静止设备安装工程工艺标准
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安装工程类别划分标准1.切削、锻压、铸造、加工机械、压缩机设备工程;2.电梯设备工程。
1.起重(含轨道),输送设备工程;2.风机、泵设备工程。
1.35kV·A以上变配电装置工程;2.电梯电气装置工程;3.发电机、电动机、电气装置工程;4.全面积的防爆电气工程;5.电气调试。
1.10kV·A变配电装置工程;2.动力控制设备、线路工程;3.起重设备电气装置工程;4.舞台照明控制设备、线路、照明器具工程;5.路灯安装工程。
1.防雷、接地装置工程;2.照明控制设备、线路、照明器具工程;3.10kV以下架空线路及外线电缆工程。
各类快装锅炉及配套附属、辅助设备工程。
1.各类专业窑炉工程;2.含有毒气体的窑炉工程。
1.一般工业窑炉工程;2.室内烟、风道砌筑工程。
1.球形罐组对安装工程;2.气柜制作安装工程;3.金属油罐制作安装工程;4.静置设备制作安装工程;5.跨度25m以上桁架制安工程。
1.中、高压工艺管道工程;2.易燃、易爆、有毒、有害介质管道工程。
1.水灭火系统工程;2.气体灭火系统工程;3.泡沫灭火系统工程。
1.燃气管道工程;2.采暖管道工程。
1.室内给排水管道工程;2.空调循环水管道工程。
1.净化工程;2.恒温恒湿工程;3.特殊工程(低温低压)。
1.一类范围的成品管道、部件安装工程;2.一般空调工程;3.不锈钢风管工程;4.工业送、排风工程。
1.仪表线路、管路工程;2.单独仪表安装不调试工程。
1.单独刷油工程;2.单独绝热工程。
建筑智能化系统安装工程:1.通讯设备系统安装工程;2.计算机网络系统安装工程;3.建筑设备监控系统安装工程;4.楼宇安全防范系统设备安装工程。
建筑智能化系统安装工程:1.有线电视系统设备安装工程;2.扩大、背景音乐系统设备安装工程;3.停车场管理系统设备安装工程;4.住宅小区智能化系统设备安装工程。
建筑智能化系统安装工程:1.电源与电子设备接地装置安装工程;2.一、二类工程外的其他安装工程。
水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方式,通过将水泥与土壤混合,形成混凝土桩,以增加土壤的承载能力和抗倾覆能力。
在建筑工程中,水泥搅拌桩的施工工艺和质量验收标准对工程的安全与稳定起着关键作用。
以下是水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准的相关内容:一、施工工艺1. 地基勘察:在进行水泥搅拌桩施工前,需要进行地基勘察,了解地下土层的情况、孔隙水的情况、地下特殊构造、地下管线等情况,以便合理地安排施工工艺和避免施工中出现问题。
2. 确定桩位:根据设计要求和地基勘察结果,确定水泥搅拌桩的位置、孔径和孔深,严格按照设计要求进行布置。
3. 钻孔施工:选择合适的钻孔机械进行孔洞的钻取,保证孔洞的直径和深度符合设计要求,同时注意孔壁的稳定性和孔内清洁度。
4. 水泥搅拌注入:将水泥和水按照一定的比例搅拌成泥浆,并通过泵送设备将其注入到预先钻取的孔洞中,同时控制注入速度和压力,确保搅拌桩的质量。
5. 静置和养护:水泥搅拌桩注浆后需要进行一定的静置和养护时间,以保证混凝土的强度和稳定性。
6. 周边环境保护:在施工过程中需要保护周边环境,避免对周边建筑和设施造成损坏和污染。
二、质量验收标准1. 孔洞质量验收:对水泥搅拌桩的孔洞进行验收,包括孔径和孔深的测量、孔壁的平整度和清洁度等方面的检查。
2. 搅拌桩强度验收:对已注浆的水泥搅拌桩进行强度检测,确保其符合设计强度要求。
3. 搅拌均匀性验收:检测混泥土的均匀性,避免出现因搅拌不均匀导致的质量问题。
4. 注浆密实度验收:对水泥搅拌桩的注浆情况进行检测,确保注浆充实度和质量。
5. 养护效果验收:对搅拌桩的养护情况进行检查,保证混凝土的养护效果。
6. 环境保护验收:检查施工现场的环境情况,确保施工过程不对周边环境造成负面影响。
三、施工注意事项1. 施工人员需经过专业培训,持证上岗,严格按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应该进行全面的安全防护,遵守作业规程,避免发生意外。
