液氨的安全生产管理
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液氨使用安全管理规定第一章总则目的为了加强液氨系统的安全管理,预防和减少安全生产事故,保证人身和设备安全,特制定本规定。
使用范畴本规定适用于区域火力发电企业液氨的管理。
本规定是现行国家标准、规范的补充,除实行本规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范。
第二章氨的危害特性及应急处理危害特性氨属于第类有毒气体,无色有刺激性恶臭。
易溶于水、乙醇、乙醚,避免接触卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。
液氨是无色的液体,具有腐蚀性、且容易挥发。
蒸发热很大,在沸点时是每克焦(327卡)。
储于耐压钢瓶或钢槽中。
由气态氨液化而得。
与空气混合能形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引发燃烧爆炸。
与氟、氯等接触会产生剧烈反应。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。
急性轻度中毒者显现流泪、咽痛、声音沙哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒:上述症状加重,显现呼吸困难、紫绀;胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可产生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合症,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可产生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引发反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。
灭火方法消防人员必须穿着全身防火防毒服,切断气源。
若不能立刻切断气源,则不答应熄灭正在燃烧的气体。
灭火剂雾状水、干粉、二氧化碳、砂土。
急救措施皮肤接触应立刻脱去被污染的衣着,运用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。
就医。
眼睛接触应立刻提起眼睑,用大量活动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立刻进行人工呼吸。
就医。
泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立刻隔离150m ,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。
第1篇一、引言液氨是一种无色、有强烈刺激性气味的液体,具有毒害、易燃易爆的特性。
在生产和使用过程中,如不严格遵守安全操作规程,极易发生事故。
为确保人员和设备安全,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于液氨的生产、储存、运输、使用等环节。
三、安全操作规程1.人员培训(1)操作人员必须接受专业培训,了解液氨的化学特性、危害及防护措施。
(2)特种作业人员应取得相关特种作业操作证。
2.设备设施(1)液氨储存设施应符合国家标准,并定期检查、维护。
(2)输送管道、阀门、法兰等设备应完好无损,确保输送畅通。
3.储存管理(1)液氨储存场所应通风良好,远离火源、热源和易燃易爆物品。
(2)储存量不得超过设备额定容量,确保储存安全。
(3)储存设施应设置明显的警示标志。
4.运输管理(1)液氨运输车辆应符合国家标准,并配备必要的应急设施。
(2)运输过程中,应确保车辆密封良好,防止泄漏。
