不饱和聚酯胶粘剂

常用黏合剂黏合剂的种类很多，可分无机类和有机类。

从形态上分为无机剂、溶液、乳液、粉末和胶膜等。

1.1 环氧树脂黏合剂：这类粘合剂的粘合力高，收缩性小，对电绝缘、耐化学品性能优良，应用范围广泛。

它是由环氧氯丙烷与二酚丙烷等多元酚或多元醇类缩聚而成，因为生产时控制条件不同，可以得到不同分子量的环氧树脂因而有下列不同牌号：产品牌号软化点（℃）环氧值（当量/100g树脂）6101 12～20 0.41～0.47634 21～27 0.38～0.45637 20～35 0.30～0.40638 40～55 0.23～0.38670 20～35 0.35～0.45环氧树脂中加入硬化剂后即与其发生化学反应，使树脂变硬达到粘和的目的。

一般采用650聚酰胺，它与环氧树脂配比近1：1，室温硬化比较方便、牢固，现已广泛应用于玻璃、陶瓷、金属、木材相互之间及同种材料的粘合。

1.2 脲醛树脂，5011粘合剂：这种粘合剂用于木材或木材复制品的粘合。

粘合后牢固度强，不怕水，不怕潮湿，耐虫和霉菌的侵蚀。

使用方法：每100g5011粘合剂用0.3～0.5g固体氯化铵，夏天用0.3g，冬天用0.5g，将氯化铵用少量水溶解，然后将氯化铵水溶液一边搅拌一边慢慢加入5011粘合剂中，搅拌均匀。

1.3 聚乙烯醇类粘合剂：这一类粘合剂有10%聚乙烯醇水溶液又称合成胶水。

主要用于纸、木材、竹、皮革等的粘合。

1.4 塑料用粘合剂：塑料品种很多，不同的塑料所使用的粘合剂也是不同的。

1.4..1 有机玻璃的粘合：可用有机剂氯仿粘合，也可把有机玻璃粉末、锯屑溶解在氯仿中配成粘合剂进行胶粘。

1.4.2 熊猫牌万能胶：市售的熊猫牌万能胶是聚苯乙烯树脂溶解在苯中配制而成，主要用于胶粘聚苯乙烯塑料制品。

1.4.3 薄膜粘合剂：市售的薄膜粘合剂是重量比为20%的过氯乙烯树脂溶解在40%醋酸乙酯和40%醋酸丁酯混合溶剂中。

主要用于胶粘聚氯乙烯薄膜，把薄膜粘合剂涂在聚氯乙烯薄膜上，将两块聚氯乙烯薄膜压紧，溶剂挥发后即粘牢。

胶黏剂胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。

常见的有瞬间胶（常见的502α-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

胶水就是能够粘接二个物体的物质。

胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。

胶水中的化学成分，在水性环境里。

胶水中的高分子体（白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种）都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。

物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。

在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。

当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。

在胶水的使用中，涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。

高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间最强的吸引力。

同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。

这就是为什么在粘接过程中"胶膜越厚，胶水的毡接效力就越差的原因"。

涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。

如果不是水溶性的，其实原理也大同小异，就是用其他溶剂代替了水罢了。

胶水的粘度：胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。

胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。

在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。

一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。

水在27℃时的粘度为"1"。

一、按成分分类：胶粘剂种类很多，比较普遍的有：脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂,聚丙烯酸树脂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、合成胶粘剂等等。

溶剂型胶粘剂是什么，什么作用展开全文1溶剂型双组份聚氨酯胶粘剂是什么TL-7418/HD205是该产品是双组份、液态、室温固化的聚氨酯胶粘剂。

易于混合与刮涂，具有固化速度快，优良的低温操作性，耐热耐冷好等特点。

对金属、木材、岩棉、聚苯板，聚氨酯，石材等材料都有很好的粘结强度。

不含水分、甲醛与挥发性有机溶剂。

(1)2鞋业制造一般选用哪些溶剂型胶粘剂,溶剂型胶粘剂...7992水性胶，恩是全部挥发的3不饱和树脂类胶粘剂是水性还是溶剂型的不饱和聚酯树脂一般是由不饱和二元酸、饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线型聚合物，在树脂分子中同时含有重复的不饱和双键和酯键。