建筑安装工程设备与材料的划分建筑安装工程设备与材料的划分为了规范建筑安装工程中设备和材料的划分,根据《财政部、国家税务总局关于营业税若干政策问题的通知》(财税[2003]16号)第三条第(十三)款的规定,现对除全国统一列举的通信线路工程、输送管道工程以外的其他建筑安装工程有关设备和材料的划分问题明确如下。
一、"设备"与"材料"的划分原则(一)设备是指经过加工制造,由多种材料和部件按各自用途组成生产加工、动力、传送、储存、运输、科研功能的机器、容器和其他机械、装置。
设备一般包括:1.各种设备的本体及随设备到货的配件、备件和附属于设备本体制作成型的梯子、平台、栏杆、管道。
2.各种计量器、仪表及自动化控制装置、实验的仪器及属于设备本体部分的仪器仪表。
3.附属于设备本体的油类、化学药品等。
(二)材料是指为完成房屋建筑和市政基础设施工程所需的原材料和经过工业加工的设备本体以外的零配件、附件、成品、半成品。
材料一般包括:1.设备本体以外不属于设备配套供货而需由施工企业进行加工制作或委托加工的平台、梯子、栏杆及其他金属构件;2.以成品、半成品形式供货的管道、管件、阀门、法兰、电线、电缆、灯具等;3.刷油、防腐、绝热材料;4.建筑安装工程所需的其他材料。
二、常用建设工程设备与材料的具体划分(一)机械设备安装工程1.金属切削机床、锻压机床、铸造机械、各种起重机、输送机,电梯、风机、泵、电动机、压缩机、煤气发生炉、工业炉等及其全套附属零部件等均为设备。
2.设备本体以外的各种行车轨道、滑触线、电梯的滑轨、金属构件等均为材料。
(二)电气设备安装工程1.电力变压器、互感器、调压器、感应移相器、电抗器、高压断路器、高压熔断器、稳压器、电源调整器、高压隔离开关、油开关;装置式(万能式)空气开关、电力电容器、蓄电池、主令(鼓型)控制器、磁力启动器、电磁铁、电阻器、变阻器、快速自动开关、交直流报警器;成套供应高低压开关柜、配电屏、动力箱、控制盘、控制箱及其随设备带来的母线、支持瓷瓶等均为设备。
建筑安装工程设备与材料的划分为了规范建筑安装工程中设备和材料的划分,根据《财政部、国家税务总局关于营业税若干政策问题的通知》(财税 [2003]16 号)第三条第 (十三 )款的规定,现对除全国统一列举的通信线路工程、输送管道工程以外的其他建筑安装工程有关设备和材料的划分问题明确如下。
一、“设备”与“材料”的划分原则(一)设备是指经过加工制造,由多种材料和部件按各自用途组成生产加工、动力、传送、储存、运输、科研功能的机器、容器和其他机械、装置。
设备一般包括:1.各种设备的本体及随设备到货的配件、备件和附属于设备本体制作成型的梯子、平台、栏杆、管道。
2.各种计量器、仪表及自动化控制装置、实验的仪器及属于设备本体部分的仪器仪表。
3.附属于设备本体的油类、化学药品等。
(二)材料是指为完成房屋建筑和市政基础设施工程所需的原材料和经过工业加工的设备本体以外的零配件、附件、成品、半成品。
材料一般包括:1.设备本体以外不属于设备配套供货而需由施工企业进行加工制作或委托加工的平台、梯子、栏杆及其他金属构件;2.以成品、半成品形式供货的管道、管件、阀门、法兰、电线、电缆、灯具等;3.刷油、防腐、绝热材料;4.建筑安装工程所需的其他材料。
二、常用建设工程设备与材料的具体划分(一)机械设备安装工程1.金属切削机床、锻压机床、铸造机械、各种起重机、输送机,电梯、风机、泵、电动机、压缩机、煤气发生炉、工业炉等及其全套附属零部件等均为设备。
2.设备本体以外的各种行车轨道、滑触线、电梯的滑轨、金属构件等均为材料。
(二)电气设备安装工程1.电力变压器、互感器、调压器、感应移相器、电抗器、高压断路器、高压熔断器、稳压器、电源调整器、高压隔离开关、油开关;装置式(万能式)空气开关、电力电容器、蓄电池、主令(鼓型)控制器、磁力启动器、电磁铁、电阻器、变阻器、快速自动开关、交直流报警器;成套供应高低压开关柜、配电屏、动力箱、控制盘、控制箱及其随设备带来的母线、支持瓷瓶等均为设备。