(3)运输车辆不得在居民区、学校、医院等人员密集场所附近停放。
5.使用管理(1)使用液氨前,应检查设备设施是否完好,确认无误后方可进行操作。
(2)操作人员应穿戴防护用品,如防毒面具、防护手套、防护服等。
(3)操作过程中,应严格按照操作规程进行,不得擅自改变工艺参数。
(4)使用完毕后,应立即关闭阀门,确保无泄漏。
6.泄漏处理(1)发现液氨泄漏,应立即停止操作,关闭泄漏点附近的阀门。
(2)通知相关人员,采取应急措施,防止事故扩大。
(3)使用灭火器材进行灭火,确保火势得到控制。
(4)对泄漏区域进行通风,排除有害气体。
7.事故处理(1)发生液氨泄漏、中毒、着火、爆炸等事故,应立即启动应急预案,采取应急措施。
(2)迅速报警,请求救援。
(3)对事故现场进行封锁,防止事故扩大。
四、监督检查1.各级管理人员应加强对液氨生产、储存、运输、使用等环节的监督检查。
2.对违反本规程的行为,应依法予以查处。
五、附则1.本规程由安全生产管理部门负责解释。
2.本规程自发布之日起施行。
青岛市液氨使用安全管理规定(试行)目录第一章总则 (2)第二章氨的理化性质对健康的危害及应急处理 (2)第三章液氨的火灾危险性分类及使用液氨装置的总图位置 (6)第四章对使用液氨的厂房(仓库)的规定 (8)第五章安全保护和自动控制 (9)第六章液氨贮罐(槽)、制冷机及管道 (12)第七章电气 (15)第八章安全监控 (15)第九章安全管理 (16)第十章应急救援 (19)附录 (20)第一章总则1.1目的为了保证青岛市使用液氨的安全,避免重特大事故的发生,保障人身和财产的安全,特编制本规定。
1.2适用范围本规定适用于青岛市使用液氨的管理。
本规定是现行国家标准、规范的补充,除执行本规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范。
第二章氨的理化性质对健康的危害及应急处理2.1氨的理化性质2.1.1标识中文名氨;氨气(液氨)英文名ammonia分子式NH3相对分子质量17.03CAS号7664-41-7危险性类别第2.3类有毒气体化学类别氨2.1.2理化性质熔点(℃) -77.7沸点(℃) -33.5液体相对密度(水=1)0.82(-79℃)气体相对密度(空气=1)0.6饱和蒸汽压(kpa) 506.62 (4.7℃)临界温度(℃) 132.5临界压力(Mpa) 11.40溶解性易溶于水、乙醇、乙醚2.1.3稳定性和反应活性稳定性稳定聚合危害不聚合避免接触的禁忌物卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。
燃烧(分解)产物氧化氮、氨。
在高温时会分解成氮和氢,有还原作用。
在催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。
2.1.4主要组成与性状主要成分纯品外观与性状无色有刺激性恶臭的气体。
主要用途用做制冷剂及制取铵盐和氮肥。
液氨是无色的液体。
是一种优良的溶剂。
蒸发热很大,在沸点时是每克1369.08焦(327卡)。
储于耐压钢瓶或钢槽中。
由气态氨液化而得。
2.1.5爆炸特性与消防燃烧性易燃闪点(℃)无意义引燃温度(℃) 651爆炸下限(%) 15.7爆炸上限(%) 27.4最小点火能(mJ) 至1000 mJ也不发火(氢气为0.02 mJ)最大爆炸压力(Mpa) 0.5802.2危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物。
无锡工贸企业液氨使用和储存安全技术管理规定液氨是一种常用的化工原料,主要用于制造化肥、冷冻与制冷。
但由于其具有毒性、易燃等危险性,因此在工贸企业中的使用和储存应该受到严格管理。
以下为无锡安全生产1所制定的液氨使用和储存安全技术管理规定。
一、液氨的使用过程1.1 操作人员管理使用液氨的人员应经过专门的培训以掌握其使用过程。
