模具设计与制造主修课程

《机械制造技术基础》教学大纲习惯专业：机械类各专业课程性质：必修课总学时：108总学分：6一、课程性质、目的与任务《机械制造技术基础》是模具设计与制造专业必修的一门专业基础课。

是一门集“教、学、做”一体化的课程。

该课程是以“典型零件机械加工工作过程”为主线，惯穿工艺规程制定与实施，有机融合了金属切削加工的基本知识及常用机床夹具的基本知识，而建设的一门综合性课程。

课程讲授了常用刀具的结构与选择、机械加工工艺规程、典型零件的加工工艺的编制、机械加工的质量分析、机械装配工艺、常用夹具的设计方法等内容。

并对各类刀具的特点，金属切削过程及其有关规律，工艺规程的制定，机械加工质量的概念，机械加工精度及其影响因素、装配工艺及其与机械加工工艺的关系，保证装配精度的方法，装配尺寸链的建立，进行了简要的介绍。

本课程在内容方面侧重于基础知识、基础理论与基本分析方法的讲授，在培养实践能力方面着重机械加工技能的基本训练。

使学生能正确地选择刀具与夹具，培养学生“机械加工工艺规程的制定与实施”的能力。

二、教学基本要求（一）知识教学目标1、掌握金属切削的基本原理、刀具几何参数的表示、切削用量的选择原则，熟悉各类刀具的特点，认识金属切削过程及其有关规律。

2、熟悉机床的要紧类型、性能特点及其工艺范围，具有合理选用机床的基本知识。

3、熟悉生产过程的基本概念；掌握工艺路线拟订的原则与步骤及零件加工工艺规程编制的通常方法；4、掌握“六点定位原则”及机械加工中零件的定位基准的选择；5、掌握“工艺尺寸链原理”及加工余量的确定与工艺尺寸链的计算，熟悉机械加工生产率与经济性，并能够进行工艺文件的初步规划。

6、掌握工件在夹具中定位与夹紧的基本原理及方法，掌握各类机床夹具的设计要点。

7、熟悉机械加工质量的概念，机械加工精度及其影响因素、机械加工表面质量及其影响因素。

8、熟悉装配工艺及其与机械加工工艺的关系，掌握保证装配精度的方法，熟悉装配尺寸链的建立，初步掌握装配工艺规程的制订。

《模具制造技术》课程教学大纲执笔：张康智审核：宋敏编写日期：2012年10月26日一、课程的性质和任务性质：本课程是“模具设计与制造”专业的主要专业课之一。

其目的是让学生掌握模具设计与制造的工艺知识，提高学生模具设计的综合水平，培养学生具有从事模具制造工艺技术工作的能力和组织模具生产管理的能力。

任务：（1）具有合理地确定模具加工工艺方案和保证模具经济技术指标的能力；（2）能根据具体的生产技术条件，设计相应合理的模具；（3）具有编制模具零件工艺规程的能力；（4）具有应用基础理论分析和处理模具生产技术问题的能力；（5）具有一定生产技术管理知识和工程意识二、课程的基本内容及要求第1章模具制造概述(一）、教学内容1.1 现代模具工业的发展1.2 模具设计与加工的关系1.3 优质模具应满足的要求1.4 模具制造的特点1.5 模具制造的工艺路线1.6 模具的主要加工方法1.7 模具结构分析及零件分类l.8 外圆柱面、孔、平面的常规加工。

(二）基本要求1、了解模具工业的发展，模具零件的特点。

2、掌握外圆柱面、孔、平面的加工方法。

第2章模具制造工艺规程（一）、教学内容2.1 基本概念2.2 工件的安装和基准选择2.3 工艺路线的拟订2.4 工序设计（二）基本要求1、掌握基准的选择原则。

2、掌握工艺规程的拟定原则。

第3章模具成形零件的机械加工（一）、教学内容3.1 一般机械加工3.2 仿形加工3.3 精密加工3.4 光整加工（二）基本要求1、了解一般机械加工、仿形加工、精密加工、光整加工的方式。

2、合理使用一般机械加工、仿形加工、精密加工、光整加工。

第4章模具数控加工4.1 数控加工原理及特点第5章模具的机械加工质量(一）、教学内容5.1 模具机械加工精度5.2 机械加工表面质量（二）、基本要求1、了解机械机械加工精度的概念。

