模具设计与制造主修课程

《机械制造技术基础》教学大纲习惯专业：机械类各专业课程性质：必修课总学时：108总学分：6一、课程性质、目的与任务《机械制造技术基础》是模具设计与制造专业必修的一门专业基础课。

是一门集“教、学、做”一体化的课程。

该课程是以“典型零件机械加工工作过程”为主线，惯穿工艺规程制定与实施，有机融合了金属切削加工的基本知识及常用机床夹具的基本知识，而建设的一门综合性课程。

课程讲授了常用刀具的结构与选择、机械加工工艺规程、典型零件的加工工艺的编制、机械加工的质量分析、机械装配工艺、常用夹具的设计方法等内容。

并对各类刀具的特点，金属切削过程及其有关规律，工艺规程的制定，机械加工质量的概念，机械加工精度及其影响因素、装配工艺及其与机械加工工艺的关系，保证装配精度的方法，装配尺寸链的建立，进行了简要的介绍。

本课程在内容方面侧重于基础知识、基础理论与基本分析方法的讲授，在培养实践能力方面着重机械加工技能的基本训练。

使学生能正确地选择刀具与夹具，培养学生“机械加工工艺规程的制定与实施”的能力。

二、教学基本要求（一）知识教学目标1、掌握金属切削的基本原理、刀具几何参数的表示、切削用量的选择原则，熟悉各类刀具的特点，认识金属切削过程及其有关规律。

2、熟悉机床的要紧类型、性能特点及其工艺范围，具有合理选用机床的基本知识。

3、熟悉生产过程的基本概念；掌握工艺路线拟订的原则与步骤及零件加工工艺规程编制的通常方法；4、掌握“六点定位原则”及机械加工中零件的定位基准的选择；5、掌握“工艺尺寸链原理”及加工余量的确定与工艺尺寸链的计算，熟悉机械加工生产率与经济性，并能够进行工艺文件的初步规划。

6、掌握工件在夹具中定位与夹紧的基本原理及方法，掌握各类机床夹具的设计要点。

7、熟悉机械加工质量的概念，机械加工精度及其影响因素、机械加工表面质量及其影响因素。

8、熟悉装配工艺及其与机械加工工艺的关系，掌握保证装配精度的方法，熟悉装配尺寸链的建立，初步掌握装配工艺规程的制订。

《模具制造技术》课程教学大纲执笔：张康智审核：宋敏编写日期：2012年10月26日一、课程的性质和任务性质：本课程是“模具设计与制造”专业的主要专业课之一。

其目的是让学生掌握模具设计与制造的工艺知识，提高学生模具设计的综合水平，培养学生具有从事模具制造工艺技术工作的能力和组织模具生产管理的能力。

任务：（1）具有合理地确定模具加工工艺方案和保证模具经济技术指标的能力；（2）能根据具体的生产技术条件，设计相应合理的模具；（3）具有编制模具零件工艺规程的能力；（4）具有应用基础理论分析和处理模具生产技术问题的能力；（5）具有一定生产技术管理知识和工程意识二、课程的基本内容及要求第1章模具制造概述(一）、教学内容1.1 现代模具工业的发展1.2 模具设计与加工的关系1.3 优质模具应满足的要求1.4 模具制造的特点1.5 模具制造的工艺路线1.6 模具的主要加工方法1.7 模具结构分析及零件分类l.8 外圆柱面、孔、平面的常规加工。

(二）基本要求1、了解模具工业的发展，模具零件的特点。

2、掌握外圆柱面、孔、平面的加工方法。

第2章模具制造工艺规程（一）、教学内容2.1 基本概念2.2 工件的安装和基准选择2.3 工艺路线的拟订2.4 工序设计（二）基本要求1、掌握基准的选择原则。

2、掌握工艺规程的拟定原则。

第3章模具成形零件的机械加工（一）、教学内容3.1 一般机械加工3.2 仿形加工3.3 精密加工3.4 光整加工（二）基本要求1、了解一般机械加工、仿形加工、精密加工、光整加工的方式。