工贸企业应当定期召开相关培训,并对使用人员进行考核,以确保操作时的安全性。
同时,企业应配置专门的操作人员并进行层层管理。
1.2 安全措施在液氨使用时,应切实维护安全,防止不必要的损失。
具体而言,企业应使用符合国家标准和业内标准的设备,保证设备的正常工作。
此外,应经常检查设备的安全装置,确保正常使用。
1.3 废气处理使用液氨产生的废气必须采用专门的处理方法。
应配备专人对废气进行处置,采用干法吸附、吸收液、洗涤法等方法进行处理。
同时,处理设备应符合国家规定的环保要求。
二、液氨储存2.1 储存条件液氨存放应建立在阴凉、通风、干燥的场所,远离火源和热源。
在液氨储存场所进入区域内应进行专门的标识,以便于作业人员的管理和维护安全。
同时,应定期对储存场所进行检查,并采取相应措施进行修缮,净化空气环境。
2.2 储存设施的管理对于液氨的存储设施,应在其周边建立充分的安全防护。
在每次液氨充装后,应对其进行验收,并将其登记管理。
相应的,对于被拒绝充装的液氨,应按照专门的管理要求进行处置。
2.3 库存管理在液氨库存备料时,应进行分类存储,采用分类统计的方式进行储备管理。
对于库存备料应进行定期检查,做好液氨的数量统计和界面缓冲,进行货位变更时应及时更新液氨数量和位置记录。
三、应急措施3.1 应急预案针对可能发生的液氨泄漏事故,企业应有相对应的应急预案。
应急预案应包括全面、周密和具体的应急处置措施。
3.2 应急演练应急演练是一项重要的安全活动,可以让人员在真实情况下了解应急措施和处理方法。
应急演练应从组织协调、应急措施、救援设备等多角度进行演练。
2024年重大危险源液氨系统安全管理制度1、未经允许非工作人员不得进入机房。
2、值班人员必须熟悉掌握各种设备的操作,对新进人员严格培训操作技术,同时操作人员必须持证上岗。
3、严禁易燃易爆的物品堆放在机房设备附近。
4、定期对机房设备的安全保护装置进行认真的检查,并检验其灵活性。
5、开机前应先查看各设备的油面、水面、液面、仪表是否在相应位置,周围有无障碍物。
6、查看各库房的阀门是否开启或关闭。
7、查看机器是否通电,电压是否正常,转动机器细滤数圈,看有关阀门是否开启。
8、启动压缩机,待正常运转后,按顺序逐级上载并缓慢开启吸入阀直至正常。
9、停机前先将各设备的供液停止,并将有关设备的压力降到相应处。
10、制冷压缩机严禁超压、超温、超负荷、超速、超检验期货带病运转。
11、定期进行检修保养,及时排除各类不安隐患,做好保养检修记录。
12、制冷操作人员按照有关规定按时进行复审换证。
13、值班人员不得串岗、漏岗、睡岗,在班上禁止一切娱乐活动或者做与工作无关的事情。
14、做好各种相关设备检测记录。
并值班签名。
15、机房人员每月进行一次技术培训学习,掌握操作规程和应急事故处理,提高技能。
16、机房值班人员每天要做具体操作记录并存档,做到及时发现问题,及时处理解决问题,如遇解决不了的问题要及时汇报领导。
17、机房人员在操作中,要做到随时检查阀门是否开启或关闭,并进行标示。
18、值班人员必须随时与车间联系,了解降温情况,确保库房温度,设备的正常安全运行情况,使其发挥应有的制冷能力。
19、库房需热氨冲霜时,经机房管理人员及车间管理人员同意,当班人员必须和车间随时保持联系,并在车间人员下班后进行,在操作保热氨压力不得超过6KG。
20、机房卫生要做到门窗玻璃干净,地面无油污,工器具摆放整齐,值班人员要做到四勤,勤看仪表,勤摸温度,勤听机器运转有无杂音,勤到库房查看库温情况。
21、对制冷设备要定期维修、保养检查对发现异常现象要及时上报、及时配合维修人员进行维修,必须确保车间生产加工的顺利进行。
重大危险源液氨系统安全管理制度一、概述为了防范和减少液氨系统可能产生的重大危险事故,制定本安全管理制度。
本制度适用于公司内设的液氨系统,涉及所有相关部门和人员的安全管理工作。
二、液氨系统管理责任2.1. 责任单位公司相关的管理和业务单位必须认真履行液氨系统的安全管理职责,并严格执行本制度。
