旋挖钻机在砂卵石地层桩基施工中的应用

旋挖钻孔灌注桩在桩基工程中的应用和改进近年来，我国在基础设施方面不断加大建设力度，同时也对码头、建筑、交通等基础设施的基础桩建设提出了快捷、高效、优质的要求。

在桩基工程施工中，旋挖钻以其适用性强、安全性高、操作灵活、环境污染小、成孔质量好、施工速度快等优势成为了钻孔桩施工的首选钻孔设备。

从目前所应用的旋挖钻来看，其施工工艺仍有一定的局限性，特别是对硬岩及大口径成孔，时效性普遍不佳。

本文首先分析了旋挖钻的施工工序、使用范围及时效性，然后结合工程实例，提出了旋挖钻头的改进方案。

标签：钻头改进岩层钻进旋挖钻目前，旋挖钻以其适用性强、安全性高、操作灵活、环境污染小、成孔质量好、施工速度快等优势，被广泛应用于钻孔桩工程施工，成为了钻孔桩施工的首选钻孔设备。

自旋挖钻机被应用于基础桩施工以来，其施工工艺就在不断地被改进、完善，但截至目前仍然存在着一定局限性，特别是对硬岩及大口径成孔，时效性普遍不佳。

所以，与传统施工工艺（循环钻）相比，有必要提高旋挖钻机成孔效率，改进旋挖钻孔施工工艺，使其能够被应用于更广阔的领域，实现节省经济成本、提高施工效率及桩基质量等目标。

1旋挖钻机的应用分析由于旋挖钻机在性能方面具有出众的优越性，故旋挖钻孔灌注桩被广泛应用于各类桩基工程。

旋挖钻机的钻孔工序为：钻机就位—护筒埋设—钻头着地开钻，钻头装满土砂料后，将钻头提出—钻机旋回，倾倒钻头内的土砂料—关闭钻头活门，钻机复位，将旋转体上锁—放下钻头—清孔，测定钻孔深度—在孔内放入导管及钢筋笼—二次清孔—灌注混凝土—将护筒拔出，渣土回填或清理桩头—成桩。

在各类桩基工程施工中，都应用到了旋挖钻孔灌注桩。

我国采用旋挖钻孔灌注桩的地区主要有江浙、中原、东北、华北及西北的大部分地区，其适用地层主要有淤泥层、土层、强风化页岩层、卵石层（卵石粒径<30mm）等。

旋挖钻机通过更换工作装置，可实现全套管钻进、咬合桩、预制桩、地下连续墙、钻孔桩等工艺施工。

建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩是一种常见而且有效的工程施工技术，其应用广泛且成熟。