2、合理使用一般机械加工、仿形加工、精密加工、光整加工。

第4章模具数控加工4.1 数控加工原理及特点第5章模具的机械加工质量(一）、教学内容5.1 模具机械加工精度5.2 机械加工表面质量（二）、基本要求1、了解机械机械加工精度的概念。

2、了解机械加工表面质量的概念。

第6章模具的特种加工(一）、教学内容6.1 电火花成形加工6.2 电火花线切割6.3 电化学加工6.4 超声波与激光加工（二）、基本要求1、掌握典型的特种加工的原理。

《冲压模具基础》课程教学大纲课程编号：课程英文译名：课内总学时：72学时学分：4.5学分课程类别：必修课开课对象：汽车制造与装配技术专业执笔人：编写日期：一、课程性质、目的和任务《冲压模具设计与制造》是汽车制造及汽车整形专业的一门主干专业技术课，它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。

其目的是使学生了解冲压变形规律，认识冲压成形工艺方法，冲压模具结构，冲压模具制造方法与手段，掌握冲压模具设计与计算方法，掌握冲压工艺与模具设计方法，冲压模具制造工艺方法，能进行中等冲压零件的冲压工艺编制，冲模设计与冲模制造工艺编制，并培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，培养学生逻辑思维能力，为毕业设计及毕业以后从事专业工作打下必要的基础。

二、教学基本要求本课程是冲压模具设计与计算，冲压模具结构，模具制造工艺方法为重点。

学外本课程应达到以下基本要求：1、能应用冲压变形理论，分析中等复杂冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力。

2、协调冲压设备与模具的关系，选择冲压设备的能力。

3、熟悉掌握冲模设计计算方法，具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力，所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配，技术经济性好。

4、具备正确选择冲压模具加工方法，制定中等复杂冲模制造工艺和装配工艺的能力。

5、初步具备进行多工位级进模设计和制造的能力。

6、初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力。

三、教学内容及要求：第1章冲压模具设计与制造基础1.1 冲压成形与模具技术概述掌握冲压与冲模概念；冲压工序的分类；冲模的分类；冲模设计与制造的要求；了解冲压现状与发展方向。

1.2 冲压设备及选用了解常见冲压设备；掌握冲压设备的选用；模具的安装。

1.3 冲压变形理论基础掌握塑性变形的概念；理解塑性力学基础；掌握金属塑性变形的一些基本规律；冲压材料及其冲压成形性能。

1.4 模具材料选用掌握冲压对模具材料的要求；冲模材料的选用原则；冲模常见材料及热处理要求。

摘要 (1)前言 (2)第一章：塑件工艺分析 (3)1.1塑件工艺性分析 (3)1.2塑件的材料分析 (5)1.3塑件的结构分析 (5)图1.3-1 模型图 (7)1.4脱模斜度 (7)第二章：注射机型号的确定 (9)2.1确定型腔布置及数目 (9)2.2初选注塑成型机的型号和规格 (9)第三章模具设计 (10)3.1分型面的选择 (10)3.2浇注系统的设计 (12)3.2.1浇注系统的组成 (12)3.2.2浇注系统各部件设计 (12)3.2.3浇口的设计： (13)3.2.4排气系统的设计 (14)3.2.5合模导向机构设计 (15)3.2.6脱模机构设计 (17)第四章：凸模、凹模、设计与计算 (20)4.1凸模、凹模、型芯设计与计算 (20)4.2校核计算 (22)第五章模具的工作原理 (24)5.1 凹凸模材料的选择 (24)5.2 模具工作原理: (24)第六章设计小结 (26)参考文献 (27)摘要注塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合学科，不仅随着高分子材料合成技术的提高、注塑成型设备的革新、成型工艺的成熟而改进，而且随着计算机技术、快速造型技术、数值模拟技术、数字化应用技术等在注塑成型加工领域的渗透而快速发展。

本课题主要介绍的是塑料盆注塑模具的设计方法。

首先分析了塑料盆制件的工艺特点，包括选用材料、材料性能、成型特性与条件、结构工艺性能等，并选择相应的成型设备，注塑所需模架。

接着介绍了塑料盆的注塑模的分型面选择和浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构的设计。

然后选择标准模架和模具材料，并对注塑机的工艺参数进行相关校核，最后对模具的工作原理进行阐述。

关键词：型腔，注塑机，浇注系统，脱模前言在现代工业发展的进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所认识。