2.2. 责任人员公司内设液氨系统的责任人员必须认真履行安全管理职责,并参与开展安全培训和应急演练工作。
2.3. 安全督导公司领导及专职督导机构对液氨系统安全管理进行日常监督和抽查检查,并定期开展安全评估。
三、液氨系统安全管理制度3.1. 安全生产管理体系液氨系统必须建立健全完整的安全生产管理体系,明确安全管理的机构、人员、职责、权限等,保证安全管理工作的顺利开展。
3.2. 安全生产标准制度液氨系统必须依据国家和行业相关规定建立健全的各项安全制度,并进行坚持执行,以确保液氨系统的正常运行和生产安全。
3.3. 危险源辨识和评估液氨系统必须进行危险源辨识和评估,明确危险源类型、数量、危险等级和危害程度等,确保在使用、操作过程中不发生事故。
3.4. 安全设施建设液氨系统必须按照国家和行业的标准建设和完善各种安全设施和装置,以有效保障液氨系统的运行安全。
3.5. 安全生产措施液氨系统必须实施各项安全生产措施,包括液氨的存储、送氨、回收、废氨处理等环节,建立各类管道、泵、阀门等专业设备定期检查和养护制度。
3.6. 应急管理与预案液氨系统必须建立健全有效的应急预案和应急管理制度,对各类应急情况进行分类、定义和预处理,提前做好应急准备工作,以最大限度地减少事故对人员、财产造成的损失。
四、安全管理措施4.1. 保证操作人员安全液氨系统的操作人员必须严格遵守个人防护措施,规范操作程序,定期进行安全奖励、安全票等激励措施,提高其安全意识和安全素质。
4.2. 制定操作规程液氨系统必须制定严格的操作规程,规范操作程序和操作流程,严格执行操作规程。
液氨管理规定1一、背景介绍随着工业生产的发展,液氨已经成为生产过程中常用的化学物质。
虽然液氨在工业生产中发挥着重要作用,但其高毒、易燃等特性也给生产过程带来了极大的安全隐患。
因此,建立起一套严密的液氨管理制度显得尤为重要。
二、液氨管理规定1.液氨存放1.1 液氨储存室应当设置于人员流动不大的地方,必须与生产场所分离开来。
1.2 液氨储存室应当有专人管理,禁止无关人员进入。
1.3 液氨储存室应当符合国家有关标准,严格遵守消防和安全法规,储存空间应当保持干燥、通风等条件。
1.4 液氨储存室温度应控制在-33℃以下,容积不得超过200m³。
1.5 液氨储存数量不得超过规定的最高存储量。
2.液氨运输2.1 液氨运输车辆应当符合国家相关标准,每次装车前应检查车辆密封性等运输要求。
2.2 运输过程中,应加强对车辆仪表的监控,特别是液氨罐体内部压力和温度的监测。
2.3 禁止在车内喝饮料、食用食品或吸烟等行为。
2.4 液氨运输车辆按照一定的路线行驶,禁止在居民区和交通繁忙路段通行。
3.液氨使用3.1 使用液氨的人员必须接受正规的培训,并持有相应的资质证书。
3.2 在液氨使用过程中,必须严格按照技术操作规程和设备使用说明书进行操作。
3.3 喷洒液氨时,操作人员必须佩戴防护设备,特别是眼睛和呼吸系统。
3.4 在液氨使用完毕后,必须完成设备的清洗、维护和保养,并将残余液氨驱尽。
三、液氨管理规定的意义建立起完善的液氨管理制度,对于工业生产和人们的安全、健康具有重要的意义:1.保障了生产过程中人员和设备的安全。
2.减少了由液氨泄漏引起的意外事故。
3.促进了企业管理和环境保护,为企业可持续发展打下了坚实的基础。
四、总结安全生产是企业可持续发展的重要保证,建立起系统的液氨管理规定是保障生产安全和人民生命财产安全的重要措施。
本文介绍了液氨存储、运输和使用的相关规定,希望可以引起各相关企业的重视,进一步完善液氨管理制度,保障员工的安全和健康。
液氨储存安全管理制度一、总则1.为了确保液氨储存过程中的安全性,制定本液氨储存安全管理制度。
2.本制度适用于液氨储存场所,所有相关人员必须遵守本制度。
3.液氨储存安全管理应遵循科学规范,预防为主,安全第一的原则。
二、液氨储存设备设施1.液氨罐体应符合国家相关标准和规范,压力容器应定期检验。
2.液氨储存罐体应放置在开阔地带,禁止存放可燃易爆物品和易燃易爆物品附近。
