双曲线冷却塔喷淋冷却装置的研究应用

有关火力发电厂循环冷却水系统的设计分析【摘要】循环冷却水系统是火力发电厂的重要部分，其工艺与流程设计的好坏，直接决定着火电厂运行效率的高低。

本文作者基于多年的实践经验，以参与的某发电有限公司闭式冷却塔系统设计为例，基于目前我国循环冷却水技术现状，对火力发电厂循环冷却水系统设计进行优化探讨，以期在实际工作中具有借鉴作用。

【关键词】火力发电厂；循环冷却水系统；设计分析中图分类号：tm621文献标识码： a 文章编号：前言火电厂循环冷却水处理工作的好坏，对火电厂的安全经济运行有重要影响，将直接关系到电厂的节能、降耗。

已有实践证明，通过优良的水质稳定剂、加强运行监督外，提高运行人员的素质等措施，可以在一定程度上提高循环冷却水系统性能，做好循环冷却水处理工作。

但是，循环冷却水系统在火力发电运行过程出现的能源消耗、废水处置、大量资金耗费等问题，依然是目前发电行业中有待解决的难题。

如何基于目前我国循环冷却水技术现状，对火力发电厂循环冷却水系统设计进行不断优化，是值得每一个设计人员进行深入探讨的问题。

1. 发电厂循环冷却水系统组成及流程循环冷却水系统包括循环冷却水泵、冷却构筑物、循环水池及循环水管网。

该系统运行时，循环冷却水送至各生产车间供生产设备冷却用水，经过冷却设备的循环用水，利用循环水泵的余压送至冷却构筑物，冷却后的水流至循环使用。

为确保该系统良好、稳定的运行，一般在系统中设置了旁滤和加药装置。

系统循环水路线为由水塔经滤网经循环水泵至凝汽器最后返回水塔，循环水在进入汽机房后一路供凝汽器，另一路供开式冷却水系统，其回水送至凝汽器回水母管，返回水塔。

供水流程图如图1所示。

2. 火力发电厂循环冷却水系统的设计优化分析2.1冷却塔设计优化循环冷却水系统中主要设备之一是冷却塔。

循环水经过凝汽器后水温会升高，必须经冷却塔降温后达到水的入口温度，从而使水不断循环经过凝汽器，达到循环使用和冷却工艺介质的目的。

在冷却塔中，热水从塔的上部向下喷淋后呈图1 系统循环水路线水滴或水膜状，空气则由下向上与水滴或水膜逆向流动，或水平方向交流流动，空气与水接触过程中，通过对流传热或蒸发传热的方式进行热交换，达到降低水温的目的。

ＩＳＳＮ　１００９－８９８４ＣＮ　２２－１３２３／Ｎ长春工程学院学报（自然科学版）２０１８年第１９卷第２期Ｊ．Ｃｈａｎｇｃｈｕｎ　Ｉｎｓｔ．Ｔｅｃｈ．（Ｎａｔ．Ｓｃｉ．Ｅｄｉ．），２０１８，Ｖｏｌ．１９，Ｎｏ．２　１２／３２４３－４６ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００９－８９８４．２０１８．０２．０１２基于Ｍｉｄａｓ的双曲线型冷却塔有限元对比分析收稿日期：２０１８－０３－２９作者简介：何文安（１９７９－），男（汉），吉林九台，高级工程师主要研究发电厂结构设计。

何文安１，刘　娜２（１．中国电建集团吉林省电力勘测设计院有限公司，长春１３００２２；２．长春工程学院，长春１３００１２）摘　要：结合工程实例，采用Ｍｉｄａｓ有限元软件对双曲线型冷却塔进行有限元建模及结构分析，并与冷却塔专业电算程序ＬＢＳ的计算结果进行对比。

结果表明：两种计算方式的计算结果趋势一致，在壳体中间部位结果比较接近，但在上下环梁附近内力差异很大。

自重工况下，Ｍｉｄａｓ的计算结果整体比ＬＢＳ结果偏小，在上下环梁附近偏差明显；风载工况下，Ｍｉｄａｓ薄膜力结果计算值整体偏小，弯矩、扭矩和剪力结果计算值整体偏大，且所有内力值在边界处差别很大；温度荷载工况下，Ｍｉｄａｓ的计算结果与ＬＢＳ结果相比基本一致，只是在上下环梁附近有稍许差异。

关键词：双曲线型冷却塔；Ｍｉｄａｓ；位移；应力；内力中图分类号：ＴＭ６２１∶ＴＵ３３文献标志码：Ａ 文章编号：１００９－８９８４（２０１８）０２－００４３－０４０　引言双曲线型冷却塔是火力发电厂二次循环冷却系统的重要构筑物，主要由基础、斜支柱和塔筒三部分组成。

国内对冷却塔的结构分析计算，在２０世纪７０年代以前，主要基于旋转壳无矩理论采用手工计算；７０年代以后，冷却塔研究者相继编制了一系列冷却塔计算程序，成为国内电力设计院进行冷却塔结构设计的重要工具，但程序交互能力差，且较少采用其他程序进行对比计算。