旋挖钻孔成桩技术广泛应用于各种建筑工程中，包括桥梁、楼房、地铁、高速公路等工程中。

本文将从旋挖钻孔成桩的施工原理、施工过程、施工注意事项及其在实际工程中的应用等方面进行详细介绍，以期为相关从业人员提供一些参考。

一、施工原理旋挖钻孔成桩是一种利用连续旋挖钻机进行桩基施工的技术。

其施工原理是通过旋挖钻机在地面上开钻孔，同时注浆，使土壤得到加固。

随后再通过旋挖钻机安装钢筋笼，并注浆灌入混凝土，最终形成桩基。

这种技术的优点是施工速度快、成本低、施工效果好等。

二、施工过程1. 钻孔开挖：旋挖钻孔成桩的第一步是进行孔口的准备工作，包括选址、打桩点标高、进行地基勘察等工作。

然后通过旋挖钻机进行孔口的开挖，确定孔径和孔深。

2. 注浆加固：在进行钻孔时，需要通过注浆管将浆液注入孔中，以便加固土层，提高孔壁稳定性，对软土和松散的地层起到加固作用。

3. 安装钢筋笼：当注浆完毕后，需要将预先制作好的钢筋笼放入孔中，确保其位置正确，以便在浇筑混凝土时不会出现错位或变形等问题。

4. 浇筑混凝土：通过混凝土泵将混凝土灌入孔内，确保钢筋笼完全浸泡在混凝土中，待混凝土凝固后，即形成了一根桩基。

三、施工注意事项1. 地质勘察：在进行旋挖钻孔成桩施工前，需要进行地质勘察，了解地下地层的情况，保证施工的安全性和稳定性。

2. 施工设备：选取合适的旋挖钻机设备，保证施工的效率和施工质量。

3. 施工工艺：要合理安排施工过程，特别是在注浆加固和混凝土浇筑的过程中，需要严格按照工艺流程进行，确保施工质量。

4. 施工环境：在施工过程中，需要注意施工环境的保护，避免对周围环境造成不必要的损坏。

四、实际应用旋挖钻孔成桩技术在实际工程中有着广泛的应用，尤其适用于建筑桥梁、地铁、高楼大厦等工程。

这种施工技术具有施工周期短、成本低、适用性强等优点，在一些复杂的地质条件下有着独特的优势。

试论旋挖桩在砂层中的施工技术摘要: 以某工程为例, 结合该工程施工特点, 介绍了采用旋挖钻成孔时的施工过程控制, 阐述了施工时采取的成孔措施, 从而确保了该项目的施工成孔质量及施工进度, 为以后类似工程提供了经验。

关键词: 旋挖钻机；灌注桩；成孔方法；措施；效果1. 工程概况1.1 概述某工程项目进场时整个基坑均已开挖至-7.0 m, 楼位部分已开挖至-9.30 m。

共设灌注桩试桩8 根, 锚桩32 根, 先进行试桩施工, 试桩检测合格后进行工程桩及检测工程桩施工。

共设检测试桩15根, 检测锚桩40根, 工程桩839根。

桩径700mm, 桩长试锚桩为35m, 工程桩及检测桩为32 m。

桩顶标高为-8.85 m, ±0.00 相当于绝对标高404.700 m。

1.2 地质情况某工程根据地质报告, 成孔地层由上至下依次由第四系上更新统风积( Q32eol ) 黄土、残积( Q3lel ) 古土壤、冲洪积( Q3lal+ pl ) 粉质黏土和砂土、中更新统冲洪积( Q2al+ pl ) 粉质黏土和砂类土、冲湖积( Q2al+ pl ) 粉质黏土和砂类土组成。

地下水稳定水位介于11.70 m～13.20 m, 相应标高为392.49 m～392.82 m, 地下水属潜水类型。

2.本工程施工特点根据工程地质报告显示, 该工程施工地段有较厚砂层, 总体趋势由北向南依次递减。

北侧两幢楼砂层较厚, 该两栋楼在成孔过程中将作为重点进行监控。

在成孔至17 m 附近遇到第一层砂层,该层砂层较厚( 5 m～7 m) , 为中粗砂, 在施工期间易产生塌孔现象；第二层砂层在30 m左右, 该层砂层有局部未穿透,大部分均穿透该层后成孔, 因本层砂层较薄,在桩底部对成孔影响较小。

本工程施工难点为第一层砂层, 即17m附近砂层的成孔。

3.施工过程控制成孔方法采用旋挖钻成孔。

先进行试桩施工, 经试验检测及设计调整后施工工程桩。

旋挖钻孔成桩施工技术在建筑桩基工程施工中的运用

摘要：现阶段，旋挖钻孔成桩施工技术已经在国内外建筑桩基工程施工中得到了广泛运用，具有较强的专业性。这种施工技术的优势为：设备运转期间的振动小、扭矩大、成孔速度快、产生的噪音低，能够实现无泥浆循环。因此，这种技术非常适合运用于对噪声、振动、泥浆污染有较高要求的建筑桩基工程。目前，国内外从业者普遍认为，桩基础的施工质量在很大程度上决定建筑安全，而选用合适的成桩技术至关重要。本文主要分析旋挖钻孔成桩施工技术在建筑桩基工程施工中的运用。

关键词：旋挖钻孔成桩；建筑桩基工程；护筒埋设；泥浆；混凝土灌注成桩 引言 桩基是保证建筑整体安全和稳定的重要构件。在桩基施工中，首先要进行挖孔工作，旋挖钻孔成桩技术就是利用旋挖钻机筒式钻头旋转开挖，将切削下来的土装入筒式容器内。当钻头触地时旋转开钻，直到容器装满后提起钻头卸土，再旋挖施钻，循环往复，直到完成设计的钻孔尺寸。这种施工技术操作简便、自动化程度更高，近年来受到各施工企业的青睐。

