后浇带施工技术要求及质量控制要点

后浇带施工技术要求及质量保证措施

为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本做法。

一、技术要求

1、后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。若设计无要求时，一般为施工后40—60d，沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行。

2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。

3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。

4、后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求），后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。

5、后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。

6、地下室顶板后浇带处模板支撑架必须独立搭设，在后浇带混凝土未达到设计强度标准值前，不得将模板支撑拆除，以免梁板因悬臂而变形。

7、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋；并用砂浆做出挡水带，以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。为防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应将后浇带位置垫层标高下降50—100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。

8、后浇带的留置做法节点图

外墙钢板止水带箍筋分离柱或暗柱两侧箍筋分别与钢板焊接图1.6.1-1 止水钢板处箍筋做法、钢筋头与主筋焊接固定；2、双层钢丝网；3、梁底侧面预留350*350*200集水坑图1.6.1-2 后浇带梁侧支模图

先浇砼后浇带钢筋迎水面后浇补偿收缩砼图后浇带防水构造一钢板止水带-400*3外墙止水钢板处柱箍筋做法 后浇带梁侧支模图

后浇带施工工艺技术要点及流程控制

后浇带的原理为“抗防兼备，预防为主”。后浇带的基本设计原理为“抗防兼顾，以预防为主”。该类设计现已被广泛推广并应用。施工后浇带技术在建筑工程中主要作为临时施工缝，它在设计阶段就被重点要求在留置一定时间以后再进行浇筑施工。该施工缝在整个建筑工程的结构施工方面可以很好地解决不同构筑物之间的不均匀沉降问题，有效控制混凝土构件的收缩变形和温差应力，最终实现不留永久变形缝即可完成结构施工的目的。现代建筑工程施工对于后浇带技术的应用越来越广泛，具有十分显著的意义。鉴于此，作者将针对后浇带施工工艺技术要点及流程控制作深入浅出的探讨。

标签：后浇带；施工技术；要点分析

对于建筑工程中大尺度板式混凝土结构，施工过程不宜采用连续浇筑施工方法，多采用后浇带施工工艺成型。现阶段，建筑工程行业发展水平越来越高，整个建筑物的型式越来越复杂，且越来越庞大，部分建筑物的长和宽则达到了100米以上。与此同时，该类建筑物对于结构抗震、结构防水、结构刚度和整体性等方面要求颇高，对于后浇带施工仍然存在诸些问题，不宜大范围应用。因此，在大尺寸板式混凝土结构建筑工程中于后浇带工艺技术的应用越来越能突出其有效性。

1 后浇带施工工艺控制要点

1.1 间距控制

后浇带在建筑物中多设置在受力小的结构面，多处于梁构件和板构件的变形返弯作用点位置，该位置受到的弯矩和剪切作用较小；亦可布置在板构件和梁构件的中间位置，该位置即便是承受弯矩较大，但剪切作用较小；后浇带的间距一般控制在40m-70m以内，其宽度则主要考虑施工便利性并按照建筑物的构造要求一般控制在800mm-1000mm以内。

1.2 断面处理

后浇带的断面需考虑混凝土浇筑以后的连接牢固性，接缝位置也应按照结构构件的厚度来具体处置。通常要求，厚度≯300mm的混凝土构件可做直缝；厚度>300mm且厚度≯600mm的混凝土构件可做阶梯缝或上下对称缝；厚度>600mm的混凝土构件可做多边凹凸缝或凹缝。二次浇捣施工前后浇带的钢筋是否应该断开应该根据后浇带的断面形式来确定。通常要求，沉降后浇带应保持钢筋的连续贯通性；伸缩缝后浇带应断开钢筋。后浇带的配筋计算，需根据差异沉降的变形量来计算内力，据此强化配筋，尤其对钢筋已经断开的后浇带来讲，二次浇筑混凝土施工前务必保证焊接良好，从而确保混凝土构件的结构整体性；后浇带封闭时间一般要求构件两侧的浇筑施工完成一月以后方可封闭，工程若有特殊要求应进行计算对提出的封闭时间进行验算，并严格按照后浇带施工措施旋

