深井泵厂家安装方法及要求

潜水泵安装及使用方法一、潜水泵的选择潜水泵主要用于污水处理、工业冷却、灌溉与升降水等领域。

在选择合适的潜水泵时，应考虑以下几个因素：1. 流量需求：根据所需处理的水量确定潜水泵的流量要求。

2. 扬程要求：根据需要将水抬升的高度来选择潜水泵的扬程。

3. 安装环境：考虑潜水泵安装的深度、水质、温度等环境因素。

4. 能效要求：尽可能选择能效较高的潜水泵，以节约能源和减少运行成本。

二、潜水泵的安装潜水泵的安装需要按照以下步骤进行：1. 准备工作：检查潜水泵和安装配件是否完好，确保没有损坏或缺失的部分。

2. 安装井口：将潜水泵安装在水井的井口处，确保泵的进水口位于水面以下的深度，以免出现空转问题。

3. 连接电源：将潜水泵的电源线连接到合适的电源插座上，确保接地良好，以防止电击风险。

4. 接管线路：根据需要将进水管和出水管连接到潜水泵的进出水口上，并确保连接牢固，无泄漏。

5. 调试泵站：在确认安装无误后，通过启动潜水泵来检查其运行情况，确保泵站正常运行。

三、潜水泵的使用方法使用潜水泵时需要注意以下几点：1. 操作注意事项：在使用潜水泵前，需要仔细阅读相关说明书，并遵守操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。

2. 泵的运行时间：避免长时间连续运行潜水泵，应根据需要合理控制运行时间，以避免过度使用而导致泵的损坏或过热。

3. 检查运行状态：定期检查潜水泵的运行状态，包括检查电机运转是否正常、水泵是否有漏水、轴承是否有异常声响等。

4. 清洁和维护：定期清洁潜水泵，并及时更换磨损的零部件，进行必要的保养和维护，以延长潜水泵的使用寿命。

5. 安全措施：使用潜水泵时要注意自身安全，避免将手或其他物品靠近进出水口，以免发生意外。

潜水泵是一种常见且重要的水泵类型，正确的安装和使用方法能够确保潜水泵的正常运行和延长其使用寿命。

在选择潜水泵时要考虑实际需要，并遵循相关操作规程，以确保安全和高效的水泵运行。

######### 水电站工程深井泵安装技术措施审批：校核：编写：###################工程局有限公司#####机电设备安装项目经理部二 0 一四年三月二十三日目录一、概述 __________________________________________________________ - 1 -1.1简介___________________________________________________________________________ - 1 -1.2工作内容_______________________________________________________________________ - 1 -1.3主要安装工程量__________________________________________________________________ - 1 -1.4主要标准及依据__________________________________________________________________ - 2 -二、进度计划 ______________________________________________________ - 2 -2.1进度计划_______________________________________________________________________ - 2 -2.2保证进度的实施措施______________________________________________________________ - 3 -三、资源配置 ______________________________________________________ - 4 -3.1人力资源计划____________________________________________________________________ - 4 -3.2设备配置_______________________________________________________________________ - 4 -四、施工准备 ______________________________________________________ - 5 -4.1技术准备_______________________________________________________________________ - 5 -4.2人员及设备准备__________________________________________________________________ - 6 -4.3材料准备_______________________________________________________________________ - 7 -4.4施工现场准备____________________________________________________________________ - 7 -4.5精细化管理要求__________________________________________________________________ - 8 -五、深井泵安装 ___________________________________________________ - 11 -5.1 深井泵安装流程__________________________________________________________________ - 11 -5.2 深井泵施工方案__________________________________________________________________ - 11 -5.3 电气设备安装____________________________________________________________________ - 14 -5.4 深井泵安装注意事项______________________________________________________________ - 15 -六、启动运转及停机_______________________________________________ - 15 -6.1 启动前的准备____________________________________________________________________ - 15 -6.2 运转 ____________________________________________________________________________ - 16 -6.3 停机 ____________________________________________________________________________ - 17 -七、质量控制 ____________________________________________________ - 17 -7.1施工准备的检查_________________________________________________________________ - 17 -7.2安装检查______________________________________________________________________ - 17 -7.3洁净化控制____________________________________________________________________ - 17 -八、安全及文明施工保证措施_______________________________________ - 22 -九、职业健康与环境保护措施_______________________________________ - 22 -###################水电站工程深井泵安装技术措施一、概述1.1简介#####水电站地下厂房检修渗漏排水系统深井排水泵房设置于地下厂房4#机组段与地下副厂房之间，该深井泵房内共设置有检修排水深井泵 5 台、渗漏排水深井泵 3 台，并在检修集水井和渗漏集水井各设置一台潜水排污泵。