3.液氨罐体应设有防雷装置和防静电设施。
4.液氨储存罐体应设有连续自动监测系统,监测并报警液氨罐体内外压力、温度、液位等参数。
5.液氨储存罐体应设有泄漏报警装置,一旦泄漏应及时解除液氨供应源。
三、液氨储存安全管理要求1.人员要求(1)液氨储存场所应配备专职的安全管理人员。
(2)安全管理人员应具备液氨储存安全管理知识和经验。
(3)所有液氨储存操作人员应经过专门的培训合格,并有相应的操作证书。
2.警示标识(1)液氨储存场所应设置明显的警示标识,如“易爆危险”、“禁止吸烟”、“禁止明火”等。
(2)液氨储存场所应设有紧急疏散路线标示。
3.操作规程(1)液氨储存操作人员应按照操作规程进行作业,禁止超负荷操作。
(2)液氨储存操作人员应定期接受安全培训,做到熟练掌握操作技能。
4.泄漏应急处理(1)液氨储存场所应设有泄漏应急处理预案。
(2)泄漏应急处理预案应包括泄漏报警、人员疏散、消防措施等内容。
(3)液氨泄漏后,操作人员应立即切断液氨供应源,并进行紧急疏散。
(4)液氨泄漏应立即通知有关部门并请求支援。
5.定期检修(1)液氨储存罐体应定期进行检修,确保设备的正常工作状态。
(2)液氨储存场所应定期进行演练,提高人员应急处理能力。
四、责任和处罚1.各级液氨储存管理部门负责制定并执行液氨储存安全管理制度。
2.液氨储存场所负责人应履行液氨储存安全管理职责,并定期检查液氨储存设备设施。
3.对于违反液氨储存安全管理制度的行为,将视情节轻重进行相应的处罚,包括警告、罚款、暂停液氨储存资格等。
燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定第一章第一条总则为加强燃煤发电厂液氨罐区(以下简称氨区)安全管理,防范液氨事故发生,依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《危险化学品安全管理条例》、《电力监管条例》等法律法规及有关标准规范,制定本规定。
安全管理。
本规定所称氨区指接卸和储存液氨以及制备氨气的生产区域,按功能分为生产区(含储罐区、卸氨区、氨气制备区)和辅助区(含控制室和值班室)。
第三条发电企业是氨区安全责任主体,应严格遵守国家有关法律法规和标准规范,全面履行氨区安全管理责任。
本规定所指发电企业包括投资建设和管理氨区的使用单位和特许经营单位.第二章第四条安全要求氨区应布置在厂区边缘且处于全年最小频率风向的上风侧,并设置必要数量的风向标。
生产区应符合火灾危险性乙类和抗震重点设防类标准和要求。
第五条氨区设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的要求,储罐第六条氨区应设置避雷保护装置,并采取防止静电感应的措施,储罐以及氨管道系统应可靠接地。
第七条氨区电气设备应满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》,符合防爆要求。
第八条氨区大门入口处应装设静电释放装置。
静电释放装置地面以上部分高度宜为1。
0m,底座应与氨区接地网干线可靠连接。
第九条氨区入口应设置明显的职业危害告知牌和安全标志标识。
职业危害告知牌应注明氨物理和化学特性、危害防护、处置措施、报警电话等内容。
第十条氨区应设置两个及以上对角或对向布置的安全出口.安全出口门应向外开,以便危险情况下人员安全疏散。
第十一条氨区设置洗眼器等冲洗装置,水源宜采用生活水,防护半径不宜大于 1 5m。
洗眼器应定期放水冲洗管路,保证水质,并做好防冻措施。
第十二条氨区宜设置消防水炮,消防水炮采用直流/喷雾两用, 能够上下、左右调节, 位置和数量以覆盖可能泄漏点确定。
第十三条氨区应设置能覆盖生产区的视频监视系统,视频监视系统应传输到本单位控制室(或值班室). 第十四条氨区应设置事故报警系统和氨气泄漏检测装置。
液氨储存、运输、使用安全管理制度液氨是一种常用的化工原材料,在石化、制药、化肥、农业等领域得到了广泛的应用。
