起吊作业安全措施范本

起重作业安全技术规程范文凡从事起重作业者，必须遵循本规程：一、凡从事起重作业的人员必须熟知和掌握起重工的一般知识和作业对象的操作技术及安全操作规定。

二、凡从事起重作业的人员必须以安全技术培训，考试合格后持有安全操作证，中级以上的人员方可独立操作。

三、根据不同的作业项目，按规定正确戴劳动防护用品，高处作业必须系好安全带，水上施工必须穿好救生衣。

四、作业前应检查作业场的环境，安全设施等，确认符合安全规定要求后，方可进行作业。

五、工作前应掌握和检查使用的机具、工具、设备的性能，确认完好方可投入使用。

六、检查施工作业场所的电气设备是否符合安全规定；电气设备的绝缘性能是否良好；夜间作业是否足够的照明及安全工作灯具。

七、高处作业中尽量避开双层、多层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护，确认完善可靠后，方可进行作业。

八、使用起重机械设备时应严格遵守机械的有关安全操作规定。

不得要求司机违章起吊。

九、对钢结构拼装时遇到的螺栓孔错位，严禁用指探模眼孔，以防挤伤。

十、起吊物件前应确认物件的重量和重心严禁超载起吊重物。

十一、栓挂吊具时应按物件重心确定拴挂位置，严禁超负荷使用吊具、索具。

十二、吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，捆扎处有棱角或利口时，应垫麻袋，胶皮或木料，吊起细长、长大物件时要栓溜绳。

十三、起吊细长杆件时充分考虑杆件的刚度，正确选择栓捆位置，以确保杆件质量不受影响。

十四、起吊作业中，起重臂下和物件下方严禁站人或行走穿过。

十五、起吊物上方严禁站人，严禁有浮置物。

十六、起重作业中指挥信号应由专人负责，其他作业人员需吊机配合行动时必须通知信号指挥员，信号员应信号明确，与吊机司机紧密配合，完成起重机。

十七、起吊重物时，应保持垂直起吊，严禁斜拉歪吊，或用吊钩斜拉物件，严禁吊拔埋在地下重量不明的物件。

十八、当两台以下吊机起同一物件时，事前应制定详细的技术措施、技术交底，必须在施工负责的统一指挥下进行；起重量分配明确，名单机不得超过重的____%，起吊时各机应密切配合，动作协调。

吊车起吊作业安全技术措施一、工程概况本工程为某大型工业设备安装项目，工程地点位于XX市XX工业园区。

工程主要包括大型设备吊装、运输、安装及调试等工作。

工程总占地面积约10000平方米，主体工程为大型设备吊装，设备重量约150吨，吊装高度约50米，工程周期为3个月。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及安全防护设施。

2. 吊装设备选型：根据设备重量、吊装高度、工程地点等因素，选择合适的吊车、钢丝绳、吊具等设备。

3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备起吊、运输、安装、调试等。

4. 吊装作业完毕：对吊装现场进行清理，办理吊装作业结束手续。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理。

2. 吊装作业队：负责具体的吊装作业，包括设备起吊、运输、安装、调试等。

3. 安全监督组：负责吊装现场的安全监督，确保吊装作业安全。

4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修、保养及保障吊装设备正常运行。

（三）、管理职责1. 项目部职责：（1）编制吊装方案，制定吊装作业计划；（2）组织吊装前的安全技术交底；（3）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）对吊装作业进行监督，确保吊装作业安全、质量；（5）办理吊装手续，确保吊装工程合法合规。

2. 吊装作业队职责：（1）按照吊装方案进行吊装作业；（2）负责吊装设备的操作、维护和保养；（3）配合安全监督组做好吊装现场的安全防护工作；（4）及时汇报吊装过程中出现的问题，确保吊装作业顺利进行。

3. 安全监督组职责：（1）对吊装现场进行安全监督，发现安全隐患及时整改；（2）负责吊装作业人员的安全培训；（3）制定并落实吊装现场的安全防护措施；（4）参与吊装事故的调查和处理。

4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的检查、维修、保养；（2）确保吊装设备正常运行，满足吊装作业需求；（3）制定吊装设备操作规程，指导吊装作业人员正确操作设备；（4）对吊装设备进行定期检查，及时排除故障。

