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《Z物流公司仓储管理的优化研究》篇一一、引言随着现代物流业的飞速发展，仓储管理作为物流环节的重要一环，其效率与准确性直接影响到整个物流链条的顺畅性和成本控制。
Z物流公司作为业界的佼佼者，也面临着仓储管理上的挑战和机遇。
本文将深入研究Z物流公司仓储管理的现状，分析存在的问题，并提出相应的优化策略，以期提高公司的整体运营效率和竞争力。
二、Z物流公司仓储管理现状Z物流公司仓储管理在硬件设施、管理流程和人员素质等方面都有一定的优势。
公司拥有先进的仓储设备，较为完善的仓储管理制度，以及一批专业的仓储管理人员。
然而，在实际运营过程中，仍存在一些问题。
1. 仓储空间利用率不高：部分仓库存在空间浪费现象，货物摆放混乱，导致仓库空间利用率低下。
2. 货物管理不够精细：货物信息更新不及时，库存管理不够精细，容易出现超储或缺货现象。
3. 作业效率较低：部分仓库的作业流程繁琐，员工操作不够熟练，导致作业效率较低。
4. 缺乏信息化管理：公司虽已建立一定的信息系统，但信息化程度不高，难以满足现代化仓储管理的需求。
三、优化策略针对上述问题，本文提出以下优化策略：1. 优化仓库布局和货物摆放：通过对仓库进行合理布局，根据货物的类型、尺寸和数量进行分类摆放，提高仓库空间利用率。
2. 精细化管理货物信息：建立完善的货物信息管理系统，实时更新货物信息，实现库存精细化管理，避免超储或缺货现象。
3. 优化作业流程和提高员工技能：简化作业流程，提高员工操作熟练度，引入先进的仓储设备和技术，提高作业效率。
4. 加强信息化建设：加大对信息系统的投入，建立完善的信息化管理系统，实现仓储管理的信息化、智能化和自动化。
通过《Z物流公司仓储管理的优化研究》篇二一、引言随着全球化和信息化的快速发展，物流行业在国内外市场竞争中扮演着越来越重要的角色。
仓储管理作为物流行业的重要组成部分，其效率直接影响到企业的运营成本和客户满意度。
Z物流公司作为一家在物流行业中具有重要地位的企业，其仓储管理水平的提升显得尤为重要。
电子元器件仓库管理效率提升解决方案1. 问题背景随着电子产品的普及，电子元器件市场越来越火爆。
然而，电子元器件库存量大、种类繁多，仓库管理效率低下成为了每个电子元器件生产厂家都需要面对的难题。
电子元器件仓库管理所涉及的方面很多，涵盖仓库管理的各个要素，比如货物入库、货物存储、货物出库、库存盘点等多个环节。
如果仓库的管理混乱，造成的后果很严重，将直接影响企业的经济效益和发展。
因此，如何提高电子元器件仓库管理效率，成为了每个企业亟待解决的问题。
2. 问题分析要解决电子元器件仓库管理效率低下的问题，需要从以下几个方面进行分析：2.1 仓库布局电子元器件仓库布局对于仓库管理效率大有影响，仓库作为管理、运输以及物流中转的重要场所，整洁、合理的布局不仅可以提高工作效率，还可以提高员工的工作积极性。
因此，仓库管理人员需要清晰地规划出各个库房的功能区。
2.2 元器件分类管理对电子元器件按照种类、型号、规格等不同属性进行分类管理，制订相应的储存方案，并建立分类储位标识，可以使仓库工作人员方便地找到所需元器件，进而降低仓库管理成本，提高仓库管理效率。
2.3 库存管理库存管理是仓库管理中比较重要的环节，要合理地进行库存管理，需满足以下条件：1.统计准确：了解库存的总量和分布情况，为后续采购计划提供准确的依据。
2.精细化管理：对元器件进行二次分类，对于快捷通道的物品进行优先管理。
3.提供优质的库存查询方法：零件报表、库存数量报告、库存计划报告、库存利用率报表等多种动态和静态报告。
以便于后期更精确、更有针对性的制定。
2.4 管理流程对仓库管理流程进行规范化定制，明确工作职责界定，在提高工作效率的同时实现物流作业的科学化。