然而,液氨具有毒性较强,易燃、易爆特点,假如储存、运输、使用不当,将会给人和环境带来极大的危害。
为确保液氨储存、运输、使用的安全,订立液氨储存、运输、使用安全管理制度是特别紧要的。
一、液氨储存安全管理制度1.1 储存场所选择液氨储存应在封闭、通风良好的、未实施火、爆、剧毒物资储存的场所,如专门的储存仓库、库房、气密度较低的车间等。
1.2 储存条件储存温度应低于-33℃,液氨储存容器的设计应符合国家标准。
1.3 储存容器检查储存容器应定期进行检查,包括外部检查和内部检查。
外部检查重要检查容器爆炸、泄漏、变形和腐蚀等情况,内部检查重要检查容器内部的生锈、腐蚀和疲乏损伤等情况,确保容器的安全性。
1.4 储存容器防护为防止容器受到外来损害,应在容器四周设立安全防护设备,避开机械、起重、工具等设备对容器贸然的碰撞和损坏。
并应采纳恒温掌控保持液氨储存容器的温度稳定,同时对液氨容器四周进行警戒标识和封锁。
1.5 进气管道设施检查液氨储存应当确保进气管道设施正常,管道内不应有腐蚀、老化现象和渗漏、脱落的现象。
1.6 监控系统为保证储存容器、进气管道等设施的运行安全性,应安装液氨泄漏监控器、疏水装置、防止过压装置。
二、液氨运输安全管理制度2.1 运输场所选择液氨运输应选择安全、快速、便捷、稳定的交通工具,如专门的氨槽车、化工罐等。
运输车辆应依法依规、符合国家标准、定期内检修。
2.2 运输车辆检查液氨运输车辆应定期检查检修,排出存在的安全隐患,确保车辆在运行过程中的稳定性和安全性。
2.3 运输模式液氨运输方式分为钢瓶和钢质槽车运输。
选择货运运输公司需依据其经营许可证范围,在核实其安全制度与运营实绩的基础上,签订运输合同,并督促协调运输过程中的细节操作,液氨的运输应当实行专门的运输车辆。
2.4 特别路段运输运输车辆通过特别路段,如隧道、桥梁等设有限制高度、限制车宽的路段,应遵守已确定的安全路线和交通规定。
第1篇第一章总则第一条为了加强液氨安全管理,保障人民群众生命财产安全,维护社会稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,结合本省实际,制定本规定。
第二条本规定适用于山东省行政区域内液氨的生产、储存、使用、经营、运输和处置等活动。
第三条液氨安全管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持依法管理、严格规范、科学监管、强化责任的原则。
第四条县级以上人民政府应当加强对液氨安全管理的领导,建立健全液氨安全管理制度,落实安全生产责任制。
第五条生产经营单位应当依法取得液氨生产、储存、使用、经营、运输等相关许可,严格执行液氨安全管理制度,加强安全管理,确保液氨安全。
第六条任何单位和个人都有权向有关部门举报液氨安全事故和违法行为。
第七条本规定由山东省安全生产监督管理局负责解释。
第二章生产与储存第八条液氨生产单位应当具备下列条件:(一)依法取得液氨生产许可证;(二)具有液氨生产所需的设备、设施和技术人员;(三)建立健全液氨生产安全管理制度;(四)符合国家规定的液氨生产标准;(五)具备液氨事故应急预案。
第九条液氨储存单位应当具备下列条件:(一)依法取得液氨储存许可证;(二)具有液氨储存所需的设备、设施和技术人员;(三)建立健全液氨储存安全管理制度;(四)符合国家规定的液氨储存标准;(五)具备液氨事故应急预案。
第十条液氨生产、储存单位应当遵守下列规定:(一)按照国家规定的液氨生产、储存标准,选用符合国家安全标准的设备、设施;(二)对液氨生产、储存场所进行安全检查,确保设备、设施安全可靠;(三)对液氨生产、储存人员进行安全教育培训,提高安全意识;(四)建立健全液氨生产、储存事故应急预案,定期组织演练;(五)按照国家规定,向有关部门报送液氨生产、储存情况。
第十一条液氨生产、储存单位应当建立液氨使用台账,记录液氨的生产、储存、使用情况。