1、旋挖钻孔成桩施工技术优点 其中一种方法是使用一种特定的机器(如金枪鱼钻头)进行钻探，以旋转和破碎岩石体，然后将岩石体放置在三脚架上，然后使用提升装置和伸缩杆将其从钻头上卸下，以保持钻探姿势，直到钻深为止旋挖施工技术的应用范围很广，旋挖的影响可以在许多领域找到，旋挖的技术优势比钻杆灌浆技术更明显，主要有以下几点:(1)施工效率。旋挖钻机推进系统配备先进的全液压传动系统，产生的力和扭矩与传统电机和皮带不相上下，使旋挖钻机比传统机器快得多，大大提高了钻井效率。(2)钻孔质量良好。钻井设备的机械部分集成到计算机控制系统中，使技术人员能够直观地看到钻井参数，包括转速、深度和压力。技术人员不仅可以根据具体参数控制桩的垂直性，还可以避免传统施工中的抬高和过低开挖问题。如果在整个钻井过程中使用钢衬套，也可以避免颈部收缩的问题。旋转钻机更适合于复杂地层中的钻探，大大提高了复杂地层中的钻探质量。(3)间隙孔相对简单。该钻机具有强大的自动挖土功能，大大减少了钻探产生的泥浆量，与传统的正循环和反向循环钻探相比，仅减少了5 %至10 %。特别是，在整个生命周期中使用钢质衬套时，不再需要安装钻井筒，而且孔底的渣量也不多，从而大大减少了清理孔的工作，大大提高了桩身的质量。

旋挖钻机在全砂层中的应用【摘要】本文通过介绍旋挖钻机在鄂尔多斯母杜柴登选煤厂桩基工程中钻孔桩施工应用情况，阐明了旋挖钻在全砂层中的施工工艺、施工特点及常见问题的处理方法。

【关键词】旋挖钻；施工特点；施工工艺；技术措施1 引言旋挖钻机的英文名称为rotary drillingrig，是近年来钻孔灌注桩施工中较先进的一种施工方法，其成桩原理是在钻杆的扭矩作用和加压系统的合力作用下使带有活门的桶式钻斗旋转进尺，在钻斗旋转过程中旋起的钻渣从钻斗下方的底口进入钻斗内，当钻斗内装满钻渣时，扭矩反力显著加大，并通过操作室内传感装置反映出来。

随后在机组人员操作下，使钻杆反向旋转，由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土。

如此循环反复，不断取土、卸土，直钻至设计深度。

其高效、环保、效益高的特点，适用于工期紧、工程量大、地质条件较好的工程。

本文通过旋挖钻机在鄂尔多斯母杜柴登选煤厂桩基工程中钻孔桩施工中的应用，介绍了在砂层施工工艺及常见问题处理。

2 工程概况母杜柴登井田位于鄂尔多斯高原的东北部，乌审旗呼吉尔特矿区东南部，属于毛乌素砂漠。

场地地层由新至老分别为第四系人工填土、全新统风积(q4eol)砂及更新统湖积(q3l)砂组成。

本场地地基土主要为砂层，从上向下地层由松散逐渐过渡到密实。

②层细砂在平面上普遍分布，厚度变化较大，位于地下水位以上，结构松散，承载力较低；③层含有机质粉砂在平面上分布普遍，厚度不大，属历史上地质环境变化后，地表植物被风积砂覆盖所形成，该层位于地下水位附近，稍密；④层细砂在平面上普遍分布，厚度较为稳定，多位于地下水位以下，中密—密实，承载力较高；⑤层细砂在平面上普遍分布，厚度较大，位于地下水位以下，密实，承载力高；⑥层细砂在平面上普遍分布，厚度较大，位于地下水位以下，密实，承载力可达240kpa。

3 施工技术措施3.1 工艺流程钻孔灌注桩主要工序包括：测量放线、成孔、钢筋笼制作及运输安装、砼搅拌、砼灌注成桩、后压浆等，施工工艺流程详见图1所示。

176　第２９卷　第6期中国建材科技2020年12月　1　工程概况G30连霍高速公路天水至定西段藉口互通立交项目采用B型单喇叭，5条匝道全长2.392km。桥梁1060m/5座，其中大桥999m/4座，中桥61m/1座，钻孔灌注桩131根，设计为嵌岩桩。131根桩基长度分别为21-26.5m,桩径分别为1.5m、1.7m、2.0m。本立交位于渭河支流藉河与金家河交

