后锚固植筋施工方案

  • 格式:doc
  • 大小:312.50 KB
  • 文档页数:6

下载文档原格式

  / 6
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

后锚固植筋施工方案

一、植筋施工背景

本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置,致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废,且新增的梁板等均需与原砼结构联结,故设计单位下发了有关的设计变更,对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制,以指施工。

本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准,设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜,悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜,此外还要求植筋间距≥5d,边距≥2.5d。

由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段,还不能拆除外排栅,因此对所植筋的外露长度有较大的限制,为了便于基础开挖和模板安装施工方便,本次所植钢筋外露长度按≥30d

的外露长度≥56d)留置,待楼

采用绑扎搭接外,其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接的连接方式,焊条采用E5003进行焊接。二、施工工艺流程

三、施工工艺

1)定位放线

根据变更设计图纸的钢筋数量及位置,标注出植筋位置。定位放线必须事先探测出原结构主筋,尽量避开原结构受力主筋,以确定植筋钻孔的准确位置,钻孔位置必须满足植筋间距≥5d,边距≥2.5d的要求。

2)钻孔

钻孔宜采用冲击电锤成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径d+

4∽8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋直径)。实际钻孔深度必须满足设计要求。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。钻头始终与砼构件表面保持垂直。不合格者必须返工,对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。

植筋锚固深度和外露长度表

3)清孔

钻孔完成检查合格后,将孔周围灰尘清理干净,及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘,做到孔内无明显浮动颗粒,然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗,使孔内达到清洁干燥;如果孔内较潮湿,为了加快施工进度,也可采用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后,用干净的棉纱将孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。

4)钢筋除锈

锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用,根据锚固长度及部位做好除锈处理,除锈长度大于埋设长度5cm左右,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽,要求除锈均匀干净,不得有漏刷部位,标识好成品钢筋并分类码放整齐。

5)打胶

植筋胶采用XXX锚固有限公司生产的改性环氧注射式植筋胶,打胶前必须经项目部质检员对植筋孔进行验收,并逐一做施工记录,报请监理检查植筋孔洞质量验收通过后,根据施工计划书计算确定的注胶量,按注胶枪刻度表示的数字进行注胶,以保证充分填充密实(用胶量按孔洞容积2/3计算)。植筋胶是双组分专用成品,取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机。板机扣动一次,注射器后退一下,这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流过多,孔内注胶达到80%即可。

6)植筋

钢筋植入部分表面先涂上稀胶,待注胶完成后,立即将钢筋放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底、挤出多余胶体为止。植筋必须在打胶后的允许施工时间内进行,气温在20-40℃之间,控制在30-12 min内施工完成。植筋植入锚孔后,在固化完成之前按照厂家所提供的养生条件进行固化养生,植筋胶有一个固化过程,日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋,日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。

温度对结构胶固化时间的影响

基材表面温度凝胶时间固化时间

20℃30min 12h

30℃20min 8h

40℃12min 4h

7)固化养护

植筋胶有一个固化过程,在植入24小时内不得扰动钢筋。植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,2天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。钢筋植入节点如下图所示:

8)抽检验收

植筋验收达到设计要求后,报请业主在施工现场进行拉拔试验。植筋后3~4天用铁钉刻划检查胶浆固化程度,以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实。同时可根据业主的要求,可进行随机抽检,形成书面报告。检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至稍高于所植钢筋的设计力值后,检测植筋外观完好,无裂纹、颈缩现象,即判为合格。此时若继续加力达到I I I级钢筋屈服强度时,植筋会出现颈缩现象,

继而拉断,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。合格后进行隐蔽验收,然后进行钢筋绑扎、支模、浇筑砼等工序。

锚筋抗拉承载力设计值表(I I I级钢筋 fyk=360N/㎜²)

9)绑筋浇混凝土

植筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋,现浇结构钢筋与所植得钢筋采用单面焊接连接。焊接时,焊点距离植筋基材混凝土表面应大于15d,且应采用冷水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。待焊接完成,检查合格后即可进行下道砼工序施工。

四、注意事项

1、植筋施工前后,必须确保不能有水流入施工范围内的构件表面,要保持

植筋环境的干燥。还应注意天气变化,植筋施工开始前要查看天气预报,以确保在植筋施工期间天气状况良好,不要在阴雨天气施工。

2、钢筋必须按要求除锈,钢筋表明不能有油渍等杂物。

3、植筋高度若超过1.5米的,要搭设稳固的专用操作台,以保证垂直钻孔

和安全作业的需要。

4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品,不能超过产品有效使用期,各项性

能指标要符合规范要求。

5、植筋施工用电要按照施工用电安全规程操作,避免违章。

6、植筋所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作,不允许

违章操作。

7、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。