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2X330MW机组回转式空气预热器运行和维修说明书28-VI（T）-1983-SMRF0310YY001E031编写：王丽新校对：审核：审定：批准：哈尔滨锅炉厂有限责任公司2005年10月13日目录1.容克式空气预热器的工作原理主要技术规范、重要图纸清单 (2)2.传热元件 (4)3.支承轴承 (8)4.导向轴承 (11)5.转子传动装置 (13)6.空气预热器润滑 (14)7.空气预热器密封 (15)8.空气预热器运行 (21)1前言本说明书参照美国ABB(现为ALSTOM)空气预热器公司提供的典型Ⅵ型半模式结构空气预热器运行和维修说明书编写的。
当本说明书与图纸相矛盾时以图纸为准。
转子停转报警装置、着火探测系统、转子传动装置及控制和吹灰器等本文仅作简要概述，详见各有关的说明书。
本说明书不可能提供解决运行和维修中所出现的全部问题的方法，因被称为转子的圆柱形外壳内，转子之外装有转子外壳，转子外壳的两端同连接烟风道相联。
预热器装有径向密封和旁路密封，形成预热器的一半流通烟气，另一半流通空气。
当转子慢速转动时，烟气和空气交替流过传热元件，传热元件从热烟气吸收热量，然后这部分传热元件受空气流的冲刷,释放出贮藏的热量，这样使空气温度大为提高。
本机组的回转式空气预热器为Ⅵ型，三分仓半模式，采用内置式支承轴承。
1.2 主要技术规范：传热元件热端 0.5mm DU型碳钢热端中间层 0.5mm DU型碳钢冷端 0.8mm NF6型CORTENA转子密封——热端和冷端径向密封片δ= 2.5mm CORTEN钢转子中心筒密封片δ= 6 mm CORTEN钢轴向密封片δ= 2.5mm CORTEN钢旁路密封片δ= 1.5mm CORTEN钢转子传动装置减速机：正常输出轴转速为1转/分。
主电机：型号:Y160M-6 B5型 7.5KW,380V,17A ,970 RPM双轴伸。
备用电机：型号:Y160M-6 B5型 7.5KW,380V,17A ,970 RPM 双轴伸。
330MW机组直接空冷岛运行防冻调整措施为了满足直接空冷机组冬季安全、经济运行的要求，通过分析风机电耗率和机组背压之间的关系，结合机组历史运行数据、空冷岛温度分布规律、防冻控制方法，给出了防冻控制方法，并制订了兼顾机组节能运行的优化控制策略。
该控制策略在330MW直接空冷机组上实施后，机组冬季运行背压平均可降低1kPa，在满足机组防冻安全的基础上实现了经济运行。
标签：330MW直接空冷机组；背压；风机；防冻；节能我厂2×330MW循环流化床机组采用直接空冷凝汽式汽轮机，额定背压为14.5KPa。
ACC（空冷）系统共有6列空冷凝汽器，位于空冷岛34米平台，由东向西排列分别为60、40、20、10、30、50列，其中10和20列为启动列，每列有3个顺流单元和2个逆流单元（2、4单元）。
空冷风机转速可通过变频器在0～50Hz无级调速，当环境温度≥20℃时投超频可达55Hz。
1 前言目前，直接空冷机组因具有良好的节水性在我国北方地区得到了广泛的应用。
直接空冷系统采用机械强制通风，将环境空气作为冷却介质，利用换热翅片管束使管内的水蒸气与管外的空气发生热交换，将汽轮机内做完功的乏汽冷却至液态水，实现热功转换中冷端散热的目的。
直接空冷机组运行几年后，大型冷端换热器——空冷岛的性能会逐渐下降，空冷岛翅片管冬季防冻、春秋季节防大风、夏季换热效果差等问题也逐渐显现。
另外，我国北方地区火电机组常面临调峰任务重、发电负荷不足等问题，开展空冷机组冷端优化运行工作非常重要。
2 空冷机组防冻研究现状我国北方冬季气温很低，像内蒙古薛家湾冬季最低温度可达到-25℃，空冷岛低温区域很容易发生冻结现象。
国内外关于空冷岛节能运行的文献有很多，但研究空冷机组防冻机理的文献较少。
虽然对直接空冷机组冷端防冻的机理进行了一定程度的研究，但是兼顾冷端防冻与节能功能的自动调节方案很少。
本文针对神华准能矸石发电有限责任公司的2台330MW汽轮发电机组每年冬季都会面临空冷系统运行防冻比较困难的问题进行了研究。