第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程编制说明一、本定额主要依据的标准、规范有:1、《钢制压力容器》2、《钢制塔式容器》.3、《钢制压力容器焊接工艺评定》4、《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》5、《石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准》6、《钢制焊接常压设备技术条件》7、《钢制管壳式换热器》8、《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》9、《U型管式换热器型式与基本参数》10、《固定管板换热器型式与基本参数》11、《钢制球形储罐》12、《球形储罐工程施工工艺标准》13、《球形储罐施工及验收规范》14、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》15、《钢结构工程施工及验收规范》16、《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》17、《全国统一安装工程基础定额》(2006)18、《全国统一建筑安装劳动定额》19、《全国统一安装工程预算定额》(GYD-201~211-2000)20、《海南省建筑施工机械台班费用定额》(2005)21、《海南省施工机械与仪器仪表台班费用定额》(2000)22、《安装工程预算定额海南省基价本》(2000)23、其他省市现行安装定额24、本次调研资料、测算数据二、定额子目设置第一章、静置设备制作工程子目73个(1)、金属容器制作;(2)、静止设备附件制作;第二章、静置设备安装工程子目184个(1)、整体设备安装(2)、电解槽、除雾器、除尘器安装第三章、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂子目40个(1)、设备容器、反应器类设备气密试验(2)、热交换器类设备气密试验第四章、工艺金属结构制作安装子目7个(1)、设备支架制作安装(一)项目设置根据工程施工特点、现场施工条件、定额所包括的工作内容以及贯彻“主体与措施分离”、“扩大定额通用性”的原则,第五册定额项目设置有所变化:1、静置设备制作仍按设备类型、设备材质、设备构造等条件设置定额项目,适用于常压、Ⅰ、Ⅱ类容器、塔器、热交换器的制作工程。
室内给水管道安装工程工艺标准1、施工准备1.1 材料要求1.1.1 给水管及管件的规格型号应符合设计的要求,管壁厚薄均匀,内外光滑整洁,管材、管件均应有质量合格证明书,出厂合格证。
1.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。
1.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表,表壳铸造规格,无吵眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。
1.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩,外表光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。
1.1.5 给水管道必须采用与管材相适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须到达饮用水卫生标准。
1.1.6 各类建筑的生活给水管道应优先选择聚丙烯给水管、硬聚氯乙烯给水管、铝塑复合管等新型管材,淘汰镀锌钢管,在未经设计部门同意的前提下,不得擅自使用衬塑或内涂塑镀锌钢管。
1.2 主要机具1.2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动式牙泵等。
1.2.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
1.2.3 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
1.3 作业条件1.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
1.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装。
其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
1.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。