汇处，上跨G310线秦州大道一级公路、G30天定高速公路、引洮工程管道、天水市城区供水管道，邻近百年文物建筑古寺。桩址区位于河谷阶地区，地表为薄层粉质粘土厚1.0-2.7m左右，桥梁地系梁以下厚0-8m的砂卵石层，下伏基岩

为泥质砂岩。为了减少上述位置桩基施工时对高速公路路基边坡、古寺及引洮工程管道的影响，本项目对该范围内桩基施工工艺进行了探索，制定出了旋挖钻+8m 钢护筒+冲击钻进行施工的方法。该施工方法具有施工速度快、机械化程度高的优点，解决了砂卵石地区传统钻孔灌注桩施工方法易塌孔、易对邻近构造物扰动的问题，保证了桩基施工质量以及邻近构造物的安全，在工程应用中取得了良好的经济、社会效益。

2　砂卵石地区桩基防塌孔防扰动施工工艺

2.1　工艺流程场地平整、定位→旋挖钻孔至地系梁底标高以下8m位置→钢护筒安放→冲击钻就位、钻进→成孔（终孔）→清孔验孔→钢筋笼安装→二次清孔→灌注混凝土。2.2　工艺操作要点及质量控制措施2.2.1　旋挖钻使用特点由于旋挖钻在使用的过程中，自身造浆的能力较差，需要选取造浆率高、性能较好，而且含泥量较低的粘土或膨胀土；泥浆护壁较薄，在钻孔完成后，应立即跟进下道工序，否则易发生塌孔；成孔速快、工效高，对地层扰动小。2.2.2　旋挖钻操作要点1）本桥梁桩基所在位置地质情况为地系梁下部0-8m

砂卵石层，8-13m 强风化泥质砂岩，13-30m中风化泥质砂岩。为了避免出现塌孔现象，钻进过程中采用泥浆静态护壁施工工艺。2）在旋挖钻钻进中，应该对钻孔的速度做好严格的控

旋挖钻孔成桩技术在建筑桩基工程中的应用分析摘要：伴随着我国经济迅速提高，城市建设的速度也越来越快。

目前，在一些城市当中高层建筑数量不断增多，高层建筑物给地基带来比较大的压力，为了确保高层建筑物在使用后不会发生倒塌倾斜等问题，需要充分对桩基工程进行管控，确保其有着比较强的承载力。

为确保高层建筑物质量，建筑企业研究出了旋挖钻孔成桩技术。

和传统施工技术有所差异，此技术存在较高施工效率，其可更好的确保工程质量。

有鉴于此，文章深入分析了在建筑桩基工程当中旋挖钻孔成桩施工技术的应用，以供参考。

关键词：旋挖钻孔成桩技术；建筑桩基工程；应用前言：在建筑工程的桩基施工作业过程中，若只采用过去人工的形式来挖取桩基，既会增加安全事故发生率，也很难满足工程的质量要求，从而影响到施工的进度。

因此，新型高效的旋挖钻孔灌注桩施工技术不仅出现了，而且已成为建筑工程中广泛应用的一种工艺类型，其可有效地突破施工条件约束，即使是在流泥、流沙、软土等地质环境下，也能够获得理想的施工效果，达到有效改善建筑工程基础性能的目的，为后续施工的正常、顺利进行提供了有力的帮助，充分发挥旋挖钻孔桩施工技术的真正价值。

1旋挖钻孔成桩技术概述旋挖钻孔技术是一种新的成孔施工技术，与常规的成孔施工相比，其不但提高了成孔的质量和工作效率，而且在施工清洁中也有很大的优越性。

在旋挖钻孔成桩施工中，由于钻机本身的重量和液压系统的作用，使钻杆转动，钻杆的钻头采用斗形结构，在起钻时能更容易地将破碎的泥土从孔内取出。

在进行旋挖钻孔成桩的施工中，挖土、提土、卸土等其他工作均采用旋转的钻斗进行，并在循环往返的同时进行桩孔的施工，提高了工程的工作效率。

在使用旋挖钻孔成桩技术前，首先要对施工现场的土质进行全面的勘察，确定其土质疏松，可以采用泥浆护壁钻进的施工方式，在灌注一定数量的泥浆后，提高土体的致密性，增强相应的钻孔内壁的稳定性，防止出现塌陷。