3. 解决方案3.1 物品分类标识智能化针对电子元器件的种类、属性、数量等不同特点，采用二维码、RFID等技术，将信息采集与分类标识工作智能化，使得库存管理变得异常方便。
3.2 库存管理智能化对当前常用仓库管理软件及云计算进行结合，对不同电子元器件进行人工标注，通过大数据的方式建立电子元器件库存信息体系，让库存管理更人性化。
仓库管理系统设计论文通用仓储管理设计论文优秀5篇基于VB的仓库信息管理系统【摘要】随着现代社会科学技术的不断进步，以计算机代替传统人工来进行信息化管理的方式越来越受人们所重视。
本文主要对仓库信息管理系统的一些主要功能和基本组成情况，包括了引言、需求分析、数据库设计、功能模块划分，同时介绍了软件的编程开发工具，另外介绍了对软件的实施开发，如何在使用的过程中让用户能够简洁明了，以便达到提高工作效率降低企业运营成本的目的。
【关键词】仓库管理系统，数据库，Visual Basic1引言仓库信息管理系统是一个企业不可或缺的的一部分，它所包含的东西对于一个公司企业的执行者或者领导层是至关重要的，所以一个好的仓库信息管理系统是应该能为用户提供全面而且细致的信息以及一些人性化的便捷查询手段。
但是一直以来人们往往采用非常传统的人工管理方法，这种管理方式虽然简单，但是却有着很多的缺点，诸如效率低下、依赖人工而导致保密性也不强、查询方式也很繁琐等，而且时间一长则会导致产生大量的文件和数据这对于一个物品的管理来说往往会造成数据的更新和维护的不便。
运用计算机对物品的存储信息管理也是计算机应用的一小部分，它具有着传统人工管理方式所无法比拟的一些优势。
它拥有查询方式便捷、存储量大、保密性高、成本较低等诸多特性。
可以减少大量的人力财力物力，使得工作效率得到提高，是一个公司企业正规化国际化的一个标志。
因此开发一个相应的仓库信息管理软件是适应了时代的潮流的。
2需求分析随着我国经济的快速发展，各种类型各种规模的公司应运而生，许多从事生产和经营管理的企业都需要生产销售自己的产品，这些各式各样的产品在没有销售出去之前又需要储存在仓库之中，但是对于每个企业来说随着企业规模的不断扩张，产品数量的急剧增加，产品种类的增多以及有关产品信息的更新换代等等，面对这些庞大的信息怎么去有效的管理并且及时的去处理对于企业和公司的管理者来说是至关重要的。
仓库信息管理的重点在于销售信息能否及时的反馈到企业从而制定好下一个生产计划，确保企业的效益。
《Z物流公司仓储管理的优化研究》篇一一、引言随着全球化和信息化的快速发展，物流行业在国民经济中的地位日益凸显。
仓储管理作为物流行业的重要组成部分，其效率直接影响到整个物流链条的运作效率。
Z物流公司作为行业内的领军企业，其仓储管理的优化研究具有重要的现实意义。
本文将针对Z物流公司仓储管理的现状进行分析，探讨其存在的问题，并提出相应的优化策略。
二、Z物流公司仓储管理现状Z物流公司仓储管理在过去的运营中，已经形成了一套较为完善的体系。
然而，随着市场环境的变化和业务规模的扩大，现有的仓储管理逐渐暴露出一些问题。
主要包括以下几个方面：1. 人力资源配置不合理：部分岗位人员冗余，而部分关键岗位人员短缺，导致工作效率低下。
2. 仓储空间利用不足：部分仓库存在空间浪费现象，而部分仓库则因空间不足导致货物堆放混乱。
3. 信息化程度不足：虽然已经采用了信息化管理系统，但系统功能尚不完善，数据共享和协同作业能力有待提高。
4. 作业流程繁琐：作业流程中存在不必要的环节，导致作业效率低下，增加了成本。
三、Z物流公司仓储管理存在的问题针对Z物流公司仓储管理的现状，我们可以发现以下问题：1. 缺乏科学的人力资源管理：人员配置不合理，导致人力资源浪费和效率低下。
2. 仓储空间规划不合理：缺乏科学的空间规划方法，导致空间利用不足或浪费。
3. 信息化水平不高：现有的信息化系统功能有限，无法满足业务发展的需求。
4. 作业流程不够优化：流程中存在冗余环节，影响了作业效率。
