整体煤气化联合循环60页PPT

二、SOFC的工作原理与特性
SOFC具有许多优点。首先，其燃料适应性广，可以以氢气、甲烷等为燃料， 也可以利用煤气化等工业废气。其次，其能量转换效率高，通常可达60%以上。 此外，SOFC的排放物主要是二氧化碳和水，对环境影响小。然而，SOFC也存在一 些缺点，如启动时间长、运行温度高等。
三、联合循环系统的组成与特点
SOFC 联合循环系统性能分 析
01 一、引言
目录
02
二、SOFC的工作原理 与特性
03
三、联合循环系统的 组成与特点
04 四、SOFC-联合循环 系统的性能分析
05 五、结论
06 参考内容
一、引言
一、引言
随着能源需求的不断增长和环保意识的日益加强，高效、清洁的能源转换技 术成为了研究的热点。SOFC（Solid Oxide Fuel Cell，固体氧化物燃料电池） 作为一种新型的燃料电池技术，因其高效、环保的特性受到了广泛的。联合循环 系统则是将不同类型和特点的能源转换技术进行优化组合，以达到更高的能源利 用效率和更低的排放。本次演示将对SOFC-联合循环系统的性能进行分析。
二、煤气化链式燃烧联合循环系 统概述
二、煤气化链式燃烧联合循环系统概述
煤气化链式燃烧联合循环系统是一种将煤气化技术和链式燃烧技术相结合的 能源利用方式。该系统主要包括煤气化炉、蒸汽轮机、燃气轮机、余热回收等部 分。其中，煤气化炉将煤炭转化为气体燃料，蒸汽轮机利用高温高压的蒸汽驱动 发电机发电，燃气轮机利用气体燃料燃烧产生的热能驱动发电机发电，余热回收 部分将各部分的余热回收再利用。
1、优化设备选型和配置：选择高性能、低成本的设备，提高设备的可靠性和 稳定性。
四、改进建议与展望
2、加强技术研发和创新：不断研发新的技术和管理方法，提高系统的自动化 和智能化水平。

汽机： • 主蒸汽参数为3.6MPa，486℃ • 主蒸汽流量为121.9 t/h • 额定功率为34.5MW
联合循环的总效率达45.6%
（3）近年来在江苏、上海、福建等地兴建并投运了许多新项目
高达：
调峰性能：启动12分钟到100%负荷。停机更快。
2台PG6551B燃机，每台38MW（冬天40MW），汽机：南汽15MW 余热锅炉：杭锅和703所各1台，中压3.5MPa，500℃，每台66t/h。低压送除氧器。
1、 IGCC（整体煤气化燃气-蒸汽联合循环） 是洁净的煤气化技术和燃气-蒸汽联合循环的结合
（1）系统组成 （2）工艺过程 （3）优点 （4）煤的气化炉及煤气的净化系统
（1）系统组成：
煤的气化与净化部分
气化炉（燃气发生器） 煤气净化设备（包括硫的回收装置） 空分装置（可选）
燃气-蒸汽联合循环发电部分
• 余热锅炉结构简单，但换热面积需很大
（2）余热锅炉加补燃联合循环：
• 在燃机和余热锅炉之间的排气通道中增加补燃装置，利用燃机排气 中含有的16%~18%的氧气助燃提高余热锅炉炉内烟气温度
• 通常补燃量占总燃料的20%~30%
• 可适当提高蒸汽参数，使整个循环热效率得到提高，汽机的功率 增大（其发电功率占总功率的50%）
• 约５０％的煤中灰分在气化炉高温炉膛中心变成液态渣，由炉 底排出并通过集渣器送入渣池
• 煤种适应性广，碳转化率高达99% • 给煤方式有湿法水煤浆给煤和干法给煤
✓ 流化床气化炉（fluidized bed）
• 可在燃烧和气化过程中加入脱硫剂（石灰石、白云石），将产生 的大部分SO2和H2S脱除
• 焦油、烃、酚、苯和萘等大分子有机物基本上都能被裂解为简单的双 原子和三原子气体。CH4的含量一般少于2%，主要成分是CO和H2