龙门吊安全操作注意事项范本龙门吊是一种用于悬挂和运输货物的大型起重设备，因其具有起重能力大、操作灵活等优点被广泛应用于各种建筑工地、港口码头等场合。

然而，龙门吊使用不当或操作失误可能会造成严重的事故，甚至危及人们的生命和财产安全。

为了保证龙门吊的安全运行，以下是一些关于龙门吊安全操作的注意事项范本，供参考：一、龙门吊使用前的准备工作1. 检查设备的完好性：在使用龙门吊之前，必须仔细检查各个部件是否完好、无损坏、无松动等情况。

如果发现异常，应立即修理或更换。

2. 确认工作区域安全：在龙门吊起重操作前，要先确保工作区域无障碍物、无人员等情况，以免造成事故。

3. 确保操作人员熟悉操作规程：操作人员要经过相关培训，了解龙门吊的工作原理、操作规程等，并获得相应操作证书。

二、龙门吊操作中的注意事项1. 严禁超载操作：严禁超过龙门吊额定起重量或负荷的操作，超载操作可能导致设备损坏甚至翻车。

2. 确保吊钩牢固可靠：在起重操作前应检查吊钩是否固定可靠，避免因吊钩脱落导致货物掉落或人员受伤。

3. 控制吊钩高度：操作人员要根据实际需要控制龙门吊的吊钩高度，以确保吊钩与其他设施或人员之间的安全距离。

4. 吊具正确使用：使用合适的吊具进行货物吊装，不得使用磨损、生锈或弯曲的吊具，确保吊具的安全性能。

5. 倾斜吊钩避免悬挂方式：如果需要倾斜吊钩进行悬挂操作，要特别小心，并确保吊钩的倾斜角度不大于龙门吊允许的范围。

6. 控制起吊速度：在起吊或放下货物时，要控制起吊速度适中，以防止货物突然摆动、掉落或龙门吊失去平衡。

7. 禁止人员违规进入作业区域：在龙门吊起吊或放下货物时，严禁人员站在货物下方或靠近作业区域，以免发生意外。

8. 定期检查设备的运行情况：定期检查龙门吊的工作状态、润滑情况等，确保设备处于良好的运行状态。

三、紧急情况下的处理措施1. 系统故障或事故发生时要立即切断电源，并向相关部门汇报。

2. 发生事故时，及时进行事故现场保护，保证事故现场不扩大，同时组织人员进行救援。

起重吊装作业安全措施及应急预案范文起重吊装作业是一项特殊而又危险的工作，为了保障作业人员的生命安全和财产安全，必须要采取一系列的安全措施和应急预案。

本文将介绍起重吊装作业的安全措施以及针对突发情况的应急预案，以确保作业的安全高效进行。

一、安全措施:1. 人员安全措施:- 执行起重吊装作业的人员必须经过相关的培训并持有有效的证书，包括操作人员和监控人员。

- 作业人员必须定期进行身体健康检查，严禁身体不适或精神状态不佳的人员参与吊装作业。

- 确保作业人员了解各个工作岗位的职责和工作要求，并建立起紧密的沟通机制。

2. 设备安全措施:- 所有起重吊装设备必须经过定期的检测和维护，并由专业人员进行维修和保养。

- 设备必须符合国家标准和规定，且经过正确安装和固定，以确保其稳定性和可靠性。

- 在进行吊装作业前，必须对设备进行功能性测试，确保各个部位和机构的正常运转。

3. 工作环境安全措施:- 在起重吊装作业区域内设置明确的标识和警示牌，以提醒作业人员和周围人员注意危险。

- 避免起重吊装设备和其他设备的交叉作业，确保作业区域的清晰和通畅。

- 在作业区域设置灭火器和应急疏散通道，并保持通道畅通。

4. 安全操作措施:- 严格遵守起重吊装设备的使用操作规程，不得随意修改或超负荷使用设备。

- 在作业前进行安全会议，明确作业流程和安全操作要求，确保每个人都知晓并遵守规定。

- 在吊装过程中，严禁向吊装设备或悬挂物投掷、扔掷物品，以免引起事故。

二、应急预案:1. 指挥与协调:- 发生突发事件后，应立即组织人员进行集结，指定一位负责人统筹协调应急工作。

- 与现场其他作业人员建立有效的沟通机制，及时传递信息和指令。

2. 事故应对与处置:- 在事故发生时，首先要及时切断起重吊装设备的电源或气源，避免进一步的事故扩大。