第三章使用与经营第十二条液氨使用单位应当具备下列条件:(一)依法取得液氨使用许可证;(二)具有液氨使用所需的设备、设施和技术人员;(三)建立健全液氨使用安全管理制度;(四)符合国家规定的液氨使用标准;(五)具备液氨事故应急预案。
液氨储存使用安全管理制度范文液氨储存使用安全管理制度第一章总则第一条为了加强液氨储存使用的安全管理,确保人民群众的生命财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于液氨的储存、运输和使用环节。
第三条液氨储存使用安全管理的目标是防止因液氨泄漏、起火、爆炸等事故导致人员伤亡和财产损失,并遵守法律法规,保护环境。
第四条液氨储存使用安全管理实行责任制,涉及单位和个人应当按照本制度要求,履行相关安全职责。
第五条液氨储存使用的管理应当以人员安全为中心,全面贯彻预防为主、综合治理、依法管理、科学防控的方针,促进安全生产。
第六条液氨储存使用相关责任单位应当制定涉氨人员的安全培训计划,并定期进行涉氨人员的安全培训,提高其涉氨安全管理和应急处置水平。
第二章液氨储存使用安全管理的基本原则第七条液氨储存使用安全管理应当遵循以下基本原则:(一)安全第一原则。
液氨储存使用单位要把人员的生命安全和身体健康放在第一位,不断改进安全管理措施,加强安全培训,提高安全意识。
(二)预防为主原则。
加强液氨储存使用管理的预防性措施,从源头上预防液氨事故发生。
(三)综合治理原则。
采取综合治理措施,全面提升液氨储存使用环境和安全条件。
(四)依法管理原则。
液氨储存使用单位要严格按照国家、地方的法律法规和标准进行管理,并参照国际通行的液氨储存使用安全管理标准。
(五)科学防控原则。
根据液氨储存使用的特点,采取科学的防控措施,提高安全管理的科学性。
(六)信息共享原则。
液氨储存使用单位要加强信息共享,及时了解液氨相关的安全信息,做好风险评估和防控工作。
第三章液氨储存使用安全管理的组织架构第八条液氨储存使用安全管理应当建立健全组织架构,明确各级责任单位和个人的职责。
(一)液氨储存使用单位应当设立安全生产管理部门或安全生产管理机构,负责液氨储存使用的安全管理工作。
(二)液氨储存使用单位的主要负责人要亲自过问和承担安全生产的责任,保证安全生产工作的顺利进行。
(三)液氨储存使用单位要建立液氨安全管理委员会,明确安全管理的领导机构,定期开展安全管理工作会议。
第1篇第一章总则第一条为保障液氨制冷企业的安全生产,防止和减少事故,保护员工的生命安全和身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规,结合液氨制冷企业实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于液氨制冷企业的生产、储存、使用、运输、处置等各个环节。
第三条液氨制冷企业应建立健全安全生产责任制,明确各级领导和各部门的安全生产职责,确保安全生产工作的有效实施。
第四条液氨制冷企业应加强安全生产教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第五条液氨制冷企业应定期开展安全检查,及时发现和消除安全隐患。
第六条液氨制冷企业应制定应急预案,并定期组织演练,提高应对突发事件的能力。
第二章安全生产责任制第七条液氨制冷企业法定代表人是安全生产的第一责任人,对本单位的安全生产工作全面负责。
第八条企业分管安全生产的领导负责组织、协调、监督安全生产工作。
第九条各部门负责人对本部门安全生产工作负责,确保本部门安全生产工作落实到位。
第十条各岗位操作人员应严格遵守操作规程,确保安全生产。
第三章安全生产教育培训第十一条液氨制冷企业应制定安全生产教育培训计划,对员工进行安全生产教育培训。
第十二条新员工入职前,应进行岗前安全教育培训,使其掌握岗位操作技能和安全知识。