在岩土的土质中，含水量和黏性都很高的情况下，可以通过干孔或清水钻孔来进行。

探析建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用在建设建筑工程时，桩基建设是工程的基础环节，并且是决定建筑稳定性的重要部分。

在建筑投入使用后，桩基承担着大部分建筑受到的荷载力，如果桩基建设质量低下，桩基承受荷载能力削弱，对建筑安全产生威胁的同时，也影响着使用者的安全。

在建设桩基时，应用旋挖钻孔成桩施工技术能够保证建设质量。

本文针对旋挖钻孔成桩施工技术的应用进行了研究，旨在为桩基工程建设提供可靠的参考。

标签：建筑桩基;旋挖钻孔;成桩施工技术在建设桩基时采用了灌注桩法，此技术是在地基相应位置开挖相应的桩孔，将制作完成的钢筋笼放置于桩孔内，然后实施砼注入孔内的工作，从而形成坚固的桩基础。

在灌注时应用的旋转钻孔成桩是决定灌注桩实施质量的重要技术，本文针对此技术进行了深入性研究，具体内容如下：1、旋转钻孔成桩施工技术旋转挖孔是科学技术快速发展下诞生的新型成孔方法，与以往应用的成孔方式相比较，无论是在效率方面，还是在质量方面，旋转挖孔都要比以往成孔技术更胜一筹。

另外，旋转挖孔技术还具备清洁功能。

在实施此技术时，产生的钻进压力来自于钻机自重与液压系统的相互互作用。

旋转挖孔拥有的钻杆钻头属于斗式，在钻头处填充完土体以后，能够保证土体完全地带出孔外，挖土、提土、卸土的工作都是通过此种方式有效完成，从而提升了施工效率。

在应用此技术之前，需要技术人员先进入施工场地勘察实际土壤情况、地质情况，如果勘察后得到的土质属于松散土质特点时，需要在应用旋转挖孔技术的同时应用泥浆护壁钻进技术，目的是利用泥浆的填充作用提升土质的密实程度，从而加强钻孔内部的稳定性能，可有效避免发生坍塌或者是下陷等安全事故。

若是勘察结果显示的土质含有较高的水量，此时的土质具有较强的粘性，需要在应用旋转挖孔技术时加入清水钻孔技术或者是干孔技术。

如果勘察结果显示土质良好，不需要采用相应的护壁措施，可以实现直接成孔。

2、旋转钻孔成桩技术流程2.1前期准备工作旋转钻孔成桩施工技术具有较强的专业性，需要在应用此技术之前做好充足的准备工作、科学布置工作，具体内容如下：准备工作第一项内容应是选择施工用地，然后实施准备需要的施工设备、科学设备其他必要的工作。

旋挖桩施工技术在建筑桩基中的应用【摘要】旋挖桩施工技术是建筑桩基施工中常用的一种方法，本文首先介绍了旋挖桩施工技术的概述和建筑桩基的重要性。

接着详细讲解了旋挖桩施工技术的原理、施工过程和优势，以及在建筑桩基中的具体应用案例。

最后分析了旋挖桩施工技术的发展趋势。

通过本文的介绍，可以更好地了解旋挖桩施工技术在建筑桩基中的重要性，同时也展望了未来旋挖桩施工技术的发展前景。

旋挖桩施工技术的广泛应用不仅提高了施工效率，还能够保证工程的质量和安全，对建筑行业的发展具有重要意义。

【关键词】旋挖桩施工技术、建筑桩基、原理、过程、优势、应用案例、发展趋势、重要性、发展前景1. 引言1.1 旋挖桩施工技术概述旋挖桩施工技术是一种常用的桩基施工方法，通过使用旋挖钻机对地面进行钻孔并同时吊装钻孔灰浆，然后在孔内灌注钢筋混凝土，形成桩基的一种施工技术。