深井泵安装技术措施（一）引言概述：深井泵是一种常用于提取地下水的设备，安装技术措施的正确实施对于深井泵的运行和性能至关重要。

本文将详细介绍深井泵安装的相关技术措施，以确保其正常运行和长期稳定性。

正文：一、地质勘探和选址1. 进行地质勘探，获取关于井口周围地层的详细信息，如地下水位、地下水的水化学性质等。

2. 根据地质勘探数据，在选择深井泵安装位置时要考虑到地下水位、大气压力和静水压力等因素。

二、安装井筒和套管1. 使用先进的井筒钻探设备，按照设计要求钻探井筒。

2. 在钻探完成后，安装套管以保护井筒不受坍塌和污染，并确保井筒的稳定性。

三、安装深井泵设备1. 根据设计要求和井筒直径，选择适当尺寸的深井泵设备。

2. 在安装深井泵之前，对设备进行检查和测试，确保其正常工作。

3. 使用专业工具和设备，将深井泵安装在井筒内，并进行牢固固定。

四、安装管道和配套设备1. 根据设计要求，选择适当规格的管道和配套设备，并确保其与深井泵设备的兼容性。

2. 安装管道系统，包括进水管、出水管和压力管道等，保证流体能够有效地输送。

3. 安装配套设备，如流量计、压力传感器等，用于监测和控制深井泵的运行状态。

五、电气安装和调试1. 根据深井泵设备的电气要求，设计和安装相应的电气系统。

2. 进行电气系统的接线和连接，确保电气设备能够正常供电。

3. 对深井泵设备进行调试和测试，包括启动和停止操作，检查各项指标是否满足要求。

总结：深井泵安装技术措施的正确实施对于其正常运行和长期稳定性至关重要。

通过进行地质勘探和选址、安装井筒和套管、安装深井泵设备、安装管道和配套设备以及进行电气安装和调试等五个大点的细致操作，可以保障深井泵的安全、高效运行，提供稳定的地下水供应。

