1.课题背景及意义
铸铁车间提供毛坯。机加工车间提供各种通用机床,能够满足加工需求。
产品的生产纲领为1000台/年,每台产品中阀体数量为1件。阀体的备品百分率为2%、废品百分率为1%。
2.1 编制依据:
2.工艺规程和夹具设计
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2.2 设计要求:
2.工艺规程和夹具设计
2.工艺规程和夹具设计
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定位元件的选择:一个短V型块,三个可调支承钉和侧面的两个A型号固定支承钉;
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拟定设计方案(铣床夹具)
2.工艺规程和夹具设计
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确定对刀元件:设置一个对刀台;
确定连接元件:底部有两个定位键;其作用是确定夹具在机床上的方位。定位键与机床的配合为H7/h6,即基孔制间隙配合。
夹具体:作用是把夹具的各种零件链接成一个整体。
工序6:铣左端面
2.工艺规程和夹具设计
粗铣:由于铣左端面分成两个工步,故粗铣背吃刀量ap=Z×2/3=5×2/3=3.33mm,取ap=3.5mm。 查《切削用量简明手册》表3.16 得, nt=300r/min , vft=420mm/min。修正系数KMv=1.12, Ksv =1.0。 则n=90× 1.12=336r/min。 vf= 420×1.12=470.4 mm/min。据XA5032型立铣床说明书得:n=375 r/min,vf=476 mm/min。则实际切削速度和进给量:Vc=(πdn)/1000=117.8 m/min。fz= vf/nz=0.13 mm/z。 故ap=3.5mm ,Vc=117.8 m/min, fz=0.13 mm/z。
1.牌号YG6 2.Φ100mm立铣刀 3.齿数Z=10