由于这样得到的不饱和聚酯树脂是一种固体或半固体状态，而且不能很好地交链成为性能良好的体型结构产物，因此在生...4室内装修粘贴塑料地板时,不能采用溶剂型胶粘剂。

A...答案选A。

因为学校教室属于一类民用建筑，其余属于二类民用建筑。

一类民用建筑工程室内装修粘贴塑料地板时，不应采用溶剂型胶粘剂。

D.旅馆.溶剂型胶粘剂是指含有挥发性有机溶剂的胶粘剂,住处少用5怎样提溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度增加聚氨酯胶黏剂B组分的含量，也就是异氰酸酯。

聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团，调节配方中NCO/OH的比例，可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。

按其分子结构可分为线型和体型两种。

体型结构中由于交联密度不同，可呈现硬质、软质或 (1)6溶剂型涂料是什么?溶剂型涂料成分：树脂、颜填料、助剂、溶剂用的区域：金属防腐，家具（大部），地坪 (6)7做溶剂型胶粘剂用的SBS橡胶,做完胶后的粘度越低越...溶剂型胶粘剂用的SBS橡胶，做完胶后的粘度越低越好，就是说比YH792(sbs1401)的粘度还低可以添加一定比例的油或填充剂降低黏性！28溶剂型聚氨酯胶粘剂在加入固化剂后,其固化原理是...你说的很对，是和羟基反应的，但一般这种双组份的聚氨酯胶黏剂加入的固化剂量是过量的，所以这样（过量的NCO)就会和被粘物体表面的活性集团反应(如木材，钢铁，纺织品上的氢键等）以及空气中的水气，从而固化增强粘结强度。

胶水的主要成分及常见的胶水配方胶水的主要成分1、丙烯酸酯胶a-氰基丙烯酸酯瞬干胶、厌氧胶、丙烯酸结构胶、乙基丙烯酸酯胶粘剂、环氧丙烯酸酯胶、其它丙烯酸酯胶。

2、复合型结构胶金属结构胶、聚合物结构胶、光敏密封结构胶、其它复合型结构胶。

3、热固性高分子胶环氧树脂胶、聚氨酯（PU)胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶、呋喃树脂胶、间笨二酚-甲醛树脂胶、二甲笨-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、复合型树脂胶、聚酰亚胺胶、脲醛树脂胶、其它高分子胶。

4、密封胶粘剂室温硫化硅橡胶、环氧树脂密封胶、聚氨酯密封胶、不饱和聚酯类、丙烯酸酯类、密封腻子、氯丁橡胶类密封胶、弹性体密封胶、液体密封垫料、聚硫橡胶密封胶、其它密封胶。

5、热熔胶热熔胶条、胶粒、胶粉、EV A热熔胶、橡胶热熔胶、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚胺酯热熔胶、苯乙烯类热熔胶、新型热熔胶、聚乙烯及乙烯共聚物热熔胶、其他热熔胶。

6、水基胶粘剂丙烯酸乳液、醋酸乙烯基乳液、聚乙烯醇缩醛胶、乳液胶、其它水基胶。

7、压敏胶(不干胶）胶粘带、无溶剂压敏胶、溶剂压敏胶、固化压敏胶、橡胶压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、其它压敏胶。

8、溶剂型胶树脂溶液胶、橡胶溶液胶、其它溶剂胶。

9、无机胶粘剂热熔无机胶、自然干无机胶、化学反应无机胶、水硬无机胶、其它无机胶。

10、热塑性高分子胶粘剂固体高分子胶、溶液高分子胶、乳液高分子胶、单体高分子胶、其它热塑性高分子胶。

11、天然胶粘剂蛋白质胶、碳水化合物胶粘剂、其他天然胶。

12、橡胶粘合剂硅橡胶粘合剂、氯丁橡胶粘合剂、丁腈橡胶粘合剂、改性天然橡胶粘合剂、氯磺化聚乙烯粘合剂、聚硫橡胶粘合剂羧基橡胶粘合剂、聚异丁烯、丁基橡胶粘合剂、其它橡胶粘合剂。