模具工业作为进入富裕社会的原动力之一，正推动着整个工业技术向前迈进！模具就是“高效益”，模具就是“现代化”之深刻含意，也正在为人们所理解和掌握。

模具制造专业人才培养方案一、专业名称及代码模具制造专业，专业代码：＿____二、招生对象与学制1、招生对象：初中毕业生或具有同等学力者。

2、学制：三年三、培养目标本专业旨在培养适应模具制造行业发展需求，具备良好的职业道德和职业素养，掌握模具制造的基本理论和专业知识，能够熟练运用模具制造技术进行模具设计、制造、安装、调试、维修及管理等工作的高素质技能型人才。

四、职业面向1、主要就业岗位模具制造工、模具装配工、模具调试工、模具维修员等。

2、相关就业岗位模具设计师助理、模具生产管理员、模具质量检测员等。

3、职业发展岗位模具设计师、模具工艺师、模具项目经理等。

五、人才培养规格1、知识要求（1）掌握机械制图、机械设计、机械制造等基础知识。

（2）熟悉模具材料、模具结构、模具制造工艺等专业知识。

（3）了解模具 CAD/CAM 软件、模具生产管理等相关知识。

2、能力要求（1）具备模具设计与制造的基本能力，能够独立完成简单模具的设计与制造。

（2）具有模具装配、调试和维修的能力，能够解决生产过程中的常见问题。

（3）能够熟练操作模具制造相关设备，如铣床、磨床、电火花机床等。

（4）掌握模具 CAD/CAM 软件的应用，能够进行模具的数字化设计与制造。

（5）具备一定的生产管理和质量控制能力，能够合理安排生产任务，保证模具质量。

3、素质要求（1）具有良好的职业道德和职业素养，遵纪守法，爱岗敬业。

（2）具备较强的团队合作精神和沟通能力，能够与同事协作完成工作任务。

（3）具有创新意识和学习能力，能够不断适应模具制造行业的发展变化。

（4）具有较强的安全意识和环保意识，能够遵守操作规程，保护环境。

六、课程体系1、公共基础课程（1）思想政治（2）语文（3）数学（4）英语（5）体育（6）信息技术（7）职业素养2、专业基础课程（1）机械制图（2）机械基础（3）电工电子技术（4）金属材料及热处理（5）公差配合与测量技术3、专业核心课程（1）模具制造工艺（2）模具结构与设计（3）模具 CAD/CAM 技术（4）模具钳工工艺与技能训练（5）数控加工技术与编程4、专业拓展课程（1）模具价格估算（2）模具企业管理（3）模具新技术应用七、教学进程安排1、第一学年（1）第一学期公共基础课程：思想政治、语文、数学、英语、体育、信息技术、职业素养。

关于对UG学院教学计划编制的思考和说明三维产品设计专业方向培养目标：本专业培养德、智、体、美全面发展，掌握三维产品设计及工艺、企业管理等方面的专业知识，能熟练运用UG软件进行产品设计、分析和制造，有较强的专业知识和实践技能，能适应现代企业需要的机械与计算机结合的高级应用型技术和管理人才。

毕业生任职岗位：1、在设计部门从事新产品研发工作，2、在制造部门从事工艺规程制定及工装设计工作，3、机电产品的生产工艺与实施及现场管理。

4、机电产品设计与制造技术管理工作。

5、在产品销售部门从事销售工程师工作应具备的专业能力要求：（1）掌握机械制造的基本知识，具备机械制造的工艺分析与实施能力，掌握机械加工及装配的常规工艺技术知识，了解本专业的先进技术及其发展动向。