330MW机组锅炉运行及调整第一节锅炉的运行监视与调整概述锅炉运行的任务是通过对锅炉运行工况的监视和调整，连续不断地向汽轮机提供一定数量并符合要求的蒸汽，以满足外界负荷的需要。
在此过程中，必须确保锅炉的安全和经济运行。
一、锅炉运行的特点：锅炉是一个复杂的调节对象，它的特点是：被调参数多，如：蒸汽流量、汽温、汽压、汽包水位等；调节参数多，如：燃料量、给水量、风量、减温水量、烟气量等；扰动因素多，如：燃料的品质或数量、给水温度或给水量、炉内燃烧工况、锅炉辅机的启动或停用、机组负荷的变化等；以及调节装置多。
由于以上特点，使锅炉的运行，形成了一个多种参数相互影响的复杂动态变化过程。
在锅炉运行的动态变化过程中，要确保运行的安全性和经济性，就必须要求运行人员熟悉锅炉的动态特性，熟悉各参数变化的相互关联，掌握各种扰动下参数变化的范围和幅度以及参数变化的物理本质。
目前300MW机组配套的锅炉，一般都配备有较完善的自动调节装置，有些机组还采用计算机参与控制、调节和保护，因而大大提高了机组的自动调节质量和保护的可靠性。
为此，大型机组的运行人员，还应掌握自动调节的基本原理和过程，以便运行工况发生变化时能及时分析、判断并进行必要的调整和处理。
随着蒸汽参数的提高和机组容量的增大，整个机组的结构也愈加复杂。
从安全和经济的角度出发，对机组运行中调节的要求也愈来愈高。
电厂的负荷决定于用户的需要，随时变动的负荷将影响机组的稳定工作，这种来自外界的干扰称为外扰。
在整个电力系统中，即使部分机组在一段时间内，可以带一定的固定负荷运行，但它们的工况也不可能完全没有变动，而任何工况的变动又都会引起某些运行参数的变化。
机组调节的任务就是对其运行工况进行及时的调整，使它们尽快地适应外界负荷的需要，又使机组的所有运行参数都不超出各自的允许变动范围，亦即在各种扰动的条件下要求保证安全和经济地运行。
蒸汽的质量是以其品质(含杂质小于要求值)和参数(压力和温度)来衡量的。
300MW机组锅炉空预器差压增大原因分析及运行措施讨论摘要本文以300MW机组锅炉概况为切入点，进而分析论述了空预器差压增大原因：锅炉燃料煤种不符合标准、吹灰系统不符合标准、锅炉制粉系统运作不合理、冷端综合温度不符合标准、水冲洗设备不符合标准，最后探究空预器差压增大的解决措施，以期可以有效控制空预器差压的增大问题。
关键词300MW机组；空预器；水冲洗装置中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2015）04-0220-02空预器是锅炉重要设备之一，我国能源越来越紧缺，近几年来，我国的火电机组逐渐开始向大容量的方向发展，600MW、800MW、1000MW相继投入到运行之中，其中300MW机组目前仍为我国电网中的主力机组，也是空预器故障停机出现概率最高的机组。
1 300MW机组锅炉概况目前我国300MW机组锅炉大多为单膛露天设置，燃料主要是烟煤。
锅炉炉膛宽为166205 mm，炉膛深14221 mmm，炉膛高度为53152 mm，炉膛四周是水冷壁，水冷壁采用的是膜式结构，膜式结构可以有效避免水冷壁管出现膜态沸腾的情况，加强炉膛壁内的封闭性，从冷灰斗拐点以上3米至折焰角处以及上炉膛中辐射再热器区未被再热器遮盖的前墙和侧水冷壁管采用内螺纹管（其余部分为光管），分散引入管进入水冷壁下集箱后，自下而上沿炉膛四周不断加热，最后进入水冷壁上集箱。
过热器采用四角切圆燃烧技术，四角切圆燃烧技术之所以被广泛使用，因其具有一定的优势，这种燃烧方式可以使炉内气流在燃烧中旋转，旋转中燃烧，将炉膛变为一个旋风式的整体燃烧室，下游煤粉能够直接被上游煤粉点燃，炉膛中心由于旋转低压可以将锅炉内的介质，如空气、燃料、烟气进行良好的混合，使之具备能够强烈燃烧的条件。
空气预热器大多采用的是回转式空预器，回转式空气预热器采用的是模数仓格式结构[1]。
2 300MW机组锅炉空预器差压增大原因分析2.1 回转式空预器的结构特点1）中心轴驱动转子模式，上轴布置着驱动装置，驱动电机一备一用，配备低速盘车电机，这使得驱动装置与无转子的啮合处存在漏风的情况。