13、耐高温胶有机硅胶、无机胶、高温模具树脂胶、金属高温粘合剂、其它耐高温胶。

14、聚合物胶粘剂丁腈聚合物胶、聚硫橡胶粘合剂、聚氯乙烯胶粘剂、聚丁二烯胶、过氯乙烯胶粘剂、其它聚合物胶。

15、修补剂金属修补剂、高温修补剂、紧急修补剂、耐磨修补剂、耐腐蚀修补剂、塑胶修补剂、其它修补剂。

我国聚氨酯胶粘剂发展简述◆叶青萱（黎明化工研究院）■PU技术[摘要]简述我国聚氨酯胶粘剂发展概况。

重点介绍促进我国聚氨酯胶粘剂增长的主要因素以及发展趋势。

在胶粘剂品类方面，简述了我国鞋用聚氨酯胶粘剂、复合薄膜用聚氨酯胶粘剂、可水分散多异氰酸酯和聚氨酯密封剂的生产科研现状及其发展，明确提出无溶剂和水基型聚氨酯胶粘剂发展的必然性和可能性。

1.概况分子主链中含有氨基甲酸酯重复单元链的聚合物统称聚氨酯（PU）。

绝大多数由多异氰酸酯与含有活泼氢原子的物质反应制得。

由于原料品类繁多，加工方法各异，性能范围宽广，PU应用领域不断拓展，已成为世界六大发展合成材料之一。

PU制品之一，高性能PU胶粘剂（包括密封剂），素以其适中的价格和卓越的低温柔韧性、高断裂伸长率、高剥离强度、耐磨性以及对广泛基材的粘接适应性等著称，已成为各国工业界和消费者普遍关注的工业。

近年发展较快，全球年均增长率约为3%以上。

我国发展更快，据中国聚氨酯工业协会不完全统计，近年我国大陆P U胶粘剂和密封剂年产量(万t)约为[1]：2003年17.6(干品6.1)，2004年19(7.0)，2005年21(8.0)，以干品计，年均增长率为14.5%。

我国台湾地区2003年产量为4.77万t，年均增长3.14%[2]。

2.促进增长的主要因素(1)国民经济持续高速发展，人民生活水准不断提高，全面建设小康社会进而实现产业现代化，迫切要求高性能、高质量制品。

(2)基本原料基地逐步建立形成[1]。

20世纪80年代我国M D I产能仅为1万t/a，到2005年已达28万t/a。

20世纪60年代我国TD I产能仅几千t/a，2005年达12万t/a。

其他异氰酸酯如H D I、I PD I、PPD I、H M D I、N D I 等均有小量供应。

聚醚多元醇（P PG）2002年产能约为61万t/a，2005年达到113.5万t/a。

其中低不饱和度聚醚多元醇也有优质商品供应，甚至销往海外；并且突破了连续化工艺技术，建成万吨级连续化生产线。

胶粘剂的配制及使用方法1、胶粘剂的配制表面处理之后，就要进行调胶配胶。

对于单组分胶粘剂，一般是可以直接使用的，但是一些相容性差、填料多、存放时间长的胶粘剂会沉淀或分层，在使用之前必须要混合均匀。

若是溶剂型胶粘剂因溶剂挥发而导致浓度变大，还得用适当的溶剂稀释。

对于双组分或多组分胶粘剂，必须在使用前按规定的比例严格称取。

因为固化剂（交联剂）用量不够，则胶层固化不完全；固化剂用量太大，又会使胶层的综合性能变差。

因此，一般称取各组分时，相对误差最好不要超过2%～5%，以保证较好的粘接性能。

每次配胶量的多少，根据不同胶的适用期、季节、环境温度、施工条件和实际用量大小决定，做到随用随配，尤其是室温快速固化胶粘剂，一次配制量过多，放热量大，容易过早凝胶，影响涂胶，也会造成浪费。

有的胶粘剂配方中，固化剂或促进剂用量给出了很大范围。

一般地说，在夏天气温高时选用含量小的配方，其他情况下选用含量高的配方。

由于胶粘剂固化时要放热，因此，对于一些在常温下反应缓慢的胶粘剂，可以一次配足所需要的使用量，而对于一些室温下反应快或固化反应放热量大的胶粘剂，则应该少配、勤配，否则会由于配好的胶液因反应放出的热来不及散发而使胶液温度升高，进一步加快反应速度，结果使胶液在短时间内凝胶，甚至“暴聚”。