后浇带施工质量主要控制要点

在进行后浇带施工时，需要考虑以下几个主要的质量控制要点：

1.合理的材料选择：选择合适的混凝土材料，确保其质量符合相应的标准。混凝土的配比应根据实际情况进行调整，确保其强度和耐久性满足要求。

2.良好的模板安装：模板的安装必须牢固并满足设计要求，承重能力要符合要求。模板表面应平整、无渗漏现象，确保混凝土浇筑时形成良好的工作面。

3.合理的浇筑施工工艺：混凝土浇筑过程中，应注意合理控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现冲击和过快硬化导致质量问题。同时，还要注意控制温度和湿度，避免混凝土过早干燥或受到过度水分蒸发的影响。

4.及时的养护措施：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护保养，保持适度的湿润，避免混凝土干燥过快。必要时可以采取覆盖保护措施，避免紫外线、风吹日晒等因素对混凝土的影响。

5.合理的收缩控制：混凝土在硬化过程中会发生收缩，会对工程质量产生一定的影响。因此，在施工过程中应加入适量的膨胀剂、缓凝剂等控制收缩剂，使混凝土的收缩量在可接受的范围内。

6.定期的质量检测：通过对混凝土的强度、密实度、抗渗性等性能指标的定期检测，及时发现并解决可能存在的质量问题。必要时可以委托第三方检测机构进行质量评估，提供参考意见。 7.安全施工：在后浇带施工过程中，必须严格按照相关的施工规范和安全要求进行施工，确保施工人员的安全，并防止施工过程中发生意外事故。

以上是后浇带施工质量控制的主要要点。在实际施工中，还需要根据具体工程要求、设计要求等因素进行具体操作和调整。最重要的是施工过程中，在每个环节上都要保持严格的质量控制措施，确保后浇带的质量能够满足工程要求。

广东建材２０１２年第４期　施工技术　

地下室后浇带施工技术及质量控制　

李燕冰　

（广东珠江工程总承包有限公司）　

摘　要：本文对地下室后浇带施工处理方案进行了优化对比分析，在此基础上，对其后浇带施工技　术及质量控制要点进行了详细阐述和总结。　关键词：地下室；后浇带；抗渗混凝土；质量控制　

１地下室后浇带施工处理方案　

一般地下室后浇带采用提高一个等级的微膨胀抗　

渗混凝土浇筑，后浇带部位的钢筋不截断，且在底板后　浇带增设不少于原配筋１５％的附加钢筋伸入后浇带两　

侧各１ｍ，后浇带保留时问不应少于两个月或主体结构　施工完毕后再施工。具体做法详见图ｌ、图２。　

图１底板后浇带　

图２侧墙后浇带　

１．１后浇带常规处理的不足之处　

后浇带按常规设计施工不合理也不方便，在地下室　施工时它不仅影响工程进度和施工现场的安全文明，有　

时甚至影响工程质量。　（１）后浇带主要目的是调整混凝土结构内部应力和　不均匀沉降。虽然在底板后浇带下在绑扎底板钢筋前先　

浇捣钢筋混凝土后浇带抗压板（垫层），但是它的设计无　法抵抗结构变形在此处产生的应力，该板（垫层）处势必　会造成裂缝，从而无法避免在后浇带浇捣前的底板渗　

水，甚至后浇带浇捣后也存在渗水隐患且很难处理。　

（２）在地下室侧墙后浇带没有浇捣完之前，建筑物四　周的土方不能回填，井点降水等围护措施不能拆除，临　边也必须进行安全防护，外墙脚手架不能搭设等一系列　

问题的产生，从而影响了施工进度，同时也增加了工程　费用。　（３）施工期间因为降水，有时会造成地下水上升的现　象，地下水随裂缝进入后浇带，由于地下水夹带着大量　

的泥沙，泥沙在后浇带内聚集，使后浇带产生内污染，泥　砂附在钢筋上不易清理，影响钢筋和混凝土的粘结力。　

另外，因为后浇带内的积水不易清理，在后浇带混凝土　施工时会降低混凝土水灰比，有时还会带走部分水泥　

浆，这样就使后浇带的工程质量降低。　１．２地下室后浇带优化后的处理措施　

为了解决以上工程实际问题，根据控制混凝土开裂