- 如果有人员受伤，应立即拨打急救电话，并进行简单的急救措施，如止血、人工呼吸等。

- 如有火灾发生，应立即拉响火警报警器，并使用灭火器进行初期灭火。

电力施工起重作业安全注意事项范本电力施工起重作业是一个涉及高风险的工作环节，必须严格按照相关的安全规范和操作程序进行。

以下是一个电力施工起重作业的安全注意事项范本，希望对您有所帮助。

一、基本安全常识和操作规范1.施工人员必须熟悉起重机械的结构、性能和操作要求，具备相关的起重机械操作证书。

2.严格遵守电力施工起重作业的标准和规范，如国家标准《电气设备安装工程起重机械及其操作》等。

3.严禁未经培训和未取得相关证书的人员进行起重机械操作。

4.禁止酒后、疲劳和不适宜从事的人员进行起重机械操作。

5.起重机械安装、使用和维护必须符合国家标准，保证其安全性能和可靠性。

6.施工人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护鞋、安全带等。

7.严格按照操作票和作业任务书的要求进行作业，严禁超负荷操作和超时作业。

8.严禁在风力大、雨雪天气或其他恶劣气候条件下进行高空起重作业。

9.施工人员必须熟悉和遵守相关的安全信号和手势，确保起重机械操作的安全和高效。

二、起重机械的安全检查和维护1.日常检查起重机械的各个部位，包括钢丝绳、制动器、皮带传动、液压系统等，确保其完好无损。

2.定期对起重机械进行技术检验和鉴定，确保其安全性能和可靠性。

3.清理起重机械周围的杂物和障碍物，保证作业场地的整洁和安全。

4.定期维护和保养起重机械，包括润滑、更换磨损的零部件等。

5.维护起重机械的传动系统和制动系统，确保其灵活可靠。

6.检查起重机械的避雷装置和接地装置，确保施工过程中的电气安全。

三、起重作业安全管理1.制定起重作业安全管理制度和操作规程，明确责任和权限。

2.落实岗位责任制，明确施工现场的安全责任。

3.指定专人负责起重作业的安全管理，监督和检查起重作业的安全执行情况。

4.严格落实施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作能力。

5.加强现场巡查和安全督察，及时发现和纠正安全隐患。

6.严格执行临时封闭的安全措施，保护施工现场和周边人员的安全。

起吊运输作业安全注意事项六、工作要求及标准：1、起吊重物前，要对起吊所用的工具派专人进行检查，确保起吊工具完好、可靠，且有不低于重物6倍的安全系数。

2、选择起吊点时要选择顶、邦支护完整、可靠的地方。

3、起吊重物前必须进行试吊，并找好被起吊重物的重心，无问题后方可进行起吊。

4、起吊重物时，重物下面严禁站人或行走，重物未放稳前，严禁将身体任何一部位探入重物下方。

5、起吊重物时，拉导链时用力要均匀，不得强拉硬拽，并派专人对起吊点及重物的动向进行观察，发现异常，要立即处理。

6、用铁棚作起吊点起吊重物时，重物要与铁棚垂直，并严禁斜拉。

7、起吊重物时，要听从负责人的统一指挥。

8、起吊重物时，起吊点下方向严禁站人，并要采取可靠的防滑措施。

9、严禁用身体平衡未放稳的重物。

10、利用三角架起吊重物时，三角架支腿应开度一致，夹角为120度，并严禁斜拉重物。

11、起吊人员在起吊重物时，要相互协调好，并做到口令统一，步调一致。

12、机电设备装车时，小型设备装车应低于矿车沿200mm，大型设备装车时高度不得超过矿车沿200mm，宽度不得超出矿车帮，总长度不得超过3000mm，设备装车应找准设备重心，固定牢固可靠，对小型贵重设备、仪表、易损零部件采取保护措施后再进行运输。

13、需用绞车运输设备时，必须遵守以下规定：（1）绞车司机必须持证上岗，开车前必须对绞车安全性能如：刹车装置、四压两戗、钢丝绳进行检查，无问题后方可缓慢开车，且应保持匀速开车，发现异常立即停车，待查明原因，排除故障后方可再次开车。