调胶时各组分搅拌均匀非常重要。

例如双组分环氧胶，若是固化剂分散不均匀，就会严重损害粘接性能，不是固化不完全，就是局部发粘发泡。

称取时还应当注意，取各组分的工具不能混用，调胶的工具也不能接触盛胶容器中未用的各组分，以防失效变质。

配胶的容器和工具最好在购胶时配套购置。

若买不到配套器具时，可选用玻璃、陶瓷、金属的干净容器，搅拌工具可用玻璃棒、金属棒代替。

但应当注意，这些器具中不能有油污、水或其他污染物，使用前最好用溶剂清洗干净。

配胶的场所宜明亮干燥、灰尘尽量少，对有毒性的胶，应在通风的环境中配制。

配胶原则上应由专人负责，应有适当的技术监督，从而保证获得优质的胶粘剂。

聚酯树脂型号全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚酯树脂是一种常见的树脂材料，广泛应用于塑料制品、涂料、纺织品、建筑材料等领域。

根据不同的用途和需求，市场上存在多种型号的聚酯树脂，每种型号都具有特定的特性和优点。

本文将介绍几种常见的聚酯树脂型号及其特点。

一、不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂是一种重要的热固性树脂，具有优良的机械性能、化学性能和耐候性。

根据不同的用途，不饱和聚酯树脂可分为一般型不饱和聚酯树脂、耐化学品型不饱和聚酯树脂、耐高温型不饱和聚酯树脂等。

不饱和聚酯树脂广泛用于玻璃钢制品、船舶制造、建筑装饰等领域。

一般型不饱和聚酯树脂是一种常见的型号，具有良好的流动性和成型性，适用于各种注塑、压模、涂覆等工艺。

该型号的不饱和聚酯树脂通常用于制造汽车零部件、建筑材料、厨具等产品。

2. 耐化学品型不饱和聚酯树脂耐化学品型不饱和聚酯树脂具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御各种化学药剂侵蚀，适用于化工设备、储罐、管道等领域。