化
气化温度℃ 440～1400
800～1100 1200～1700
>1500
优点
低温煤气易于净 *操作简单，动
化*适于高灰熔 力消耗少*对耐
点煤*技术成熟， 火炉衬要求低*
全世界煤气化装 适于高灰熔点的
置容量占90%
煤
碳转化率高*液 态灰渣易排出放 大容量：5000 吨/日*负荷跟踪
好（50%） *煤种适应性广
N ——返混程度 XC ——碳的转化率 K ——反应速率常数 T ——温度
ρ煤 取决于煤的的表观密度ρs（原料煤性质） 煤堆的疏松程度ε（反应器类型）
所要求碳的转化率（XC）的下降 τ随以下的因素而减小 返混的减少（N值上升）
反应速率常数K的上升、温度的上升和更高的反应性
不同反应器类型煤容积气化强度（qm/vR）的比较
②流化床气化炉 原料：3~5mm 加料方式：上部加料 排灰方式：固态排渣 灰渣和煤气出口温度：接近炉温 炉内情况:悬浮沸腾
③气流床气化炉 原料：粉煤（70％以上通过200目） 加料方式：下部与气化剂并流加料 排灰方式：液态排渣 灰渣和煤气出口温度：接近炉温 炉内情况：煤与气化剂在高温火焰中反应
煤种适应性 广
*气化效率 高
固定床
流化床
气流床 熔融床
缺点
不适于焦结性强 的煤
*低温干馏产生煤 焦油、沥青等
*单段炉不易大型 化，1200吨/日
*容量较小 1500吨/日 *飞灰中未燃 尽碳多（第
二代利用灰 团聚功能）
*对耐火炉衬 要求高（第 二代用水冷
套） *适于低灰熔
点煤
适于低 灰熔点
煤
碳转化（%）
④熔池气化炉
气－固－液三相反应气化炉 原料：6㎜以下直至煤粉所有范围的煤粒 加料方式：燃料与气化剂并流加入 排灰方式：液态 灰渣和煤气出口温度：接近炉温 炉内情况：熔池是液态的熔灰、熔盐或熔融金属作为气化剂和煤的 分散剂，作为热源供煤中挥发物的热解和干馏。

三、IGCC未来 IGCC未来
（5）美国 ）美国Mesaba IGCC项目 项目 （6）加拿大 ）加拿大Alberta EPCOR IGCC＋CCS示范 ＋ 示范 项目 （7）英国 ）英国Centrica Teesside IGCC项目 项目
三、IGCC未来 IGCC未来
（8）英国 ）英国Powerfuel HatField IGCC项目 项目
（9）德国 ）德国RWE Zero－IGCC项目 － 项目
（10）韩国 ）韩国Taean IGCC NO.1示范项目 示范项目
三、IGCC未来 IGCC未来

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二、IGCC发展及现状 IGCC发展及现状
二、IGCC发展及现状 IGCC发展及现状
IGCC研究 开发 (70’S)
IGCC试验 验证3639%(80’S)
IGCC商业 示范4045%(90’S)
IGCC应用 与发展4550%(00’S)
二、IGCC发展及现状 IGCC发展及现状
四座大容量商业 示范电站
一、IGCC概述 IGCC概述
一、IGCC概述 IGCC概述
一、IGCC概述 IGCC概述
2、IGCC 工艺流程 、 煤的气化： 煤经气化成为中低热值煤气。 煤的气化： 煤经气化成为中低热值煤气。 煤气的净化：煤气经过净化，除去硫化物、 煤气的净化：煤气经过净化，除去硫化物、氮化 粉尘等污染物，变为清洁的气体燃料。 物、粉尘等污染物，变为清洁的气体燃料。 燃气轮机发电：送入燃气轮机的燃烧室燃烧， 燃气轮机发电：送入燃气轮机的燃烧室燃烧，加 热气体工质以驱动燃气轮机作功。 热气体工质以驱动燃气轮机作功。 蒸汽轮机发电： 蒸汽轮机发电：燃气轮机排气进入余热锅炉加热 给水，产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机作功。 给水，产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机作功。