（2）严禁多挂车或超载、超速运行。

（3）使用合格的连接装置和保险绳。

（4）严禁放飞车。

（5）行车必须先亮红灯，严格执行行人不开车，开车不行人制度。

（6）正确使用挡车装置。

14、运输设备时，施工人员严禁在设备车的两侧推车。

15、人力推车时，一次只准推一辆车，人力同向推车间距，巷道坡度小于或等于5时，不得小于10m，巷道坡度大于5时，不得小于30m，巷道坡度大于7时，严禁人力推车。

起吊安全注意事项⑴选择合适的起吊工具、吊挂装置，并事先确定具体的起吊方法。

⑵选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并有规定统一起吊信号。

⑶检查起吊工具的完好情况。

⑷起吊重物时，不准把设备的外凸处，如手柄、接线盒等易损部位做吊装挂绳之用。

⑸开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。

起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾斜、突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板，操作人员应站在支护完好，设备滑落危及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地带。

⑹起吊设备时，禁止任何人在设备下面、下方及受力索具附近通行、作业和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

⑺设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其滚动或倾倒的措施。

（8）不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等作为起吊点。

起吊安全注意事项（二）起吊操作确实是一个非常危险的工作，需要严格的安全措施和注意事项。

以下是起吊安全注意事项的一些重要内容，供您参考。

1. 提前规划和准备：起吊前应进行充分的规划和准备工作，并制定详细的工作计划。

这包括评估起吊物体的重量和尺寸，确定所需的起吊设备和工具，选择合适的起吊点和吊具等。

2. 检查起吊设备：起吊作业前应对起吊设备进行全面的检查，确保其完好无损。

特别要注意检查起重机、吊车、绳索、起吊链条、吊钩等核心起吊设备的安全状况，如有发现任何破损、锈蚀、变形等情况，应及时修理或更换。

3. 安全培训和督导：起吊操作人员应经过专业的培训，了解起吊安全操作规程和技术要点。

同时，必须配置专门的监督人员，对起吊作业进行实时监控和指导，确保操作符合安全要求。

4. 制定安全工序：制定起吊安全工序，明确每个工序的具体要求和相应的安全措施。

例如，确定起吊物体的吊点和固定位置，摆放警示标志和隔离设施，确保工作区域的通风和照明等。

5. 确保吊点稳固：选择适当的吊点非常重要，必须确保其能够承受起吊物体的重量和力量。

设备起吊安全技术施措1、起吊设备时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊，起吊前必须由施工负责人对起吊装置及工器具进行完好检查，严禁使用不完好起吊工器具，以免造成设备或人身事故。

2、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm，试吊无问题后方可起吊。

起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位，如用绞车钩头或倒链上起吊重物时，操作人员不得离开操作手把或松开小链。

3、起吊所用索具其安全系数必须大于6，倒链起吊能力必须大于设备重量的1.5倍，严禁超载起吊。

利用新品40T链环及马蹄环起吊时，链环必须穿入马蹄环，须用M2080螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽。

