半导体制造工艺流程

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半导体制造工艺流程集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

半导体制造工艺流程

N型硅:掺入V族元素--磷P、砷As、锑Sb

P型硅:掺入III族元素—镓Ga、硼B

PN结:

半导体元件制造过程可分为

前段(FrontEnd)制程

晶圆处理制程(WaferFabrication;简称WaferFab)、

晶圆针测制程(WaferProbe);

後段(BackEnd)

构装(Packaging)、

测试制程(InitialTestandFinalTest)

一、晶圆处理制程

晶圆处理制程之主要工作为在矽晶圆上制作电路与电子元件(如电晶体、电容体、逻辑闸等),为上述各制程中所需技术最复杂且资金投入最多的过程,以微处理器(Microprocessor)为例,其所需处理步骤可达数百道,而其所需加工机台先进且昂贵,动辄数千万一台,其所需制造环境为为一温度、湿度与含尘(Particle)均需控制的无尘室(Clean-Room),虽然详细的处理程序是随着产品种类与所使用的技术有关;不过其基本处理步骤通常是晶圆先经过适当的清洗(Cleaning)之後,接着进行氧化(Oxidation)及沈积,最後进行微影、蚀刻及离子植入等反覆步骤,以完成晶圆上电路的加工与制作。

二、晶圆针测制程

经过WaferFab之制程後,晶圆上即形成一格格的小格,我们称之为晶方或是晶粒(Die),在一般情形下,同一片晶圆上皆制作相同的晶片,但是也有可能在同一片晶圆上制作不同规格的产品;这些晶圆必须通过晶片允收测试,晶粒将会一一经过针测(Probe)仪器以测试其电气特性,而不合格的的晶粒将会被标上记号(InkDot),此程序即称之为晶圆针测制程(WaferProbe)。然後晶圆将依晶粒为单位分割成一粒粒独立的晶粒

三、IC构装制程

IC构装制程(Packaging):利用塑胶或陶瓷包装晶粒与配线以成积体电路

目的:是为了制造出所生产的电路的保护层,避免电路受到机械性刮伤或是高温破坏。

半导体制造工艺分类

半导体制造工艺分类

一双极型IC的基本制造工艺:

A在元器件间要做电隔离区(PN结隔离、全介质隔离及PN结介质混合隔离)

ECL(不掺金)(非饱和型)、TTL/DTL(饱和型)、STTL(饱和型)B在元器件间自然隔离

I2L(饱和型)

半导体制造工艺分类

二MOSIC的基本制造工艺:

根据栅工艺分类

A铝栅工艺

B硅栅工艺

其他分类

1、(根据沟道)PMOS、NMOS、CMOS

2、(根据负载元件)E/R、E/E、E/D

半导体制造工艺分类

三Bi-CMOS工艺:

A以CMOS工艺为基础

P阱N阱

B以双极型工艺为基础

双极型集成电路和MOS集成电路优缺点

半导体制造环境要求

主要污染源:微尘颗粒、中金属离子、有机物残留物和钠离子等轻金属例子。

超净间:洁净等级主要由微尘颗粒数/m3

半导体元件制造过程

前段(FrontEnd)制程---前工序

晶圆处理制程(WaferFabrication;简称WaferFab)

典型的PN结隔离的掺金TTL电路工艺流程

横向晶体管刨面图

纵向晶体管刨面图

NPN晶体管刨面图

1.衬底选择

10Ω.cm111晶向,偏离2O~5O? P型Siρ

晶圆(晶片)晶圆(晶片)的生产由砂即(二氧化硅)开始,经由电弧炉的提炼还原成冶炼级的硅,再经由盐酸氯化,产生三氯化硅,经蒸馏纯化后,透过慢速分解过程,制成棒状或粒状的「多晶硅」。一般晶圆制造厂,将多晶硅融解后,再利用硅晶种慢慢拉出单晶硅晶棒。一支85公分长,重76.6公斤的8寸硅晶棒,约需2天半时间长成。经研磨、抛光、切片后,即成半导体之原料晶圆片

第一次光刻—N+埋层扩散孔

1。减小集电极串联电阻

2。减小寄生PNP管的影响

外延层淀积

1。VPE(Vaporousphaseepitaxy)气相外延生长硅

SiCl4+H2→Si+HCl

2。氧化

Tepi>Xjc+Xmc+TBL-up+tepi-ox

第二次光刻—P+隔离扩散孔

在衬底上形成孤立的外延层岛,实现元件的隔离.

第三次光刻—P型基区扩散孔

决定NPN管的基区扩散位置范围

第四次光刻—N+发射区扩散孔

集电极和N型电阻的接触孔,以及外延层的反偏孔。

Al—N-Si欧姆接触:ND≥1019cm-3,

第五次光刻—引线接触孔

第六次光刻—金属化内连线:反刻铝

CMOS工艺集成电路

CMOS集成电路工艺--以P阱硅栅CMOS为例

1。光刻I---阱区光刻,刻出阱区注入孔

CMOS集成电路工艺--以P阱硅栅CMOS为例

2。阱区注入及推进,形成阱区

CMOS集成电路工艺--以P阱硅栅CMOS为例

3。去除SiO2,长薄氧,长Si3N4

CMOS集成电路工艺--以P阱硅栅CMOS为例

4。光II---有源区光刻

CMOS集成电路工艺--以P阱硅栅CMOS为例

5。光III---N管场区光刻,N管场区注入,以提高场开启,减少闩锁效应及改善阱的接触。

CMOS集成电路工艺--以P阱硅栅CMOS为例

6。光III---N管场区光刻,刻出N管场区注入孔;N管场区注入。

CMOS集成电路工艺--以P阱硅栅CMOS为例

7。光Ⅳ---p管场区光刻,p管场区注入,调节PMOS管的开启电压,生长多晶硅。

CMOS集成电路工艺--以P阱硅栅CMOS为例