（2）掌握UG三维产品设计和工程图生成技术，能阅读和草绘机械加工零件图和产品装配图，正确标注尺寸等技术要求。

（3）掌握本专业所必需的机械设计基础理论知识，初步掌握机械工程材料及成型技术的基本知识。

（4）能熟练使用UG软件完成对机电产品的设计、分析、制造、装配。

（5）掌握机、电、液技术在设备及装备中的应用技术知识。

（6）掌握计算机在专业应用方面的基本知识。

（7）了解企业管理及技术经济分析的基本知识。

主干课程：1、三维设计及工程图技术2、工程力学3、机械原理4、机械设计5、电工与电子技术6、工程材料与成型技术7、机械制造技术 8、现代设计方法9、机械系统设计 10、数控加工技术11、UG高级设计应用12、液压与气动技术模具设计与制造专业方向培养目标：本专业培养德、智、体、美全面发展，掌握模具设计与制造技术及工艺、企业管理等方面的专业知识，能熟练运用UG软件进行模具设计、分析和制造，有较强的专业知识和实践技能，能适应现代企业需要的高级应用型技术和管理人才。

毕业生任职岗位：1、从事冷冲压及塑料制品的生产工艺规程制定与实施及现场管理。

2、从事冷冲模、塑料模等模具的设计、制造、安装、调试、维修工作。

《模具设计与制造》课程单元教学法的研究与实施[摘要] 《模具设计与制造》课程单元教学法，就是将模具设计与制造专业的核心课程及主要实践环节集中在一段时间内，将理论与实践进行有机结合，让学生在加强感性知识的前下尽快掌握模具设计与制造的基本方法。

以培养符合高职教育特点的高素质应用型技术人才。

[关键词] 模具单元教学有机结合高职特点1. 引言高等职业技术教育培养的人才应该是既有一定的基础理论知识，又有较强的实践动手能力的高等职业应用型技术人才。

模具设计与制造专业的冷冲压工艺及模具设计与制造、塑料成型工艺及模具设计与制造，是模具设计与制造专业的核心课程。

这两门核心课程以及与其相关的课程学生学得如何？学生制作模具的实际动手能力如何？将直接影响本专业毕业生的教育质量。

由于高职学生的基础较差，加上各种条件的限制，学生的实训环节很少，感性知识和实践动手能力确实很差。

为了搞好模具设计与制造专业核心课程及相关课程的教学工作，提高本专业的教学质量，则必须采用具有高职教育教学特点、理论与实践有机结合的单元教学法，以培养学生的综合专业能力。

2.《模具设计与制造》课程单元教学的内涵《模具设计与制造》课程单元教学，就是让学生动脑和动手同时进行，首先具有感性认识，再进行专业知识的理论和实践技能学习，使之融会贯通，达到职业技术教育培养应用型技术人才的目的。

《模具设计与制造》课程单元教学的具体方法是：将冲压工艺及模具设计与制造和与之相关的冲压设备、冷冲压模具拆装、测绘、冷冲压模具课程设计，塑料成型工艺及模具设计与制造和与之相关的塑压设备、塑料模具拆装、测绘、塑料模具课程设计及冲塑模具的制作等课程内容融合在一起。

先集中一段时间在专业教室中，使两门专业核心课程的讲授、模具拆装、测绘、课程设计工作全部完成。

再集中一段时间学生进行模具制作实训。

在专业教室进行的单元教学中，冲模、塑模各进行一周的模具拆装、测绘，在冲、塑模具的拆装中，教师一边讲课，学生一边进行拆装、测绘，教师既给学生进行模具拆装的演示，又分别讲清冲压模、注射模的结构特点，零件名称、作用和相互联接关系及注意事项。

模具课程设计完整版一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握模具的基本知识，了解模具的制作流程和应用领域，培养学生实际操作能力和创新设计能力。

具体目标如下：1.知识目标：（1）理解模具的定义、分类和基本结构。

（2）掌握模具的设计原则和方法。

（3）了解模具的制作流程和材料选择。

（4）熟悉模具在工业生产中的应用领域。

2.技能目标：（1）能够独立完成模具设计的基本操作。

（2）具备模具零件加工和装配的能力。

（3）能够运用模具解决实际生产问题。

3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对模具行业的兴趣和热情。

（2）树立学生团队合作和精益求精的意识。

（3）培养学生勇于创新和持续学习的态度。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括模具的基本知识、模具设计、模具制作和模具应用四个方面。

具体内容如下：1.模具的基本知识：介绍模具的定义、分类和基本结构，使学生了解模具的基本概念。

2.模具设计：讲解模具的设计原则和方法，引导学生掌握模具设计的基本技能。

3.模具制作：介绍模具的制作流程和材料选择，培养学生实际操作能力。

4.模具应用：分析模具在工业生产中的应用领域，帮助学生了解模具的实际应用价值。

三、教学方法为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法相结合，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