托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
1.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构到达安装条件后,适当插入进行。
(一)设备与材料划分的原则1、设备:凡是经过加工制造,由多种材料和部件按各自用途组成独特结构,具有功能、容量及能量传递或转换性能的机器、容器和其他机械、成套装置等均为设备。
设备分为需要安装与不需要安装的设备及定型设备和非标准设备。
设备及其构成一般包括以下各项:(1) 定型设备(包括通用设备和专用设备):是指按国家规定的产品标准进行批量生产并形成系列的设备。
(2) 非标准设备:是指国家未定型,使用量较小,非批量生产的特殊设备,并由设计单位提供制造图纸,由承制单位或施工企业在工厂或施工现场加工制作的设备。
(3) 各种设备的本体及随设备到货的配件、备件和附属于设备本体制作成型的梯子、平台、栏杆及管道等;(4) 各种附属于设备本体的仪器仪表等;(5) 附属于设备本体的油类、化学药品等。
2、材料:为完成建筑、安装工程所需的经过工业加工的原料和在工艺生产过程中不起单元工艺生产作用的设备本体以外的零配件、附件、成品、半成品等,均为材料。
材料一般包括以下各项:(1) 不属于设备配套供货需由施工企业自行加工制作或委托加工制作的平台、梯子、栏杆及其他金属构件,以及以成品、半成品形式供货的管道、管件、阀门、法兰等;(2) 防腐、绝热及建筑安装工程所需的其他材料。
(二)主要安装专业设备和材料的划分界线1、电气:(1) 各种电力变压器、互感器、调压器、移相器、电抗器、高压断路器、高压熔断器、高压隔离开关、装置式空气开关、电力电容器、蓄电池、交直流报警器、成套箱式变电站、共箱母线、封密式母线槽、成套供应的箱、盘、柜、屏及其随设备带来的母线和支持瓷瓶均为设备。
(2) 各种电缆、电线、母线、管材、型钢、桥架、梯架、槽盒、立柱、托臂、灯具、及其开关、插座、按钮等均为材料。
(3) 低压开关、保险器、杆上避雷器、各种避雷针、各种绝缘子、金具、电线杆、铁塔、各种支架等均为材料。
(4) 各种小型装在墙上的照明配电箱、0.5 千伏安照明变压器、电扇、铁壳开关、电铃等小型电器等均为材料。
工程类别划分标准一、建筑工程(一)建筑工程类别划分标准 (二)装饰工程类别划分标准(三)工程类别划分说明建筑工程的工程类别按工业建筑工程、民用建筑工程、构筑物工程、单独土石方工程、桩基础工程、装饰工程分列并分若干类别。
1、类别划分(1)工业建筑工程:指从事物质生产和直接为物质生产服务的建筑工程。
一般包括:生产(加工、储运)车间、实验车间、仓库、民用锅炉房和其他生产用建筑物。
(2)民用建筑工程:指直接用于满足人们物质和文化生活需要的非生产性建筑物。
一般包括:住宅及各类公用建筑工程。
科研单位独立的实验室、化验室按民用建筑工程确定工程类别。
(3)构筑物工程:指与工业或民用建筑配套、或独立于工业与民用建筑工程的工程。
一般包括:烟囱、水塔、仓库、池类等。
(4)单独土石方工程:指建筑物、构筑物、市政设施等基础土石方以外的,且单独编制概预算的土石方工程。
包括土石方的挖、填、运等。
(5)桩基础工程:指天然地基上的浅基础不能满足建筑物和构筑物的稳定要求,而采用的一种深基础。
主要包括各种现浇和预制混凝土桩及其他桩基。
(6)装饰工程:指建筑物主体结构完成后,在主体结构表面及相关部位进行抹灰、镶贴和铺挂面层等,以达到建筑设计效果的装饰装修工程。
2、建筑工程有关说明(1)工程类别的确定,以单位工程为划分对象。
(2)与建筑物配套使用的零星项目,如化粪池、检查井等,按其相应建筑物的类别确定工程类别。
其他附属项目,如围墙、院内挡土墙、庭院道路、室外管沟架,按建筑工程III 类标准确定类别。
(3)建筑物、构筑物高度,自设计室外地坪算起,至屋面檐口高度。