四、Z物流公司仓储管理优化策略针对《Z物流公司仓储管理的优化研究》篇二一、引言随着全球化和信息化的快速发展，物流行业在国民经济中的地位日益凸显。
仓储管理作为物流行业的重要组成部分，其效率直接影响到整个物流链的顺畅性和成本效益。
Z物流公司作为业内的一员，面临着激烈的市场竞争和不断升级的客户需求。
因此，优化仓储管理显得尤为重要。
本文将深入探讨Z物流公司仓储管理现状及存在的问题，并提出相应的优化策略。
《基于RFID的仓储管理系统》篇一一、引言随着物流与供应链管理行业的迅速发展，仓储管理作为其中的重要环节，对于企业运营效率和成本控制起着至关重要的作用。
然而，传统的仓储管理方式存在着效率低下、误差率高、人力成本高等问题。
为了解决这些问题，基于RFID（射频识别）技术的仓储管理系统应运而生。
本文将详细介绍基于RFID的仓储管理系统的优势、应用及实施过程，以期为相关企业和研究机构提供参考。
二、RFID技术概述RFID（射频识别）技术是一种无线通信技术，通过射频信号识别目标对象并获取相关数据。
与传统条形码相比，RFID技术具有读取距离远、识别速度快、可同时读取多个标签等优点。
在仓储管理中，RFID技术主要用于实现货物的快速入库、出库、库存查询、货位管理等功能。
三、基于RFID的仓储管理系统优势1. 提高效率：通过RFID技术，可以实现货物的快速识别和追踪，大大提高仓储管理的效率。
2. 降低误差率：传统条形码识别易受环境影响，而RFID技术具有较高的抗干扰能力，可降低误差率。
3. 实时库存管理：系统可实时更新库存信息，帮助企业及时了解货物情况，避免缺货或积压现象。
4. 节约人力成本：通过自动化管理，减少人力成本投入。
5. 可扩展性强：系统可根据企业需求进行定制化开发，具有良好的可扩展性。
四、基于RFID的仓储管理系统应用基于RFID的仓储管理系统主要应用于以下方面：1. 货物入库：通过RFID技术快速识别货物信息，自动更新库存数据。
2. 货物出库：系统根据订单信息自动扣减库存，并生成出库记录。
3. 库存查询：通过系统可实时查询库存情况，包括货物数量、位置等信息。
4. 货位管理：系统可根据货物类型、尺寸等因素自动分配货位，提高货物存储效率。
5. 报表分析：系统可生成各种报表，帮助企业分析库存状况、销售数据等。
五、基于RFID的仓储管理系统实施过程基于RFID的仓储管理系统实施过程主要包括以下步骤：1. 需求分析：了解企业需求，确定系统功能及性能要求。
论文范文：仓储管理论文精选范文:RFID技术基础上仓储管理体系探究1 绪论1.1研究背景和意义如何加强仓储管理的技术改造，把更新的技术应用到仓储管理，不断提高仓储管理的信息化，从而提高企业仓储管理的效率是企业和社会所面临的一个重要课题。
二十世纪八十年代初，条码技术开始应用到国内的仓储行业，为仓储行业的发展带来重大突破。
因此条码技术在国内有着广大的使用人群，经过不断的技术提升，条码技术己日益完善，仍是国内仓储行业使用最多的技术。
然随着国内经济的高速发展，条码技术一些不足如一次只能读一个条码，近距离红外或激光读取，弄脏或者破损后无法读取，使其在一些行业的应用受到局限，将RFID技术引入这些行业，能够弥补条码技术的这些不足，提高企业仓储管理的效率，因此对引入RFID技术的仓储管理系统的开发研究具有重要的现实意义。
本课题的研究是以国家自然科学基金项目"基于行为运筹的城市物流协同配送及其干扰管理研究"及团队现有的研究方向为依托展幵，目的是面向物流企业，研究可以为企业仓储提供货架物资实时监控、物资统计、货物盘点以及库存预警等功能的仓储管理系统。
1.2仓储管理技术的硏究现状仓储管理系统（WMS)是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则（algorithms)，对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。