对于深井泵使用者和维护人员来说，本文提供了重要的指导和参考。

水泵的技术标准1. 水泵类型水泵应包括离心泵、排污泵、深井泵等类型，应根据不同的工作环境和用途选择合适的水泵类型。

2. 技术参数水泵的技术参数应包括流量、扬程、功率、转速、效率等指标。

应根据具体的工作场景和需求确定水泵的技术参数。

3. 结构设计水泵的结构应合理稳定，采用优质的材料制成，确保其使用寿命和可靠性。

应注意防腐蚀、防锈、耐磨等特性。

4. 性能要求水泵应具有良好的抗堵塞能力、低噪音、高效率和节能等特性，保证其在工作时稳定可靠。

5. 安全保护水泵应具有过载保护、漏水保护、过热保护等安全保护装置，确保使用过程中的安全可靠性。

6. 检测方法水泵的出厂检测应符合相关标准，包括流量、压力、功率、噪音等方面的检测。

7. 安装使用水泵的安装应按照相关标准进行，保证其工作稳定可靠，并具备便于维护和保养的特性。

在使用过程中应严格遵守相关操作规程。

8. 维护保养水泵的维护保养包括定期清洗、润滑、检查各部件磨损情况等，确保水泵设备的长期稳定运行。

9. 环保要求水泵在生产、使用和淘汰过程中应符合环保要求，减少对环境的污染。

10. 接口标准水泵的进出口标准应符合相关规范，便于与管路连接，并具备密封良好、安装方便的特性。

11. 标识要求水泵应有清晰的产品标识，包括产品型号、生产厂家、生产日期、性能参数等信息，以便用户进行识别和查询。

12. 质量保证厂家应提供合格证书和质量保证书，确保水泵的质量符合标准要求。

以上是一份关于水泵的技术标准，详细包括了水泵的类型、技术参数、结构设计、性能要求、安全保护、检测方法、安装使用、维护保养、环保要求、接口标准、标识要求和质量保证等方面的内容。

希望对您有所帮助。

#########水电站工程深井泵安装技术措施审批：校核：编写：###################工程局有限公司#####机电设备安装项目经理部二 0 一四年三月二十三日目录一、概述 _______________________________________________________________________ - 1 -1.1简介 ___________________________________________________________________________________________________________ - 1 -1.2工作内容______________________________________________________________________________________________________ - 1 -1.3主要安装工程量 _____________________________________________________________________________________________ - 1 -1.4主要标准及依据 _____________________________________________________________________________________________ - 2 -二、进度计划__________________________________________________________________ - 2 -2.1进度计划______________________________________________________________________________________________________ - 2 -2.2保证进度的实施措施 ________________________________________________________________________________________ - 3 -三、资源配置__________________________________________________________________ - 4 -3.1人力资源计划 ________________________________________________________________________________________________ - 4 -3.2设备配置______________________________________________________________________________________________________ - 4 -四、施工准备__________________________________________________________________ - 5 -4.1技术准备______________________________________________________________________________________________________ - 5 -4.2人员及设备准备 _____________________________________________________________________________________________ - 6 -4.3材料准备______________________________________________________________________________________________________ - 7 -4.4施工现场准备 ________________________________________________________________________________________________ - 7 -4.5精细化管理要求 _____________________________________________________________________________________________ - 8 -五、深井泵安装 ______________________________________________________________ - 11 -5.1深井泵安装流程 _____________________________________________________________________________________________ - 11 -5.2深井泵施工方案 _____________________________________________________________________________________________ - 11 -5.3电气设备安装 ________________________________________________________________________________________________ - 14 -5.4深井泵安装注意事项 ________________________________________________________________________________________ - 15 -六、启动运转及停机_________________________________________________________ - 15 -6.1启动前的准备 ________________________________________________________________________________________________ - 15 -6.2运转 ___________________________________________________________________________________________________________ - 16 -6.3停机 ___________________________________________________________________________________________________________ - 17 -七、质量控制 ________________________________________________________________ - 17 -7.1施工准备的检查 _____________________________________________________________________________________________ - 17 -7.2安装检查______________________________________________________________________________________________________ - 17 -7.3洁净化控制 ___________________________________________________________________________________________________ - 17 -八、安全及文明施工保证措施 ______________________________________________ - 22 -九、职业健康与环境保护措施 ______________________________________________ - 22 -###################水电站工程深井泵安装技术措施一、概述1.1简介#####水电站地下厂房检修渗漏排水系统深井排水泵房设置于地下厂房4#机组段与地下副厂房之间，该深井泵房内共设置有检修排水深井泵5 台、渗漏排水深井泵3 台，并在检修集水井和渗漏集水井各设置一台潜水排污泵。

1.装运装卸车要小心，避免损伤机组或碰坏电缆绝缘层。

2.检测机组，步骤如下A.拆开滤网，用撬棍拨动联轴器应转动灵活；B.将水泵竖放，打开电机上的放气孔和注水孔，加满清水后将注水丝堵拧紧，观察电机（10-15分钟）是否有漏水现象，若漏水请及时联系代理商或制造厂家，直至解决后装上滤网。