2、了解机械加工表面质量的概念。

第6章模具的特种加工(一）、教学内容6.1 电火花成形加工6.2 电火花线切割6.3 电化学加工6.4 超声波与激光加工（二）、基本要求1、掌握典型的特种加工的原理。

《冲压模具基础》课程教学大纲课程编号：课程英文译名：课内总学时：72学时学分：4.5学分课程类别：必修课开课对象：汽车制造与装配技术专业执笔人：编写日期：一、课程性质、目的和任务《冲压模具设计与制造》是汽车制造及汽车整形专业的一门主干专业技术课，它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。

其目的是使学生了解冲压变形规律，认识冲压成形工艺方法，冲压模具结构，冲压模具制造方法与手段，掌握冲压模具设计与计算方法，掌握冲压工艺与模具设计方法，冲压模具制造工艺方法，能进行中等冲压零件的冲压工艺编制，冲模设计与冲模制造工艺编制，并培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，培养学生逻辑思维能力，为毕业设计及毕业以后从事专业工作打下必要的基础。

二、教学基本要求本课程是冲压模具设计与计算，冲压模具结构，模具制造工艺方法为重点。

学外本课程应达到以下基本要求：1、能应用冲压变形理论，分析中等复杂冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力。

2、协调冲压设备与模具的关系，选择冲压设备的能力。

3、熟悉掌握冲模设计计算方法，具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力，所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配，技术经济性好。

4、具备正确选择冲压模具加工方法，制定中等复杂冲模制造工艺和装配工艺的能力。

5、初步具备进行多工位级进模设计和制造的能力。

6、初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力。

三、教学内容及要求：第1章冲压模具设计与制造基础1.1 冲压成形与模具技术概述掌握冲压与冲模概念；冲压工序的分类；冲模的分类；冲模设计与制造的要求；了解冲压现状与发展方向。

1.2 冲压设备及选用了解常见冲压设备；掌握冲压设备的选用；模具的安装。

1.3 冲压变形理论基础掌握塑性变形的概念；理解塑性力学基础；掌握金属塑性变形的一些基本规律；冲压材料及其冲压成形性能。

1.4 模具材料选用掌握冲压对模具材料的要求；冲模材料的选用原则；冲模常见材料及热处理要求。

摘要 (1)前言 (2)第一章：塑件工艺分析 (3)1.1塑件工艺性分析 (3)1.2塑件的材料分析 (5)1.3塑件的结构分析 (5)图1.3-1 模型图 (7)1.4脱模斜度 (7)第二章：注射机型号的确定 (9)2.1确定型腔布置及数目 (9)2.2初选注塑成型机的型号和规格 (9)第三章模具设计 (10)3.1分型面的选择 (10)3.2浇注系统的设计 (12)3.2.1浇注系统的组成 (12)3.2.2浇注系统各部件设计 (12)3.2.3浇口的设计： (13)3.2.4排气系统的设计 (14)3.2.5合模导向机构设计 (15)3.2.6脱模机构设计 (17)第四章：凸模、凹模、设计与计算 (20)4.1凸模、凹模、型芯设计与计算 (20)4.2校核计算 (22)第五章模具的工作原理 (24)5.1 凹凸模材料的选择 (24)5.2 模具工作原理: (24)第六章设计小结 (26)参考文献 (27)摘要注塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合学科，不仅随着高分子材料合成技术的提高、注塑成型设备的革新、成型工艺的成熟而改进，而且随着计算机技术、快速造型技术、数值模拟技术、数字化应用技术等在注塑成型加工领域的渗透而快速发展。

本课题主要介绍的是塑料盆注塑模具的设计方法。

首先分析了塑料盆制件的工艺特点，包括选用材料、材料性能、成型特性与条件、结构工艺性能等，并选择相应的成型设备，注塑所需模架。

接着介绍了塑料盆的注塑模的分型面选择和浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构的设计。

然后选择标准模架和模具材料，并对注塑机的工艺参数进行相关校核，最后对模具的工作原理进行阐述。

关键词：型腔，注塑机，浇注系统，脱模前言在现代工业发展的进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所认识。