§ 3．4 流化床气化法 1.常压流化床气化原理
直接使用小颗粒碎煤（0~10mm）为原料，并可利用褐煤等高灰劣质 煤。它又称为沸腾床气化，把气化剂（蒸气和富氧空气或氧气）送入气化 炉内，使煤颗粒呈沸腾状态进行气化反应。
2.常压流化床（温克勒）气化工艺 ⑴温克勒(Winkler)气化炉
①组成：
流化床（下部的圆锥部分） 悬浮床（上部的圆筒部分，为下部的6~10倍）
※二次气化剂的作用： 其在接近灰熔点的温度下操作，使气流中夹带碳粒得到充分
的气化。
⑵温克勒气化工艺流程
①原料的预处理 破碎粒度（0~10mm，0.5mm以下筛去） 干燥（水分：8~12%） 破黏 ②气化 ③粗煤气的显热回收（废锅回收） ④煤气的除尘和冷却
⑶工艺条件和气化指标
①工艺条件 a:操作温度：一般为900℃左右。 b:操作压力：约为0.098MP（常压） c:原料：粒度；0~10mm，褐煤、弱黏煤、不黏煤和长焰煤等，但 活性要高。 d:二次气化剂用量及组成 与带出未反应的碳成比例。（过少：未反应碳得不到充分气化而被 带出，气化效率下降；过多：产品被烧）
刮灰板
除灰螺旋
灰斗
4） 为提高气化效率和适应气化活性较低的煤，在 气化炉中部适当的高度引入二次气化剂，使气 流中所带的碳粒得到充分气化。※二次气化剂 的作用： 使其在接近灰熔点的温度下操作，使气流中夹 带炭粒得到充分的气化。
煤气出口 散热锅炉 （废热锅炉） 气化层
二次气化剂入口
5） 废热锅炉安装在气化炉顶部附近 ，由沿内壁配置的水冷管组成。 废热锅炉的冷却作用，使熔融灰
§ 3．4 流化床气化法 1.常压流化床气化原理
直接使用小颗粒碎煤（0~10mm）为原料，并可利用褐煤等高灰劣质 煤。它又称为沸腾床气化，把气化剂（蒸气和富氧空气或氧气）送入气化 炉内，使煤颗粒呈沸腾状态进行气化反应。

3、操作条件要求
2）制气阶段
①料层温度： 在取得同样气化效率的情况下，可以维持 较高的料层温度，一般选择1000℃为宜。 ②蒸汽用量和蒸汽吹入速度： 蒸汽用量与原料灰熔点和块度有关；蒸汽 吹入速度应当控制在适宜的范围，且当料层温 度较高时，才能适当提高蒸汽吹入速度，蒸汽 吹入速度取决于吹风速度。 ③ 原料反应活性： 为兼顾吹风和制气阶段对原料反应活性的不 同要求，应该选用中等反应活性的原料。
（5）甲烷化反应 ⑦ CO+3H2 → CH4+H2O-206.4kJ/mol ⑧ 2CO+2H2 → CH4+CO2-247.4kJ/mol ⑨ CO2+4H2 → CH4+2H2O-165.4kJ/mol
3、气化工艺分类
4、煤气种类
1）空气煤气 ——空气作气化剂； 2）水煤气 ——水蒸气作气化剂； 3）混合煤气—— （空气+水蒸气）作气化剂。
2、水煤气生产的工作循环
为节约原料、保证安全和煤气质量，还必须包括一些 辅助阶段。 共有六个阶段 ： Ⅰ-吹风阶段； Ⅱ-蒸汽吹净阶 段； Ⅲ-上吹制气阶 段； Ⅳ-下吹制气阶 段； Ⅴ-二次上吹制 气阶段； Ⅵ-空气吹净阶 段
Ⅰ、吹风阶段 吹风阶段是将空气与原料燃烧后放出的 热量积蓄在料层内，为制气阶段提供热量。 C+O2=CO2-⊿H
CO 2 C 2CO, C H 2 O(g) H 2 CO
灰渣层： 靠近炉篦区，起预热气化剂及保护炉篦不被 烧坏的作用。 氧化层： 是气化反应的主要区域，碳燃烧放出大量的 热量，在氧化层末端，气化剂中的Ｏ2被全部耗尽。 还原层： 主要进行二氧化碳的还原反应和水蒸气的分 解反应： CO2+C→2CO
6、水煤气生产的工艺流程（对照222页流程说明）