就仓储管理系统的构建而言，仓储管理系统主要需要自动识别技术、数据采集技术、无线网络通信技术以及其他相关技术的支持，下面对仓储管理系统中涉及到的主要技术手段进行归纳总结。
(1)自动识别技术的研究现状在仓储管理系统中，自动识别技术是系统实现的关键，它能够自动获取识别货物的相关信息，并将获取的信息提供给后台的计算机系统。
目前有很多的自动识别技术应用于仓储管理系统。
1)条码识别技术条码技术最早产生在20世纪20年代，诞生于Westinghouse实验室里，20世纪80年代中期，条码技术在仓储行业开始得到应用，它是仓储实现计算机管理和电子数据交换不可少的前端采集技术[3]。
《Z物流公司仓储管理的优化研究》篇一一、引言在当前的物流行业中，仓储管理作为关键环节，对企业的运营效率及成本控制有着深远的影响。
Z物流公司作为业内的重要参与者，其仓储管理的优化研究具有重要的现实意义。
本文将深入探讨Z物流公司仓储管理的现状，分析其存在的问题，并提出相应的优化策略，以期为Z物流公司的持续发展提供有益的参考。
二、Z物流公司仓储管理现状Z物流公司仓储管理在业务规模、设备配置、人员管理等方面已具备一定的基础。
公司拥有一支专业的仓储管理团队，配备了先进的仓储设备，为保障货物的安全存储和高效配送提供了有力支持。
然而，在实际运作中，仍存在一些问题。
例如：部分环节的信息化程度较低，导致管理效率受限；仓库布局不够合理，影响作业效率；以及人力资源配置和激励机制不完善，影响员工的工作积极性等。
三、仓储管理存在的问题（一）信息化程度不足当前，Z物流公司的仓储管理系统在数据采集、处理和传输等方面仍存在一定程度的滞后。
部分环节的信息化程度较低，导致信息无法及时、准确地传递，影响了管理决策的及时性和准确性。
（二）仓库布局不合理仓库布局是影响作业效率的关键因素。
Z物流公司在仓库布局方面存在一定的问题，如货物存放区域划分不够明确，作业通道设置不合理等，导致货物存取效率低下。
（三）人力资源配置和激励机制不完善人力资源是仓储管理的核心。
Z物流公司在人力资源配置和激励机制方面存在一定的问题，如人员配置不够科学合理，员工激励不足等，导致员工的工作积极性和效率受到影响。
四、优化策略（一）提升信息化水平为了提升仓储管理的信息化水平，Z物流公司应加强信息化建设，引进先进的仓储管理系统，实现数据的实时采集、处理和传输。
同时，应加强员工对信息系统的培训，提高其操作熟练度。
（二）优化仓库布局在仓库布局方面，Z物流公司应根据货物的性质、存储量和存取频率等因素，合理划分货物存放区域，设置作业通道。
同时，应考虑货物的先进先出原则，确保货物的存取效率。
仓储行业的电子产品仓储管理电子产品的普及和发展，使得仓储行业在电子产品仓储管理方面面临着新的挑战和机遇。
电子产品的特殊性和高价值特点，要求仓储企业在管理方面更加严谨和灵活。
本文将从仓储行业电子产品仓储管理的背景、重要性、挑战以及解决方案等方面进行论述。
一、仓储行业电子产品仓储管理的背景电子产品的广泛应用使得其生产和销售量不断攀升，为了满足市场需求，电子产品的仓储工作显得尤为重要。
在电子产品仓储管理方面，传统的人工劳动力已经无法满足快速高效的需求。
因此，仓储行业不断探索和引入科技手段，提高电子产品仓储管理的准确性和效率。
二、电子产品仓储管理的重要性1. 保障产品安全性：电子产品具有较高的价值，如果电子产品在仓储过程中损坏或丢失，将导致企业经济损失以及品牌声誉受损。
因此，仓储行业需要建立起科学的仓储管理体系来确保电子产品的安全。
2. 提高仓储效率：电子产品的市场需求量大，仓储企业需要确保产品能够及时出库，满足市场需求。
通过优化仓储流程和运用现代物流技术，可以提高仓储效率，实现快速高效的产品流通。
3. 降低仓储成本：电子产品的存储时间一般较长，长时间的存储将给仓储企业带来较高的成本压力。
通过合理规划仓储空间、优化库存管理以及降低仓储环节中的物流成本，可以有效降低仓储成本。