模具工业作为进入富裕社会的原动力之一，正推动着整个工业技术向前迈进！模具就是“高效益”，模具就是“现代化”之深刻含意，也正在为人们所理解和掌握。

模具制造专业人才培养方案一、专业名称及代码模具制造专业，专业代码：＿____二、招生对象与学制1、招生对象：初中毕业生或具有同等学力者。

2、学制：三年三、培养目标本专业旨在培养适应模具制造行业发展需求，具备良好的职业道德和职业素养，掌握模具制造的基本理论和专业知识，能够熟练运用模具制造技术进行模具设计、制造、安装、调试、维修及管理等工作的高素质技能型人才。

四、职业面向1、主要就业岗位模具制造工、模具装配工、模具调试工、模具维修员等。

2、相关就业岗位模具设计师助理、模具生产管理员、模具质量检测员等。

3、职业发展岗位模具设计师、模具工艺师、模具项目经理等。

五、人才培养规格1、知识要求（1）掌握机械制图、机械设计、机械制造等基础知识。

（2）熟悉模具材料、模具结构、模具制造工艺等专业知识。

（3）了解模具 CAD/CAM 软件、模具生产管理等相关知识。

2、能力要求（1）具备模具设计与制造的基本能力，能够独立完成简单模具的设计与制造。

（2）具有模具装配、调试和维修的能力，能够解决生产过程中的常见问题。

（3）能够熟练操作模具制造相关设备，如铣床、磨床、电火花机床等。

（4）掌握模具 CAD/CAM 软件的应用，能够进行模具的数字化设计与制造。

（5）具备一定的生产管理和质量控制能力，能够合理安排生产任务，保证模具质量。

3、素质要求（1）具有良好的职业道德和职业素养，遵纪守法，爱岗敬业。

（2）具备较强的团队合作精神和沟通能力，能够与同事协作完成工作任务。

（3）具有创新意识和学习能力，能够不断适应模具制造行业的发展变化。

（4）具有较强的安全意识和环保意识，能够遵守操作规程，保护环境。

六、课程体系1、公共基础课程（1）思想政治（2）语文（3）数学（4）英语（5）体育（6）信息技术（7）职业素养2、专业基础课程（1）机械制图（2）机械基础（3）电工电子技术（4）金属材料及热处理（5）公差配合与测量技术3、专业核心课程（1）模具制造工艺（2）模具结构与设计（3）模具 CAD/CAM 技术（4）模具钳工工艺与技能训练（5）数控加工技术与编程4、专业拓展课程（1）模具价格估算（2）模具企业管理（3）模具新技术应用七、教学进程安排1、第一学年（1）第一学期公共基础课程：思想政治、语文、数学、英语、体育、信息技术、职业素养。

关于对UG学院教学计划编制的思考和说明三维产品设计专业方向培养目标：本专业培养德、智、体、美全面发展，掌握三维产品设计及工艺、企业管理等方面的专业知识，能熟练运用UG软件进行产品设计、分析和制造，有较强的专业知识和实践技能，能适应现代企业需要的机械与计算机结合的高级应用型技术和管理人才。

毕业生任职岗位：1、在设计部门从事新产品研发工作，2、在制造部门从事工艺规程制定及工装设计工作，3、机电产品的生产工艺与实施及现场管理。

4、机电产品设计与制造技术管理工作。

5、在产品销售部门从事销售工程师工作应具备的专业能力要求：（1）掌握机械制造的基本知识，具备机械制造的工艺分析与实施能力，掌握机械加工及装配的常规工艺技术知识，了解本专业的先进技术及其发展动向。

（2）掌握UG三维产品设计和工程图生成技术，能阅读和草绘机械加工零件图和产品装配图，正确标注尺寸等技术要求。

（3）掌握本专业所必需的机械设计基础理论知识，初步掌握机械工程材料及成型技术的基本知识。

（4）能熟练使用UG软件完成对机电产品的设计、分析、制造、装配。

（5）掌握机、电、液技术在设备及装备中的应用技术知识。

（6）掌握计算机在专业应用方面的基本知识。

（7）了解企业管理及技术经济分析的基本知识。

主干课程：1、三维设计及工程图技术2、工程力学3、机械原理4、机械设计5、电工与电子技术6、工程材料与成型技术7、机械制造技术 8、现代设计方法9、机械系统设计 10、数控加工技术11、UG高级设计应用12、液压与气动技术模具设计与制造专业方向培养目标：本专业培养德、智、体、美全面发展，掌握模具设计与制造技术及工艺、企业管理等方面的专业知识，能熟练运用UG软件进行模具设计、分析和制造，有较强的专业知识和实践技能，能适应现代企业需要的高级应用型技术和管理人才。