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燃气轮机循环的工质平均吸热温度很高，燃气初温达到了 1300—1500℃，但工质平均放热温度不低，徘气温度往往 为500—600℃，大功率燃气轮机的排气温度则高达550—610℃。
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2、蒸汽动力循环
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二 燃气-蒸汽联合循环的特点
1、任务的提出 燃气轮机组优点： （1）整个装臵体积小、重量轻、金属及其他材料耗 量少、造价较低； （2）占地少，约为常规火电厂的1/4； （3）安装周期短，维修简单； （4）冷却用水少，约为常规电厂的1/3~1/2； （5）能快速启动和带负荷（30s~30min内）；
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二 燃气-蒸汽联合循环的特点
1、任务的提出 燃气-蒸汽联合循环，将燃气轮机排出的温度较高的废热，用以 加热蒸汽循环，其主要特点： （1）提高热经济性，只要汽轮机和燃气轮机容量匹配，正确 选择各项参数和热力系统，其热效率可提高到45%； （2）减轻公害，由于利用了燃气轮机的废热，蒸汽锅炉的有 害气体排放可以大为减少； （3）适用于缺水地区或水源较困难的坑口电站；
热力发电厂
主讲: 盛伟
E-mail:weisean@
河南理工大学
2013年6月17日11时30分
机械与动力工程学院
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第二章 热力发电厂的蒸汽参数及其循环 ( 提高热力发电厂热效率的方法)
方法一： 提高蒸汽初参数 方法二： 降低蒸汽终参数 方法三： 蒸汽再热循环
方法四： 给水回热循环
方法五： 热电联产循环 方法六： 燃气-蒸气联合循环发电
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五 热电煤气三联产与多功能电厂
中国节能投资公司，还提出并实施建立多功能热电厂，即 热电厂在热电联产时要供煤气、供冷、还利用炉渣生产建筑 材料和化肥，用循环水的余热养鱼、养鳖等。

深冷 分 离装 置 。 由于进入 深冷 装 置 的空 气 中 的氧气 浓度 的 提高 将使 空 气 总量 减 小 ， 虽然 增 加 了真 空 泵
耗 功 ， 在一 定条 件下 会减少 整个 空分 系统 耗功 。 但
将使煤 气 化技 术 有 大的 突破 ， 如气 化技 术 和 流化 床
燃 烧技 术 的 汇合 ， 内 固态脱 硫 和 炉外 气 体 净化 技 炉 术 的互 补 ， 使煤 在 气化 过 程 中就 经 济有 效 地把 大 部 分 硫去掉 ， 从而 简化后 置 的煤气 净化设 备 。 高温煤 气
缩耗 功 ， 在气 体 达到 相 同压 力 的 情况 下 等 温压 缩 耗 功最 小 ， 因此 开 始尝 试采 用 多 级 间冷 的 准 等温压 缩 过程 。 一方面 降低 了压 缩耗功 ， 一方面 可将 间冷 放 另
（ ）高 性 能 的燃气 轮 机 １
Ｉ Ｃ 系统 中联合 循 Ｇ Ｃ
环 以燃气 轮 机 为 主 ， 气 轮 机是 Ｉ Ｃ最 关 键 的集 燃 ＧＣ
１ ６
பைடு நூலகம்
燃 气 轮 机 技 术
第 １ 卷 ５
方 面 继 续 积 极 发 展 关 键 集 成 技 术 、 寻 求 新 突 以
多采 用 深度 冷冻 方 法 分离 空 气 以制 取 氧气 ， 是 液 它
破 卅 ； 一方 面 深入 研究 各 设 备 间 的 匹配 与综 合 另
规律 、 以寻求 系统整 体综合 优化 Ｌ 。 ２ 。
（ ）优 化 的 高 效 余 热 锅 炉 及 蒸 汽 轮 机 系 统 ４ Ｉ Ｃ 中蒸 汽循 环 与常 规汽 轮 机 电站 的系 统有 较 大 Ｇ Ｃ 的差 异 ， 如采 用 滑压 参 数 运行 、 回热抽 汽 等 。 无 关键

