、拟用部位、目前的检测状态等，并应认真建立各种原材料进场登记台帐。

2、各作业区场地必须全部进行地基加固处理，并以10~15cm厚的砼进行硬化。

3、作业区必须保证排水畅通，在场地内适当设置坡度，在场地旁边设置排水沟，并设置盖板，严禁原材料堆放场地积水。

4、水泥库房的建设必须采用砖或片石砌筑，顶部采用防水材料吊顶，水泥堆放时应设离地面高30cm以上厚度的架空层，防止水泥受潮及漏雨，水泥库的设置应满足材料循环出库，袋装水泥堆码高度不得超过15包。

6、粗细骨料应按不同规格及品种进行分类堆放，并以1.5m左右高度的三面墙分仓隔开，其库存数量必须能满足施工工程量的需要，且要预留进出料口，并将待检与已检材料分隔开来。

7、各种材料堆旁边均应放置试验样品盒，并放置合格的样品，以满足后期进料与样品进行对比的需要。

8、所有施工拌合站建设规模及生产能力均应结合工程实际需要进行合理布局、综合规划，并应将此计划方案上报监理站审批。

9、拌合站施工用水质必须经试验分析，确保其质量符合工程用水质量标准。

10、拌合站各拌合物（含水泥、粉煤灰、粗细骨料、水及外加剂等）必须达到自动计量的要求，严禁人工手工计量，其电脑程序计量系统及各种计量用容器、量具等必须经国家技术监督部门标定后方许使用，拌合楼上必须挂有砼配合比施工牌，其内容必须反应当天当班的实际施工比例。

11、拌合站进料斗必须满足配合比中各分级砂石料规格的需要，至少分设三个料斗，严禁将大小碎石混合送料。

12、砼运输车辆应根据实际情况配备足够，同时建设固定的集中停放区域。

13、作业区房屋建设应集中统一，其房屋门口均应设置标识牌，生活卫生房屋应贴瓷砖并能保证卫生质量，并要求种植花草美化环境。

自密实混凝土检验批质量验收记录表

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TA8 工程报验申请表
工程项目名称：施工合同段：B标编号：
注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。

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工程项目名称：施工合同段：B标编号：
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工程项目名称：施工合同段：B标编号：
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工程项目名称：施工合同段：B标编号：
注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。

板缝及观察孔检验批质量验收记录表。