第十三条定期对员工进行安全生产知识培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第十四条对特种作业人员,应进行专门的安全教育培训,取得相应资格证书后方可上岗。
第四章安全生产检查第十五条液氨制冷企业应建立健全安全生产检查制度,定期开展安全生产检查。
第十六条安全生产检查应包括以下内容:(一)液氨制冷设备设施的安全状况;(二)液氨储存、使用、运输、处置等环节的安全措施;(三)消防设施、器材的配备及使用情况;(四)应急预案的制定、演练情况;(五)员工安全教育培训情况。
第十七条安全生产检查发现安全隐患,应立即整改,确保安全生产。
第五章应急管理第十八条液氨制冷企业应制定应急预案,明确应急组织、职责、程序和措施。
液氨的安全生产管理
1. 引言
液氨是一种常用的化学原料,广泛用于生产工业、农业和医疗等各个行业。
虽然液氨的用途广泛,但其对人类健康和环境的危害性也是不容忽视的。
因此,液氨在运输、储存和使用过程中需严格控制其安全风险。
本文将就液氨在工业生产中的安全管理进行探讨,以便让读者了解如何做到有效地控制液氨的危害风险,提高安全管理水平。
2. 液氨的危害性
液氨是一种具有强烈刺激性和腐蚀性的气体。
一旦接触皮肤、眼睛敏感部位或吸入呼吸道,会导致严重的刺激和损伤。
液氨另一大危害是其具有一定的爆炸性,稍有不慎就可能引起火灾或爆炸。
因此,安全生产管理涉及到对液氨的规范化操作、事故应急处置、设施设备的安全性,以充分保障人身安全和工厂设施的完整性。
3. 液氨的安全管理
3.1 安全生产管理体系
液氨的安全管理需要制定完善的安全生产管理体系,完善体系包括安全生产政策与目标、安全生产管理机构、安全生产责任、安全规章制度、安全宣传教育和培训等多方面。
在制定安全政策及其目标时,必须明确各部门的安全责任、安全要求、标准,且必须贴近实际需求和特定场景。
安全生产机构以安全管理为核心,建立专门机构进行管理,加强对产品生产过程、实验室工作、现场施工等方面的监督和审核,保证氨气管理符合国家相关法规和行业规范。
安全规章制度则是规定生产过程的管理标准,要求生产操作人员严格遵从,以确保生产过程稳步有序推进。
专门的安全宣传教育和培训计划能切实提高全部员工的环保和安全意识,加强液氨管理人员的素质和技能,为规范的应急处理工作提供有力保障。
3.2 安全装备和应急预案
生产系统在未被操作人员作正确操作干涉情况下,安全装备和应急预案的确保成为决定生产过程安全与否的关键。
建议安装天然气传感器、浓度传感器等专业电气测量仪器,及时监控现场氨气浓度,并为小型现场增加抽风系统等氨气专业防护设备。
对于应急预案,预设大小事故的预案策略,加强现场应急和紧急处置力度。
建立液氨安全管理组,组内成员包括安全生产专家、液氨运输专业人员以及相关行业专家,负责包括随时检测液氨精确浓度,制定应急计划和预案等在内的日常管控工作。
3.3 安全环保
除了液氨对人体的危害,还存在对环境危害的情况。
液氨具有毒性,故应根据生产场所实际环境量程把相关浓度数据火灾等情况下的风险
进行分析。
同时,需要对生产过程中产生的氨气废气进行收集、处理和排放。
收集、处理和排放的方案应符合国家相关法规和行业标准,包括:治
理措施、运营管理措施、监测措施等。
4. 液氨的应用
4.1 技术改进
在现代社会氨气的应用领域已被扩展到多个方向,大力发展氨气锅炉、制冷设备和草地引领器等现代聚变物产品,可以减少生产工艺中
液氨的使用量,对减小液氨的环境危害做出积极贡献。
4.2 代替其他危险化学品
液氨在氮肥生产、工业冷冻、肉、肝、禽类最外层等消毒杀菌方面,经常与一些危险的化学品一起使用。
故针对不同用途,制定相应的使
用规定,积极代替危性化学品使用,这样能够促进生产方式的改进,
同时提高安全水平。
5.结论
液氨安全生产管理是确保现代工业生产安全有效的一环,先进技术
的推广和严格制度的实施是落实液氨安全管理的必选方案。
从建立安
全生产管理体系,加强安全宣传与教育,安装安全装备等方面综合考虑,将液氨使用率最小化,才能达到安全高效的生产效果。