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2.1.3 闭式循环电站（续）
两个热源？

热力学第二定律：只有1个热源不可能连续产 生机械功——开尔文1851，不可能从单一热源 取热，并使之完全变成有用功而不引起其他变 化
3个回路特点？ 只有热量交换，没有质量交换 特例：锅炉爆管，冷凝器漏管
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2.1.3 闭式循环电站（续）
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2.1.3 闭式循环电站（续）
蒸汽轮机回热器
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2.1.3 闭式循环电站（续）
蒸汽轮机的朗肯循环：机组效率25~46%
蒸汽轮机循环技术成熟，单机功率大，效率较高；
存在燃煤的污染问题，如果加装尾气脱硫装置( FGD )， 则成本较高； 蒸汽轮机蒸汽初参数不高，是限制其循环效率的主要
因素，提高蒸汽初参数是提高效率的有效手段 。
— 超临界、超超临界机组
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2.2.2 补燃余热锅炉型

不补气补燃 补气补燃
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2.2.2 补燃余热锅炉型（续）
1）在余热锅炉中补充燃烧一定数量的燃料增大余热锅
炉中产生的蒸汽量；
2）补气式：蒸汽流量和参数不再受限于燃气轮机参数，
一般PST=(2~6)PGT；
3）可以实现燃气轮机和蒸汽轮机分别单独运行； 4）燃料热能的流通路径：串-并行。
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2.2.2 补燃余热 锅炉型（续）
Gersteinwerk 电站有补燃的联合循 环的热力系统
1-压气机 2-燃烧室 3-燃气 透平 4-加压风机 5-强迫鼓 风机 6-余热锅炉 7-高压给 水加热器 8-高压排气换热 器 9-给水泵 10-除氧器 11低压给水加热器12-低压排 气换热器 13-蒸汽透平14凝汽器 15-凝结水泵 16-凝 结水箱 17-凝结水净化器

t,C
1
T0 T
3
2014‐3‐12
2. 传统能源动力基础
2.1 蒸汽动力系统 2.2 燃气动力系统
2.2.1 内燃机动力系统 2.2.2 燃气轮机动力系统 2.3 燃气-蒸汽联合循环动力系统
11:09
2
回热循环 间冷循环
再热循环 复杂循环
11:09
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1
目前燃气轮机发电机组的主要技术参数
温度对口，梯级利用。即要保“量”，又要保“质”
这种循环方案中，燃气与蒸汽是在同一台燃气透平中膨胀 作功的。那时，有两种流体——燃气和蒸汽一起流经燃气 透平，这就是双流体循环命名的渊源。
由燃气透平排出的燃气与蒸汽的混合物将进人余热锅炉， 在其中把余热传给余热锅炉的给水，使其变成过热蒸汽后 返回到燃气轮机中去参与循环。余热锅炉后温度为149℃ 的燃气与蒸汽的混合物则将直接排入大气。
2014‐3‐12
上节课，遗留的问题？？
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国外联合循环发展简况
从上个世纪40年代燃气轮机投入运行以来，就同时有了联合循环； 1949年，美国安装了燃用天然气的功率为3.5MW的余热锅炉联合循环； 目前燃气轮机进气温度可达1430℃，压气机升压比达30，联合循环热效率 可达45%~55%，燃气轮机单机容量达到226.5MW； 自1987年，美国发电用燃气轮机的年生产总容量已经超过了汽轮机的年生 产总容量； 日本以法定燃用天然气发电必须用于联合循环；
燃气轮机看成是余热锅炉的辅机
燃料可以是煤或其他廉价燃料；
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补燃的燃料能量仅在蒸汽部分中被利用，未实现梯级利用
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燃气轮机的排气引入普通锅炉做助燃空气用；
燃气轮机排气含氧量少，需补充空气；