4. 数据化管理：仓储规模较大的企业需要管理丰富的仓储数据，包括库存状况、调拨情况、出入库记录等。
通过建立电子化、自动化的信息管理系统，可以更好地管理和分析仓储数据，提供决策支持。
三、仓储行业电子产品仓储管理的挑战1. 产品多样性和复杂性：电子产品种类繁多，每种产品具有不同的特性和仓储要求。
仓储企业需要具备专业的知识和技能，以应对不同产品的仓储管理需求。
2. 供需不平衡：电子产品市场需求呈现季节性、波动性较大的特点，可能出现供大于求或求大于供的情况，仓储企业需要灵活调整仓储策略，确保库存能够及时调整。
3. 高科技成本：引入科技手段提升仓储管理的效率和准确性，但增加了高科技设备的投入和运营成本，对仓储企业的财务状况提出了更高的要求。
《Z物流公司仓储管理的优化研究》篇一一、引言随着全球化和信息化的不断推进，物流业得到了迅猛发展。
在物流领域中，仓储管理是一个关键环节。
高效的仓储管理可以降低企业的运营成本，提高市场竞争力。
Z物流公司作为国内一家大型物流企业，其仓储管理效率的高低直接影响公司的整体运营效益和客户满意度。
因此，本文将深入探讨Z物流公司仓储管理的现状、问题及优化策略。
二、Z物流公司仓储管理现状分析（一）仓储设施设备情况Z物流公司拥有较为完善的仓储设施设备，包括各类货架、叉车、搬运车等。
同时，公司引进了先进的仓储管理系统和自动化设备，实现了仓储作业的信息化和智能化。
（二）仓储作业流程Z物流公司的仓储作业流程包括入库、存储、出库等环节。
在入库环节，公司对货物进行验收、分类和上架；在存储环节，公司根据货物的性质和特点进行合理的存放；在出库环节，公司根据客户的订单进行配货和发货。
（三）仓储管理问题尽管Z物流公司在仓储管理方面取得了一定的成绩，但仍存在一些问题。
如：仓库布局不够合理，导致货物存储和取货效率低下；员工操作不规范，导致货物损坏和丢失；信息化程度不够高，导致数据不准确和实时性差等。
三、Z物流公司仓储管理优化策略（一）优化仓库布局针对仓库布局不合理的问题，Z物流公司应重新规划仓库布局，根据货物的性质和特点进行分类存放。
同时，要合理安排货物的存储位置，提高货物的存取效率。
（二）规范员工操作为了提高员工的操作规范性和减少货物损坏和丢失的情况，Z物流公司应加强员工培训和管理。
通过制定操作规程和流程，明确员工的职责和操作要求。
同时，要加强对员工的监督和考核，确保员工按照规定操作。
（三）提高信息化水平为了提高仓储管理的信息化水平，Z物流公司应引进先进的仓储管理系统和技术。
通过实现仓储作业的信息化和智能化，提高数据准确性和实时性。
同时，要加强系统维护和更新，确保系统的稳定性和可靠性。
（四）加强人才培养和引进为了提高公司的整体管理水平和服务质量，Z物流公司应加强人才培养和引进工作。
《基于RFID的仓储管理系统》篇一一、引言随着科技的不断进步，仓储管理正逐渐向智能化、自动化方向发展。
其中，基于RFID（无线频率识别）技术的仓储管理系统因其高效、准确、便捷的特点，在物流、生产制造、零售等行业中得到了广泛应用。
本文将详细介绍基于RFID的仓储管理系统，分析其功能、优势以及实际应用中的问题与解决方案。
二、RFID技术概述RFID（无线频率识别）技术是一种通过无线电信号识别特定目标并读取相关数据的技术。
该技术广泛应用于仓储管理系统中，可以实现快速、准确的物品识别和追踪。
与传统的条形码技术相比，RFID技术具有更高的识别速度和更大的容量，能够大大提高仓储管理的效率。
三、基于RFID的仓储管理系统功能基于RFID的仓储管理系统主要包括以下功能：1. 物品入库管理：通过RFID技术对物品进行快速识别和追踪，实现物品的入库登记、分类和存储。
2. 库存查询与盘点：实时更新库存信息，支持实时查询和精确盘点，降低人为操作错误的风险。
3. 订单处理：根据订单信息自动生成拣货单，支持自动化拣货、打包等作业流程，减少人力成本和操作时间。