具体方法如下：1.讲授法：教师通过讲解模具的基本知识和设计方法，使学生掌握模具相关概念。

2.讨论法：学生针对模具设计问题和实际应用展开讨论，培养学生的思考和沟通能力。

3.案例分析法：分析典型模具案例，让学生了解模具在实际生产中的应用和优势。

4.实验法：安排学生动手操作，制作简单的模具零件，提高学生的实际操作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的模具教材，为学生提供系统的学习资料。

2.参考书：推荐学生阅读相关模具领域的参考书籍，丰富知识体系。

3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果。

浅谈《模具设计与制造》教学方法《模具设计与制造》是一门应用科学课程，它的教学目标是培养学生的实际操作能力和创新能力。

因此，采用启发式教学法和实践教学法是非常必要的。

具体而言，本文将探讨以下几个方面：一、启发式教学法启发式教学法是一种以启发方式引导学生探索问题、独立思考和创新的教学方法。

模具设计与制造是一门实践性较强的课程，学生需要学习并掌握大量的设计理论和实际操作技能。

因此，将启发式教学法应用到这门课程中能够帮助学生更好地理解和掌握知识。

1.案例教学法案例教学法是一种以案例为主要教学载体的教学方法。

在模具设计与制造课程中，可以采用某个模具的开发或成品的改良作为案例。

通过案例教学，能够让学生真正了解模具设计和制造过程中的问题和难点，并掌握相应的解决方法。

2.研究型教学法研究型教学法是一种以研究为导向的教学方法。

在模具设计与制造课程中，可以让学生研究一些现实中的问题，如如何提高模具的使用寿命、如何减少制造成本、如何提高模具的加工精度等。

通过研究型教学，学生不仅能够学习相关知识，更能够提高其研究能力和创新能力。

二、实践教学法实践教学法是一种以实践为主要教学方式的教学方法。

在模具设计与制造课程中，实践教学是非常重要的。

学生需要通过实际操作来掌握相关的技能和知识。

2.工程实习教学法工程实习教学法是通过让学生参与学校或企业的实际工程项目，培养学生的实践能力和独立思考能力。

在模具设计与制造课程中，可以让学生参与到模具制造项目中，从而在实践中掌握相关知识和技能。

综上所述，《模具设计与制造》教学方法需要重视启发式教学法和实践教学法。

启发式教学法能够帮助学生更好地理解知识和掌握技能，实践教学法能够让学生在实际操作中逐步提高其实际应用能力。

因此，教师应该在教学过程中充分运用启发式教学法和实践教学法。

模具设计与制造专业课程标准《塑料成型工艺与模具设计》课程标准1前言1.1课程基本信息本课程总课时数为90学时，学分6。

适用于3年制高职模具设计与制造专业学生。

1.2课程性质本课程是高等职业学院模具设计与制造专业的一门专业核心课程，为必修课程。

本课程主要任务是：培养学生掌握塑料模塑工艺、塑料成型模具等基本知识。

了解塑料成型机械应用的基本知识。

具备塑料模塑工艺分析的能力，具备塑料模塑工艺规程的实施能力，具备设计中等复杂成型模具的能力，为在实际生产中解决模具设计与制造技术方面的实际问题打下必须的基础。

1.3设计思路本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，以模具设计流程为导向，按照模具设计实际工作流程序化教学内容，重构工作过程知识结构体系。

通过任务驱动教学单元，使工作过程中知识与设计流程紧密结合，在学习工作过程知识的同时设计技能也得到同步的训练。

教材内容遵循最新国家标准，并融入《模具设计师》职业标准所要求知识技能，强调“策略性知识”在任务实施、设计优化中的应用，同时引入模具行业新技术、新工艺，与行业发展紧密接轨，拓展教学内容的深度和广度，培养优秀高端技能型人才。