然后用摇表测量电机的绝缘电阻，阻值应不低于50兆欧。

3、接线试转A.将电机引缆与动力电缆对接（方法见下井前的准备工作，潜水电缆的联接方式），接好后将接头浸泡在水中，用摇表检测接头对地电阻值（单指接头对水的绝缘电阻）不小于500兆欧。

B.将泵竖放，用合适的容器给泵的出口加水(最好是洗衣粉水)同时稍微点动一下电机的启动按钮（时间不超过两秒），观察泵的装向，做好相续标记。

4、机组下井A.下井前检测井管是否正直（特别是新井初次下泵），用绳索吊一颗不小于机组长度的钢管（直径等于机组最大外径）下至下泵深度应无卡阻现象。

B.起用吊装设备下井，用绝缘扎带（严禁金属丝）将电缆扎在井管上(注意将电缆适度紧张)，法兰处将电缆扎进电缆槽，以防磨破电缆。

下井时不断用摇表检测电缆对地绝缘电阻，观察其变化（防止井壁磨破电缆）。

若发现绝缘值快速下降（低于0.5兆欧）时就要将机组提上来检查原因。

下井完成后便可尽享试调。

5、调试A.启动时间；根据电机功率，掌握在10-20秒，大功率电机启动时间应相对较长。

B.过载过流调试：机组启动后，将热继电器的电流调整按钮慢慢向小于实际工作电流的方向旋转，每次（时隔2-5分钟）旋转少许刻度，直至热继电器动作机组停止工作为止，然后反向旋转少许刻度即可。

C.却相灵敏度调试：将机组再次启动，逐个断开刀开关的保险管，使机组处于两相电工作状态，观察热继电器能否在5秒钟之内切断控制电源。

D.短路保护：该功能通常靠供电系统的空气开关来实现，一般不作现场试验（比较危险）。

要求供电系统控制柜调试正常后便可启动机组试运行。

安装完毕后，为了保证深井潜水泵的正常牢靠工作，延伸运用寿命，削减在运用中发作事端，平常有必要加强对潜水泵的修理保护，定时对潜水泵及其控制系统进行全部的保护保护，每年至少做一次全部的避免性检修。

深井潜水泵下井前的安装步骤1.深井潜水泵的验收:用户到物流公司提货时要仔细验收查瞧电缆外皮有无破损。

水泵有无断裂。

2.装卸:装卸车要小心,以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。

3.整套机组下井前的检查步骤: A.拆开滤网,用撬杆拨动连轴器应转动灵活,B将电泵竖放加满清水,接好电缆接头,用水盆浸泡接头处,摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。

C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水,同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向,时间不得超过2秒,做好相续标记。

4.水泵分体运输时现场组装的步骤: A.安装前将电机垂直立放,打开放气孔与注水孔,注意一定要将两个水堵都打开,加满清水将注水堵与放水堵拧紧,观察电机就是否有漏水现象,如有漏水现象千万不能下井,原因可能就是运输过程当中磕碰所至,应及时联系代理商或制造厂家协商解决,直至不漏为止 (观察10～15分钟)。

然后摇测电机的绝缘电阻,其值不低于50兆欧。

B.包扎电缆接头,包好后试一下电机的转向,电机的转向于水泵上所标的箭头方向就是否一致,并做好相续标记。

5.机泵分体时水泵的检查A.把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮,B.用手转动叶轮瞧就是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量 (一般QJ泵4-6毫米)D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。