空预器简介及原理空预器概述空气预热器热交换原理，是通过连续转动的转子，缓慢地载着传热元件旋转，经过流入预热器的热烟气和冷空气，完成热交换。
传热元件从烟气侧的热烟气中吸取热量，通过转子的转动，把已加热传热元件中的热量，不断地传递给空气侧进来的冷空气，从而加热空气。
由于它工作在烟气温度最低的区域，回收了烟气热量，降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率。
同时由于燃烧空气温度的提高，有利于燃料着火和燃烧，减少了不完全燃烧损失本厂空预器结构参数：转子内径φ18100 mm传动装置减速机型号 B4SV311-100C主电机 QABP-22554A-B3 37KW 1480 r/min.备用电机 QABP-J1-22554A-B3 37KW 1480 r/min. 双出轴空气马达 92RB045 5.89KW 103 r/min.主减速比 103.259 : 1出轴转速：正常运行 14.31r/min额定输出扭矩30000 N·m预热器转速：正常 1.069 r/min. 副电机：0.268 r/min. 空气马达：0.0745 r/min 支承轴承球面滚子推力轴承型号 294/800导向轴承双列向心球面滚子轴承型号 23192K1.4.6 油循环系统1.4.6.1 导向轴承稀油站型号 OCS-8E-3电动机 Y90L-4B3 1.5 KW 1380 r/min.三螺杆泵3GR 30×4 1.6 m 3 /h 1.0 MPa线隙式油过滤器 SXU-A100×50S列管式油冷却器 GLC2-1.3支承轴承稀油站型号 OCS-8E-3电动机 Y90L-4B3 1.5 KW 1380 r/min.三螺杆泵3GR 30×4 1.6 m 3 /h 1.0 MPa线隙式油过滤器 SXU-A100×50S列管式油冷却器 GLC2-1.3吹灰装置伸缩式吹灰器由于预热器的传热元件布置紧密，工质通道狭窄，所以，在传热元件上易积灰，甚至堵塞工质通道，致使烟空气流动阻力增加，传热效率降低，从而影响预热器的正常工作。
330MW燃煤机组深度调峰运行注意事项浅析【摘要】随着浙江省电网外购电急剧增加，全省电网系统负荷峰谷差增大，我厂机组深度调峰频次明显增多，且最低负荷下探至120MW，AGC联动,对我厂机组的安全和稳定运行产生了一定的影响。
本文主要针对机组深度调峰工况下，为了保证机组安全运行，从运行方面列述了相关的注意事项。
【关键词】深度调峰；安全；注意事项0 引言我厂机组正常运行时AGC投运，深度调峰开始实施后，AGC负荷联调下限从150MW降至120MW，从安全和环保方面，对机组运行均造成了较大的影响。
所以，制订详细的深度调峰工况下运行注意事项势在必行。
1 机组概况浙江浙能长兴发电厂四台机组锅炉（型号：B&WB-1025/17.5-M）由北京 B＆W 公司设计制造，为亚临界参数、自然循环、一次中间再热、固态排渣、单炉膛单锅筒锅炉，露天戴帽布置。
设计燃料为淮南烟煤，采用正压直吹中速磨系统，前后墙对冲燃烧方式。
我厂四台机组汽轮机均采用高中压缸合缸，通流部分反向布置，且为双层缸；低压缸由一只外缸、两只内缸和隔热罩组成，它是双流程、双排汽、对称布置，其外缸两端各设有喷水减温装置。
高中压转子和低压转子均为整锻转子，两者连接为刚性连接；为平衡轴向推力，在高中压转子上设置有高、中、低压平衡活塞。
高压转子有一个单列调节级（进汽流向顺流布置）和 12 个压力级，中压转子有 10 个压力级；低压转子有2×7 个压力级。
压力级均为反动式。
2 主要存在问题2.1 辅机跳闸深调期间辅机跳闸（制粉系统，送、引风机，一次风机，给水泵等）对锅炉运行工况扰动较大，有一定安全风险，如水煤比失调，炉管超温，灭火，炉膛负压和风量大幅扰动等。
2.2 SCR进口烟温偏低长周期、高频次低负荷运行易导致催化剂活性降低，脱硝效率降低，氨耗量增加，同时空预器易发生积堵。