高出屋面的电梯间、水箱间、塔工程名称单位工程类别IIIIII 工业建筑工程钢结构跨度 建筑面积m m 2>30 >16000 >18 >10000 ≤18 ≤10000 其他结构单层跨度 建筑面积 m m 2 >24 >10000 >18 >6000 ≤18 ≤6000 双层 檐高 建筑面积 m m 2 >50 >10000>30 >6000 ≤30 ≤6000 民民用建筑工程公用建筑砖混结构 檐高 建筑面积 m m 2 — — 30<檐高<50 6000<面积<10000 ≤30 ≤6000 其它 结构 檐高 建筑面积 m m 2 >60 >12000>30 >8000 ≤30 ≤8000 居住建筑 砖混 结构 层数 建筑面积 层 m 2 — — 8<层数<12 8000<面积<12000 ≤8 ≤8000 其它 结构层数 建筑面积层 m 2 >18 >12000 >8 >8000 ≤8 ≤8000 构筑物工程烟囱混凝土结构高度 砖结构高度 m m >100 >60 >60 >40 ≤60 ≤40 水塔高度 容积m m 3 >60 >100 >40 >60 ≤40 ≤60 筒仓 高度 容积(单体) m m 3 >35 >2500 >20 >1500 ≤20 ≤1500 贮池容积(单体) m 3>3000>1500≤1500 单独土石方工程 单独挖、填土石方m 3>15000 >10000 5000<体积≤10000桩基础 工程桩长 m >30 >12 ≤12工程名称工程类别I II III 工业与民用建筑 四星级宾馆以上 三星级宾馆 二星级宾馆以下 单独外墙装饰 幕墙高度50m 以上 幕墙高度30m 以上幕墙高度30m 以下(含30m )楼不计算高度。
室内供热及采暖系统辅助设备安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于工作压力不大于1.0MPa,热水温度不超过75℃的室内供热及采暖辅助设备的安装。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收:2.1.1泵、电机、膨胀水箱及热交换器等设备必须具有产品合格证及安装使用说明书等技术文件。
2.1.2设备到达现场后,应由有关部门组织交接,按照装箱单共同清点,并填写设备交接记录。
2.2 主要工机具2.2.1 框式水平尺,塞尺,百分表,磁力表架,游标卡尺,线坠、活扳手、钢卷尺、小线、手锯、捻凿、手锤、大锤等。
2.3 作业条件:2.3.1 根据有关规程,以及泵及相关设备的安装使用说明书等技术文件,明确技术要求,质量保证措施,编制好施工方案。
2.3.2 设备砼基础已施工完毕,并通过检查验收,砼强度达到70%以上,具备设备安装条件。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、钳工、电焊工、气焊工、电工、起重工。
3. 操作工艺3.1工艺流程3.2基础的准备:3.2.1基础的外观检查:基础的表面应平整光滑,不得有裂纹、蜂窝麻面等缺陷,用小锤轻轻敲打应声音实脆且无脱落现象。
3.2.2尺量检查:基础的平面座标(与建筑物轴线距离)、标高、外形尺寸、地脚螺栓预留的数量、尺寸、浓度等,均应符合要求。
3.2.3泵及电机的预埋地脚螺栓孔的复测允许偏差应符合下列要求:中心位置:允许偏差±10mm;深度:允许偏差20mm;孔壁的铅垂度:允许偏差10mm同时螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和泥水必须清除干净。
3.2.4基础经验收并达到70%以上的强度后,方可进行水泵的安装。
3.3 泵的安装见《室内给水设备安装施工工艺标准》。
3.4膨胀水箱的安装膨胀水箱的安装位置应正确,端正平稳,所用支架、枕木应符合设计和标准图规定。
水箱间最低高度为2.2m,并应有良好的采光和自然通风,室内温度应不低于5℃,如有冻结可能时,应做保温处理。
静止设备安装工艺标准 1、主题内容与适用范围 本标准规定了工业工程静止设备安装的施工程序,施工方法、技术要求和检验方法。 本标准适用于工业工程的静止设备安装工程。 2、引用标准 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3、施工程序 施工准备→基础验收→垫铁地脚螺栓安装→设备搬运→吊装就位→找平找正→灌浆→压力试验→内件安装→清洗封闭 3.1、施工准备 3.1.1、设备、材料要求 3.1.1.1、设备在建设或监理单位、施工单位、制造单位三方在场的情况下经开箱检查,其规格、型号、管口方位,应符合设计要求,产品合格证等资料齐全。 3.1.1.2、外观检查无损伤及变形,附件外观检查完好。 3.1.2、主要工器具 3.1.2.1、运输工具:根据施工现场实际情况,可选用铲车、平板车、吊车、人力推车、卷扬机等。 