E.瞧叶轮上下窜量间隙,应在总窜量的中间位置(允许偏差±0、5毫米)。

F.偏差大于0、5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。

G.然后钻连轴器顶丝孔,拧紧顶丝安装上壳。

H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。

然后装上过滤网与护线槽盒。

6.深井潜水泵下井:下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组最大外径)试验井管就是否正直。

以免下井时卡住机组。

(特别就是新井初次下泵,矿井则不需此步骤)。

7.电缆的绑扎:电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上,不要用金属丝。

深井泵使用安全规定深井泵是现代工农业用水的重要设备之一，深井泵，也叫井下泵，它是安装在水井或深孔中的一种水泵，其作用是将水引出井口供人们使用。

深井泵的安全使用是特别紧要的，下面我们来了解深井泵使用的安全规定。

一、深井泵选用时的安全规定1. 购买深井泵应选择规格和性能符合现场使用要求的产品。

2. 深井泵的选用要和深井的径孔大小相匹配，要通畅，有效抽水量与实际需要相符合。

3. 当深井泵选择好后，必需查看产品的相关资料以及产品符合的技术标准各项规定，必需具备产品质量证书。

4. 深井泵的生产企业必需有高素养专业技术人员进行质量检验。

二、安全操作规范1. 深井泵的安装，要使用专门的工具和设备，安装前要检查井内是否存在异物，如发觉有异物要适时予以清除。

2. 安装时必需依照所供给的安装图纸和用户手册的操作要求进行，操作人员必需配备合适的安全防护设备。

3. 避开水泵和电线发生相接触，间隔为20-30mm。

4. 在安装开关盒和电气掌控设备时，应依照调试图纸和操作手册的环节，对各项设备进行适当的调试。

5. 在开启泵之前要检查电线是否正确接线，并注意电线的压力和接口是否符合标准。

6. 泵房内设备的布局要合理，密封性特别好，可以防止外部水流进入泵房。

7. 禁止在深井泵工作时，将暴露的电线或电气设备带到水中。

8. 深井泵运行中，不允许任何人员靠近泵体或电力设备。

三、使用安全要求1. 检查各部件的工作状态是否正常，如轴承和密封处是否有泄漏现象，有噪音否正常。

2. 电线和电气设备必需采纳符合标准的规划，必需采纳合适的软线和铠装电线。

3. 在泵工作前，必需查看四周有没有可燃物品。

禁止在泵房内存放可燃液体和可燃气体等物品。

4. 深井泵必需依照正常的使用规定使用，假如显现故障或异常，必需停止运转并适时检查维护和修理。

没有经过专业的检修或维护和修理时，短时间禁用。

5. 每天，应当对深井泵进行检查，密封部件如黑水压环，覆盖压环，定子皮肤都要保持适当润滑，保证泵的正常工作。