旋挖桩施工技术相比传统的打桩方法具有许多优势，如施工速度快、噪音小、振动小、不受季节和地域限制等。

这种施工技术适用于各种地质条件下的桩基施工，包括沙土、黏土、砂砾土、软土、泥岩等各种地质环境。

旋挖桩施工技术的应用范围广泛，可以用于建筑工程、桥梁工程、港口工程、公路工程、地铁工程等多个领域。

在建筑桩基中，旋挖桩可用于单桩、桥墩桩、基础桩、地下连续墙桩等多个类型的桩基工程中，为工程提供稳固可靠的基础支撑。

旋挖桩施工技术在建筑桩基中发挥着重要作用，为各种工程提供了高效、安全、经济的基础支撑方案。

近年来，随着对桩基工程技术的不断改进和完善，旋挖桩施工技术在建筑领域的应用将更加广泛，促进工程建设的持续发展。

1.2 建筑桩基的重要性建筑桩基是建筑物的基础，承担着支撑建筑物的重量和承受外部荷载的重要任务。

建筑桩基的设计和施工质量直接关系到建筑物的安全稳定和使用寿命。

在建筑工程中，选择适合的桩基形式对建筑物的安全和稳定至关重要。

建筑桩基的重要性主要体现在以下几个方面：建筑桩基可以大大减小建筑物的沉降，确保建筑物的结构稳定和安全；建筑桩基可以分散建筑物的荷载，减小承受桩基的地基土压力，有效保护地基土，防止地基沉降或坍塌；建筑桩基可以提高建筑物的抗震性能，通过桩基的固定作用，减小地震对建筑物的影响，提高建筑物的抗震能力。

旋挖桩施工技术在深厚砂层基础工程应用分析摘要：在进行建筑工程基础施工过程中，因不同的地质条件而采取相应的施工技术。

旋挖桩施工技术是常见的施工方法之一。

本文结合笔者工作实践，对在深厚淤泥质粉砂、粉细砂层环境下采用旋挖桩施工技术及质量控制措施进行分析，以保证工程质量和安全。

关键词：旋挖桩施工; 深厚淤泥质粉砂、粉细砂层;质量影响；质量控制前言目前，在进行基础工程施工中，通常都会遇到不良地质条件，例如，深厚淤泥层和砂层等等，必须认真分析地质条件和选择正确施工技术，以保障基础工程质量和安全。

旋挖桩施工技术是常用的施工技术之一，它适用于各种复杂的地质条件,如:软土、流泥、流砂、卵砾石等.也具有环保性能优越、成孔质量理想、施工效率高等特点,深受施工单位欢迎。

但由于受到多种因素影响，在实际施工过程当中，采用旋挖桩施工容易出现坍孔等问题，给旋挖桩的施工质量和施工安全造成严重影响，另外，施工成本也相应增加。

因此，必须做好相应的施工技术方案和质量控制措施，确保工程顺利进行。

实践证明，采用该技术进行施工，可以提高施工效率，保障桩身质量。

一、深厚淤泥质粉砂、粉细砂层采用旋挖桩施工技术和质量影响因素分析由于砂土内摩阻力大粘结力较差，淤泥没有强度，导致旋挖桩机在成孔过程中容易出现孔内塌陷、无法成孔、地面沉陷、埋钻等问题，给施工设备和人员带来严重的安全隐患，对工程质量也造成一定影响。

因此，在上述地质条件下，采用旋挖桩施工时，要通过制定相应的措施如增加泥浆相对密度、控制成孔速度，尤其是减慢提升速度或采用钢长护筒穿越淤泥质粉砂、粉细砂层等，确保旋挖桩机施工顺利进行。

1、护壁泥浆制备护壁泥浆质量如果达不到要求，会造成孔壁坍塌、影响钻孔成形效果。

在淤泥质粉砂、粉细砂层中施工时，由于泥浆中混入淤泥、砂导致质量下降。

当泥浆相对密度、黏度达不到要求时，钻孔的侧壁容易受到冲刷和出现坍孔。

2、钻具形式施工中所用为直筒钻斗时，其保径条厚度约为10 mm，在施工时钻斗侧壁与孔壁之间接触，地层会因负压和粘合作用受到较大的影响，并造成缩径或坍孔现象。