本课程共分安排5项目。

项目一为认识塑料及塑料成型，为后续项目设计打好基础；项目二通过选择与分析塑料原料、确定塑料成型方式及工艺过程、分析塑件结构工艺性、成型设备的选择、编制塑件成型工艺参数5个任务的训练，培养学生塑料成型工艺设计的能力；项目三通过确定分型面和设计浇注系统、设计成型零件设计、选用模具结构类型及模架，设计调温系统、推出机构、侧向分型抽芯机构和模具工程图绘制7个任务的训练，培养学生注射模具结构设计、优化的能力，完成注射模具的设计工作过程进行完整训练；项目四部分对压缩、压注成型工艺的确定及模具结构设计进行较为详细的介绍，同时对于其他塑料成型方法及模具设计也做了相应介绍；项目五通过塑料模具课程设计对全书学习内容进行全面训练，引导学生将所学的知识、掌握得技能与企业实际工作零距离对接。

《模具设计》课程教学大纲一、课程全然信息课程代码：050316课程名称：模具设计英文名称：Mould Design课程类别：专业选修课学时： 27学分：1.5有用对象: 机械设计制造及其主动化专业考察方法：考察先修课程：《机械制图》，《理论力学》，《材料力学》，《金属热处理》，《金属工艺学》，《特种加工》，《机械道理》，《机械零件》。

二、课程简介模具设计是一门机械类专业的专业选修课，它是将模具设计的有关全然理论、全然常识与实际应用慎密结合的一门课程。

其重要内容包含：冲压模设计差不多，冲裁及冲裁模设计，塑料模具设计差不多，塑料打针模设计。

The mould design is a professional optional course of enginery profession. It is a course that basic theory and ABC knits together practicality applying. Its content have punching die design base, blanking and blanking die design, plastic mould design base, plastic injection mould design.三、课程性质与教授教化目标本课程是一门专业选修课，又是一门基于以往已学浩渺课程而综合应用的课程。

不要求讲解过的理论，重在应用。

不要求讲解过细，重在讲述概念和难点，启发学生思虑和归纳。

本课程的义务在于使学生能操纵有关模具设计和临盆工艺的全然常识，为往后自力设计及爱护打下差不多。

进修本课程后，应达到：1、初步操纵模具行业制图的一样规矩；2、初步操纵各类冲压模的构造特点和设计要点；3、初步操纵注塑模各个部件的构造特点和设计要点；4、初步操纵模具加工工艺的须要常识；5、初步操纵制订一样模具工艺规程及分析制件质量的才能。

模具设计与制造就业前景就业的含义是指在法定年龄内的劳动者所从事的为获取报酬进行的务工劳动。

下面为大家带来模具设计与制造就业前景，快来看看吧。

模具设计与制造就业前景1一、模具设计与制造专业的重要性进入富裕社会的原动力，社会要发展，必须依靠先进的生产力，而推动先进制造技术生产力发展的原动力的代表就是“模具”――一个代表先进制造技术生产力发展工艺装备，一个被誉为“工业之父”，永不落伍的装备行业。

我们可以从下述的工业发达国家对“模具”的称谓，了解到模具在社会经济发展和工业领域中的地位――模具是进入富裕社会的原动力（日本），模具是金属加工中的帝王，是磁力工业（欧美）。

神奇的“模具”必然受到企业的重视，使模具设计与制造专业成为制造业中人才需求量较大的专业之一，并且其专业人才也具有较好的收入。

2006年，上海人才市场曾经发布过这样一则消息：年薪20万人民币招博士易，但求一模具技师难。

模具技术的每一次进步，不仅推动了生产力的发展，还大大丰富了生产资料。

且不说我国商周时期精美绝伦的青铜器、汉魏时期的钢铁器、唐宋时期的金银器，且不说古代人们用的各种度量仪器、各种汤勺、钱币，大到鼎炉、编钟等制品闪耀着“模具”的光彩，在现代化的工业生产中，模具更展现出其独领风骚的魅力。