AFBC研究
燃煤常压流化/燃气－蒸汽联合循环发电装置具有能源转换效率高，煤种适应性广，能燃用劣质煤且环境污染 小的优点，是一种可行的洁净煤发电方式。
常压流化床空气热交换技术是发展燃煤常压流化床联合循环所必须解决的关键技术。为此国家科委1981年组 织“常压流化床空气换热试验研究”单项关键技术研究。我所承担了建立单一学科研究的常压流化床空气传热试 验台和单管及管束常压沸腾炉传热试验台，进行试验台的调试工作并完成初步机理性试验，提出单管传热试验报 告，常压流化床联合循环热力系统分析报告和调节与控制系统分析报告。研究工作于1984年底完成并通过专家鉴 定。
结束语
国家科委自“六五”起连续部署燃煤燃气－蒸汽联合循环关键技术的课题攻关项目，使我国的科研机构和制 造厂较好地跟踪了国外“煤的洁净燃烧”这一高新技术的发展，取得了很有价值的研究成果，为我国发展IGCC和 PFBC联合循环做好了技术准备。
低热值煤气燃烧系统研究中采用的与国外合作，吸收国外先进技术，结合国内产品自行设计和调试的研究方 式十分有效。通过研究掌握了低热值煤气燃烧室的设计和调试方法。气体调节阀的试验研究为大流量煤气调节阀 的研制和调节系统的设计提供了依据。
关键技术研究
整体煤气化燃气－蒸汽联合循环（IGCC）是“煤的洁净燃烧”发电技术的一个重要方式。在IGCC中的燃气轮 机必须可靠地燃烧气化炉产生的中、低热值煤气，标准的燃气轮机产品必须经过对燃烧系统改造方能满足IGCC的 要求。1981年国家科委布置了燃煤联合循环发电的关键技术科研攻关工作，上海发电设备成套设计研究所承担了 “燃用低热值煤气的燃气轮机技术研究”课题，研究内容包括“低热值煤气燃气轮机燃烧室试验研究”和“低热 值煤气燃气轮机燃料调节系统试验研究”两个方面。课题攻关于1990年10月完成，并通过了国家科委和机械工业 部组织的专家鉴定，主要研究成果有：

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ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｆ Ｉ ＣＣ ａ ｄ ｉ ｕ ｕ ｅ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｒ ｎ ｓ ｔ ｈ ｗ Ｉ Ｃ ｈ ｔ ｉ ｃ ｅ ｎ ｃ ａ ｏ ｅ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ Ｇ ｎ ｔ ｆ ｔ ｒ ｅ ｅｏ ｉ ｇ ｔ ｄ ， ｏ ｓ ｏ ＧＣ ｗ ａ ｓ ｌａ ｏ ｌ ｐ ｗ ｒ ｏ ｓ ｅ
ｇ ｎ ｒ ｔ ｎ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ｓ ｓ ｉａ ｌ ｎ ｗ ｏ ｌｒ ｅ ｈ ｏ ｏ ，ｗｅ ｄ ｅ ｄ ｔ ｅ ｕ ｔ ｅ ｘ ｌｒ ｄ ａ ｄ ｅ ｅ ａｉ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｉ ａ ｕ ｔｂ ｅ ｅ ｂ ｉｅ ｔｃ ｎ ｌｇ ｏ ｙ ｏ ｎ ｅ ｏ ｂ ｆ ｒｈ ｒ ｅ ｐ ｏ ｅ ｎ ａ ｐ ｉｄ． ｐ ｌｅ
Ｋｅ ｒ ｙ ｗｏ ｄｓ： Ｉ ＧＣＣ ； Ｐ ｗｅ ｎｅ ａｉｎ； Ｔ ｎ ｅ ｙ ｏ ｒ Ｇｅ ｒ ｔ ｏ ｅ ｄ ｎｃ
Ｏ 前 言
近阶段 ， 随着我国经济的快速发展 ， 使得电力
的需 求逐 年增 大 ， 源 紧缺 、 能 环境 污 染 日益严 重 ，
已经成 为制 约 我 国经 济 快 速 发 展 的最 重 要 的原 因 。我 国是世界 上 最 大 的煤 炭 生产 国和 消 费 国 ，
总产量的 ５ ％＿ 。但是我国在煤炭 的综合利用 ０ ｌ Ｊ
方面 ， 主要 有 着 利 用 方 法 单 一 （ ４ 用 于 直 接 燃 ８％ 烧 ） 利用效 率低 、 、 污染 严 重 等 问题 。煤 烟 型污 染 是 我 国大气 污染 的主要 污染 组 成部 分 ， 国 ７ ％ 全 ０