起吊支架的绳扣必须是两根24.5mm的钢丝绳扣，起吊其它设备、部件均使用18.5mm的绳扣，且每一次只能起吊一件（架）。

4、起吊物下严禁站人或有人工作，装车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回晃动。

5、在整个施工过程中，必须指派一名施工负责人和安全检查人员现场指挥施工。

起吊设备时必须由专人观察顶板及起吊装置，发现问题立即停止起吊。

6、起吊必须利用3.2米长的9#型钢梁配合单体支柱架设一梁二柱起吊棚，不准用原巷道支护的锚杆或锚索作为起吊装置。

所挂滑轮必须用新品40T链环或钢丝绳绳扣挂在起吊梁上，挂好拴牢。

7、使用倒链作为起吊用具时，必须由专人在起吊架附近的安全地点发出口令进行指挥，口令必须清晰准确，起吊人员必须严格按口令进行操作。

8、若利用绞车作为起吊用具时，指挥人员必须站在安全地点用电信号进行联系指挥，绞车信号必须为独立电信号，信号规定：一停、二紧绳、三松绳。

设备起吊安全技术施措（二）设备起吊是工程施工中常见的作业环节，也是一个风险较高的操作。

为了保障工人的人身安全和施工质量，必须加强设备起吊的安全管理和技术施措。

吊车起吊作业安全措施及应急预案吊车起吊作业是一项高风险的工作，必须严格遵守安全规范和采取相应的安全措施。

以下是一些常见的吊车起吊作业安全措施及应急预案：
安全措施：
1. 培训：确保所有参与作业的人员都接受过相关培训，了解吊车的操作原理和安全注意事项。

2. 检查：在作业前进行吊车的检查，确保起重机的运行状况良好，没有任何故障。

3. 现场评估：在选择起重点和吊装方案之前，进行现场评估，考虑到吊车的承载能力、地面环境和气象条件等因素。

4. 稳定性：确保吊车在工作期间保持稳定，使用适当的支撑物、脚垫和防滑措施等。

5. 通信：确保良好的沟通，使用清晰的无线对讲机或手势信号与吊车操作员保持联络。

6. 引导和防护：在吊装区域设立明显的警示标志和隔离措施，指定专人负责引导和监控吊车操作。

7. 检测负荷：在进行起吊操作之前，测试和确认负荷、吊索等的重量和稳定性。

8. 常规检查：定期检查吊车的运行、维护记录，确保设备在良好的工作状态。

应急预案：
1. 应急组织：建立完善的应急组织和应急响应机制，明确各个人员的职责和行动计划。

2. 紧急疏散：确保所有工作人员知道疏散路线和避难点，并及时进行疏散。

3. 救援措施：配备必要的救援设备，如救生绳、救生筏等，以便在需要时进行救援和紧急处理。

4. 事故报告：在发生事故或紧急情况时，立即向上级主管或相关部门报告，并展开事故调查。

5. 事故处理：在发生事故时，采取适当的措施，如切断电源、关闭设备等，以最大限度减少事故的损害。

总之，吊车起吊作业必须严格按照安全操作规程进行，并制定详细的应急预案，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

吊车起吊作业安全措施及应急预案吊车起吊作业是一项危险性较高的作业，为了确保工作安全，必须采取一系列的安全措施和应急预案。

下面是针对吊车起吊作业的安全措施和应急预案的____字详细介绍：一、安全措施1. 人员培训：所有参与吊车起吊作业的人员必须经过专业培训，学习相关的操作规程和安全知识，掌握吊车的性能和操作技巧，并通过考核合格方可上岗。

2. 检查设备：在使用吊车进行起吊作业之前，必须对吊车的各个部件进行检查和维修，确保设备状态良好，各项功能正常。

特别注意检查起重臂、钢丝绳、滑轮等关键部件的磨损和损坏情况，如有问题应及时更换。

3. 安全装置：吊车必须配备相应的安全装置，包括起重机限位器、重物监控器、超载告警器等，这些装置能够及时警示操作人员，防止超载和其他安全事故的发生。

4. 吊装计划：在进行吊车起吊作业之前，必须制定详细的吊装计划，并按照计划进行操作。

吊装计划应包括起吊点的选定、吊装的顺序、起重量的计算和选择合适的吊具等内容。

5. 场地准备：吊车起吊作业的作业场地必须平整、牢固，无障碍物和杂物。

必要时可以设置防护栏杆、警示标志等，确保人员和设备的安全。

6. 通风检测：进行起吊作业的区域应进行通风检测，特别是在密闭空间或危险环境中进行作业时，必须确保空气质量符合安全标准，防止中毒事故的发生。

7. 信号通讯：吊车操作人员与信号人员之间必须建立良好的通讯机制，采用统一的信号语言和手势，确保吊装操作的准确性和安全性。

8. 防风措施：在进行吊车起吊作业时，必须注意风力情况，及时采取相应的防风措施。

当风力超过吊车的安全范围时，必须停止作业，等待风力下降后再继续。

9. 工作平衡：在进行吊车起吊作业时，必须保持吊车的稳定和平衡。

吊装作业时，起吊点应均匀受力，不得出现重心不稳、倾斜等情况。

如有需要，可以采取增加配重、调整吊装点等方式来保持平衡。

10. 加强安全监管：吊车起吊作业过程中，必须设置专人进行安全监管，对吊车操作情况进行实时监控，发现问题及时处理，确保吊车作业的安全性和合规性。