4. 仓库安全与监控：实时监控仓库内物品的流动情况，发现异常及时报警，保障仓库安全。
5. 数据分析与优化：对库存数据进行统计和分析，为企业管理者提供决策支持，实现仓库管理流程的持续优化。
四、基于RFID的仓储管理系统优势相比传统的仓储管理系统，基于RFID的仓储管理系统具有以下优势：1. 提高效率：通过自动化识别和追踪技术，大大提高仓储管理的效率。
2. 降低错误率：减少人为操作错误的风险，提高数据准确性。
3. 实时监控：实时监控仓库内物品的流动情况，提高仓库安全性能。
4. 支持数据分析与优化：通过对库存数据进行统计和分析，为企业管理者提供决策支持。
5. 可扩展性强：基于RFID的仓储管理系统具有较高的可扩展性，可与其他信息系统进行集成，实现企业内部的信息化管理。
五、实际应用中的问题与解决方案在基于RFID的仓储管理系统实际应用中，可能会遇到以下问题及相应的解决方案：1. RFID标签成本问题：虽然随着技术的进步，RFID标签的成本逐渐降低，但仍需考虑成本控制。
上海锐锐电子科技公司仓储管理研究内容摘要上海锐锐电子科技公司是一家专门从事铝电解电容器设计、研究、制造和销售的高新技术企业，现有仓储管理人员15人，仓储面积1000平方米。
本文通过概况分析仓储管理的概念，并对上海锐锐电子科技公司的仓储管理进行研究，发现该公司在仓储管理方面存在库位设置不合理、管理信息化水平低等问题，并针对存在的问题，提出一些合理化的建议。
关键字：仓储管理库位设置管理信息化建议引言随着社会生产的发展和物流业的发展，企业的仓储管理对于一个企业来说显得越发重要，仓储管理关系着企业的生产运营，仓储管理成本控制是企业管理成本控制的重要组成部分。
本文通过对仓储管理的概念、作用的分析，通过对上海锐锐电子科技公司仓储管理的研究，发现了上海锐锐电子科技公司在仓储管理方面的不足，并提出了细化仓储管理、改进输入方式、合理规划库位、提高仓储管理的信息化水平，旨在提高上海锐锐电子科技公司的仓储管理水平，从而降低仓储管理成本，达到控制企业管理成本的目标。
本文所运用的研究方法主要有：文献阅读法、调查法、定量分析法、个案研究法。
一、仓储管理概述分析（一）仓储管理的定义仓储，是指通过对仓库的合理安排和分配对商品进行储存和保管。
它随着商品储存的产生而产生，又随着社会生产的发展而发展。
现代意义上的仓储管理的概念和范畴所包含的内容已愈发广泛和复杂。
它既是商品流通的重要环节，又是物流运输的重要事项，在社会生产越来越细化和越来越专业化的环境下，必须储存一定量的商品，来满足社会再生产和消费的需要。
所以，仓储管理显得尤为重要。
从一般意义上讲，仓储管理就是对货物存储的经营管理。
那么，从广义上讲，仓储管理包括物流管理过程中货物的储存、中转以及货物的装卸、包装、分拣、整理，甚至包括后续加工等一系列活动的经营管理。
在社会活动的各个阶段和各行业，仓储管理的形式和内容存在巨大差别。
在这里所谈到的仓储既包括储存保管货物的传统仓库，又包括商品流通和分销过程中的物流中心和配送中心。
（二）仓储管理的主要内容仓储管理的内容包括一切服务于库存商品的经济技术方法与活动。
仓储管理所管理的对象是“一切库存商品”，管理手段既包含经济的，又包含纯技术的。
仓储管理的内容主要有以下几点：1、库址的选定与建设。
包括仓库的选址与仓库建筑面积的确定，仓库内运输道路的布置以及作业的布置等。
库址的确定与仓库的建设都属于仓库管理战略层所研究的内容，它涉及到公司的长期发展规划以及市场环境等问题的研究，对经营过程中仓库的服务水平与综合生产、管理成本产生重大影响，所以，必须提到战略层面来理解和研究。
2、仓库作业设备的选择与配置。
仓库作业设备的选择与配置必须根据仓库作业的特点和储存的货物种类及理化特性来合理选择与配置。
在选择与配置时，既要考虑作业设备的类型，又要考虑配置的数量。
选择和配置工作完成后，还要对机械设备进行管理。
现代仓库的运行离不开如叉车、货架、托盘和各种辅助设备等。