•
17、努力是一种生活态度，与年龄无关 。所以 ，无论 什么时 候，千 万不可 放纵自 己，给 自己找 懒散和 拖延的 借口， 对自己 严格一 点儿， 时间长 了，努 力便成 为一种 心理习 惯，一 种生活 方式！
•
18、自己想要的东西，要么奋力直追， 要么干 脆放弃 。别总 是逢人 就喋喋 不休的 表决心 或者哀 怨不断 ，做别 人茶余 饭后的 笑点。
•
13、不同的人生，有不同的幸福。去发 现你所 拥有幸 运，少 抱怨上 苍的不 公，把 握属于 自己的 幸福。 你，我 ，我们 大家都 可以经 历幸福 的人生 。
•
14、给自己一份坚强，擦干眼泪；给自 己一份 自信， 不卑不 亢；给 自己一 份洒脱 ，悠然 前行。 轻轻品 ，静静 藏。为 了看阳 光，我 来到这 世上； 为了与 阳光同 行，我 笑对忧 伤。
•
5、人生每天都要笑，生活的下一秒发生 什么， 我们谁 也不知 道。所 以，放 下心里 的纠结 ，放下 脑中的 烦恼， 放下生 活的不 愉快， 活在当 下。人 生喜怒 哀乐， 百般形 态，不 如在心 里全部 淡然处 之，轻 轻一笑 ，让心 更自在 ，生命 更恒久 。积极 者相信 只有推 动自己 才能推 动世界 ，只 要推动 自己就 能推动 世界。
•
8、不要活在别人眼中，更不要活在别人 嘴中。 世界不 会因为 你的抱 怨不满 而为你 改变， 你能做 到的只 有改变 你自己 ！
•
9、欲戴王冠，必承其重。哪有什么好命 天赐， 不都是 一路披 荆斩棘 才换来 的。
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10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻， 你会觉 得解脱 。但舌 头总会 不由自 主地往 那个空 空的牙 洞里舔 ，一天 数次。 不痛了 不代表 你能完 全无视 ，留下 的那个 空缺永 远都在 ，偶尔 甚至会 异常挂 念。适 应是需 要时间 的，但 牙总是 要拔， 因为太 痛，所 以终归 还是要 放手， 随它去 。

气化过程的强化途径
• 提高生产能力有两种途径：一 是增大煤气发生炉的几何尺寸， 即增大截面积；二是提高煤气 发生炉的气化强度，即强化气 化 过 程 。
• 强化气化过程的实质就是提高 炉内气化反应的速率。根据气 化过程中各层的反应特点，强 化气化过程的主要途径是提高 气化剂中氧气的浓度、气化温 度和鼓风速度。
• 水蒸气的存在，会减低煤气 的热值，因此煤气离开发生 炉后必须冷凝冷却，减低煤 气中的水蒸气含量，一般冷 煤气的出站温度低于35℃。
煤气产率
• 煤气产率是指气化单位质量的原料所 得到煤气的体积数（在标准情况下） • 煤气产率决定于原料中的水分、灰分、 挥发分和固定碳的含量，也与气化方 法的转化率有关。对于同一类型的原 料而言，原料中的惰性物（水分和灰 分）越低时，煤气产率就越高。
鼓风速度
• 鼓风速度决定着气化强度，鼓风速度越大， 气化强度越高。随着鼓风速度的提高，气 化剂与料层的接触时间缩短，不利于碳的 充分转化，而且料层阻力相对增大，炉出 煤气中的带出物数量也相应增多。鼓风速 度过低，将降低发生炉的生产能力。鼓风 速度一般在0.10~0.20m/s之间
气化指标和影响因素
• 挥发分含量越高，煤气产率就 越低。因为在气化过程中原料 中的挥发分在干馏裂解或加氢 生成甲烷的数量很少，相当部 分转变成了焦油，转变成煤气 的部分相应减少。原料损失增 加 ， 煤 气 产 率 就 降 低 。
原料的损失
• 气化过程中的原料的损失包括 随煤气离开气化炉的带出损失 和随灰渣离开气化炉的排出损 失。
碳氢比
的 过 程 。
煤气化的主要反应（反应热以Δ H表示）
1）碳的氧化反应 C+O2=CO2－393.8kJ/mol 2）碳的部分氧化反应 2C+O2=2CO-231.4kJ/mol 3）二氧化碳还原反应 C+CO2=2CO+162.4kJ/mol 4）水蒸气分解反应 C+H2O(g)=CO+H2+131.5kJ/mol 5）水蒸分解反应 C+2H2O(g)=CO2+2H2+90.0kJ/mol 6）一氧化碳变换反应 CO+H2O(g)=CO2+H2-41.5kJ/mol 7) 碳的加氢反应 C+2H2=CH4-74.0kJ/mol 8）甲烷化反应 CO+3H2=CH4+H2O-206.4kJ/mol 9）甲烷化反应 2CO+2H2=CH4+CO2-247.4kJ/mol 0）甲烷化反应 CO2+4H2=CH4+2H20-165.4kJ/mol