3.1.2.2、安装工具:电焊机、气焊工具、板手、榔头、尺类等。 3.1.2.3检验器具:经纬仪、水平尺、线坠、水准仪等。 3.1.3、作业条件 3.1.3.1施工图纸及技术资料齐全,设备经开箱检查符合设计要求。 3.1.2.2、基础混凝土强度达到设计要求,基础验收结束且验收不合格已整改完毕。 3.1.3.3、影响安装的建筑模板、施工设施及杂物应清理干净,并有足够的安装用地。 3.2、基础验收见基础验收灌浆施工工艺标准 3.3、垫铁、地脚螺栓安装见基础验收灌浆施工工艺标准 3.4、设备搬运 3.4.1、根据设备重量、长短选用相应的运输工具,运输时必须将设备与车身固定,并保持平衡运输。 3.4.2、铝设备及其附件,在运输过程中,应保持铝表面的光滑完好。 3.4.3、搪瓷、陶瓷等易损设备在运输时,除设备的吊耳、罐耳、支脚可以受力,其它易损件如接管、管箍、卡子等不得受力,避免震动和碰撞,不得拖拽,滚动或撬动。 3.5吊装就位 3.5.1、设备吊装时,设备上有吊耳钢丝绳的要拴在吊耳上起吊,起吊时设备下部及吊车臂下方严禁站人,并有起重师傅指挥。 3.5.2、吊装铝设备,钢丝绳上要缠绕柔软物体,以防设备变形。 3.5.3、吊装搪瓷、陶瓷等易损设备,除设备吊耳、罐耳外,其它部位不允许挂钢丝绳,且保持平稳,受力要均匀,不能局部受力,并不得 与墙壁、钢结构等硬物碰撞。 3.5.4、设备就位时,设备施工人员要根据设计图纸的方位确定设备方位,确保设备就位准确无误。 3.6找平与找正 3.6.1设备的找平与找正应按基础上的安装基准线(中心标记,水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量,调整和测量基准如下: 3.6.1.1、设备支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。 3.6.1.2、设备的中心位置应以基础上的中心划线为基准。 3.6.1.3、立式设备方位就以基础上距离设备最近的中心划线为基准。 3.6.1.4、立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准,卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。 3.6.2设备找平找正的部位宜选在下列部位:主法兰口,水平或铅垂的轮廓面,或其它指定的基准面,加工面。 3.6.3设备找平、找正应在同一平面互成90o的两个或两个以上的方向进行。 3.6.4立式静止设备找正时,宜采用挂线坠或经纬仪来进行,对于高度超过20米的设备,为避免气象条件影响,其铅垂度的调整与测量,工作应避开一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行,或早上太阳没有出来时测量。 3.6.5设备找平、找正时,应根据要求用垫铁(或其它专用调整件)调整精度,不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行。卧式 设备水平偏差宜低向排泄方向,高温或低温设备,位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。 3.6.6设备安装允许偏差见表1 表1设备安装允许偏差(mm) 允许偏差 一般设备 与机械设备衔接设备 序号 检查项目 立式 卧式 立式 卧式 1 中心线位置 D≤2000±5 D>2000±10 ±5 ±3 +3 2 标高 ±5 ±5 相对标高±3 相对标高±3 3 水平度 —— 轴向L/1000 径向2D/1000 —— 轴向0.6L/1000 径向D/1000 4 铅垂度 h/1000但不超过30 —— h/1000 —— 5 方位 沿底座环圆周测量D≤2000,10 D>2000,15 —— 沿底座环圆周测量5 —— 其中:D——设备外径 L——卧式设备两支座间距离 h——立式设备两端部测点距离 3.7灌浆见《基础验收灌浆施工工艺标准》。 3.8压力试验 3.8.1现场安装的静止设备,压力试验目的是为了检测设备运输途中可能引起的法兰泄漏,一般只作严密性试验。 3.8.2压力试验前,须审查下列资料:设备出厂合格证;设备附件及内件合格证;设计修改和现场补修记录。 