合理地选择适用于不同作业类型的机械设备和设施将大大降低作业中人工作业的劳动量，大大提高机械化、自动化、专门化水平，从而提高货物流通的速度、效率，并保障货品在流通过程中的质量。
3、仓库作业组织的设置和作业流程的设计。
包括设置什么样的组织架构，各岗位的责任分工，仓储管理中信息组织作业流程的处理。
仓库的作业组织和流程随着社会生产的发展也变得愈发的庞大和复杂。
合理的组织架构和明确的分工是实现仓储管理目标的基本保障。
设计科学合理的信息流程和作业流程使仓储管理更加高效、顺畅，从而最终达到客户的需求。
4、信息化管理技术的应用。
现代仓储管理离不开现代管理技术与管理手段，例如，选择合适的编码系统，安装仓储管理系统，实行JIT管理等先进的管理方法。
现代物流管理对现代信息化技术依赖程度越来越高，这也是现代物流与传统物流的区别之一。
商品的编码技术极大地提高了商品在流通过程中的可识别度，仓储管理系统极大地改善了信息传递与处理过程，使得商品的仓储信息更准确、快捷，成本也更低。
5、仓库的作业管理。
仓库作业管理简单来说就是指仓储管理中的一些日常工作。
包括组织商品入库前的验收，分别安排库位存放不同商品，对库存商品进行合理保存和发放出库等。
仓库的作业管理是仓库日常最基本的管理工作，只有细致地做好仓库作业中每一个环节的工作，才能保证仓库的正常运行。
6、仓储管理成本的控制。
成本控制是每一个企业管理者关切的重要问题，仓储管理成本控制是企业综合成本控制的重要组成部分。
仓储的综合成本控制不但要考虑库房内仓储运作过程中各环节的相互协调关系，还要考虑物流过程各功能间的背反效应，以平衡局部的利益和总体利益最大化的关系。
选择使用科学合理的成本控制方法和手段，对仓储管理过程的每一个环节的作业表现和成本加以控制，最终实现仓储管理目标的要求。
（三）仓储管理在公司管理中的作用分析在社会生产与生活中，由于生产与消费信息的不对称，商品在流通过程中就不可避免的需要储存。
在生产与消费或供给与需求的时间差中，如何妥善的保持商品的完好性以实现企业盈利的目的就是仓储管理所要解决的问题。
所以，仓储管理在企业管理中至关重要，仓储管理在公司管理中的作用主要包括以下几点内容：1、仓储可保证社会再生产过程顺利进行，帮助企业实现经营管理目标。
货物的仓储过程不仅是商品流通的必要保证，也是社会再生产过程得以顺利进行的必要条件。
货物在生产的过程中需要原材料、零配件、辅料等的供给，所以，仓储过程在商品生产链条中不可或缺。
如果缺少仓储环节，商品再生产的过程就难以实现，企业的经营管理目标也就难以实现。
所以，仓储管理是公司管理的重要内容。
2、优化商品流通，节约流通费用，降低公司管理成本。
仓储环节是商品流通过程中的一个环节，通过仓储管理，可实现商品流通顺畅，加快商品流通的速度，降低商品流通总体成本。
仓储通过储存、分拣等过程使商品在流通过程中的单位商品的流通距离缩短，时间减少，从而降低商品流通的综合成本。
降低商品流通成本也就意味着降低物流管理成本，意味着降低公司综合管理成本。
3、仓储可保证商品再流通过程中的质量，可间接提高公司信誉度，提升品牌形象。
通过仓储管理中的入库、出库环节，对流通商品进行检验，加强商品进入市场前的质量检查工作，可以有效的防止不合格商品流入市场。
因此，做好商品进出库的检验工作，严格把关商品的在库质量是仓储管理的重要任务；同时，做好这一项工作，为市场提供质量过关的商品，也能赢得消费者的信任，间接的提升品牌形象。
4、为商品进入市场做好准备，为企业创造价值。
在仓储作业环节，可以对商品进行包装、整理、质检、分拣、贴标签、再加工等，在销售末端环节运营成本越来越高的情况下，尽可能地利用仓库集中作业，控制仓储管理成本，提高效率，从而为下一个流通环节提供方便，最终为企业创造价值。
5、为企业承担后续生产，降低生产成本和储存成本。