由于目前设计的冷却塔不断向超高超大型发展，使用单一电算程序显得不够可靠，而随着有限元通用软件日益发展成熟，ＣＡＥ仿真分析已成为研究冷却塔结构位移、应力和内力分布规律的重要方法［１－４］。

双曲线冷却塔施工方案引言冷却塔是工业领域中常见的设备，用于降低水温或冷却工艺过程中产生的热量。

双曲线冷却塔具有结构简单、运行稳定等优点，因此在工程领域中得到了广泛应用。

本文将详细介绍双曲线冷却塔的施工方案，包括工程准备、施工流程、质量控制等内容，旨在提供一份全面的指导，确保冷却塔的施工质量和安全。

工程准备设计方案确认在开始施工前，需要与设计方案的负责人确认双曲线冷却塔的设计方案。

确认包括但不限于以下几个方面： - 冷却塔的尺寸和形状 - 冷却介质的流量和温度 - 冷却效果要求 - 环境要求和周围设备的布置施工材料根据设计方案和预算，准备好所需的施工材料，包括但不限于以下几个方面：- 钢结构材料：用于支撑和固定冷却塔的主体结构 - 冷却填料：用于增加冷却塔的表面积和提高冷却效果 - 水泵和管道：用于流动冷却介质 - 电气设备：用于控制冷却塔的运行和监测工程人员准备确定施工团队的人员配置和工作任务分配，确保每个人员具备相关的技能和经验。

人员准备包括但不限于以下几个方面： - 工程经理：负责全面控制和监督冷却塔的施工工作 - 施工工人：负责具体的施工操作，如钢结构安装、填料布置等 - 电气工程师：负责冷却塔的电气设备安装和调试施工流程场地准备在施工前，需要对施工场地进行清理和平整，确保没有障碍物和安全隐患。

同时，需要根据冷却塔的尺寸布置好支撑结构的基础。

钢结构安装根据设计方案和施工图纸，进行钢结构安装。

具体流程包括以下几个步骤： 1. 安装主体结构：根据图纸指引，将钢柱和钢梁等部件进行组装和连接，确保结构稳固。

2. 安装平台和护栏：根据设计要求，安装各级平台和护栏，确保工作人员的安全。

填料布置填料是提高冷却塔效果的重要组成部分，准确布置填料对于冷却塔的性能有着重要的影响。

填料布置的具体流程如下： 1. 选择合适的填料材料：根据设计方案和预算，选择合适的填料材料，如喷淋式填料或者湿式填料。

2. 填料的安装和固定：根据设计方案，将填料逐层铺设在冷却塔中，并采取必要的固定措施，确保填料的密度和稳定性。

·设计技术·吴泾电厂八期工程9000m2冷却塔结构设计探讨Inquiry into Design of Structure of9000m2Cooling Tower inW ujing Power Plant,Phase8Project董胜宪(华东电力设计院,上海市,200063)[摘　要]　吴泾电厂八期工程规划容量为4×600M W,配4座淋水面积为9000m2的逆流式双曲线形自然通风冷却塔,采用正方形布置,塔之间的中心距离均为1.5d。

因种种原因,在1号、2号冷却塔塔筒结构设计中,未考虑塔群效应。

由华北电力设计院和北京大学力学系共同完成的“大型冷却塔塔群风压分布”研究结果表明,吴泾电厂八期4座冷却塔正方形布置,塔群效应是确实存在的,应该引起工程设计人员及各级领导的足够重视。

建议今后在修订国家有关规范和规定时,一定要把塔群效应因素写上去。

[关键词]　冷却塔　结构设计　塔群布置　塔群效应1　工程概况吴泾电厂八期工程规划容量为2400M W(4×600M W燃煤机组)。

分2次建设,本次先安装2×600M W,称为吴泾八期1号、2号机工程。

电厂采用二次循环冷却水系统,根据当地的气象条件及汽轮机凝汽排气情况,每台600M W机组配1座淋水面积为9000m2的逆流式双曲线形自然通风冷却塔。

冷却塔通风筒采用双曲线形现浇钢筋混凝土结构,塔顶标高150.601m,基础底标高-3.50m,喉部标高119.843m,进风口标高9.80m,塔顶中面半径34.984m,喉部中面半径33.00m,壳体底部(进风口处)中面半径54.21m,壳体最小厚度0.21m,最大厚度0.85m,是我国目前最大的冷却塔之一。

我参加了该冷却塔结构部分的初步设计,后来又负责冷却塔塔筒和塔基的校核工作,1998年年底1号冷却塔土建施工已至塔顶,2号冷却塔施工至下环梁,目前仍在紧张施工。

吴泾八期工程由于场地比较狭窄,本次先安装2×600M W,还要预留2×600 M W的位置,总平面专业和工艺专业从他们的角度出发,4座冷却塔集中在一起,采用正方形布置方案,塔与塔之间的中心距离均为1.5d。