3.8.3对制造厂已作过耐压试验,且有试验合格证的设备,安装前可不作耐压试验,可在投产前在设计压力下用气体或液体测其严密性。 3.9内件安装 3.9.1交付安装的内件必须符合设计要求,并有出厂合格证及安装说明书等。且其规格、型号、及材质、尺寸、数量,符合设计要求。 3.9.2内件安装应在设备压力试验合格并清扫干净后进行 3.9.3塔盘安装 3.9.3.1塔盘安装前应按设计图纸进行预组装,检查是否符合设计要求。 3.9.3.2施工人员进入塔内安装,人孔上应有人监护,每层塔盘安装完毕后,必须进行检查,不得将工具遗忘在塔内。 3.9.3.3塔盘支承圈的水平度,其上表面在300mm的弦长上的局部水平度偏差不得超过1mm,整个支承圈上表面水平度允许偏差如下(表2): 表2 塔体内径 允许偏差 D≤1600 ≤3mm 1600 ≤5mm 4000 ≤6mm 6000 ≤8mm 8000 ≤10mm 3.9.3.4相邻两层支承圈的间距允许偏差不得超过±3mm,每20层任意两层支承圈间距允许偏差不得超过±10mm。 3.9.3塔盘梁的上表面水平度在300mm长度内不得超过1mm总长度弯曲度允许偏差为梁长的1/1000mm,但不得超过5mm。 3.9.3.6梁的安装中心位置与图示尺寸的偏差不得超过2mm,其上表面与支承圈上表面应在同一水平面上,其水平度允许偏差同支承圈水平度允许偏差一样。 3.9.3.7塔盘板安装是在梁安装后进行,先安装两侧弓形板,再由壁两侧向塔中心组装。安装时,先临时固定,待各部位尺寸及整体符合要求后,再用卡子,螺栓予以紧固。 3.9.3.8每组装一层塔盘板,用水平仪校准塔盘水平度,塔盘上平面在水平面允许偏差如下(表3): 表3 塔体内径 水平允许偏差 D≤1600 ≤4mm 1600 ≤6mm 4000 ≤9mm 6000 ≤12mm 8000 ≤15mm 3.9.3.9浮筏、筛板的质量应符合设计图样规定,且浮筏安装后应检查浮筏腿在塔板孔内挂连情况,浮筏腿煨弯长度,手从下边托浮筏时,应上下活动,没有卡涩现象,另将塔板反面,用手板打塔板,浮筏不应脱落。 3.9.4填料安装 3.9.4.1填料支承结构安装后应平稳、牢固,其孔径及孔距应符合设计要求,规整填料支承结构安装后的水平度不得超过2D/1000,且不大于4mm。 3.9.4.2颗粒填料安装时应干净,安装过程中,应避免破碎、变形。乱堆颗粒填料应从设备壁开始向中心均匀填平,松紧度要适当,填充体积要符合设计图纸要求。 3.9.4.3安装丝网波纹填料时,最下一层丝网波纹方向应垂直与支承栅板,其余各层的波纹方向与设备轴线成30o或45o角,相邻两层波纹方 向互成90o,每层填料安装完后要压紧,与设备壁无空隙,避免液体壁流。 3.9.4.4填料压板的规格、重量、安装中心及水平度应符合要求,且按设计要求固定,避免对填料层施加再大的外力。 3.9.4液体分布装置的安装允许偏差如下(表4): 表4 部件名称 水平度 中心线 安装高度 分布管 分布盘 D≤15003mm D>15004mm 3mm 3mm 莲蓬喷头 安装轴线偏斜最大不超过1mm 3mm 3mm 液流盘 液流槽 D/1000且不大于4mm 5mm 10mm 宝塔喷头 安装轴线偏斜最大不超过1mm 3mm 3mm 3.10、清洗封闭 3.10.1设备在封闭人孔前均应进行清扫,以清除内部的铁锈、木块、灰尘、边角料、焊条头等杂物,清洗干净经监理工程师、建设单位有关代表确认,及时封闭人孔。 3.10.2、设计要求脱脂的设备,人孔封闭前应进行脱脂,考虑到设备内空气流通,脱脂剂一般选用酒精,脱脂的有关要求,以脱脂工程施工规范的标准为准。 4、检验方法 4.1、设备中心线位置,用钢板尺量,对立式设备纵、横轴线测4点,对卧式设备径向轴向两端各测一点。 4.2、设备标高,用钢板尺和水准仪测量,对立式设备纵、横轴线测4 点,对卧式设备两端测2点。 4.3、卧式设备水平度,用水平仪测量,轴向、径向两侧各2点。 4.4、立式设备铅垂度,用线坠或经纬仪测量,相隔90O各测两点。 4.5、立式设备方位,用线坠及经纬仪测量,在主要接管处测量。 4.6、塔盘水平度用水平仪测量,在每块塔板的中心,及相邻塔板的搭接处测量。 4.7、填料的高度用盘尺测量,规整填料的水平偏差用连通管测量。 5、提供的记录 5.1、立式静止设备安装记录 5.2、卧式静止设备安装记录 5.3塔盘安装记录 5.4、填料安装记录 5.5、隐蔽工程记录 5.6、设备开箱检查记录