耐高温型不饱和聚酯树脂具有优良的耐热性能，可在高温环境下长时间工作而不失去性能。

该型号的不饱和聚酯树脂广泛应用于发动机舱盖、飞机零部件、电器外壳等领域。

二、PET聚酯树脂PET聚酯树脂是一种特殊的聚酯树脂，具有较高的耐热性和抗拉强度。

PET聚酯树脂常用于食品包装、制品、纤维等领域，广受消费者青睐。

瓶级PET聚酯树脂是一种应用广泛的型号，通常用于生产食品、饮料等液体包装瓶。

瓶级PET聚酯树脂具有优良的透明性和机械性能，能够确保包装的质量和安全。

PBT聚酯树脂是一种常见的高性能工程塑料，具有优异的电性能、机械性能和耐热性能。

PBT聚酯树脂通常用于电气、电子、汽车等领域，是一种重要的工程塑料材料。

1. 通用型PBT聚酯树脂通用型PBT聚酯树脂是一种常用的型号，具有良好的成型性和韧性，广泛用于制造电器外壳、汽车零部件、家用电器等产品。

聚酯树脂具有多种型号和特性，可以根据不同的需求选择合适的型号。

随着科技的不断发展，聚酯树脂的种类和性能将会不断完善，为各行业提供更多更好的解决方案。

固定胶带松脱的原因分析对于胶粘剂的选择，一般在选择胶粘剂时都会考虑到胶的性能，不能为了降低成本而降低使用效果。

然而胶粘剂的选择是一个复杂和繁多的过程。

由于各种原因，胶粘剂是在粘贴过程中逐渐形成，从而使粘着力不够强，容易造成松脱现象。

导致胶粘时有时无的现象发生，使人很苦恼。

本文主要分析了胶带松脱的原因及其可能造成何种故障，对影响胶带使用效果做出了总结。

本文以普通胶粘剂为例进行说明：下面我们一起来了解一下！一、胶粘剂的种类粘接剂是通过各种化学方法和物理方法将两种以上的物质以不同的粘度组合起来，以形成粘接形式。

胶粘剂根据其材料性质和用途不同，又分为一般粘性胶粘剂、高级粘度胶粘剂和特殊牌号胶粘胶带等三大类。

按其结构可分为：极性树脂型胶粘剂、非极性树脂型胶、油性胶和有机聚合物基树脂型胶等四类。

按其应用领域可分为：工业用粘接胶带、家用电器粘接胶带、包装材料粘接胶带、家具粘接胶带等九大类。

常用高分子粘接体系主要有：丙烯酸聚氨酯乳液(VA)、有机硅改性丙烯酸涂料(SMA)、含氟聚合物改性 DCP、含有有机硅的聚合物改性苯乙烯基涂料(SBS)等。

1、一般粘性胶粘剂是在粘接剂中加入一定的有机溶剂，在一定的温度和压力下，通过一定的化学反应，将两种或两个物质混合，使之形成凝胶而粘接的物质。

这种胶粘剂的粘性非常强，特别是高温环境下，极易发生分解。

粘接材料在高温条件下，胶粘剂的分子结构发生变化后就失去了原有的性质，其主要性能就是其不饱和度，不能保持粘性。

例如，聚氨酯胶粘剂中包含着许多极性单体，这些单体由于具有极性而使粘性增强。

由于胶粘材料具有不饱和聚酯化或高分子聚合的特点，因此很难在常温下分解并保持其粘性。

如用在电器工业上便出现了一种特殊的电粘体系——丙烯酸聚氨酯乳液。

这种乳液粘接胶带时粘力非常强.即使在低温环境中也不会产生胶粘剂分解现象.这种乳液可用于家用电器工业、包装材料、家具等领域。

另外，在工业上它也被广泛应用于电子、光学、材料等领域.现在一般将这种胶粘剂用于各种耐热、耐化学介质腐蚀物质中.它还用于汽车、自行车、摩托车等领域。

常用人造板材的特定及常用部位人造板是以板材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。

人造板材与木材比较，具有幅面大、变形小、表面平整光洁、无各向异性施工方便等优点。

一、胶合板为了解决材料的各向异性，胶合板一般均按奇数层制作，如三层、五层、七层、九层制板，胶合板的面层通常选用外观比较完整且花纹较美观的材料，底层用料一般比面层略差，而中间层用料较差。