工艺流程
煤的制备、煤的气化、热量的回收
煤气的净化和燃气轮机及蒸汽轮机发电
评价
IGCC 发电的净效率可达 43% ～ 45% ，今后可望达到更高。 而污染物的排放量仅为常规燃煤电站的1/10，脱硫效率可 达99% ，二氧化硫排放在 25mg/Nm3 左右，远低于排放 标准 1200 mg/Nm3 ，氮氧化物排放只有常规电站的 15%～20%，耗水只有常规电站的1/2～1/3，对于环境保 护具有重大意义。 与传统煤电技术相比，IGCC将煤气化和燃气－蒸汽联合循 环发电技术集成具有发电效率高、污染物排放低，二氧化 碳捕集成本低等优势，是目前国际上被验证的、能够工业 化的、最具发展前景的清洁高效煤电技术。
分析
优势 发展障碍
IGCC电厂发电效率高
排放少，环保性能高
经济衰退已经压低了 增加新基本负荷发电 能力的动力
IGCC可用性的挑战 IGCC建设运营成本高
IGCC用水量较少
IGCC具有碳捕集优点
CO2捕集负面影响
前景展望
供应商降低发电容量成本的能力：采用更大型、更高燃烧温度的G级 和H级燃气轮机来取代F级燃气轮机，更大的规格将从经济规模方面提 供节约效果，降低燃料成本。
日本清洁能源 技术介绍
CCTのIGGC(煤气化联合循环发电)
日本煤消耗及经济、环境变化趋势
Clean Coal Technology
煤气化联合循环（IGCC）技术
是将煤气化技术和高效的燃气-蒸汽联合循环相发 电相结合的先进动力系统。
IGCC的工艺过程如下：煤经气化成为中低热值煤 气，经过净化，除去煤气中的硫化物、氮化物、 粉尘等污染物，变为清洁的气体燃料，然后送入 燃气轮机的燃烧室燃烧，加热气体工质以驱动燃 气透平做功，燃气轮机排气进入余热锅炉加热给 水，产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机做功。

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全 、 定 、 济运 行 的前 提 下 ， 整 体上 提 高机 组变 负 稳 经 从
基 金 项 目 ： 国家高技术研究发展计划 （６ ８ ３计划） 资助项 目 Ｉ Ｃ联产系统运行及控制技术（ ｏ６ Ａｏ Ａ１ ８ ＧＣ ２ｏＡ ５ Ｏ） 作 者 简 介 ： 王剑钊 （９ ３ ）男 ， １ ６ 一 ， 高级工程师， 从事 电厂 自动化控制 、 计算机仿真技术 的研究 。
制过 程 。给 出 了 Ｉ Ｃ 电站机 组 负荷控 制 的 ２种 运行 方式 。 Ｇ Ｃ
［ 关
键
协调控 制 ； 负荷 ； 气化炉 ； 气分 离装 置 空 词 ］ Ｉ Ｃ 电站 ； ＧＣ
１ ［ 中图分类 号］ Ｔ Ｋ Ｏ ９
［ 文献标识 码］