QJ型井用潜水泵安装使用要点[来源：子泉泵业][作者：子泉泵业][日期：12-06-24][点击：74]上海子泉泵业为您答疑: QJ型井用潜水泵安装使用要点子泉泵业专业微型水泵,潜水泵, 深井泵, QJ型井用潜水泵,深井泵,井用潜水泵,制造.QJ型井用潜水泵安全警告在使用本产品前,请认真阅读使用说明书.QJ型井用潜水泵必须配备启动柜,启动柜必须具备短路.缺相.过载等保护功能.在设备调试完毕投入正常运行后一定要把启动柜保护措施的整定值调整到合适位置.QJ型井用潜水泵在下井前必须加满清水,加水时电泵要垂直放置,切忌水平放置(防止加不满水导致电机缺水烧坏),-QJ型井用潜水泵安装时一定要配安装短管,电机与泵体合装好后必须转动灵活,然后打连轴器顶丝定位孔拧紧顶丝,起吊时要缓慢以防机泵连接处断裂.扬水管的管径要按流量配备不易过大或过小.水泵在特殊场合使用,必须可靠接地,注意安全.停泵与开泵要有一定的间隔时间,电泵使用时严禁无水运转,严禁人畜接近工作区.为防止触电,维修或保养时必须切断电源.当电泵进入静水位后应随时摇测电机对地绝缘电阻,其值不低于5MΏ./下井时电缆要牢固地绑扎在扬水管上,并固定在发蓝的线槽内.;一QJ型井用潜水泵产品概述产品的用途与特点:井用潜水泵产品.是深井提水的重要设备.使用时整个机组潜入水中工作.把地下水提取到地表,是生活用水.矿山抢险.工业冷却.农田灌溉.海水提升.轮船调载.还可用于喷泉景观.热水潜水泵用于温泉洗浴.居民小区利用地热采暖时可作为地热循环泵等,用途十分广泛.QJ型井用潜水泵特点如下:(1).单级扬程高.单级泵壳高度矮.缩短了整机的高度增加了运行的稳定性.(2).泵轴直径远大于国标直径.为提取超级深井的地下水源增加了安全系数.(3)铸件采用HT200(普通铸件在HT150以下)超级深井泵壳采用球墨铸铁.或铸钢.来提高泵壳的承压系数.(4).逆止阀采用独特的设计方式.从根本上避免了超深井潜水泵.因亭泵时回水水锤冲击力过大而造成的阀体断裂机组掉井的弊端.(5)轴向力小增加了电机的使用寿命.二. QJ型井用潜水泵使用条件/1.电源要求:(1)额定电源电压380V±5%频率为50Hz±1%,电机终端额定电压应保证在额定电压的允许偏差范围之内.:(2).变压器的负载功率不应超过其容量的75%(3).变压器距离井口较远时,应考虑输电线路的线压绛,对于功率大于45KW的电机,要求变压器到井口距离不超过20米.大于20米时'要求输电线规格比配套电缆大两个等级,并考虑线压绛.2.设备的保护.水泵的控制设备一定要有.短路.缺相.过流.过载保护功能.并确保在安装时将整定值调整到运行稳定.保护灵敏的位置.该步骤非常重要.请安装调试员务必谨慎负责的去调整.!3.水质的要求:(1)一般无腐蚀性清水.(2)水中含沙量不大于0.01%.(3)酸碱度PH值在6.5-8.5的范围内.(4)水中氯含量不大于400mg/L.(5)硫化氢含量不大于1.5mg/L5 }(6)水温不高于20℃.(7)电机腔内必需充满蒸馏水(或洁净的清水)(8)水泵的首级叶轮至少侵入动水位3米以下.电泵机组侵入静水位以下不得大于70米.电机底部距离井底不得小于5米.4.井筒要求:正直.光滑.不得有凸起或井管错位现象,井内径不小于相应的机座号.5使用形式的要求:立式使用.(如需要卧用或其他形式的使用请提前告知制造厂家可以选用喷泉泵.注:喷泉泵为卧式使用.)+ l! N* B5 @7 Q3.型号说明250QJ125-80/ 5 (国家标准型号)四. QJ型井用潜水泵下井前的安装步骤0．机组的验收：去物流公司提货时要仔细验收查看电缆有无破皮机组有无断裂。