为优化生产和流通环节，使生产过程品种简化，流通环节减少存货品种，在仓储环节可以实现部分的后续生产过程，以达到减少生产成本和储存成本的目的，从而快速应对客户对产品的个性化需求，并减少生产和存货的品种数量。
二、上海锐锐电子科技公司的仓储管理现状（一）公司概况上海锐锐电子科技公司位于上海市松江区，是一家专门从事铝电解电容器设计、研究、制造和销售的高新技术企业，成立于1994年12月，注册资金1800万元，现有员工300多人，2015年销售收入5000万元人民币。
企业被列为上海市电子元器件重点生产企业，现拥有多项国家专利，建有企业技术中心和工程中心，拥有厂房面积2500平方米，仓库面积1000平方米，办公场地600平方米。
近年公司重点研发的高压、超高压大型高性能铝电解电容器，广泛应用于各类专业电源、变频器、以及光伏发电、风力发电的逆变器等工业配套领域，产品为节能、环保、倡导低碳经济和发展低碳技术发挥重要贡献。
公司生产的产品销往全国各地，并出口国外，公司面对的主要客户有LG、TCL、康佳、创维、海尔、海信等国内外知名企业。
在业界具有较好的声誉和品牌形象。
（二）上海锐锐电子科技公司仓储管理现状分析1、仓储概况公司位于上海市松江工业园区内，占地4000平方米，厂房面积2500平方米，仓库面积1000平方米，办公场地600平方米。
仓储区被划分为原材料暂收区、生产线原材料摆放区、成品区、临时货架区四片区域。
原材料暂收区面积150㎡，规划在大门入口及生产线入口的衔接处，便于供应商送货，仓储管理人员验货和收货；另外，此原材料暂收区离生产线原材料摆放区近，便于将原材料及时送往生产线原材料摆放区。
生产线原材料摆放区面积达500㎡，用于把生产用的物料安置在产线旁，生产线呈“U”字形，周围用货架摆放成一个较大的“U”字型包围生产线，每条生产线所用的物料都这样布局，目的在于降低物流搬运时间，节约仓储空间，合理利用资源。
公司仓储区域还规划了100㎡临时走廊货架区，来料比较集中时，有些原材料就会放置在这一片临时走廊货架区。
与暂收区相邻的区域有250㎡成品区，方便生产线可及时将产成品验收入库、出货。
表1.公司仓库分配使用情况表公司现有员工300人，仓储管理人员共计15人；其中9人负责生产线原材料及成品入库作业，2人负责原材料入库作业，2人负责成品入库作业，1个经理和1个主管。
3、仓储作业流程设计（1）原材料出入库流程物料送至公司后，会先摆放在来料暂收区，收料员对相关的信息、数据、实物进行确认，核对无误后，会接收并把相关信息录入系统，打印出单据发给进料的质检部，检验部门对来料进行抽样检验，看进料是否符合质量要求，检验合格后通知仓库，由仓库管理人员将原材料运至相对应的生产线旁的货架库位号上，生产线物料员进行数量核对后，在物料系统中更新相关信息。
公司生产计划部门根据客户需求制定每周的生产工单。
生产部根据工单安排每天的生产计划，生产线物料员根据每周工单，从每条生产线旁的货架中直接拿取原材料进行配料，然后发给生产线进行生产。
其间货架上原材料的库存数量由物料员负责进行更新并控制数量的准确性。
（2）成品出入库流程生产线上的工人根据生产工单生产，每完成一个工单，将成品运至成品仓，成品仓物料员核对产品料号、工单及数量，确认后将成品运至成品仓相应库位，并更新系统信息。
公司每周至少出货一次，计划人员会提前将本周出货的计划交给成品仓物料员，物料员在出货当天根据出货计划单，将成品装箱、装车、发送给客户。
公司内材料的流向管控跟大多数的制造业相同，物料基本是按照原材料进料、收料、入库上架、发料、生产、装配、成品入库、发货这一流程进行。
4、库存管理方法（1）ABC分类法。
ABC分类法在公司中的运用如下：公司将3000种原材料的年使用量和其单价的乘积得到的全年使用金额，由多到少进行降序排序，把年使用金额靠前且占总使用金额约80%的原材料定义为A类材料，现有105种；年使用金额约15%的料定义为B类材料，现有355种；最后约5%价值的材料定义为C类材料，现有2540种。