毕业生任职岗位：1、从事冷冲压及塑料制品的生产工艺规程制定与实施及现场管理。

2、从事冷冲模、塑料模等模具的设计、制造、安装、调试、维修工作。

《模具设计与制造》课程单元教学法的研究与实施[摘要] 《模具设计与制造》课程单元教学法，就是将模具设计与制造专业的核心课程及主要实践环节集中在一段时间内，将理论与实践进行有机结合，让学生在加强感性知识的前下尽快掌握模具设计与制造的基本方法。

以培养符合高职教育特点的高素质应用型技术人才。

[关键词] 模具单元教学有机结合高职特点1. 引言高等职业技术教育培养的人才应该是既有一定的基础理论知识，又有较强的实践动手能力的高等职业应用型技术人才。

模具设计与制造专业的冷冲压工艺及模具设计与制造、塑料成型工艺及模具设计与制造，是模具设计与制造专业的核心课程。

这两门核心课程以及与其相关的课程学生学得如何？学生制作模具的实际动手能力如何？将直接影响本专业毕业生的教育质量。

由于高职学生的基础较差，加上各种条件的限制，学生的实训环节很少，感性知识和实践动手能力确实很差。

为了搞好模具设计与制造专业核心课程及相关课程的教学工作，提高本专业的教学质量，则必须采用具有高职教育教学特点、理论与实践有机结合的单元教学法，以培养学生的综合专业能力。

2.《模具设计与制造》课程单元教学的内涵《模具设计与制造》课程单元教学，就是让学生动脑和动手同时进行，首先具有感性认识，再进行专业知识的理论和实践技能学习，使之融会贯通，达到职业技术教育培养应用型技术人才的目的。

《模具设计与制造》课程单元教学的具体方法是：将冲压工艺及模具设计与制造和与之相关的冲压设备、冷冲压模具拆装、测绘、冷冲压模具课程设计，塑料成型工艺及模具设计与制造和与之相关的塑压设备、塑料模具拆装、测绘、塑料模具课程设计及冲塑模具的制作等课程内容融合在一起。

先集中一段时间在专业教室中，使两门专业核心课程的讲授、模具拆装、测绘、课程设计工作全部完成。

再集中一段时间学生进行模具制作实训。

在专业教室进行的单元教学中，冲模、塑模各进行一周的模具拆装、测绘，在冲、塑模具的拆装中，教师一边讲课，学生一边进行拆装、测绘，教师既给学生进行模具拆装的演示，又分别讲清冲压模、注射模的结构特点，零件名称、作用和相互联接关系及注意事项。

模具课程设计完整版一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握模具的基本知识，了解模具的制作流程和应用领域，培养学生实际操作能力和创新设计能力。

具体目标如下：1.知识目标：（1）理解模具的定义、分类和基本结构。

（2）掌握模具的设计原则和方法。

（3）了解模具的制作流程和材料选择。

（4）熟悉模具在工业生产中的应用领域。

2.技能目标：（1）能够独立完成模具设计的基本操作。

（2）具备模具零件加工和装配的能力。

（3）能够运用模具解决实际生产问题。

3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对模具行业的兴趣和热情。

（2）树立学生团队合作和精益求精的意识。

（3）培养学生勇于创新和持续学习的态度。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括模具的基本知识、模具设计、模具制作和模具应用四个方面。

具体内容如下：1.模具的基本知识：介绍模具的定义、分类和基本结构，使学生了解模具的基本概念。

2.模具设计：讲解模具的设计原则和方法，引导学生掌握模具设计的基本技能。

3.模具制作：介绍模具的制作流程和材料选择，培养学生实际操作能力。

4.模具应用：分析模具在工业生产中的应用领域，帮助学生了解模具的实际应用价值。

三、教学方法为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法相结合，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

具体方法如下：1.讲授法：教师通过讲解模具的基本知识和设计方法，使学生掌握模具相关概念。

2.讨论法：学生针对模具设计问题和实际应用展开讨论，培养学生的思考和沟通能力。

3.案例分析法：分析典型模具案例，让学生了解模具在实际生产中的应用和优势。

4.实验法：安排学生动手操作，制作简单的模具零件，提高学生的实际操作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的模具教材，为学生提供系统的学习资料。

2.参考书：推荐学生阅读相关模具领域的参考书籍，丰富知识体系。

3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果。