1.胶合板的分类一般按耐气候、耐水、耐潮来分类。

（1）Ⅰ类，耐气候、耐沸水胶合板：这类胶合板是用酚醛树脂胶或其他性能相当的胶粘剂黏合而成的，具有耐久、耐煮沸（或蒸汽）、耐干热和抗菌等性能，可在室外使用。

但其价格较高，非室外或蒸汽房等处不用。

（2）Ⅱ类，耐水胶合板：这类胶合板使用脲醛树脂胶等胶粘剂黏合而成，能在冷水中浸泡和经受短时间的热水浸泡，有抗菌性能，但不耐沸水，在热源蒸汽房、锅炉房等处禁用。

（3）Ⅲ类，耐潮胶合板：这类胶合板是用血胶和带有多量填料的脲醛树脂等胶粘剂制成的，能耐短期的冷水浸泡，适合室内常温状态下使用，市场上大量供应的基本上属此类。

2.胶合板的规格（1）厚度：厚度与层数有关，三层厚度为2.5～6 mm；五层厚度为5～12 mm；七～九层厚度为7～19 mm，十一层厚度为11～30 mm。

（2）幅面尺寸：幅面尺寸见表1-5。

二、刨花板刨花板刨花板主要特点是由于多孔，可以吸声，隔热性能好，具有一定的防火性能，火源移开后阴燃，抗菌性能高于天然木材。

刨花板现在常被用作大厅的天花板、建筑隔墙。

三、木丝板木丝板具有隔声、隔热、防蛀、耐火等优点，用途与刨花板基本相同。

四、装饰贴面板装饰贴面板耐腐蚀、耐磨、耐烫，防水性能好，表面光滑美观。

装饰贴面板和胶合板、纤维板共同使用可增加强度。

装饰贴面板主要用于家具面层、室内装修，还可以用一般皮胶、脲醛树脂胶或酚醛树脂胶将装饰贴面板粘贴在各种木质板材上，以扩大其使用范围。

高压电机用主绝缘材料目录1. 概述2. 高压电机用主绝缘材料的组成2.1. 云母2．1．1.云母的种类2．1．2. 片云母2．1．3.云母纸2．2.胶粘剂2．3.补强材料3. 多胶粉云母带3．1. 多胶粉云母带的组成、性能及特性3．1．1. 国外多胶粉云母带的组成、性能及特性3．1．2. 国内多胶粉云母带的组成、性能及特性3．2. 多胶粉云母带的制造3．3. 多胶粉云母带的应用3．3．1.多胶粉云母带的应用3．3．2. 高电压环氧玻璃粉云母带在三峡机组上的应用3．4. 多胶粉云母带的发展方向4.少胶粉云母带4．1. 少胶粉云母带的组成、性能及特性4．1．1. 国外少胶粉云母带的组成、性能及特性4．1．2. 国内少胶粉云母带的组成、性能及特性4.2. 少胶粉云母带的制造4.3. 少胶粉云母带的应用4．3．1. 少胶粉云母带在6KV级高压电机上的应用4．3．2. 少胶粉云母带在6KV、10KV级高压电机上的应用4．4. 少胶粉云母带的改进5. 参考文献1.概述近年来，国际上大电机制造业发展很快，尤其是发电设备的单机容量增长迅速，汽轮发电机单机容量已达1200MW，水轮发电机单机容量已达到800MW。

随着单机容量的逐渐增加，发电机额定电压也相应提高，汽轮发电机最高电压已达27KV，水轮发电机最高电压已达24KV。

随着发电机单机容量的增长，对大电机定子主绝缘材料不断提出新的要求，因而出现了许多大电机定子主绝缘材料。

目前世界上高压电机定子线棒主绝缘系统归纳起来可分为两大技术流派，一是少胶粉云母带真空压力浸渍（VPI）的连续式绝缘流派，其绝缘代表是美国西屋公司的Thermalastic绝缘、瑞士ABB公司的Micadur绝缘和瑞士Isola公司的Samicabond绝缘；一是环氧多胶粉云母带模压（或液压）连续式绝缘流派，其代表绝缘为美国通用电气公司（GE公司）Micapal绝缘和法国A-A 公司的Isotenax-N。

什么是胶粘剂固化温度及三要素是什么固化温度是指胶粘剂固化所需的温度。

胶粘剂固化都需要一定的温度，只是胶粘剂的品种不同，固化温度不同而已，有的能在室温固化，有的需要高温固化，有的可在低温固化。

温度是固化的主要因素。

不仅决定固化完成的程度。

而且也决定固化过程进行的快慢。

每种胶粘剂都有特定的固化温度。

低于此温度是不会固化的，适当地提高温度会加速固化过程，并且提高粘接强度，对于室温固化的胶粘剂。

如能加热固化，除了能够缩短固化时问。

增大固化程度外，还能大幅度提高强度，耐热性、耐水性和耐腐蚀性等。

加热固化升温速度不能太快，升温要缓慢，加热要均匀，最好阶梯升温，分段固化，使温度的变化与固化反应相适应。

所谓分段固化就是室温放置一段时间，再开始加热到某一温度，保持一定时间。

再继续升温到所需要的固化温度。

加热固化不要在涂胶装配后马上进行，须凝胶之后再升温。

如果升温过早，温度上升太快，温度过高。

会因胶的粘度迅速降低使胶的流动性太大而滥胶过甚，造成缺胶，收不到加热固化的有利效果。

还会使被粘件错位。

加热固化一定要严格控制温度切勿温度过高持续时间太长，导致过固化，使胶层炭化变脆，损害粘接性能。

1.固化温度固化温度是指胶粘剂固化所需的温度。

胶粘剂固化都需要一定的温度，只是胶粘剂的品种不同，固化温度不同而已，有的能在室温固化，有的需要高温固化，有的可在低温固化。

温度是固化的主要因素。

不仅决定固化完成的程度。

而且也决定固化过程进行的快慢。

每种胶粘剂都有特定的固化温度。

低于此温度是不会固化的，适当地提高温度会加速固化过程，并且提高粘接强度，对于室温固化的胶粘剂。

如能加热固化，除了能够缩短固化时问。

增大固化程度外，还能大幅度提高强度，耐热性、耐水性和耐腐蚀性等。

加热固化升温速度不能太快，升温要缓慢，加热要均匀，最好阶梯升温，分段固化，使温度的变化与固化反应相适应。

所谓分段固化就是室温放置一段时间，再开始加热到某一温度，保持一定时间。