主生产计划的编制
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企业主生产计划的编制一、主生产计划
(一) 主生产计划的定义
主生产计划,即Master Production Schedule,简称MPS。 主生产计划(MPS),是预先建立的一份计划,由主生产计划员负责维护,是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。
这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。主生产计划必须考虑客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等。因此,它是生产计划工作的一项重要内容。
(二)主生产计划的作用
主生产计划对于企业顺利生产运营起着至关重要的地位。在每个阶段做好相关的计划,企业才能正常的运营和发展。
主生产计划是按时间分段方法,去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划,它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。这是个实际的详细制造计划。这个计划力图考虑各种可能的制造要求。
主生产计划是关于“将要生产什么”的一种描述,它根据客户合同和预测,把销售与运作规划中的产品系列具体化,确定出厂产品,使之成为展开MRP与CRP(粗能力计划)运算的主要依据,它起着承上启下,从宏观计划向微观过渡的作用。
主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺,它充分利用企业资源,协调生产与市场,实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用,它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。
企业主生产计划的编制一、主生产计划
(一) 主生产计划的定义
主生产计划,即Master Production Schedule,简称MPS。 主生产计划(MPS),是预先建立的一份计划,由主生产计划员负责维护,是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。
这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。主生产计划必须考虑客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等。因此,它是生产计划工作的一项重要内容。
(二)主生产计划的作用
主生产计划对于企业顺利生产运营起着至关重要的地位。在每个阶段做好相关的计划,企业才能正常的运营和发展。
主生产计划是按时间分段方法,去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划,它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。这是个实际的详细制造计划。这个计划力图考虑各种可能的制造要求。
主生产计划是关于“将要生产什么”的一种描述,它根据客户合同和预测,把销售与运作规划中的产品系列具体化,确定出厂产品,使之成为展开MRP与CRP(粗能力计划)运算的主要依据,它起着承上启下,从宏观计划向微观过渡的作用。
主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺,它充分利用企业资源,协调生产与市场,实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用,它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。
西南财经大学天府学院 企业主生产计划的编制
企业主生产计划的编制
一、主生产计划
(一) 主生产计划的定义
主生产计划,即Master Production Schedule,简称MPS。 主生产计划(MPS),是预先建立的一份计划,由主生产计划员负责维护,是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。
这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。主生产计划必须考虑客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等。因此,它是生产计划工作的一项重要内容。
(二)主生产计划的作用
主生产计划对于企业顺利生产运营起着至关重要的地位。在每个阶段做好相关的计划,企业才能正常的运营和发展。
主生产计划是按时间分段方法,去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划,它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。这是个实际的详细制造计划。这个计划力图考虑各种可能的制造要求。
主生产计划是关于“将要生产什么”的一种描述,它根据客户合同和预测,把销售与运作规划中的产品系列具体化,确定出厂产品,使之成为展开MRP与CRP(粗能力计划)运算的主要依据,它起着承上启下,从宏观计划向微观过渡的作用。
主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺,它充分利用企业资源,协调生产与市场,实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用,它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。
主生产计划编制及粗能力计划
一、引言
主生产计划编制及粗能力计划是制造企业组织生产活动的重要环节。通过合理编制主生产计划,企业能够确保生产资源的合理调配和生产计划的顺利实施,从而提高生产效率和产品质量。本文将从以下几个方面介绍主生产计划的编制过程和粗能力计划的制定方法。
二、主生产计划编制过程
主生产计划编制是根据市场需求和企业生产能力制定生产计划的过程。具体步骤如下:
2.1 确定生产计划期间
首先,企业需要确定主生产计划的编制周期,通常以月为单位。根据产品的生命周期、市场需求和产能情况等因素,可以确定单个生产计划期间的长度。
2.2 预测市场需求
根据市场需求预测的数据,可以确定主生产计划期间内的销售量。市场需求的预测可以采用多种方法,如历史数据分析、市场调研等。
2.3 考虑产能限制
考虑到企业的生产能力,需要确定主生产计划期间内的生产能力。生产能力包括设备、人力资源、原材料等方面的限制。通过与实际产能进行对比,可以确定主生产计划期间内的生产能力上限。
2.4 制定生产计划
根据市场需求和生产能力,制定主生产计划。在制定生产计划时,需要考虑到产品的生产周期、库存管理、生产调度等因素,以及与供应链的协调。
三、粗能力计划的制定方法
粗能力计划是制造企业根据主生产计划确定的生产能力需求,对生产资源进行初步规划和安排的过程。以下是粗能力计划的制定方法:
3.1 分析生产需求
根据主生产计划中确定的生产需求,分析和量化所需的生产资源,包括设备、人力资源、原材料等。 3.2 评估现有资源
评估现有的生产资源,包括设备的数量和性能、人力资源的数量和技术水平、原材料的供应情况等。通过与生产需求进行对比,可以确定现有资源是否满足生产需求。
3.3 确定扩充或优化计划
如果现有资源不足以满足生产需求,企业需要制定扩充或优化计划。扩充计划可以包括购置新设备、增加人力资源等;优化计划可以包括提高设备利用率、优化生产流程等。