2.3 给泵再循环阀控制品质不佳机组深度调峰时，为保证汽泵必要的出力和最小气蚀余量，存在负荷快速下降时开启不及时可能导致汽泵出力不均、最小气蚀余量不足等隐患。
330MW火电机组电气运行安全管理与思考电力是现代社会的基础能源，火电机组是电力系统的主要组成部分。
其电气运行安全管理至关重要。
本文主要从火电机组电气设备运行管理、设备检修和操作人员安全教育培训等方面进行思考。
一、火电机组电气设备运行管理火电机组电气设备运行管理是确保电力系统安全稳定运行的重要环节。
对于火电机组的电气设备，必须做到定期检查和维护，及时发现和处理设备故障，以保证设备的正常运行。
1.定期检查与维护：定期对火电机组电气设备进行检查和维护，包括电气连接、电缆绝缘、电机绕组、电气控制设备等的检查。
对于发现的设备故障和缺陷要及时进行修复或更换，避免发生设备故障导致的事故。
2.温度监测与保护：火电机组电气设备的过热问题一直是电气设备安全运行的重点关注问题。
应采用温度监测系统对关键设备进行实时监测，一旦发现温度异常超限，要及时采取保护措施，例如及时停机、清理设备附近的杂物等。
3.电气设备保护：对于火电机组电气设备，应安装过流、过压、过载和短路等保护装置，以防止设备过载或受到其他异常情况的损害。
二、设备检修设备检修是保证火电机组电气设备安全的重要环节。
火电机组电气设备检修应由专业的维护人员进行，确保设备检修质量和效果。
1.定期维护：定期对电气设备进行维护，清理设备表面的灰尘和污物，消除设备的接触面积和接触电阻，检查、紧固和校准关键的电气连接件等。
2.设备测试：对电气设备进行全面的测试，包括电缆绝缘电阻测试、过载能力测试、绝缘电阻测试、接地测试等。
通过测试可以发现设备存在的潜在问题，为预防设备故障和事故提供依据。
3.完善的维修记录：对设备检修过程中的每一步骤和维修结果进行详细的记录，包括设备的检修时间、维修内容和结果等。
有助于对设备维修过程进行回顾和总结，提高设备的维修质量。
三、操作人员安全教育培训操作人员是火电机组电气设备运行安全的关键环节。
只有具备专业的知识和技能，才能正确操作设备，确保设备运行安全。
330MW火电机组电气运行安全管理与思考随着我国汽、电、热能的快速发展，电力负荷的逐年增大，电力系统得到了空前的发展，但与此同时，电力系统运行与管理也产生了一系列问题，其中之一就是电气运行安全。
特别是对于大型火电机组电气运行安全的管理，更加需要引起我们的高度重视。
本文将围绕着330MW火电机组的电气运行安全进行分析，同时提出一些行之有效的管理思路。
一、电气运行安全状况分析1. 设备老化330MW火电机组已有二十余年的运行历史，其设备大多已渐渐老化，诸如绝缘材料老化、电缆老化、接线老化等问题越来越突出，容易引起设备故障，给工作人员带来一定的安全隐患。
2. 人员操作不规范电力设备的操作维护需要专业的技术水平，而330MW火电机组的设备更是复杂多样，需要操作人员掌握专业的技能，有时出现人员操作不规范、操作失误等情况，也会影响设备的安全运行。
3. 雷击、过电压等天气条件气象条件的不可预测性容易引发设备的遭受雷击、过电压等天气条件的侵蚀而引发的故障，本质上是不可避免的，需要注意的是，及时及时采取对策措施，减少故障对设备的侵蚀程度。
330MW火电机组所处的行业性质凸显了安全生产的重要性，要从开始加强日常的安全教育和各种安全规定的宣传。
此外，应该为操作人员制定操作流程、实施技术培训，以提升其操作技能，使其将操作规范化。
2. 建立完善的安全预警机制对于办公室能力有限、缺少相应技术手段或设备的机组，可以将主要硬件安装安全报警装置，当电气设备发生异常时，及时报警，提高故障发现的和核查的速度。
定期对机组进行检修，维修各部分电气设备，并找到可能存在的隐患。
对老化的设备及配件予以淘汰，完善替换措施。
同时，锻炼检修工的专业技能，加强工作人员的培训，提高其技术水平，同时要做好检修记录，对机组的检修记录应详细、真实、准确，以方便对设备的安全状况进行掌握。
4. 加强设备维护保养日常工作中，对于运行过程中的设备，需要每周进行检查、维护保养，及时处理问题，避免遗留下隐患，造成数倍甚至几十倍的财产损失。