大型立式水泵安装基础准备及泵座、泵体安装检验指标性质单位质量标准检验方法合格优良基础准备基础中心线偏差mm ≤10 钢卷尺检查各层基础标高相对偏差mm ±10 水准仪测量地脚螺栓中心偏差mm ≤10 钢卷尺检查预埋地脚螺栓中心偏差mm ≤2 钢卷尺检查各层板孔中心偏差mm ≤5 钢卷尺检查楼板孔中心偏差满足出水弯管安装要求观察基础清理检查符合《验标》机7.1.1规定泵座、泵体安装底座各短节及结合面无裂纹、变形、毛刺、沟槽观察底座（基础底板）中心线偏差mm ≤３钢卷尺检查标高偏差mm ±５水准仪测量底座端面水平度主要mm/m ≤０.０５水平仪测量垫铁配制安装符合《验标》机7.1.２规定底座二次浇灌混凝土密实无空隙，底座、泵座上部应浇灌防渗填料，外壳基础平台浇灌前，外壳插筋与里衬应焊观察叶轮外壳、导叶等各节组合面局部间隙mm ＜０.０５塞尺检查各节结合填料圈应压正，压紧，无断裂、脱槽或局部突起观察叶轮外壳拆卸时的混凝土强度％≥７０设计强度导水锥固定符合图纸要求、钢板尺检查本条适用于大型立式、离心式、斜流式、轴流式水泵水泵的组合安装检验指标性质单位质量标准检验方法合格优良立式离心泵组装外观检查表面无裂纹、无机械损伤观察泵轴弯曲度符合制造厂规定滚动轴承检修符合《验标》机7.1.5规定叶轮与密封环径向间隙主要符合制造厂规定转子提升高度主要符合制造厂规定平衡筋与护盖间隙主要符合制造厂规定对轮垫片配制主要符合转子提升值要求对照组装记录校核轴承锁紧螺母紧固牢固对轮联接时用扳手检查检验指标性质单位质量标准检验方法合格优良立式斜流泵组装叶轮、主轴、联轴器、轴承支架、主轴套筒外观检查表面无裂纹、无机械损伤观察单根轴弯曲度主要mm ≤0.03夹在车床上用百分表检查泵轴组装后跳动符合制造厂规定橡胶轴承与轴套间隙符合制造厂规定叶轮背面密封环间隙主要符合制造厂规定叶轮与壳体径向间隙主要符合制造厂规定叶轮与壳体轴向间隙转子提升高度主要符合制造厂规定对轮垫片配制主要符合转子提升值的要求对照组装记录校核立式轴流泵组装外观检查无锈污、毛刺、机械损伤观察转臂与止推轴套端面间隙主要0.1～0.15 游标卡尺测量与转子体内壁无卡涩试转动叶轮枢轴窜动量主要mm ≤0.50 百分表测量叶片枢轴在轴套内转动灵活，无卡涩环轴与键槽为过渡配合，松紧适度游标卡尺测量密封组装零件完整，无裂纹、毛刺、缺损观察安装角度偏差符合图纸要求万用量角器测端面与壳体径向间隙主要mm 2～3 塞尺检查油动机活塞行程与叶片转角对应符合制造厂规定叶片间转动角度偏差符合制造厂规定叶片转动无卡涩在整个调整过程内观察油管路及密封装置严密性组合面及螺孔无渗漏按厂家要求和叶片动作试验一起进行过流面螺栓紧固，并在螺孔处浇注铅或环氧树脂观察主轴安装前检查主轴外观检查精加工处无损伤、锈蚀；轴颈镀铬层无龟裂、起皮观察主轴长度校核符合设计要求钢卷尺检查主轴弯曲度主要mm ≤0.10百分表测量轴颈处径向晃度mm ≤0.06联轴器端面瓢偏mm ≤0.04联轴器径向晃度mm ≤0.04主轴及内部油管路清理干净，内部油管应加垫片，接头严密，螺栓均匀紧固并锁紧观察检验指标性质单位质量标准检验方法合格优良立式轴流泵组装主轴与泵轮结合面局部间隙mm ＜0.05 塞尺检查主轴与泵轮最终连接结合面应按规定加防水涂料观察联轴器法兰平面水平度偏差主要mm/m ≤0.05 水平仪测量叶轮与外壳间隙偏差主要≤20（平均值）叶片在最大最小转角时，上中下三点用塞尺测叶轮下缘与外壳单侧间隙＞5～15上缘外壳单侧间隙塞尺检查电动机安装前主轴标高mm≤设计值，等于联轴器止口深再加2～6钢板尺测量导水锥表面平整、无凹坑观察水封环装配水封环与进水孔对准，孔眼畅通观察盘根填充接口严密，两接头错开120°～180°观察导轴瓦厚度偏差mm ≤0.05 游标卡尺测量轴与导轴承上下间隙偏差主要mm ≤0.05外径千分尺、游标卡尺测量注：叶片可调式斜流泵的转子组装，可参考轴流泵组装要求执行。