60%～90%汽车、电子信息、电器、航空航天等行业产品，需要模具对组成它们的零件成型。

现代模具能够成形小到比头发丝还要细小的、应用在微电子元器件上的芯片引脚；也可生产用于水轮发电机组中数米尺寸的定、转子片。

采用模具生产制件，不仅能根据产品的要求制造出各种尺寸和形状零件，其尺寸精度和互换性高，而且生产效率高，适合大批量生产。

二、模具设计与制造发展前景以及优势在哪呢？模具设计与制造专业将教会我们什么？它教会我们如何将金属、塑料等材料变为我们需要的工业产品和日常生活中的制品，教会我们如何设计模具，怎样将设计好的模具制造出来，又怎样在模具中成型及成型材料的工艺性。

模具制造工艺课程设计内容：1、编制图示零件的加工工艺规程要求：（1）进行工艺性分析（2）制订工艺规程2、任选一模具装模图（附图）制订其装配工艺规程（必做）姓名班级学号日期目录一、导柱的加工工艺规程————————————1二、导套的加工工艺规程————————————3三、上模座的加工工艺规程———————————6四、下模座的加工工艺规程———————————8五、凹模的加工工艺规程————————————10六、凹模的加工工艺规程————————————12七、典型凹模的加工工艺规程——————————14八、凹凸模的加工工艺规程———————————16九、凹模的加工工艺规程————————————18十、模具装配图————————————————20一、导柱的加工工艺规程导柱（20钢渗碳58-62HRC）1.导柱的作用导柱是磨具上的导向零件。

与导套配合，起导向和定位作用。

导柱安装在下模座上，导柱与导套滑动配合以保证凸模与凹模工作时有正确的位置，为了保证良好的导向作用，导柱与导套的配合间隙小于凹凸模之间的间隙，导柱与导套的配合间隙一般采用H7/h6，精度要求高时采用H6/h5，导柱与下模座采用H7/r6过盈配合。

为了保证导向精度。

加工时除了使导柱导套精度符合要求外，还应满足配合表面间的同轴度。

即两个外圆表面间的同轴度，以及导套外圆与内孔表面的同轴度。

2.导柱的工艺性分析1)几何形状有同轴不同直径的外圆、倒角、退刀槽组成。

2)技术要求分析⑴导柱配合表面的尺寸和形状精度⑵导柱配合表面间的同轴度⑶导柱配合表面有较高的硬度：HRC50-553)加工表面分析φ32r6：Ra0.4——精磨才能达到要求φ32h6：Ra0.1——圆柱度0.006—研磨才能达到要求φ32h6：精车—半精车—粗磨—精磨—研磨φ32r6：精车—半精车—粗磨—精磨4)毛坯的种类选择构成导柱的基本表面都是回转体表面，材料20钢，可以直接选择适当尺寸的热轧圆钢作为毛坯。

模具设计与制造课程设计说明书目录1 绪论 (1)2 冲压件的工艺设计 (1)3 确定工艺方案及模具的结构形式 (2)4 模具设计工艺计算 (6)4.1 计算毛坯尺寸 (6)4.2 排样、计算条料宽度及距的确定 (8)5 冲压力的计算 (10)5.1 计算冲裁力的公式 (10)5.2总的冲裁力、卸料力、推件力、顶件力、弯曲力和总的冲压力 (10)6 刃口尺寸的计算 (12)6.1 刃口尺寸计算的基本原则 (12)6.2 刃口尺寸的计算 (12)6.3 计算落料、冲孔部分的凸、凹模刃口的尺寸 (13)6.4弯曲部分工作尺寸的计算 (14)7 主要零部件的设计 (15)7.1工作零件的设计 (15)7.2 卸料部分的设计 (17)7.3 定位零件的设计 (17)7.4模架及其他零部件的设计 (17)总结 (18)致谢 (18)参考文献 (19)附录 (20)1 绪论改革开放以来，随着国民经济的高速发展，工业产品的品种和数量的不断增加，更新换代的不断加快，在现代制造业中，企业的生产一方面朝着多品种、小批量和多样式的方向发展，加快换型，采用柔性化加工，以适应不同用户的需要；另一方面朝着大批量，高效率生产的方向发展，以提高劳动生产率和生产规模来创造更多效益，生产上采取专用设备生产的方式。

模具，做为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。

采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与制件可以一次成形，不需进行再加工；能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品；容易实现生产的自动化的特点。

2冲压的工艺设计零件图（如图1所示）分析:该零件为带孔的四直角相反弯曲对称件，材料为Q235钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。